JPH0439505B2 - - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は磁性塗料に関するものである。
磁気記録用磁性材料としては最近、益々高性能
なものが要求されている。この目的のためには、
磁性粉末の改良も重要であるが、磁性粉末をテー
プ等の支持体上に塗着するときに使用するバイン
ダーも重要な因子の一つである。 一般に磁気テープ等を製造する際に表面被膜用
樹脂として柔軟性に富み強靱な塗膜を与えるポリ
ウレタン樹脂が用いられることが多い。しかし従
来のポリウレタンは磁性粉末の分散能が低く、こ
れを補うために分散剤として大豆レシチン等が使
用されるが、長期使用の際にブリードの発生等の
悪影響が表われる。斯かる分散能を向上させるた
めにニトロセルロース、ポリビニルブチラール、
塩ビ/酢ビ/ビニルアルコール共重合体等の分散
性の良い樹脂の併用も行なわれているが、この場
合には耐摩耗性、柔軟性に劣る欠点があつた。 このような欠点の解消を目的として各種の研究
が行なわれ、例えば(1)特開昭51−44902号、(2)同
51−44903号、(3)同55−139634号、(4)同55−
139636号、(5)同56−68925号、(6)〜(9)同56−
101643〜101646号等に記載された磁気記録体が知
られている。しかし例えば(1),(2)ではOH基を含
有しないウレタン変性エポキシ樹脂が使用され、
また(3)〜(9)ではOH基を有するウレタン樹脂が使
用されているが、これらはエポキシ樹脂で変性さ
れたものではなく、そのOH基の数も通常は1〜
5個程度のものであり、分散性の改良はある程度
達成されているものの尚不十分であり、また耐加
水分解性、耐熱性等に劣る欠点を有している。 またOH基含有ポリウレタンのポリオール成分
として(10)特開昭57−60529号にグリセリン等の3
官能以上のヒドロキシ化合物を使用するものがあ
るが、この方法でOH基濃度と分子量を高めるた
めNCO/OH比を1に近づけるとゲル化を起こし
てしまい、またこれを避けるためにNCO/OH比
を低くすると分子量は小さくなつてしまい、得ら
れる塗膜は強度が低くなる欠点を有する。更に
(11)特開昭57−158022においては特定のイソシ
アナートを用いたポリウレタンエラストマーとエ
ポキシ樹脂が使用されているが、分散性の改良の
余地は尚、残されている。 本発明の目的は磁性粉末の分散性を著しく向上
せしめた磁性塗料を提供することにある。 また本発明の目的は耐加水分解性、ベースフイ
ルムへの接着性に優れた磁性塗料を提供すること
にある。 本発明はノボラツク系エポキシ変性ポリウレタ
ン樹脂のエポキシ基をアミン類、カルボン酸類及
びフエノール類の少なくとも1種で開環させて
OH基を生成せしめた、分子鎖中にOH基を
0.1meq/g以上含有する官能基数が3以上の変
性ポリウレタン樹脂の有機溶媒溶液及び磁性粉末
を主成分とする磁性塗料組成物に係るものであ
る。 本発明においては分子鎖中にOH基を0.1meq/
g以上有し、官能基数(分子中のOH基の数)が
3以上であるエポキシ変性ポリウレタン樹脂を使
用することにより、多数のOH基の存在とエポキ
シ樹脂のビスフエノール骨格の存在との相乗効果
により優れた磁性粉末の分散性の向上と同時に、
耐加水分解性、ベースフイルムへの接着性等にお
いて著しく改善が達成された。 以下本発明の構成につき詳しく述べる。 本発明の分子鎖中にOH基を含有する官能基数
が3以上の変性ポリウレタン樹脂はポリオール、
イソシアネート化合物、ノボラツク系エポキシ樹
脂を用いて公知の方法でウレタン化反応を行い、
次いでアミン類、カルボン酸類及びフエノール類
の少なくとも1種と反応させることにより得られ
る。この場合鎖延長剤を使用することも任意であ
る。変性ポリウレタン樹脂におけるOH基の含有
量は0.1meq/g以上が好ましく、官能基数は3
以上、特に6以上がより好ましい。 本発明において上記ポリオールとしては各種の
ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオー
ル、その他のポリオールを使用できる。ポリエス
テルポリオールの具体例としては例えばポリエチ
レンアジペートポリオール、ポリブチレンアジペ
ートポリオール、ポリエチレンプロピレンアジペ
ートポリオール等のアジペート系ポリオール、テ
レフタル酸系ポリオール(例、東洋紡績社、商品
名バイロンRUX、バイロンRV−200L)、ポリカ
プロラクトンポリオール(例、ダイセル化学、商
品名プラクセル212、プラクセル220)等を例示で
きる。 またポリエーテルポリオールの具体例としては
ポリオキシエチレングリコール、ポリオキシプロ
ピレンポリオール、ポリオキシエチレンポリオキ
シプロピレンポリオール、ポリオキシテトラメチ
レンポリオール等を挙げることができる。 またその他のポリオールとして、ポリカーボネ
ートポリオール(例、西ドイツ、バイエル社、商
品名デスモフエン2020E)、ポリブタジエンポリ
オール(例、日本曹達、商品名G−1000、G−
2000,G−3000,出光石油化学、商品名Poly bd
R−45 HT)、ポリペンタジエンポリオール、ヒ
マシ油系ポリオール等を挙げることができる。こ
れらポリオールは1種又は2種以上を同時に用い
ることができる。 上記イソシアネート化合物としては各種のもの
が例示されるが、例えばジフエニルメタンジイソ
シアネート(MDI)、2,4−トリレンジイソシ
アネート(2,4−TDI)、2,6−トリレンジ
イソシアネート(2,6−TDI)、トリレンジイ
ソシアネート(TODI),キシリレンジイソシア
ネート(XDI)、ナフチレンジイソシアネート
(NDI)、イソホロンジイソシアネート(IPDI)、
ヘキサメチレンジイソシアネート8HDI)、ジシ
クロヘキシルメタンジイソシアネート
(HMDI)、リジンジイソシアネート(LDI)等の
ジイソシアネート、カーボジイミド変性MDI等
のポリイソシアネートが挙げられ、これらは1種
又は2種以上を同時に用いることができる。 本発明においてエポキシ化合物としては各種の
ノボラツク系エポキシ樹脂を用いることができ、
例えばエピコート152,154、スミエポキシELPN
−180,ESPN−180等のフエノールノボラツク系
エポキシ樹脂、スミエポキシESCN 220L,
220F,220HH,ESMN−220L等、日本化薬社製
のEOCN−102,103,104等のクレゾールノボラ
ツク系エポキシ樹脂等を挙げることができる。 特に下記の式で示される分子鎖中にエポキシ基
を有するエポキシ樹脂が好適に使用される。 (R1は水素又はメチル基、nは平均して1以
上の数を示し、1<(m+1の平均値)≦2であ
る) 上記エポキシ基変性ポリウレタン樹脂のエポキ
シ基を更にアミン類、カルボン酸類及びフエノー
ル類の少なくとも1種以上で開環するが、その際
のアミン類としては例えばエチルアミン、n−ブ
チルアミン等の第1級アミン類、ジエチルアミ
ン、ジプロピルアミン、ジブチルアミン等の第2
級アミン類、エタノールアミン、N−メチルエタ
ノールアミン、N−ブチルエタノールアミン、ジ
エタノールアミン、ジプロパノールアミン等のア
ルカノールアミン類、またカルボン酸類としては
酢酸、プロピオン酸、ステアリン酸、コハク酸、
アジピン酸、マイレン酸、安息香酸、フタル酸、
フエニル酢酸、ヒドロキシ酢酸(グリコール酸)、
乳酸、2,2−ジメチロールプロピオン酸、9,
10,12,13−テトラオキシオクタデカン酸、無水
酢酸、無水コハク酸、無水マイレン酸、無水フタ
ル酸等を挙げることができる。又フエノール類と
しては、フエノール、クレゾール等が好ましい。
これらのアミン類、カルボン酸類及びフエノール
類は単独で或いは併用して用いることができる。 鎖伸長剤としては、例えば分子量500以下の2
〜6官能性のポリオール及び分子量500以下の1
級又は2級の末端アミノ基を有するジアミン類が
挙げられる。適当な鎖伸長剤としては例えば、 (a) エチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ジプロピレングリ
コール、ブタンジオール、ヘキサンジオール、
グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタ
エリスリトール、ソルビトール、1,4−シク
ロヘキサンジオール、1,4−シクロヘキサン
ジメタノール、キシリレングリコールなどのポ
リオール類 (b) ヒドラジン、エリレンジアミン、テトラメチ
レンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、1,
4−シクロヘキサンジアミンなどのジアミン類 (c) エタノールアミン、ジエタノールアミン、ト
リエタノールアミンなどのアルカノールアミン
類 (d) ハイドロキノン、ピロガロール、4,4−イ
ソプロピリデンジフエノール、アニリン及び上
記のポリオール類、ジアミン類、アルカノール
アミン類にプロピレンオキシド及び/又はエチ
レンオキシドを任意の順序で付加して得られる
分子量500以下のポリオール類などが挙げられ
る。 エポキシ変性ポリウレタン樹脂は上記各成分を
用いて合成されるが、その際通常NCO Indexと
して約0.7〜1.2,好ましくは約0.9〜1.1の範囲で
反応させるのが良い。 本発明の上記開環反応においてはエポキシ基を
全部開環させるのが好ましいが、勿論1部のエポ
キシ基を残存させても良く、通常エポキシ基に対
してアミン類及び/又はカルボン酸類を約1倍当
量以下、好ましくは約0.2〜1倍当量使用するの
が良い。反応は通常約20〜180℃、好ましくは約
100〜150℃で行なうのが良い。この場合において
は公知のエポキシ樹脂硬化用触媒の使用は可能で
あり、特に第3級アミン、イミダゾール系触媒等
が有効である。 本発明の上記開環後の変性ポリウレタン樹脂は
分子中に多数のOHを有し磁性粉末の分散能が極
めて良好である。OH基の数は通常3個以上が好
ましく、一般に6〜30個、特に好ましくは10〜20
個のOH基を有するのが良い。 本発明の磁性塗料組成物は上記ヒドロキシル基
を含有する変性ポリウレタン樹脂、磁性粉末及び
必要に応じて多官能性イソシアネート化合物を混
合することにより得られる。磁性塗料における
NCO Indexは通常約0.9〜1.5の範囲が適当である
が、磁性粉末及びその他の添加物の保有する活性
水素を考慮する場合には更に高くするのが好まし
い。本発明において変性ポリウレタン樹脂は公知
の方法により製造でき、例えばワンシヨツト法、
プレポリマー法等により製造できる。ウレタン化
触媒も使用できる。本発明の変性ポリウレタン樹
脂中のヒドロキシル基の濃度は好ましくは
0.1meq/g以上である。 上記多官能性イソシアネート化合物としては官
能基数が2以上のポリイソシアネートを用いるこ
とができる。好適な具体例としては、前述の各種
のイソシアネート化合物及びトリメチロールプロ
パンとTDIから得られる3官能のイソシアネート
(商品名デスモジユールL、西ドイツ、バイエル
社製;コロネートL、日本ポリウレタン社製)、
同様バイエル社製の3官能のイソシアネート(商
品名デスモジユールN−75、同R、同H等)、ハ
イプレンL−100、ソフランネートUEX−
504SS、ポリメチレンポリフエニルイソシアネー
ト(PAPI)、ポリメリツクポリイソシアネート
(PPI)等を挙げることができる。 本発明で用いられる磁性粉末としては各種のも
のが例示でき、例えば鉄、クロム、ニツケル、コ
バルト、もしくはこれらの合金、もしくはこれら
の酸化物、もしくはこれらの変性物等を挙げるこ
とができる。酸化物の具体例としては例えばγ−
Fe2O3、フエライト、マグネタイト、CrO2等を、
また変性物としては例えばコバルトをドープした
γ−Fe2O3、コバルトをドープしたFe2O3とFe3
O4のベルトライド化合物等を挙げることができ
る。また種々の表面積を有する磁性粉末を用いる
ことも可能で、特にBET法による窒素吸着量か
ら求められる比表面積が25m2/g以上の強磁性粉
末を用いる場合には優れた磁気特性が得られる。
磁性粉末の配合量は変性ポリウレタン樹脂100重
量部に対し約50〜2000重量部とするのが好まし
い。 本発明ではその目的を損なわない範囲で、熱可
塑性ポリウレタン樹脂、塩化ビニル系樹脂、塩化
ビニリデン系樹脂、塩ビ/酢ビ/ビニルアルコー
ル共重合樹脂(UCC社製、VAGH等)、ニトロセ
ルロース、ポリビニルブチラール樹脂、ポリエス
テル系樹脂、アルキツド樹脂、エポキシ樹脂、ア
クリロニトリル−ブタジエンゴム等の樹脂を配合
することができる。 また上記熱可塑性ポリウレタン樹脂としては各
種のものを使用できるが、例えば具体例としてパ
ラプレン22S,26S(日本ポリウレタン社製)、エ
スタン5702,5703,5711,5715(ビーエフ・グツ
ドリツチ社製)、パンデツクスT−5201,5205,
5102A(大日本インキ化学社製)等を挙げること
ができる。更に本発明では必要に応じて通常使用
される。分散剤、潤滑剤、研摩剤、帯電防止剤等
の添加剤を加えることができる。 本発明の磁性塗料は、上記の各成分を公知の各
種の方法により混合して得られるが、例えばミキ
サー、ロールミル、ボールミル、サンドミル、高
速インペラー等を利用できる。特に多官能性イソ
シアネート化合物は十分に分散させた後に加える
とポツトライフが長くなり好ましい。また本発明
の変性ポリウレタン樹脂の製造時、上記磁性塗料
組成物の製造時等には有機溶媒を使用することが
好ましく、好適な溶媒としてはアセトン、メチル
エチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロ
ヘキサノン等のケトン類、ベンゼン、トルエン、
キシレン等の芳香族炭化水素類、酢酸エチル、酢
酸ブチル等のエステル類、メチルセロソルブアセ
テート、エチルセロソルブアセテート、3−メト
キシブチルアセテート、エチレングリコールジア
セテート、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセ
トアミド等を挙げることができる。 本発明の磁性塗料はテープ、シート、カード、
デイスク、ドラム等の各種の形態の支持体に塗布
される。支持体は通常、その厚みが約5〜50μ、
好ましくは約10〜40μ程度が良く、素材としては
ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル
類、ポリプロピレン等のポリオレフイン類、セル
ロースアセテート等のセルロース誘導体、ポリカ
ーボネート、ポリアミド、ポリイミド、ポリアミ
ドイミド等が好適に使用される。支持体上への磁
性塗料の塗布方法は各種の方法を採用でき、例え
ば含浸コート、エアードクターコート、エアーナ
イフコート、ブレードコート、リバースロールコ
ート、グラビアコート、キヤストコート、スプレ
ーコート等が利用できる。塗布後は必要により磁
性粉末を配向させる処理を施したり、一般の有機
溶媒剤を含む場合には乾燥する。乾燥温度は通常
約20〜100℃程度、乾燥時間は約5分以上、好ま
しくは約5分〜24時間程度とするのが良い。乾燥
後は通常50〜140℃で約1分〜2時間程度キユア
リングするのが好ましい。また必要により硬化の
前或いは後に表面平滑化処理を施したり、所望の
形状に裁断することができる。 以下に本発明の実施例、比較例及び試験例を挙
げて詳しく説明する。尚、単に部及び%とあるの
は重量部及び重量%を示す。 実施例 1 温度計、スターラー、窒素ガス導入管及び冷却
器を備えた1リツトルのセパラブルフラスコにジ
フエニルメタンジイソシアネート(MDI)33.0
g、バイロンRV200L(分子量2000)88.0g、プ
ラクセル220(分子量2000)88.0g、ESCN−220L
(ジオール換算分子量1300、エポキシ当量213)
18.3g、1,6−ヘキサンジオール3.2gおよび
シクロヘキサノン559gを秤取し、乾燥した窒素
気流中、約80℃でIRスペクトルによりNCO基に
基づく2250cm-1の吸収が検出されなくなるまで反
応させ、糊稠な溶液を得る。この溶液にジエタノ
ールアミン9.0gを加え、140℃で5時間加熱し、
エポキシ基とNH基の反応を行わせる。 このようにして得られた溶液は固型分30%、粘
度300mpa・s(25℃)で、ポリマーのOH基濃度
の計算値は1.08meq/gであつた。 上記変性ポリウレタン溶液 100重量部、 磁性粉末 100 〃 メチルエチルケトン 100 〃 をボールミルに入れ、72時間混練し、磁性塗料組
成物を得た。磁性粉末としてはPferrico 2674(フ
アイザーマグネテイツクス社製)を使用した。 実施例 2 MDI 33.1g バイロンRV200L 122.8g プラクセル 220 55.2g ESCN220L 14.4g シクロヘキサノン 559g を実施例1と同じ装置で80℃で2時間反応させた
のち1,6−ヘキサンジオール3.3gを加え、さ
らに80℃でIRスペクトルにおいてNCO基に基づ
く吸収が認められなくなるまで反応せしめ、粘調
な溶液を得る。この溶液にヒドロキシ酢酸4.9g
を加え、140℃で14時間反応させる。 得られた溶液は固型分30%、粘度は350mpa・
s(25℃)で、ポリマーのOH基濃度は0.54meq/
gであつた。 この変性ポリウレタン溶液を使用した以外は実
施例1と同様にして磁性塗料を作成した。 実施例 3 MDI 32.7g バイロンRUX 104.4g(分子量2000) ニツポラン4070 87.0g(分子量2000) ESCN220L 9.1g ジエチレングリコール 2.9g シクロヘキサノン 558g 実施例1と同様に反応させてエポキシ変性ポリ
ウレタン溶液を得、さらにプロピオン酸3.1gを
加え140℃で14時間反応させる。得られた溶液は
固型分30%、粘度は560mpa・s(25℃)、OH基
濃度は0.18meq/gであつた。 この変性ポリウレタン溶液を使用した以外は実
施例1と同様にして磁性塗料を作成した。 比較例 1 MDI 33.4g バイロンRUX 106.8g ニツポラン4070 89.0g ESCN220L 4.6g 1,6−ヘキサンジオール 3.8g シクロヘキサノン 558g 実施例1と同様に反応させてエポキシ変性ポリ
ウレタンを得る。更にプロピオン酸1.6gを加え
て140℃で14時間反応させる。得られた溶液は固
型分30%、粘度は610mpa・s(25℃)、OH基濃
度は0.09meq/gであつた。 比較例 2 実施例1において、エポキシ変性ポリウレタン
溶液にジエタノールアミンを加え加熱反応させな
かつた以外は同様にして磁性塗料を作成した。 試験例 1 得られた磁性塗料をドクターブレードにてポリ
エステルフイルム上に塗布して室温で2時間乾燥
後、100℃のオーブン中で20時間加熱乾燥して磁
性塗膜を得た。 磁性塗料の分散性を調べるために磁性塗膜の表
面光沢度をグロスメーター(東京電色製、TC−
108D)により測定した。分散性が良い程、光沢
性も良い。 結果を第1表に示す。 【表】
なものが要求されている。この目的のためには、
磁性粉末の改良も重要であるが、磁性粉末をテー
プ等の支持体上に塗着するときに使用するバイン
ダーも重要な因子の一つである。 一般に磁気テープ等を製造する際に表面被膜用
樹脂として柔軟性に富み強靱な塗膜を与えるポリ
ウレタン樹脂が用いられることが多い。しかし従
来のポリウレタンは磁性粉末の分散能が低く、こ
れを補うために分散剤として大豆レシチン等が使
用されるが、長期使用の際にブリードの発生等の
悪影響が表われる。斯かる分散能を向上させるた
めにニトロセルロース、ポリビニルブチラール、
塩ビ/酢ビ/ビニルアルコール共重合体等の分散
性の良い樹脂の併用も行なわれているが、この場
合には耐摩耗性、柔軟性に劣る欠点があつた。 このような欠点の解消を目的として各種の研究
が行なわれ、例えば(1)特開昭51−44902号、(2)同
51−44903号、(3)同55−139634号、(4)同55−
139636号、(5)同56−68925号、(6)〜(9)同56−
101643〜101646号等に記載された磁気記録体が知
られている。しかし例えば(1),(2)ではOH基を含
有しないウレタン変性エポキシ樹脂が使用され、
また(3)〜(9)ではOH基を有するウレタン樹脂が使
用されているが、これらはエポキシ樹脂で変性さ
れたものではなく、そのOH基の数も通常は1〜
5個程度のものであり、分散性の改良はある程度
達成されているものの尚不十分であり、また耐加
水分解性、耐熱性等に劣る欠点を有している。 またOH基含有ポリウレタンのポリオール成分
として(10)特開昭57−60529号にグリセリン等の3
官能以上のヒドロキシ化合物を使用するものがあ
るが、この方法でOH基濃度と分子量を高めるた
めNCO/OH比を1に近づけるとゲル化を起こし
てしまい、またこれを避けるためにNCO/OH比
を低くすると分子量は小さくなつてしまい、得ら
れる塗膜は強度が低くなる欠点を有する。更に
(11)特開昭57−158022においては特定のイソシ
アナートを用いたポリウレタンエラストマーとエ
ポキシ樹脂が使用されているが、分散性の改良の
余地は尚、残されている。 本発明の目的は磁性粉末の分散性を著しく向上
せしめた磁性塗料を提供することにある。 また本発明の目的は耐加水分解性、ベースフイ
ルムへの接着性に優れた磁性塗料を提供すること
にある。 本発明はノボラツク系エポキシ変性ポリウレタ
ン樹脂のエポキシ基をアミン類、カルボン酸類及
びフエノール類の少なくとも1種で開環させて
OH基を生成せしめた、分子鎖中にOH基を
0.1meq/g以上含有する官能基数が3以上の変
性ポリウレタン樹脂の有機溶媒溶液及び磁性粉末
を主成分とする磁性塗料組成物に係るものであ
る。 本発明においては分子鎖中にOH基を0.1meq/
g以上有し、官能基数(分子中のOH基の数)が
3以上であるエポキシ変性ポリウレタン樹脂を使
用することにより、多数のOH基の存在とエポキ
シ樹脂のビスフエノール骨格の存在との相乗効果
により優れた磁性粉末の分散性の向上と同時に、
耐加水分解性、ベースフイルムへの接着性等にお
いて著しく改善が達成された。 以下本発明の構成につき詳しく述べる。 本発明の分子鎖中にOH基を含有する官能基数
が3以上の変性ポリウレタン樹脂はポリオール、
イソシアネート化合物、ノボラツク系エポキシ樹
脂を用いて公知の方法でウレタン化反応を行い、
次いでアミン類、カルボン酸類及びフエノール類
の少なくとも1種と反応させることにより得られ
る。この場合鎖延長剤を使用することも任意であ
る。変性ポリウレタン樹脂におけるOH基の含有
量は0.1meq/g以上が好ましく、官能基数は3
以上、特に6以上がより好ましい。 本発明において上記ポリオールとしては各種の
ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオー
ル、その他のポリオールを使用できる。ポリエス
テルポリオールの具体例としては例えばポリエチ
レンアジペートポリオール、ポリブチレンアジペ
ートポリオール、ポリエチレンプロピレンアジペ
ートポリオール等のアジペート系ポリオール、テ
レフタル酸系ポリオール(例、東洋紡績社、商品
名バイロンRUX、バイロンRV−200L)、ポリカ
プロラクトンポリオール(例、ダイセル化学、商
品名プラクセル212、プラクセル220)等を例示で
きる。 またポリエーテルポリオールの具体例としては
ポリオキシエチレングリコール、ポリオキシプロ
ピレンポリオール、ポリオキシエチレンポリオキ
シプロピレンポリオール、ポリオキシテトラメチ
レンポリオール等を挙げることができる。 またその他のポリオールとして、ポリカーボネ
ートポリオール(例、西ドイツ、バイエル社、商
品名デスモフエン2020E)、ポリブタジエンポリ
オール(例、日本曹達、商品名G−1000、G−
2000,G−3000,出光石油化学、商品名Poly bd
R−45 HT)、ポリペンタジエンポリオール、ヒ
マシ油系ポリオール等を挙げることができる。こ
れらポリオールは1種又は2種以上を同時に用い
ることができる。 上記イソシアネート化合物としては各種のもの
が例示されるが、例えばジフエニルメタンジイソ
シアネート(MDI)、2,4−トリレンジイソシ
アネート(2,4−TDI)、2,6−トリレンジ
イソシアネート(2,6−TDI)、トリレンジイ
ソシアネート(TODI),キシリレンジイソシア
ネート(XDI)、ナフチレンジイソシアネート
(NDI)、イソホロンジイソシアネート(IPDI)、
ヘキサメチレンジイソシアネート8HDI)、ジシ
クロヘキシルメタンジイソシアネート
(HMDI)、リジンジイソシアネート(LDI)等の
ジイソシアネート、カーボジイミド変性MDI等
のポリイソシアネートが挙げられ、これらは1種
又は2種以上を同時に用いることができる。 本発明においてエポキシ化合物としては各種の
ノボラツク系エポキシ樹脂を用いることができ、
例えばエピコート152,154、スミエポキシELPN
−180,ESPN−180等のフエノールノボラツク系
エポキシ樹脂、スミエポキシESCN 220L,
220F,220HH,ESMN−220L等、日本化薬社製
のEOCN−102,103,104等のクレゾールノボラ
ツク系エポキシ樹脂等を挙げることができる。 特に下記の式で示される分子鎖中にエポキシ基
を有するエポキシ樹脂が好適に使用される。 (R1は水素又はメチル基、nは平均して1以
上の数を示し、1<(m+1の平均値)≦2であ
る) 上記エポキシ基変性ポリウレタン樹脂のエポキ
シ基を更にアミン類、カルボン酸類及びフエノー
ル類の少なくとも1種以上で開環するが、その際
のアミン類としては例えばエチルアミン、n−ブ
チルアミン等の第1級アミン類、ジエチルアミ
ン、ジプロピルアミン、ジブチルアミン等の第2
級アミン類、エタノールアミン、N−メチルエタ
ノールアミン、N−ブチルエタノールアミン、ジ
エタノールアミン、ジプロパノールアミン等のア
ルカノールアミン類、またカルボン酸類としては
酢酸、プロピオン酸、ステアリン酸、コハク酸、
アジピン酸、マイレン酸、安息香酸、フタル酸、
フエニル酢酸、ヒドロキシ酢酸(グリコール酸)、
乳酸、2,2−ジメチロールプロピオン酸、9,
10,12,13−テトラオキシオクタデカン酸、無水
酢酸、無水コハク酸、無水マイレン酸、無水フタ
ル酸等を挙げることができる。又フエノール類と
しては、フエノール、クレゾール等が好ましい。
これらのアミン類、カルボン酸類及びフエノール
類は単独で或いは併用して用いることができる。 鎖伸長剤としては、例えば分子量500以下の2
〜6官能性のポリオール及び分子量500以下の1
級又は2級の末端アミノ基を有するジアミン類が
挙げられる。適当な鎖伸長剤としては例えば、 (a) エチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ジプロピレングリ
コール、ブタンジオール、ヘキサンジオール、
グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタ
エリスリトール、ソルビトール、1,4−シク
ロヘキサンジオール、1,4−シクロヘキサン
ジメタノール、キシリレングリコールなどのポ
リオール類 (b) ヒドラジン、エリレンジアミン、テトラメチ
レンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、1,
4−シクロヘキサンジアミンなどのジアミン類 (c) エタノールアミン、ジエタノールアミン、ト
リエタノールアミンなどのアルカノールアミン
類 (d) ハイドロキノン、ピロガロール、4,4−イ
ソプロピリデンジフエノール、アニリン及び上
記のポリオール類、ジアミン類、アルカノール
アミン類にプロピレンオキシド及び/又はエチ
レンオキシドを任意の順序で付加して得られる
分子量500以下のポリオール類などが挙げられ
る。 エポキシ変性ポリウレタン樹脂は上記各成分を
用いて合成されるが、その際通常NCO Indexと
して約0.7〜1.2,好ましくは約0.9〜1.1の範囲で
反応させるのが良い。 本発明の上記開環反応においてはエポキシ基を
全部開環させるのが好ましいが、勿論1部のエポ
キシ基を残存させても良く、通常エポキシ基に対
してアミン類及び/又はカルボン酸類を約1倍当
量以下、好ましくは約0.2〜1倍当量使用するの
が良い。反応は通常約20〜180℃、好ましくは約
100〜150℃で行なうのが良い。この場合において
は公知のエポキシ樹脂硬化用触媒の使用は可能で
あり、特に第3級アミン、イミダゾール系触媒等
が有効である。 本発明の上記開環後の変性ポリウレタン樹脂は
分子中に多数のOHを有し磁性粉末の分散能が極
めて良好である。OH基の数は通常3個以上が好
ましく、一般に6〜30個、特に好ましくは10〜20
個のOH基を有するのが良い。 本発明の磁性塗料組成物は上記ヒドロキシル基
を含有する変性ポリウレタン樹脂、磁性粉末及び
必要に応じて多官能性イソシアネート化合物を混
合することにより得られる。磁性塗料における
NCO Indexは通常約0.9〜1.5の範囲が適当である
が、磁性粉末及びその他の添加物の保有する活性
水素を考慮する場合には更に高くするのが好まし
い。本発明において変性ポリウレタン樹脂は公知
の方法により製造でき、例えばワンシヨツト法、
プレポリマー法等により製造できる。ウレタン化
触媒も使用できる。本発明の変性ポリウレタン樹
脂中のヒドロキシル基の濃度は好ましくは
0.1meq/g以上である。 上記多官能性イソシアネート化合物としては官
能基数が2以上のポリイソシアネートを用いるこ
とができる。好適な具体例としては、前述の各種
のイソシアネート化合物及びトリメチロールプロ
パンとTDIから得られる3官能のイソシアネート
(商品名デスモジユールL、西ドイツ、バイエル
社製;コロネートL、日本ポリウレタン社製)、
同様バイエル社製の3官能のイソシアネート(商
品名デスモジユールN−75、同R、同H等)、ハ
イプレンL−100、ソフランネートUEX−
504SS、ポリメチレンポリフエニルイソシアネー
ト(PAPI)、ポリメリツクポリイソシアネート
(PPI)等を挙げることができる。 本発明で用いられる磁性粉末としては各種のも
のが例示でき、例えば鉄、クロム、ニツケル、コ
バルト、もしくはこれらの合金、もしくはこれら
の酸化物、もしくはこれらの変性物等を挙げるこ
とができる。酸化物の具体例としては例えばγ−
Fe2O3、フエライト、マグネタイト、CrO2等を、
また変性物としては例えばコバルトをドープした
γ−Fe2O3、コバルトをドープしたFe2O3とFe3
O4のベルトライド化合物等を挙げることができ
る。また種々の表面積を有する磁性粉末を用いる
ことも可能で、特にBET法による窒素吸着量か
ら求められる比表面積が25m2/g以上の強磁性粉
末を用いる場合には優れた磁気特性が得られる。
磁性粉末の配合量は変性ポリウレタン樹脂100重
量部に対し約50〜2000重量部とするのが好まし
い。 本発明ではその目的を損なわない範囲で、熱可
塑性ポリウレタン樹脂、塩化ビニル系樹脂、塩化
ビニリデン系樹脂、塩ビ/酢ビ/ビニルアルコー
ル共重合樹脂(UCC社製、VAGH等)、ニトロセ
ルロース、ポリビニルブチラール樹脂、ポリエス
テル系樹脂、アルキツド樹脂、エポキシ樹脂、ア
クリロニトリル−ブタジエンゴム等の樹脂を配合
することができる。 また上記熱可塑性ポリウレタン樹脂としては各
種のものを使用できるが、例えば具体例としてパ
ラプレン22S,26S(日本ポリウレタン社製)、エ
スタン5702,5703,5711,5715(ビーエフ・グツ
ドリツチ社製)、パンデツクスT−5201,5205,
5102A(大日本インキ化学社製)等を挙げること
ができる。更に本発明では必要に応じて通常使用
される。分散剤、潤滑剤、研摩剤、帯電防止剤等
の添加剤を加えることができる。 本発明の磁性塗料は、上記の各成分を公知の各
種の方法により混合して得られるが、例えばミキ
サー、ロールミル、ボールミル、サンドミル、高
速インペラー等を利用できる。特に多官能性イソ
シアネート化合物は十分に分散させた後に加える
とポツトライフが長くなり好ましい。また本発明
の変性ポリウレタン樹脂の製造時、上記磁性塗料
組成物の製造時等には有機溶媒を使用することが
好ましく、好適な溶媒としてはアセトン、メチル
エチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロ
ヘキサノン等のケトン類、ベンゼン、トルエン、
キシレン等の芳香族炭化水素類、酢酸エチル、酢
酸ブチル等のエステル類、メチルセロソルブアセ
テート、エチルセロソルブアセテート、3−メト
キシブチルアセテート、エチレングリコールジア
セテート、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセ
トアミド等を挙げることができる。 本発明の磁性塗料はテープ、シート、カード、
デイスク、ドラム等の各種の形態の支持体に塗布
される。支持体は通常、その厚みが約5〜50μ、
好ましくは約10〜40μ程度が良く、素材としては
ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル
類、ポリプロピレン等のポリオレフイン類、セル
ロースアセテート等のセルロース誘導体、ポリカ
ーボネート、ポリアミド、ポリイミド、ポリアミ
ドイミド等が好適に使用される。支持体上への磁
性塗料の塗布方法は各種の方法を採用でき、例え
ば含浸コート、エアードクターコート、エアーナ
イフコート、ブレードコート、リバースロールコ
ート、グラビアコート、キヤストコート、スプレ
ーコート等が利用できる。塗布後は必要により磁
性粉末を配向させる処理を施したり、一般の有機
溶媒剤を含む場合には乾燥する。乾燥温度は通常
約20〜100℃程度、乾燥時間は約5分以上、好ま
しくは約5分〜24時間程度とするのが良い。乾燥
後は通常50〜140℃で約1分〜2時間程度キユア
リングするのが好ましい。また必要により硬化の
前或いは後に表面平滑化処理を施したり、所望の
形状に裁断することができる。 以下に本発明の実施例、比較例及び試験例を挙
げて詳しく説明する。尚、単に部及び%とあるの
は重量部及び重量%を示す。 実施例 1 温度計、スターラー、窒素ガス導入管及び冷却
器を備えた1リツトルのセパラブルフラスコにジ
フエニルメタンジイソシアネート(MDI)33.0
g、バイロンRV200L(分子量2000)88.0g、プ
ラクセル220(分子量2000)88.0g、ESCN−220L
(ジオール換算分子量1300、エポキシ当量213)
18.3g、1,6−ヘキサンジオール3.2gおよび
シクロヘキサノン559gを秤取し、乾燥した窒素
気流中、約80℃でIRスペクトルによりNCO基に
基づく2250cm-1の吸収が検出されなくなるまで反
応させ、糊稠な溶液を得る。この溶液にジエタノ
ールアミン9.0gを加え、140℃で5時間加熱し、
エポキシ基とNH基の反応を行わせる。 このようにして得られた溶液は固型分30%、粘
度300mpa・s(25℃)で、ポリマーのOH基濃度
の計算値は1.08meq/gであつた。 上記変性ポリウレタン溶液 100重量部、 磁性粉末 100 〃 メチルエチルケトン 100 〃 をボールミルに入れ、72時間混練し、磁性塗料組
成物を得た。磁性粉末としてはPferrico 2674(フ
アイザーマグネテイツクス社製)を使用した。 実施例 2 MDI 33.1g バイロンRV200L 122.8g プラクセル 220 55.2g ESCN220L 14.4g シクロヘキサノン 559g を実施例1と同じ装置で80℃で2時間反応させた
のち1,6−ヘキサンジオール3.3gを加え、さ
らに80℃でIRスペクトルにおいてNCO基に基づ
く吸収が認められなくなるまで反応せしめ、粘調
な溶液を得る。この溶液にヒドロキシ酢酸4.9g
を加え、140℃で14時間反応させる。 得られた溶液は固型分30%、粘度は350mpa・
s(25℃)で、ポリマーのOH基濃度は0.54meq/
gであつた。 この変性ポリウレタン溶液を使用した以外は実
施例1と同様にして磁性塗料を作成した。 実施例 3 MDI 32.7g バイロンRUX 104.4g(分子量2000) ニツポラン4070 87.0g(分子量2000) ESCN220L 9.1g ジエチレングリコール 2.9g シクロヘキサノン 558g 実施例1と同様に反応させてエポキシ変性ポリ
ウレタン溶液を得、さらにプロピオン酸3.1gを
加え140℃で14時間反応させる。得られた溶液は
固型分30%、粘度は560mpa・s(25℃)、OH基
濃度は0.18meq/gであつた。 この変性ポリウレタン溶液を使用した以外は実
施例1と同様にして磁性塗料を作成した。 比較例 1 MDI 33.4g バイロンRUX 106.8g ニツポラン4070 89.0g ESCN220L 4.6g 1,6−ヘキサンジオール 3.8g シクロヘキサノン 558g 実施例1と同様に反応させてエポキシ変性ポリ
ウレタンを得る。更にプロピオン酸1.6gを加え
て140℃で14時間反応させる。得られた溶液は固
型分30%、粘度は610mpa・s(25℃)、OH基濃
度は0.09meq/gであつた。 比較例 2 実施例1において、エポキシ変性ポリウレタン
溶液にジエタノールアミンを加え加熱反応させな
かつた以外は同様にして磁性塗料を作成した。 試験例 1 得られた磁性塗料をドクターブレードにてポリ
エステルフイルム上に塗布して室温で2時間乾燥
後、100℃のオーブン中で20時間加熱乾燥して磁
性塗膜を得た。 磁性塗料の分散性を調べるために磁性塗膜の表
面光沢度をグロスメーター(東京電色製、TC−
108D)により測定した。分散性が良い程、光沢
性も良い。 結果を第1表に示す。 【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ノボラツク系エポキシ変性ポリウレタン樹脂
のエポキシ基をアミン類、カルボン酸類及びフエ
ノール類の少なくとも1種で開環させてOH基を
生成せしめた、分子鎖中にOH基を0.1meq/g以
上含有する官能基数が3以上の変性ポリウレタン
樹脂の有機溶媒溶液及び磁性粉末を主成分とする
磁性塗料組成物。 2 エポキシ樹脂成分が式 (R1は水素又はメチル基、nは平均して1以
上の数を示し、1<(m+1の平均値)≦2であ
る)で表わされる化合物である請求の範囲第1項
に記載の組成物。 3 多官能性イソシアネート化合物を配合した請
求の範囲第1項に記載の組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11014184A JPS60252670A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | 磁性塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11014184A JPS60252670A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | 磁性塗料組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60252670A JPS60252670A (ja) | 1985-12-13 |
| JPH0439505B2 true JPH0439505B2 (ja) | 1992-06-29 |
Family
ID=14528069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11014184A Granted JPS60252670A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | 磁性塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60252670A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01320629A (ja) * | 1988-06-22 | 1989-12-26 | Sony Corp | 磁気記録媒体 |
-
1984
- 1984-05-30 JP JP11014184A patent/JPS60252670A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60252670A (ja) | 1985-12-13 |
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