JPH0440066B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0440066B2 JPH0440066B2 JP58199791A JP19979183A JPH0440066B2 JP H0440066 B2 JPH0440066 B2 JP H0440066B2 JP 58199791 A JP58199791 A JP 58199791A JP 19979183 A JP19979183 A JP 19979183A JP H0440066 B2 JPH0440066 B2 JP H0440066B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grains
- grain
- machine
- sorted
- small
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Basic Packing Technique (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、各農家がライスセンター等に搬入
してきた穀粒を集めて混合する前に、各農家別の
穀粒ごとに一部を試料として採取し、乾燥した
後、これを脱して穀粒（仕上米）の品質（例え
ば、等級）を検定する仕上米検定装置に関するも
のである。
してきた穀粒を集めて混合する前に、各農家別の
穀粒ごとに一部を試料として採取し、乾燥した
後、これを脱して穀粒（仕上米）の品質（例え
ば、等級）を検定する仕上米検定装置に関するも
のである。
実開昭56−58425号公報等における従来の仕上
米検定装置では整粒・小粒等に仕分けて整粒の品
質を検定した後は、所定の袋等に人手によつて詰
められて保管されていた。
米検定装置では整粒・小粒等に仕分けて整粒の品
質を検定した後は、所定の袋等に人手によつて詰
められて保管されていた。
従つて、連続的に検定しなければならない作業
形態にあつて上記の袋詰め作業が停滞する等によ
つて検定作業に時間的ロスを生じる。
形態にあつて上記の袋詰め作業が停滞する等によ
つて検定作業に時間的ロスを生じる。
〔課題を解決するための手段〕
この発明は、上記の欠点を解消しようとするも
ので、穀粒を脱する脱装置１と、脱された
穀粒を整粒と小粒とに選別する粒選別機２と、選
別されて集穀された粒を計量する計量器３と、送
り込まれる穀粒単位毎に区分けして連続状に袋詰
めする袋詰機４と、上記計量された整粒と小粒と
を別個に袋詰機４に送り込む搬送機構とを有する
仕上米検定装置の構成とする。
ので、穀粒を脱する脱装置１と、脱された
穀粒を整粒と小粒とに選別する粒選別機２と、選
別されて集穀された粒を計量する計量器３と、送
り込まれる穀粒単位毎に区分けして連続状に袋詰
めする袋詰機４と、上記計量された整粒と小粒と
を別個に袋詰機４に送り込む搬送機構とを有する
仕上米検定装置の構成とする。
ある農家の搬入された穀粒の一部を少量の試料
は脱装置１で脱作用を受けて途中風選作用を
受けながら粒選別機２内に送られここで所定大き
さの整粒と小粒、即ち青米等の未熟米や粃等に分
離選別される。そしてこれらは別々で計量器３で
受けられて計量され順次スロワ２０等の搬送機構
によつて袋詰機４に送りこまれる。ここでは整粒
と小粒とは別に然も連続して袋詰されるものであ
るから、検査者がその都度計量して袋詰めする必
要がなく作業能率の向上がはかれ、又連続的に袋
詰めできるから運搬格納も容易となる効果があ
る。
は脱装置１で脱作用を受けて途中風選作用を
受けながら粒選別機２内に送られここで所定大き
さの整粒と小粒、即ち青米等の未熟米や粃等に分
離選別される。そしてこれらは別々で計量器３で
受けられて計量され順次スロワ２０等の搬送機構
によつて袋詰機４に送りこまれる。ここでは整粒
と小粒とは別に然も連続して袋詰されるものであ
るから、検査者がその都度計量して袋詰めする必
要がなく作業能率の向上がはかれ、又連続的に袋
詰めできるから運搬格納も容易となる効果があ
る。
この発明の一実施例を図面に基づき説明する。
まず、その構成について説明すると、お装置
１は異方向（矢印方向）に回転する一対の脱ロ
ールで構成されており上側に連通する供給ホツパ
５を設置している。該脱該装置１の横側には脱
された穀粒を風選して籾穀を機外に排出する排塵
フアン６を装備している。前記供給ホツパ５はス
ロワ７を介して張込ホツパ８に連通しており、該
張込ホツパ８は張込用計量器１０に取付けてなる
試料受け９を介して開閉弁１１を有する投入ホツ
パ１２に連通している。前記張込用計量器１０は
試料受け９を支持する支持杆をばねで吊り、沈降
する支杆の変位を電気量に変換し試料の重量をデ
ジタル表示する。１３は張込用開閉弁。
１は異方向（矢印方向）に回転する一対の脱ロ
ールで構成されており上側に連通する供給ホツパ
５を設置している。該脱該装置１の横側には脱
された穀粒を風選して籾穀を機外に排出する排塵
フアン６を装備している。前記供給ホツパ５はス
ロワ７を介して張込ホツパ８に連通しており、該
張込ホツパ８は張込用計量器１０に取付けてなる
試料受け９を介して開閉弁１１を有する投入ホツ
パ１２に連通している。前記張込用計量器１０は
試料受け９を支持する支持杆をばねで吊り、沈降
する支杆の変位を電気量に変換し試料の重量をデ
ジタル表示する。１３は張込用開閉弁。
脱装置１の下方には２台の粒選別機２を左右
に並設すると共に、その中央にスロワ７の下部取
入口に連通する中間ホツパ１４を設置し、脱装
置１の排出口を３方向切替器を介し２台の粒選別
機２または中間ホツパ１４のいづれかひとつに切
換自在に接続する。そして、中間ホツパ１４の排
出口には返送用開閉弁１６を備え、開閉弁６が閉
のとき切換器１５が何れかの粒選別機２に接続す
るように開閉弁１６と切換器１５を連動構成して
いる。
に並設すると共に、その中央にスロワ７の下部取
入口に連通する中間ホツパ１４を設置し、脱装
置１の排出口を３方向切替器を介し２台の粒選別
機２または中間ホツパ１４のいづれかひとつに切
換自在に接続する。そして、中間ホツパ１４の排
出口には返送用開閉弁１６を備え、開閉弁６が閉
のとき切換器１５が何れかの粒選別機２に接続す
るように開閉弁１６と切換器１５を連動構成して
いる。
粒選別器２は多孔板から成る多角形の選別筒を
回転し、筒内に供給する脱風選後の穀粒を整粒
と小粒（未熟米・粃・屑粒等）に選別する周知の
ものと同形態である。そして、該各粒選別機２の
底部に開口する各排出口を開閉する開閉弁１７，
１８を設けており、該開閉弁１７，１８の下側に
は排出用計量器３（張込用計量器１０と同一構
造）の集穀箱１９をのぞませている。そして、該
集穀箱１９にシヤツタ２６を設けると共に、搬送
機構としての排出スロワ２０を介して袋詰機４に
連通している。
回転し、筒内に供給する脱風選後の穀粒を整粒
と小粒（未熟米・粃・屑粒等）に選別する周知の
ものと同形態である。そして、該各粒選別機２の
底部に開口する各排出口を開閉する開閉弁１７，
１８を設けており、該開閉弁１７，１８の下側に
は排出用計量器３（張込用計量器１０と同一構
造）の集穀箱１９をのぞませている。そして、該
集穀箱１９にシヤツタ２６を設けると共に、搬送
機構としての排出スロワ２０を介して袋詰機４に
連通している。
袋詰機４はロール状に形成された中空円筒状の
薄肉厚の袋素材２１とこの袋素材２１の横腹部に
切込みを入れるカツター部２２と袋詰後袋素材を
圧着して袋状に成形するシール部２３とシール後
の袋外面に日付や測定演算結果等を印字する印字
部２４等で構成されており、これらの一連の作業
は制御箱２５内に内蔵している制御機器（例え
ば、マイコン等）（図示せず）でシーケンス制御
が行なわれる。
薄肉厚の袋素材２１とこの袋素材２１の横腹部に
切込みを入れるカツター部２２と袋詰後袋素材を
圧着して袋状に成形するシール部２３とシール後
の袋外面に日付や測定演算結果等を印字する印字
部２４等で構成されており、これらの一連の作業
は制御箱２５内に内蔵している制御機器（例え
ば、マイコン等）（図示せず）でシーケンス制御
が行なわれる。
なお、該袋詰機４と同様に、前記試料の投入後
から袋詰機４による袋詰作業まではシーケンス制
御によつて自動制御が行なうべく構成している
が、この制御回路については省略する。
から袋詰機４による袋詰作業まではシーケンス制
御によつて自動制御が行なうべく構成している
が、この制御回路については省略する。
次に、その作用について説明すると、ライスセ
ンターに搬入したある農家の穀粒、たとえば少量
（約500ｇ）をサンプルとして取り出して投入ホツ
パ１２に供給し、開閉弁１１を開くと試料受け９
に溜められてその重量を張込用計量器１０により
計測される。計測された穀粒は張込用開閉弁１３
を開くことにより張込ホツパ８・スロワ７を介し
て供給ホツパ５に揚穀された後脱装置１で脱
作用を受ける方向切換器１５を介して一方の粒選
別機２（実施例では左側の選別機）に送り込まれ
るが、この間排塵フアン６でもつて風選されて籾
穀は機外に排出されるので前記粒選別機２内には
精選された穀粒のみが送り込まれる。そして、こ
こで回転する粒選別機２でもつて形状選別作用を
受けて、まず小粒がその網から落下して開閉弁１
７上に滞留し所定の選別時間が経過すればこの開
閉弁１７が開いて集穀箱１９内に流下し計量器３
で計量される。そしてシヤツタが開いてスロワ２
０に引継ぎ揚穀されて袋素材２１の切り込み内に
送り込まれた後シール部２３で圧着され袋内に密
封され、印字部２４で小粒の演算結果や日付や農
家名や品種等が袋外面に印字される。次に、適宜
排出機構によつて粒選別機２から排出された整粒
も小粒と同様の作業が行なわれて小粒に後続して
袋内に密封され袋外面に印字される。この農家の
作業が終われば別農家の試料を前農家と同様に投
入ホツパ１２内に供給すれば上記と同様の作業が
行なわれて前農家の袋詰に続いて連続して小粒・
整粒別個に袋詰される。
ンターに搬入したある農家の穀粒、たとえば少量
（約500ｇ）をサンプルとして取り出して投入ホツ
パ１２に供給し、開閉弁１１を開くと試料受け９
に溜められてその重量を張込用計量器１０により
計測される。計測された穀粒は張込用開閉弁１３
を開くことにより張込ホツパ８・スロワ７を介し
て供給ホツパ５に揚穀された後脱装置１で脱
作用を受ける方向切換器１５を介して一方の粒選
別機２（実施例では左側の選別機）に送り込まれ
るが、この間排塵フアン６でもつて風選されて籾
穀は機外に排出されるので前記粒選別機２内には
精選された穀粒のみが送り込まれる。そして、こ
こで回転する粒選別機２でもつて形状選別作用を
受けて、まず小粒がその網から落下して開閉弁１
７上に滞留し所定の選別時間が経過すればこの開
閉弁１７が開いて集穀箱１９内に流下し計量器３
で計量される。そしてシヤツタが開いてスロワ２
０に引継ぎ揚穀されて袋素材２１の切り込み内に
送り込まれた後シール部２３で圧着され袋内に密
封され、印字部２４で小粒の演算結果や日付や農
家名や品種等が袋外面に印字される。次に、適宜
排出機構によつて粒選別機２から排出された整粒
も小粒と同様の作業が行なわれて小粒に後続して
袋内に密封され袋外面に印字される。この農家の
作業が終われば別農家の試料を前農家と同様に投
入ホツパ１２内に供給すれば上記と同様の作業が
行なわれて前農家の袋詰に続いて連続して小粒・
整粒別個に袋詰される。
図はこの発明の一実施例を示すもので、第１図
は仕上検定装置全体の機構図、第２図はその作用
を示すフロー図、第３図はシール装置の斜視図で
ある。 図中、１は脱装置、２は粒選別機、３は計量
器、４は袋詰機、２０は排出スロワを示す。
は仕上検定装置全体の機構図、第２図はその作用
を示すフロー図、第３図はシール装置の斜視図で
ある。 図中、１は脱装置、２は粒選別機、３は計量
器、４は袋詰機、２０は排出スロワを示す。
Claims (1)
- １ 穀粒を脱する脱装置１と、脱された穀
粒を整粒と小粒とに選別する粒選別機２と、選別
されて集穀された粒を計量する計量器３と、送り
込まれる穀粒単位毎に区分けして連続状に袋詰め
する袋詰機４と、上記計量された整粒と小粒とを
別個に袋詰機４に送り込む搬送機構とを有する仕
上米検定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19979183A JPS6090046A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | 仕上米検定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19979183A JPS6090046A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | 仕上米検定装置 |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2259766A Division JPH089009B2 (ja) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | 仕上米検定装置 |
| JP2259767A Division JPH089010B2 (ja) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | 仕上米検定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6090046A JPS6090046A (ja) | 1985-05-21 |
| JPH0440066B2 true JPH0440066B2 (ja) | 1992-07-01 |
Family
ID=16413670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19979183A Granted JPS6090046A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | 仕上米検定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6090046A (ja) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5327673Y2 (ja) * | 1974-07-19 | 1978-07-13 | ||
| JPS5220861A (en) * | 1975-08-11 | 1977-02-17 | Oumi Doriyoukou Kk | Weighing system for granular materials, such as grains with sampling a nd packing mechanisms |
| JPS52156615U (ja) * | 1976-05-20 | 1977-11-28 | ||
| JPS5368459U (ja) * | 1976-11-11 | 1978-06-08 | ||
| JPS5830348A (ja) * | 1981-08-18 | 1983-02-22 | 株式会社 サタケ | 籾摺り精選機のサンプル粒取出装置 |
| JPS58163450A (ja) * | 1982-03-19 | 1983-09-28 | 井関農機株式会社 | 籾摺装置 |
-
1983
- 1983-10-24 JP JP19979183A patent/JPS6090046A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6090046A (ja) | 1985-05-21 |
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