JPH089010B2 - 仕上米検定装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、各農家からライスセンター等に搬入され
た穀粒を集めて混合する前に、各農家別の穀粒から一部
を検定試料として採取し、次いで乾燥した後に脱ぷし、
穀粒（仕上米）の品質（例えば、等級）を検定する仕上
米検定装置に関するものである。

〔従来技術及び発明が解決しようとする課題〕

実開昭56−58425号公報等における従来の仕上米検定
装置では、籾摺・風選後の穀粒を整粒・小粒等に仕分け
して整粒の品質を検定するが、その後の穀粒の処分につ
いては考慮されておらず、例えば、所定の袋等に詰めて
保管するなどの処分は人手にたよっていた。

従って、各農家の検定単位穀粒を連続的に検定しなけ
ればならない作業形態にあっては、上記の袋詰め作業が
停滞する等して、検定作業に時間的ロスが生じていた。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は、検定単位穀粒毎に脱ぷする脱ぷ装置１
と、脱ぷされた穀粒を検定単位穀粒毎に孔部のある回転
選別筒によって整粒と小粒とに選別する粒選別機２と、
該粒選別機２で選別済の検定単位穀粒を集穀して小粒を
先に計量し次いで整粒を計量する計量器３と、該計量器
３で計量された検定単位穀粒のうち先に計量された小粒
を先に移送し次いで整粒を袋詰機４に移送する移送手段
21と、該移送手段21から送り込まれる検定単位穀粒毎に
連続状に小粒を先に袋詰し次いで整粒を袋詰する袋詰機
４とからなる仕上米検定装置の構成とする。

〔発明の作用及び効果〕

ある農家の搬入された穀粒からサンプリングされた一
部少量の検定単位試料は、脱ぷ装置１で脱ぷされ風選さ
れた後に粒選別機２に送られ、粒選別機２で、回転選別
筒の孔部から漏れる青米・未熟米や粃等の小粒と、回転
選別筒に残留し選別終了後に取り出される整粒とに分離
選別される。次いで、これらの選別済の穀粒は、小粒，
整粒の順序で別々に計量器３に送られて計量され、この
順序で移送手段21により袋詰機４に送り込まれ、袋詰機
４で小粒，整粒の順で別々に然も連続して袋詰される。
しかして、検査者がその都度計量して袋詰めする必要が
なく、作業能率が向上する。

然も、検定装置内における計量処理順は、粒選別機４
が漏下式の回転選別筒式である関係で、先ず小粒が取り
出されてシャッタ等の排出機構部に滞留され、次いで整
粒が取り出されてこれに至る順序であるから、後続の作
業でも当該順序が引き継がれて移送手段21での移送及び
袋詰機４での袋詰め作業が合理化され時間ロスが少なく
なる。

〔実施例〕

この発明の一実施例を図面に基づき説明する。

まず、その構成について説明する。脱ぷ装置１は異方
向（矢印方向）に回転する一対の脱ぷロールで構成され
ており、上側に連通する供給ホッパ５を設置している。
この脱ぷ装置１の横側には、脱ぷされた穀粒を風選して
籾殻を機外に排出する排塵ファン６を装備している。前
期供給ホッパ５と張込ホッパ８とは、スロワ７を介して
に連通しており、この張込ホッパ８には、張込用計量器
10に取付けてなる試料受け９を介して、開閉弁11を有す
る投入ホッパ12に連通している。前記張込用計量器10
は、試料受け９を支持する支持杆をばねで吊り、沈降す
る支杆の変位を電気量に変換して、検定試料の重量をデ
ジタル表示する。13は張込用開閉弁である。

脱ぷ装置１の下方には、２台の粒選別機2,2を左右に
並設すると共に、左右中間部にスロワ７の下部取入口に
連通する中間ホッパ14を設置し、脱ぷ装置１の排出口を
３方向切替器を介して、２台の粒選別機2,2または中間
ホッパ14のいずれか一つに切換自在に接続している。そ
して、中間ホッパ14の排出口には、返送用の開閉弁16を
備え、開閉弁16が閉のときには、切換器15が何れかの粒
選別機2,2に接続するように、開閉弁16と切換器15を連
動構成している。

粒選別機２は多孔板から成る多角形の選別筒を回転
し、筒内に供給する脱ぷ風選後の穀粒を、整粒と小粒
（未熟米・粃・屑粒等）に選別する周知のものと同形態
である。そして、この各粒選別機2,2の底部には、開口
する各排出口を開閉する開閉弁17,18を設けており、こ
の開閉弁17,18の下側には、排出用計量器３（張込用計
量器10と同一構造）の集穀箱19をのぞませている。そし
て、この集穀箱19の底部にシャッタ20を設けると共に、
移送手段としての排出スロワ21を介して、袋詰機４に連
通している。

袋詰機４は、ロール状に形成された中空円筒状の薄肉
厚の袋素材Ｆと、この袋素材Ｆの横腹部に切込みを入れ
るカッター部22と、袋詰後の袋素材を圧着して袋状に成
形するシール部23と、シール後の袋外面に日付や測定演
算結果等を印字する印字部24等で構成されており、これ
らの一連の作業は、制御箱25に内蔵している制御機器
（例えば、マイコン等）（図示せず）でシーケンス制御
が行なわれる。26は前記スロワ20に接続する案内筒であ
る。

なお、この袋詰機４のシーケンス制御と同様に、前記
検定試料の投入後から袋詰機４による袋詰作業までは、
制御箱27に内蔵のシーケンス制御装置によって自動制御
が行なうべく構成しているが、この制御回路については
省略する。

次に、その作用について説明する。ライスセンターに
搬入したある農家の穀粒から、たとえば少量（約500g）
を検定試料としてサンプリングして取り出して、投入ホ
ッパ12に供給する。次いで、開閉弁11を開くと、試料受
け９に溜められて、その重量を張込用計量器10により計
測される。計測された穀粒は張込用開閉弁13を開くこと
により、張込ホッパ8,スロワ７を経由して供給ホッパ５
に揚穀された後、脱ぷ装置１で脱ぷ作用を受け、摺落米
は間排塵ファン６でもって風選されて、籾殻は機外に排
出される。次いで、方向切換器15を介して、脱ぷ・風選
後の穀粒が一方の粒選別機２（実施例では左側の選別
機）内に送り込まれる。

一方の粒選別機２に送り込まれた穀粒は、ここで回転
する粒選別機２でもって形状選別作用を受けて、まず小
粒ｇがその孔部から落下して開閉弁17上に滞留し、所定
の選別時間が経過すると開閉弁17が開いて、集穀箱19内
に流下し、計量器３で計量される。次いで、シャッタ20
が開いて、スロワ21に流入し揚穀されて、袋素材Ｆの切
り込みイ内に送り込まれた後、シール部23で圧着ロされ
て袋内に密封され、次いで、印字部24で小粒の演算結果
や日付や農家名や品種等が袋外面に印字ハされる。次
に、適宜排出機構によって粒選別機２から排出された整
粒Ｇも、小粒ｇと同様の作業が行なわれて、小粒ｇに後
続して袋内に密封され袋外面に印字される。これをタイ
ムチャートに示せば第５図の如くであるが、小粒ｇの処
理時間T₁と整粒Ｇの処理時間T₂とは、この順序で行なう
場合には時間的に重なりあってもよい。つまり、小粒ｇ
のシャッタ17又はシヤッタ18の動作による排出が完了す
ると、このシャッタを閉じて、整粒Ｇ待機姿勢となり、
図示する整粒処理時間を前寄せできるものである。

この農家の作業が終われば、次に、別の農家の検定試
料を前の農家の検定試料と同様に、投入ホッパ12内に供
給すれば、上記と同様の作業が行なわれ、袋素材Ｆは矢
印方向に順次繰り出されながら、前の農家の袋詰に続い
て、連続状態で小粒ｇ・整粒Ｇが別個に袋詰される。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の一実施例を示すもので、第１図は仕上検
定装置全体の機構図、第２図はその作用を示すフロー
図、第３図はシール装置の斜視図、第４図は袋詰作用
図、第５図はタイムチャートである。 図中、１は脱ぷ装置、２は粒選別機、３は計量器、４は
袋詰機、21は排出スロワ、Ｆは袋素材、ｇは小粒、Ｇは
整粒を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】検定単位穀粒毎に脱ぷする脱ぷ装置１と、
   脱ぷされた穀粒を検定単位穀粒毎に孔部のある回転選別
   筒によって整粒と小粒とに選別する粒選別機２と、該粒
   選別機２で選別済の検定単位穀粒を集穀して小粒を先に
   計量し次いで整粒を計量する計量器３と、該計量器３で
   計量された検定単位穀粒のうち先に計量された小粒を先
   に移送し次いで整粒を袋詰機４に移送する移送手段21
   と、該移送手段21から送り込まれる検定単位穀粒毎に連
   続状に小粒を先に袋詰し次いで整粒を袋詰する袋詰機４
   とからなる仕上米検定装置。