JPH0440100Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は気密性にすぐれ、かつ、堅牢な組立強
度を保持し得るフレームレス形空調機ケーシング
に関する。

（従来の技術） 空調機で高度な気密性が要求される種類の場合
は、フレーム構造となし、このフレームの外側に
囲繞して取り付けるケーシング外板をシール処理
する手段が一般に採用される。

かかる構造では第６図、第７図に示されるよう
に、ケーシング外板Ｐを平板の端部において適当
な幅例えば２〜３cm程度重ね合わせて継ぎ、この
重合部にパツキン６′を介在させた後、ビスで締
め付ける接続手段が多用されている。

（考案が解決しようとする問題点） ところでフレーム構造とすることは、厚手の鋼
材を用いるためにケーシング重量が嵩むと共にコ
ストも割り高となり、さらに、平板相互を重ねた
のでは板が撓み易いのでシールが確実に行えない
難点があるのと歪が生じて外観体裁が悪く、さら
に板の端縁における切り口が目視し得るために美
観をそこなうなどデザイン上の問題点もあつた。

このように実用上の諸問題を従来のものが有し
ている実情に対処して本考案は改良をはかるべく
成されものであり、特にケーシングを板金製のフ
レームレスとしながらも継ぎ合わせ部分を曲げ加
工することにより補強部材として機能せしめると
共に、介在せしめるパツキンとの接当をより確実
ならしめることによつて、軽量で強固を保ち、か
つシール性を万全ならしめて、美観を十分維持し
得ることと併せてコスト面での節減をはかり、も
つて気密性能及び経済性の両面での改善を果たす
ことを考案の目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本考案は実施例を示す図面を参照し明らかな如
く、空調機ケーシングをフレームレスの板金製と
なして、水平板７及びその四方縁から下側の直角
に折り曲げた垂下縁８からなる頂板１、直立板９
のその上・左・右三方縁から内側の直角に折り曲
げた内折れ縁１０及びさらに外側の直角に前記垂
下縁８と同じ曲げ代で折り曲げた突片１１からな
る前・後両板２，３、直立板１２とその上方縁か
ら前記前板２、後板３の内折れ縁１０と同じ曲げ
代で内側の直角に折り曲げた内折れ縁１３及びさ
らに外側の直角に前記垂下縁８と同じ曲げ代で折
り曲げた突片１４ならびに該突片１４と同じ曲げ
代で直立板１２の前・後二方縁から内側の直角に
折り曲げた内折れ縁１５からなる左・右両側板
４，５、頂板１における水平板７の四方縁部と
前・後両板２，３及び左・右両側板４，５におけ
る上方の内折れ縁１０，１３との間、また、前・
後両板２，３における左・右二方の内折れ縁１０
と左・右両側板４，５における直立板１２の前・
後二方縁部との間に圧縮、挟着される角棒状のパ
ツキン６，６……を有し、前記垂下縁８は圧縮下
におけるパツキン６の厚さに対応させており、一
方、前・後両板２，３の各内折れ縁１０には直立
板９側の角部から前記パツキン６の幅に比し若干
広い間隔を存せしめた個所に、また、左・右両側
板４，５の上方の内折れ縁１３には直立板１２側
の角部から前記パツキン６の幅に比し若干広い間
隔を存せしめた個所に、ビス用ネジ孔１６が適宜
数夫々設けられ、頂板１の水平板７及び左・右両
側板４，５の直立板１２における前記ビス用ネジ
孔１６に対応する個所にビス挿通孔１７が設けら
れてなる構成としたものである。

（作用） 頂板１と前・後両板２，３及び左・右両側板
４，５との直角合わせ部、前・後両板２，３及び
左・右両側板４，５との直角合わせ部が全て中空
四角柱状をなしてこの中空部に角棒状のパツキン
６が介在される形態であつて、角部に四角柱が存
することによつて堅固な構造で歪みが生じ難く設
計通りの正常な外形を保持し得る。

また、前記中空部内にパツキン６が圧縮・挟着
されるので高シール性が保たれると共に各板の切
り口及びパツキン６が外方から全く目視できない
形状をなしている。

（実施例） 以下、本考案の実施例を添付図面にもとづいて
説明する。

第１図乃至第５図は本考案の一例に係る空調機
ケーシングの要部を夫々示し、このケーシングは
鋼板を素材とした板金製になり、頂板１、前板
２、後板３、左側板４及び右側板５からなつてい
て、その各直角合わせ部に角棒状をなす硬質ゴム
製のパツキン６が圧縮され、かつ、挟着されて高
気密性を有する立方体を形成している。

頂板１は、く形の水平板７と、その四方縁から
下側に向け直角に折り曲げた垂下縁８とを有す
る。

この頂板１は、水平板７の四方縁と垂下縁８と
の角部に接せしめてパツキン６が当て合わされる
ものであつて、このパツキン６と接する部分を外
した内方位置の水平板７にはビス挿通孔１７を適
当個数設けている。

次に前板２及び後板３は、く形の直立板９と、
その上方縁、左方縁、右方縁の三方縁から内側に
向け直角に折り曲げた内折れ縁１０と、この内折
れ縁１０から外側の反対方向に直角に折り曲げて
該折り曲げ代（幅）を前記垂下縁８と同寸となし
た突片１１とを有する。

この前・後両板２，３は、内折れ縁１０に接せ
しめてパツキン６が当て合わされるものであつ
て、組み付けた状態において頂板１のビス挿通孔
１７に対応する上方内折れ縁１０の所定個所には
ビス用ネジ孔１６が設けられ、さらに左方・右方
両内折れ縁１０にも前記上方内折れ縁１０と同じ
要領でビス用ネジ孔１６が設けられている。

一方、左側板４及び右側板５は、く形の直立板
１２と、その上方縁から内側に向け直角に折り曲
げて該折り曲げ代を前記内折れ縁１０と同寸とな
した内折れ縁１３と、さらに内折れ縁１３から外
側の反対方向に直角に折り曲げて、該折り曲げ代
を前記垂下縁８及び突片１１と同寸となした突片
１４と、この突片１４と同じ曲げ代で直立板１２
の前縁及び後縁の二方縁から内側の直角に折り曲
げた内折れ縁１５とを有する。

この左・右両側板４，５は、内折れ縁１３に接
せしめて、また、直立板１２と内折れ縁１５との
角部に接せしめて、パツキン６が当て合わされる
ものであつて、このパツキン６と接する部分を外
した内方位置の内折れ縁１３と直立板１２とに
は、組み付けた状態において頂板１のビス挿通孔
１７に対応する内折れ縁１３の所定個所にビス用
ネジ孔１６が設けられ、前・後両板２，３の内折
れ縁１６に設けたビス用ネジ孔１６に対応する直
立板１２の所定個所にビス挿通孔１７が設けられ
ている。

なお、前記内折れ縁１３の前・後両端部及び突
片１４の前・後両端部とは第１図に示すように所
定長切り取つて直立板１２の奥行寸法よりも若干
短かくしているが、これは直角に組み合わせる
前・後両板２，３の上方内折れ縁１０及びこれに
連なる突片１１に対して重なり合わないようにす
るために必要なだけ切り取ることによつて第５図
に平面示してなる如く、隙間が無いように突き合
わせることが可能となつている。

しかして水平板７、直立板９及び直立板１２の
く形寸法関係は下記の如くなつている。

すなわち、水平板７の幅Ｗ、奥行Ｄを基準とし
たとき（第２図参照）、直立板９の幅は、Ｗ−
2W′、但しW′はパツキン６の幅、に略々等しく、
一方、直立板１２の奥行は、Ｄ＋2L、但しＬは
前・後両板２，３の内折れ縁１０が頂板１から前
後に夫々出つ張る長さ、に略々等しくなる。

そして、当然であるが直立板９と直立板１２と
は同じ丈寸法を有するものである。

以上述べた構造を有するケーシングは、頂板
１、前・後両板２，３及び左・右両側板４，５を
夫々直角合わせで組付けると共に、各直角合わせ
部に角棒状のパツキン６を介在させて対向するビ
ス挿通孔１７とビス用ネジ孔１６とに亘らせビス
を挿通しネジ締めすることによつて第３図及び第
４図に示す如き組付け状態になり、各直角合わせ
部にはパツキン６が圧縮下で挟着されて内在する
中空角筒状の部分が形成され、従つてこの中空角
筒構造が強度部材としての梁として機能するので
撓み、歪みを生じることが無く強固に組付けるこ
とができる。

また、パツキン６が外方からは全く視認できな
く、しかもパツキン６が全幅に亘つて各板１〜５
に面接触しているのでシール性が高い。

さらに各板１〜５の端縁における切り口が外方
からは全く視認できないことから、全一体構造の
ケーシングに酷似した外観を呈する。

なお、図示しないが前・後両板２，３及び左・
右両側板４，５の下端縁部は底フレーム等にビス
締めするのが一般的である。

（考案の効果） 本考案は、頂板１の垂下縁８、前・後両板２，
３の突片１１、左・右両側板４，５の突片１４及
び内折れ縁１５の各曲げ代がパツキン６のシール
性能を左右する圧縮度を決定する上に重要な役割
りをなすと共にパツキン６を囲繞する壁材として
も機能するので直角合わせ部におけるシール性能
は飛躍的かつ安定的に向上する。

さらに、パツキン６が外方からは全く見えなく
て外観体裁が良く、かつ直接外気に曝されないの
で劣化が生じ難く高寿命につながる。

一方、直角合わせ部が中空角筒状を形成するこ
とから、これが梁として補強体となる結果、フレ
ームを省略しながら組立強度、機械強度の大なる
ケーシングが得られると共に、撓みや歪みも生じ
難くて設計通りの外観、体裁を保持することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の１実施例に係るコーナ部の分
解斜視図で第２図のＡ部拡大図、第２図は同じく
組立て完了状態の部分示斜視図、第３図及び第４
図は第２図におけるＸ−Ｘ矢視線、及びＹ−Ｙ矢
視線に沿う断面図、第５図は第１図における頂板
を取り除いた状態の前板・右側板結合部拡大示平
面図、第６図は従来の空調機ケーシングの部分示
斜視図、第７図は第６図におけるＺ−Ｚ矢視線に
沿う断面図である。 １……頂板、２……前板、３……後板、４……
左側板、５……右側板、６……パツキン、７……
水平板、８……垂下縁、９……直立板、１０……
内折れ縁、１１……突片、１２……直立板、１３
……内折れ縁、１４……突片、１５……内折れ
縁、１６……ビス用ネジ孔、１７……ビス挿通
孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フレームレスの板金製になり、水平板７及びそ
   の四方縁から下側の直角に折り曲げた垂下縁８か
   らなる頂板１、直立板９のその上・左・右三方縁
   から内側の直角に折り曲げた内折れ縁１０及びさ
   らに外側の直角に前記垂下縁８と同じ曲げ代で折
   り曲げた突片１１からなる前・後両板２，３、直
   立板１２とその上方縁から前記前板２、後板３の
   内折れ縁１０と同じ曲げ代で内側の直角に折り曲
   げた内折れ縁１３及びさらに外側の直角に前記垂
   下縁８と同じ曲げ代で折り曲げた突片１４ならび
   に該突片１４と同じ曲げ代で直立板１２の前・後
   二方縁から内側の直角に折り曲げた内折れ縁１５
   からなる左・右両側板４，５、頂板１における水
   平板７の四方縁部と前・後両板２，３及び左・右
   両側板４，５における上方の内折れ縁１０，１３
   との間、また、前・後両板２，３における左・右
   二方の内折れ縁１０と左・右両側板４，５におけ
   る直立板１２の前・後二方縁部との間に圧縮、挟
   着される角棒状のパツキン６，６……を有し、前
   記垂下縁８は圧縮下におけるパツキン６の厚さに
   対応させており、一方、前・後両板２，３の各内
   折れ縁１０には直立板９側の角部から前記パツキ
   ン６の幅に比し若干広い間隔を存せしめた個所
   に、また、左・右両側板４，５の上方の内折れ縁
   １３には直立板１２側の角部から前記パツキン６
   の幅に比し若干広い間隔を存せしめた個所に、ビ
   ス用ネジ孔１６が適宜数夫々設けられ、頂板１の
   水平板７及び左・右両側板４，５の直立板１２に
   おける前記ビス用ネジ孔１６に対応する個所にビ
   ス挿通孔１７が設けられていることを特徴とする
   空調機ケーシング。