JPH0440136B2 - - Google Patents
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- JPH0440136B2 JPH0440136B2 JP60258786A JP25878685A JPH0440136B2 JP H0440136 B2 JPH0440136 B2 JP H0440136B2 JP 60258786 A JP60258786 A JP 60258786A JP 25878685 A JP25878685 A JP 25878685A JP H0440136 B2 JPH0440136 B2 JP H0440136B2
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- JP
- Japan
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- base
- rail
- target object
- head
- servo motor
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- Expired - Lifetime
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
- B25H7/00—Marking-out or setting-out work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q9/00—Arrangements for supporting or guiding portable metal-working machines or apparatus
- B23Q9/0014—Portable machines provided with or cooperating with guide means supported directly by the workpiece during action
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/56—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/60—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism two sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/62—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism two sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism with perpendicular axes, e.g. cross-slides
- B23Q1/621—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism two sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism with perpendicular axes, e.g. cross-slides a single sliding pair followed perpendicularly by a single sliding pair
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B3/00—Artists' machines or apparatus equipped with tools or work holders moving or able to be controlled substantially two-dimensionally for carving, engraving, or guilloching shallow ornamenting or markings
- B44B3/009—Artists' machines or apparatus equipped with tools or work holders moving or able to be controlled substantially two-dimensionally for carving, engraving, or guilloching shallow ornamenting or markings using a computer control means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B3/00—Artists' machines or apparatus equipped with tools or work holders moving or able to be controlled substantially two-dimensionally for carving, engraving, or guilloching shallow ornamenting or markings
- B44B3/02—Artists' machines or apparatus equipped with tools or work holders moving or able to be controlled substantially two-dimensionally for carving, engraving, or guilloching shallow ornamenting or markings wherein plane surfaces are worked
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B3/00—Artists' machines or apparatus equipped with tools or work holders moving or able to be controlled substantially two-dimensionally for carving, engraving, or guilloching shallow ornamenting or markings
- B44B3/06—Accessories, e.g. tool or work holders
- B44B3/061—Tool heads
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、XY移動装置に関する。
従来の技術
対象物体を切断したりあるいは対象物体にけが
きをしたりすることはよく行なわれることであ
る。
きをしたりすることはよく行なわれることであ
る。
切断を例に説明すれば、一般にたとえば厚手の
鉄板は、手でトーチヘツドを持つてガス切断する
ことが多い。また、切断機での切断の場合は、鉄
板を切断機に乗せてプラズマトーチヘツドにより
行なう。
鉄板は、手でトーチヘツドを持つてガス切断する
ことが多い。また、切断機での切断の場合は、鉄
板を切断機に乗せてプラズマトーチヘツドにより
行なう。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、重い鉄板を乗せる作業は容易で
なく手間がかかり、しかも切断機の大きさにより
切断できる鉄板の大きさに限定がある。
なく手間がかかり、しかも切断機の大きさにより
切断できる鉄板の大きさに限定がある。
発明の目的
ポータブルで容易に対象物体に持つていつて、
対象物体に確実に設定して色々の処理、特に所定
経路に沿つた連続的な処理を施すことができる
XY移動装置を提供することを目的とする。
対象物体に確実に設定して色々の処理、特に所定
経路に沿つた連続的な処理を施すことができる
XY移動装置を提供することを目的とする。
発明の要旨
この発明は、この目的を達成するために対象物
体に対して設定される基台は開口部を有し、この
基台にはX軸方向とこのX軸方向と直交するY軸
方向に移動可能な移動部を設け、この移動部には
開口部に表れている対象物体に所定の処理を施す
ヘツドを設定し、かつ基台にはこの基台を前記対
象物体に着脱可能に設定する設定手段を設け、前
記基台が1対のフレーム部材と1対のレール部材
を剛体的に結合して矩形状に形成されていて、1
対のレール部材に沿つて動く可動レールを設け、
前記移動部がこの可動レールに沿つて動くように
設けられており、前記移動部が2つのサーボモー
タによつてX,Y軸方向に所定の経路上を移動
し、前記ヘツドによつて所定の経路に沿つた連続
的な処理ができる構成になつていることを特徴と
するXY移動装置を要旨としている。
体に対して設定される基台は開口部を有し、この
基台にはX軸方向とこのX軸方向と直交するY軸
方向に移動可能な移動部を設け、この移動部には
開口部に表れている対象物体に所定の処理を施す
ヘツドを設定し、かつ基台にはこの基台を前記対
象物体に着脱可能に設定する設定手段を設け、前
記基台が1対のフレーム部材と1対のレール部材
を剛体的に結合して矩形状に形成されていて、1
対のレール部材に沿つて動く可動レールを設け、
前記移動部がこの可動レールに沿つて動くように
設けられており、前記移動部が2つのサーボモー
タによつてX,Y軸方向に所定の経路上を移動
し、前記ヘツドによつて所定の経路に沿つた連続
的な処理ができる構成になつていることを特徴と
するXY移動装置を要旨としている。
問題点を解決するための手段
第1図〜第3図に基づいて説明する。
対象物体22に対して設定される基台2は1対
のフレーム部材3,4及び1対のレール部材5,
11を剛体的に結合して矩形状に構成されてい
て、開口部7を有する。この基台2には、X軸方
向とこのX軸方向と直交するY軸方向に移動可能
な移動部20を設ける。可動レール12を1対の
レール部材5,11に沿つて動くように設け、移
動部20をこの可動レールに沿つて動くように設
けるのである。
のフレーム部材3,4及び1対のレール部材5,
11を剛体的に結合して矩形状に構成されてい
て、開口部7を有する。この基台2には、X軸方
向とこのX軸方向と直交するY軸方向に移動可能
な移動部20を設ける。可動レール12を1対の
レール部材5,11に沿つて動くように設け、移
動部20をこの可動レールに沿つて動くように設
けるのである。
この移動部20には開口部7の対象物体22に
所定の処理を施すためのたとえばプラズマトー
チ、けがき、マーキングおよび加工用等のヘツド
21を設定する。
所定の処理を施すためのたとえばプラズマトー
チ、けがき、マーキングおよび加工用等のヘツド
21を設定する。
基台2は、設定手段23を有し、この基台2を
前記対象物体22に着脱可能に設定(吸着)する
ことができる。
前記対象物体22に着脱可能に設定(吸着)する
ことができる。
移動部20はサーボモータ9,10によつて
X,Y軸方向に所定の経路上を移動し、ヘツド2
1によつて所定の経路に沿つた連続的な処理がで
きる構成になつている。
X,Y軸方向に所定の経路上を移動し、ヘツド2
1によつて所定の経路に沿つた連続的な処理がで
きる構成になつている。
作 用
対象物体22にXY移動装置1を手で運んで設
定する。そして移動部20をサーボモータ9,1
0によつて自動的にX,Y軸方向に移動する。こ
の際、移動部20を所定の経路に沿つて移動させ
ることも可能である。これにより、例えばプラズ
マ切断トーチのヘツド21は、開口部7に表れて
いる対象物体22を所定の形状に連続的に切断加
工できる。
定する。そして移動部20をサーボモータ9,1
0によつて自動的にX,Y軸方向に移動する。こ
の際、移動部20を所定の経路に沿つて移動させ
ることも可能である。これにより、例えばプラズ
マ切断トーチのヘツド21は、開口部7に表れて
いる対象物体22を所定の形状に連続的に切断加
工できる。
実施例
第1図〜第3図を参照する。
XY移動装置1は、基台2を有している。この
基台2は4つのフレーム部材3〜6すなわち、左
右のフレーム部材3,4とレール状フレーム部材
5およびフレーム部材6から剛体的に構成されて
いる。基台2は、このフレーム部材3,4,6お
よびレール状フレーム部材5に囲まれた開口部7
を有する。
基台2は4つのフレーム部材3〜6すなわち、左
右のフレーム部材3,4とレール状フレーム部材
5およびフレーム部材6から剛体的に構成されて
いる。基台2は、このフレーム部材3,4,6お
よびレール状フレーム部材5に囲まれた開口部7
を有する。
レール部材5にはその長手方向に沿つて溝8が
形成されている。フレーム部材3,4,6には、
レール11が剛体的に設定されている。このレー
ル11は、レール状フレーム部材5と平行となつ
ている。また、フレーム部材3,4も平行となつ
ている。
形成されている。フレーム部材3,4,6には、
レール11が剛体的に設定されている。このレー
ル11は、レール状フレーム部材5と平行となつ
ている。また、フレーム部材3,4も平行となつ
ている。
レール状フレーム部材5とレール11との間に
は可動レール12が設定されている。可動レール
12の一端に設けられた凸部13はレール状フレ
ーム部材5の溝8に嵌め込まれている。また、可
動レール12の他端は、ナツト14を有してい
る。
は可動レール12が設定されている。可動レール
12の一端に設けられた凸部13はレール状フレ
ーム部材5の溝8に嵌め込まれている。また、可
動レール12の他端は、ナツト14を有してい
る。
レール11内には、レール11の長手方向に沿
つてねじ軸15が設定してある。このねじ軸15
の一端はサーボモータ9の出力軸に連結してあ
る。またねじ軸15の他端は軸受17にサポート
されている。
つてねじ軸15が設定してある。このねじ軸15
の一端はサーボモータ9の出力軸に連結してあ
る。またねじ軸15の他端は軸受17にサポート
されている。
ねじ軸15には可動レール12のナツト14が
噛みあわさつている。このナツト14とねじ軸1
5は、従来使われているボールねじを構成してい
る。
噛みあわさつている。このナツト14とねじ軸1
5は、従来使われているボールねじを構成してい
る。
ねじ軸15はサーボモータ9により回転できる
ようになつている。すなわちサーボモータ9の回
転によりナツト14がねじ軸15に沿つて矢印X
方向(X軸)に移動できる。このため可動レール
12はレール状フレーム部材5とレール11に沿
つて矢印X方向に移動できるようになつている。
ようになつている。すなわちサーボモータ9の回
転によりナツト14がねじ軸15に沿つて矢印X
方向(X軸)に移動できる。このため可動レール
12はレール状フレーム部材5とレール11に沿
つて矢印X方向に移動できるようになつている。
可動レール12内には、ねじ軸16が長手方向
に設定されている。このねじ軸16の一端は、サ
ーボモータ10の出力軸に連結してある。またね
じ軸16の他端は軸受18にサポートされてい
る。そしてねじ軸16はサーボモータ10により
回転できるようになつている。このねじ軸16に
はナツト19が噛みあわさつている。このナツト
19とねじ軸16は、ボールねじを構成してい
る。このナツト16は、移動部20に取付けられ
ている。この移動部20は、サーボモータ10の
回転により矢印Y方向(Y軸)に移動できるよう
になつている。この矢印Y方向は矢印X方向と直
交する。
に設定されている。このねじ軸16の一端は、サ
ーボモータ10の出力軸に連結してある。またね
じ軸16の他端は軸受18にサポートされてい
る。そしてねじ軸16はサーボモータ10により
回転できるようになつている。このねじ軸16に
はナツト19が噛みあわさつている。このナツト
19とねじ軸16は、ボールねじを構成してい
る。このナツト16は、移動部20に取付けられ
ている。この移動部20は、サーボモータ10の
回転により矢印Y方向(Y軸)に移動できるよう
になつている。この矢印Y方向は矢印X方向と直
交する。
移動部20は、ヘツド21が設定できるように
なつている。ヘツド21は、第1図〜第3図に示
す対象物体22に所定の処理を施すためのもので
ある。ヘツド21としては、たとえばプラズマ切
断用トーチヘツドを採用できる。
なつている。ヘツド21は、第1図〜第3図に示
す対象物体22に所定の処理を施すためのもので
ある。ヘツド21としては、たとえばプラズマ切
断用トーチヘツドを採用できる。
基台2の裏面にはその4隅に、設定手段23が
設けてある。この設定手段23は、対象物体22
に対して、基台2を着脱可能に設定(吸着)させ
るためのものである。たとえば対象物体22が鉄
板のような磁石に対して吸着性のあるものであれ
ば、設定手段23はマグネツト材料で作るのが好
ましい。また部材3,4にはそれぞれハンドグリ
ツプ24,25が設定されている。このハンドグ
リツプ24,25を手で握ることによりXY移動
装置1を自由に持ち運びできる。
設けてある。この設定手段23は、対象物体22
に対して、基台2を着脱可能に設定(吸着)させ
るためのものである。たとえば対象物体22が鉄
板のような磁石に対して吸着性のあるものであれ
ば、設定手段23はマグネツト材料で作るのが好
ましい。また部材3,4にはそれぞれハンドグリ
ツプ24,25が設定されている。このハンドグ
リツプ24,25を手で握ることによりXY移動
装置1を自由に持ち運びできる。
次に、サーボモータ9,10の制御系を第4図
を中心にして説明する。
を中心にして説明する。
NCテープ76のNCプログラムはテープリー
ダ77により読み込まれ、入力信号としてCPU
67に与えられる。
ダ77により読み込まれ、入力信号としてCPU
67に与えられる。
サーボモータ9を制御するサーボ系68は、
CPU67の指令により作動される。またサーボ
モータ10を制御するサーボ系69は、同様に
CPU67の指令により作動される。
CPU67の指令により作動される。またサーボ
モータ10を制御するサーボ系69は、同様に
CPU67の指令により作動される。
サーボ系68,69は公知のもので、同様の構
成であり、サーボ系68を代表して説明する。な
お、サーボ系69には、サーボ系68の符号72
〜75と80〜82に対応する箇所には同様の符
号172〜175、180〜182を記す。
成であり、サーボ系68を代表して説明する。な
お、サーボ系69には、サーボ系68の符号72
〜75と80〜82に対応する箇所には同様の符
号172〜175、180〜182を記す。
位置制御部72は、パルス整形・方向判別回路
73、偏差カウンタ74、D/A変換器75を有
する。
73、偏差カウンタ74、D/A変換器75を有
する。
CPU67は、NCプログラムに基づいてパルス
整形・方向判別回路73に対して、移動指令パル
ス72aと、サーボモータ9の回転方向を定める
指令符号72bを送るようになつている。
整形・方向判別回路73に対して、移動指令パル
ス72aと、サーボモータ9の回転方向を定める
指令符号72bを送るようになつている。
位置制御部72の後段には速度制御部80が接
続してある。速度制御部80にはサーボモータ9
が接続してある。このサーボモータ9の出力軸に
は、タコジエネレータ81とパルスジエネレータ
82が連結してある。
続してある。速度制御部80にはサーボモータ9
が接続してある。このサーボモータ9の出力軸に
は、タコジエネレータ81とパルスジエネレータ
82が連結してある。
タコジエネレータ81はサーボモータ9の回転
数検出をするためのものである。タコジエネレー
タ81の出力電圧は回転数に比例し、出力電圧の
極性はサーボモータ9の回転方向により決まる。
数検出をするためのものである。タコジエネレー
タ81の出力電圧は回転数に比例し、出力電圧の
極性はサーボモータ9の回転方向により決まる。
パルスジエネレータ82は、サーボモータ9の
回転移動量(回転角)を検出する。パルスジエネ
レータ82のパルス出力数は回転移動量に比例
し、パルス出力の極性はサーボモータ9の回転移
動方向によつて決まる。
回転移動量(回転角)を検出する。パルスジエネ
レータ82のパルス出力数は回転移動量に比例
し、パルス出力の極性はサーボモータ9の回転移
動方向によつて決まる。
タコジエネレータ81は速度制御部80に接続
されている。パルスジエネレータ82はパルス整
形・方向判別回路73に接続されている。
されている。パルスジエネレータ82はパルス整
形・方向判別回路73に接続されている。
偏差カウンタ74は、移動指令パルス72aの
数と、パルスジエネレータ82からフイードバツ
クされる移動フイードバツクパルス数の差(溜り
パルス)を誤差出力電圧として出力する。この出
力電圧の大きさは差の大きさに比例し、出力の極
性は差の極性により決まる。
数と、パルスジエネレータ82からフイードバツ
クされる移動フイードバツクパルス数の差(溜り
パルス)を誤差出力電圧として出力する。この出
力電圧の大きさは差の大きさに比例し、出力の極
性は差の極性により決まる。
このデジタル値である誤差出力電圧は、D/A
変換器でアナログ値に変換して速度指令電圧とし
て速度制御部80に与える。
変換器でアナログ値に変換して速度指令電圧とし
て速度制御部80に与える。
速度制御部80は、タコジエネレータ81から
の速度フイードバツク電圧と速度指令電圧とを比
較する。この両者の電圧差を増巾する。サーボモ
ータ9の速度は両者の電圧差が零に近ずくように
制御される。
の速度フイードバツク電圧と速度指令電圧とを比
較する。この両者の電圧差を増巾する。サーボモ
ータ9の速度は両者の電圧差が零に近ずくように
制御される。
サーボモータ9の回転開始時には、移動指令パ
ルス72aがパルス整形・方向判別回路73を介
して偏差カウンタ74に入力されると、このカウ
ンタ74にパルスが積算される。この溜りパルス
は、D/A変換器75で速度指令電圧に変換され
て速度制御部80に入力される。
ルス72aがパルス整形・方向判別回路73を介
して偏差カウンタ74に入力されると、このカウ
ンタ74にパルスが積算される。この溜りパルス
は、D/A変換器75で速度指令電圧に変換され
て速度制御部80に入力される。
したがつてサーボモータ9は回転を始める。サ
ーボモータ9が回転を始めると、パルスジエネレ
ータ82から回転角に比例したパルスが発生して
偏差カウンタ74に入力される。これにより、偏
差カウンタ74内の溜りパルスは減算される。
ーボモータ9が回転を始めると、パルスジエネレ
ータ82から回転角に比例したパルスが発生して
偏差カウンタ74に入力される。これにより、偏
差カウンタ74内の溜りパルスは減算される。
移動指令パルス72aが引き続いて入力されれ
ば、サーボモータ9は連続回転し、偏差カウンタ
74は一定の溜りパルス数を保つ。サーボモータ
9の回転速度は移動指令パルス72aの周波数に
比例する。
ば、サーボモータ9は連続回転し、偏差カウンタ
74は一定の溜りパルス数を保つ。サーボモータ
9の回転速度は移動指令パルス72aの周波数に
比例する。
移動指令パルス72aの入力が止まると、偏差
カウンタ74の溜りパルスが零になるまでサーボ
モータ9は回転して、零になると停止する。
カウンタ74の溜りパルスが零になるまでサーボ
モータ9は回転して、零になると停止する。
なお、サーボ系69のサーボモータ10も同様
にして制御される。
にして制御される。
使用に際しては、ハンドグリツプ24,25を
持ち、XY移動装置1を対象物体22(たとえば
厚手の鉄板)に対して設定する。ヘツド21を移
動部20に取付けて、ヘツド21の先端を対象物
体22に近づける。
持ち、XY移動装置1を対象物体22(たとえば
厚手の鉄板)に対して設定する。ヘツド21を移
動部20に取付けて、ヘツド21の先端を対象物
体22に近づける。
NCテープに基づいてサーボモータ9,10を
制御する。これにより、移動部20とヘツド21
はXY方向に移動して所定のコース26を動き、
対象物体22の切断を行なうことができる。
制御する。これにより、移動部20とヘツド21
はXY方向に移動して所定のコース26を動き、
対象物体22の切断を行なうことができる。
作業が終了すれば、再びハンドグリツプ24,
25を持ちXY移動装置を対象物体22から強制
的に外す。
25を持ちXY移動装置を対象物体22から強制
的に外す。
ところで、このような構造のXY移動装置は、
枠型構造であり、重量が軽く持ち運びが容易であ
る。
枠型構造であり、重量が軽く持ち運びが容易であ
る。
XY移動装置1は、設定手段23を有している
ので、対象物体22が、水平に置かれたりあるい
は傾斜して置かれたり、更には垂直に向けて置か
れていてもXY移動装置1を容易に設定できる。
ので、対象物体22が、水平に置かれたりあるい
は傾斜して置かれたり、更には垂直に向けて置か
れていてもXY移動装置1を容易に設定できる。
設定手段は、マグネツトに限らず真空吸盤を用
いてもよい。
いてもよい。
ヘツド21は、トーチヘツドに限らず、けがき
やマーキング用のヘツドあるいは加工ヘツド等を
とりつけてもよい。加工ヘツドとはドリルやエン
ドミル等である。また、ボールねじの代わりにた
とえばリニアパルスモータ装置を用いてもよい。
やマーキング用のヘツドあるいは加工ヘツド等を
とりつけてもよい。加工ヘツドとはドリルやエン
ドミル等である。また、ボールねじの代わりにた
とえばリニアパルスモータ装置を用いてもよい。
発明の効果
以上説明したようにこの発明によれば専有スペ
ースが小さくポータブルで容易に持ち運びができ
る。そのため、対象物体にXY移動装置を持つて
いつてそこに取付けができる。対象物体に確実に
設定して色々の処理を施すことができる。また、
基台がフレーム部材とレール部材を用いて矩形状
に構成されるので高い剛性を有し、頻繁な持ち運
びに耐えることができる。さらに、移動部は2つ
のサーボモータによつてX,Y軸方向に送られる
ので、所定経路に沿つた連続的な処理が可能であ
る。
ースが小さくポータブルで容易に持ち運びができ
る。そのため、対象物体にXY移動装置を持つて
いつてそこに取付けができる。対象物体に確実に
設定して色々の処理を施すことができる。また、
基台がフレーム部材とレール部材を用いて矩形状
に構成されるので高い剛性を有し、頻繁な持ち運
びに耐えることができる。さらに、移動部は2つ
のサーボモータによつてX,Y軸方向に送られる
ので、所定経路に沿つた連続的な処理が可能であ
る。
第1図は本発明のXY移動装置の実施例を示す
正面図であり、第2図は実施例の側面図であり、
第3図は実施例の斜視図、第4図はサーボモータ
の制御系を示すブロツク図である。 1……XY移動装置、2……基台、3,4……
フレーム部材、5……レール状フレーム部材、7
……開口部、11……レール、12……可動レー
ル、20……移動部、21……ヘツド、22……
対象物体、23……設定手段。
正面図であり、第2図は実施例の側面図であり、
第3図は実施例の斜視図、第4図はサーボモータ
の制御系を示すブロツク図である。 1……XY移動装置、2……基台、3,4……
フレーム部材、5……レール状フレーム部材、7
……開口部、11……レール、12……可動レー
ル、20……移動部、21……ヘツド、22……
対象物体、23……設定手段。
Claims (1)
- 1 対象物体に対して設定される基台は開口部を
有し、この基台にはX軸方向とこのX軸方向と直
交するY軸方向に移動可能な移動部を設け、この
移動部には開口部に表れている対象物体に所定の
処理を施すヘツドを設定し、かつ基台にはこの基
台を前記対象物体に着脱可能に設定する設定手段
を設け、前記基台が1対のフレーム部材と1対の
レール部材を剛体的に結合して矩形状に形成され
ていて、1対のレール部材に沿つて動く可動レー
ルを設け、前記移動部がこの可動レールに沿つて
動くように設けられており、前記移動部が2つの
サーボモータによつてX,Y軸方向に所定の経路
上を移動し、前記ヘツドによつて所定の経路に沿
つた連続的な処理ができる構成になつていること
を特徴とするXY移動装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60258786A JPS62120928A (ja) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | Xyテ−ブル |
| DE8686115851T DE3668129D1 (de) | 1985-11-20 | 1986-11-14 | Xy-tisch. |
| US06/930,459 US4713887A (en) | 1985-11-20 | 1986-11-14 | XY table |
| KR1019860009625A KR920000022B1 (ko) | 1985-11-20 | 1986-11-14 | Xy테이블 |
| EP86115851A EP0223214B1 (en) | 1985-11-20 | 1986-11-14 | Xy table |
| CA000523327A CA1263523A (en) | 1985-11-20 | 1986-11-19 | Xy table |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60258786A JPS62120928A (ja) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | Xyテ−ブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62120928A JPS62120928A (ja) | 1987-06-02 |
| JPH0440136B2 true JPH0440136B2 (ja) | 1992-07-01 |
Family
ID=17325051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60258786A Granted JPS62120928A (ja) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | Xyテ−ブル |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4713887A (ja) |
| EP (1) | EP0223214B1 (ja) |
| JP (1) | JPS62120928A (ja) |
| KR (1) | KR920000022B1 (ja) |
| CA (1) | CA1263523A (ja) |
| DE (1) | DE3668129D1 (ja) |
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| WO1992013443A1 (en) * | 1991-02-01 | 1992-08-20 | Plant Production Systems B.V. | A method for use in a multiplication process of plants and a device for carrying out said method |
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| CN102554638B (zh) * | 2010-12-31 | 2016-06-29 | 富泰华工业(深圳)有限公司 | 定位机台 |
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| US10160079B2 (en) * | 2016-08-22 | 2018-12-25 | Redart Technologies Llc. | Portable rail system for mounting an engraving device |
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| CA3092177A1 (en) * | 2020-01-29 | 2021-07-29 | Lianna Genovese | Devices and methods for assisting a user to manipulate an instrument |
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|---|---|---|---|---|
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| US2618860A (en) * | 1949-10-21 | 1952-11-25 | Engelhart True | Layout machine for airplane construction |
| US2981123A (en) * | 1958-11-26 | 1961-04-25 | John B Mchugh | Coordinate positioner |
| US3166846A (en) * | 1961-03-29 | 1965-01-26 | Ford Motor Co | Apparatus for plotting two dimensional data |
| GB1001777A (en) * | 1963-07-30 | 1965-08-18 | Hugh Smith Glasgow Ltd | Portable milling machine |
| CH417043A (de) * | 1964-04-03 | 1966-07-15 | Fischer Ag Brugg Georg | Steuerung für Oberfräse zum selbsttätigen Ausführen eines Bearbeitungszyklus |
| DE1473885A1 (de) * | 1965-12-07 | 1969-03-13 | Wenczler & Heidenhain | Messeinrichtung fuer mehrere Koordinaten |
| US3639990A (en) * | 1969-04-14 | 1972-02-08 | California Computer Products | Drafting table and method of producing same |
| JPS5329579Y2 (ja) * | 1974-12-06 | 1978-07-24 | ||
| SU664638A1 (ru) * | 1975-05-28 | 1979-05-30 | Институт Педиатрии | Способ диагностики пилороспазма и пилоростеноза |
| DE2552742C2 (de) * | 1975-11-25 | 1985-06-27 | Maschinen- und Formenbau GmbH, 7302 Ostfildern | Nichtstationäre Vorrichtung zum Bearbeiten großer metallischer Werkstücke |
| US4230011A (en) * | 1978-12-26 | 1980-10-28 | Luciano Battaglia | Automatic center punch for templates |
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-
1985
- 1985-11-20 JP JP60258786A patent/JPS62120928A/ja active Granted
-
1986
- 1986-11-14 EP EP86115851A patent/EP0223214B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-14 KR KR1019860009625A patent/KR920000022B1/ko not_active Expired
- 1986-11-14 US US06/930,459 patent/US4713887A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-14 DE DE8686115851T patent/DE3668129D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-11-19 CA CA000523327A patent/CA1263523A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0223214B1 (en) | 1990-01-10 |
| DE3668129D1 (de) | 1990-02-15 |
| CA1263523A (en) | 1989-12-05 |
| JPS62120928A (ja) | 1987-06-02 |
| KR920000022B1 (ko) | 1992-01-06 |
| KR870004794A (ko) | 1987-06-01 |
| US4713887A (en) | 1987-12-22 |
| EP0223214A1 (en) | 1987-05-27 |
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