JPH044026B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は岩石、鉱石等を破砕するロールクラツ
シヤに関する。

従来の技術 ロールクラツシヤにおいて、第５図及び第６図
に示すように、互いに対向し且つ互いに逆方向に
回転する一対のロール２，３を有し、これら一対
のロールの間に形成される空間である破砕室６内
に岩石、鉱石等の被破砕物を供給口５を介して供
給し、その供給された被破砕物を上記一対のロー
ル２，３で巻き込みながら圧縮破砕する形式のも
のがある。

この種のロールクラツシヤでは、第７ａ図及び
第７ｂ図に示すように破砕室（鎖線で示す領域）
６の長手方向側面６ａ，６ｂが一対のロール２，
３の外周表面によつて区画形成され、一方その端
面６ｃ，６ｄが上記一対のロール２，３の個々の
両端面２ａ，２ｂ及び３ａ，３ｂの間に形成され
る開口と一致する。但し、図示した破砕室６は説
明の便宜のための図であつて、常に図示の領域と
なるとは限らず、破砕条件に応じて適宜の空間領
域に変動する。

ところで従来のロールクラツシヤにおいて、破
砕室６の端面開口６ｃ，６ｄから被破砕物が溢れ
出るのを防止するために、チークプレート（頬
板）と呼ばれる側板ライナを備えたものがある。
このロールクラツシヤでは、ロール２，３による
破砕作業中、破砕室端面開口６ｃ，６ｄの下端部
（この部分では被破砕物に加わる圧力が高い）を
介して被破砕物が破砕室６の外部へ押し出される
のを防止するのに十分な機能を持つておらず、よ
つて両ロール２，３に加わる圧力がロール中央部
では高く、両端部では低くなるという理象が起こ
つていた。

このような状態のままで破砕作業を繰り返して
行なうと、両ロール２，３は偏摩耗により第１０
図に示すように中央部が小径で両端部が大径であ
る不均一な摩耗形状となるおそれがあつた。この
ような偏摩耗が生ずると、セツトすなわちロール
間隙を軸方向に均一に維持することができなくな
り、砕砂の生産のような比較的小さいセツトで被
破砕物を砕く場合には、ロールの両端部ではロー
ルが接する状態になつても、中央部ではなおセツ
トが大き過ぎるようになる。このロールの偏摩耗
はロールクラツシヤの最大の欠点として古くから
良く知られた現象であり、このような状態になる
と効果的な破砕は実行できなくなり、このため
に、ロール表面を研磨してセツトを軸方向に均一
に戻すという手間のかかる整備作業が必要であつ
た。

又、ロール間のセツトを比較的大きくしてロー
ルとロールとの間に複数の被破砕物粒子を介在さ
せることにより、それら被破砕物粒子を相互に干
渉（圧縮）させて破砕効果をより一層高めるとい
う、いわゆる干渉破砕効果を利用した破砕方法が
本出願人により既に提案されている（特願昭62−
8140号）。この破砕方法においては、ロール２及
び３の間の間隙（破砕間隙）が被破砕物の80％が
通過する粒度の0.6〜1.8倍と比較的広く設定さ
れ、更に被破砕物の破砕室６内における通過量が
破砕機の理論通過容量（ロール幅×ロール周速×
ロール間隙）の0.5〜0.8倍の範囲になるように被
破砕物の供給量が制限される。この方法によれ
ば、破砕室６内において被破砕物粒子が相互に圧
縮し合い、単にロール２，３からの直接の圧縮に
より破砕を行なつた場合に比べて、細粒産物の破
砕処理能力が飛躍的に向上し、更に破砕産物粒子
の形状を良形（立方形状の角のとれた粒形）にす
ることができる。この破砕方法において、上述の
ようにロールの中央部と両端部との間で偏摩耗を
生じてセツトの差が大きくなると、セツトの小さ
過ぎる部分では理論通過容量が小さくなるため
に、圧密度、すなわち被破砕物の通過量の理論通
過容量に対する割合が大きくなり過ぎて過大な圧
密状態を生じ、セツトの大き過ぎる部分では圧密
度が不足して被破砕物相互間の干渉圧縮力が低く
なつてしまう。その結果、所期の目的である破砕
効果の向上が十分に達成できないというおそれが
あつた。

本発明が解決しようとする問題点 本発明は上記の点に鑑み、破砕室内における長
手方向（ロールの軸方向）に関する圧力分布を均
一にして、ロールの偏摩耗を防止することを、解
決すべき問題点とする。

問題点を解決するための手段及びその作用 上記の問題点を解決するための手段、すなわち
本発明は、互いに対向する一対のロールを有し、
これらのロールの間に形成される空間である破砕
室内に被破砕物を供給し、その供給された被破砕
物を互いに逆方向回転する上記一対のロールによ
つて巻き込みながら破砕するロールクラツシヤで
あつて、いずれか一方のロールの端面に固定され
て該ロールと共に回転し、該ロールの外径よりも
少なくともロール間破砕間隙だけ大きい外径を有
し、上記破砕室の端部開口を塞ぐよう配置される
フランジと、上記破砕室の端部開口のうち上記フ
ランジによつて塞がれる領域以外の領域を塞ぐよ
う配置され、該破砕室の端部開口から被破砕物が
溢れ出るのを防止する固定配置された抑え部材と
を有するロールクラツシヤである。

実施例 第１図及び第２図は一実施例を示している。こ
れらの図において第７図に示した従来装置と同一
部材は同一符号で示してある。この実施例が従来
のロールクラツシヤと異なるのは、破砕室６の両
端面開口６ｃ，６ｄ（第７ｂ図参照）を塞ぐこと
により被破砕物が破砕室から溢流するのを防止す
る抑え部材としてのチークプレート１１の他に、
該端面開口６ｃ，6dの被破砕物に加わる圧力の
高い下端部を介して、被破砕物が破砕室６の外部
へ押し出されるのを防止するフランジ１２を設け
たことである。このフランジ１２は、一方のロー
ル３の両端面に固定されて該ロール３と共に回転
する。又、フランジ１２の外径は、ロール３の外
径よりも少なくともロール間破砕間隙（すなわち
セツト）だけ大きくなつている。このフランジ１
２はロール３と一体となつて回転するので、ロー
ル２，３の間で高い圧力で圧縮破砕される被破砕
物との間で相対的なズレが少ない。その結果、フ
ランジ１２の摩耗が少なくて済み、長時間運転し
てロール２，３の摩耗が進行しても、両ロール
２，３に加わる圧力を軸方向に均一に維持すると
いうフランジ１２の機能が失なわれず、よつてロ
ール２，３の偏摩耗を長期間に亘つて防止するこ
とができる。

尚、被破砕物の供給口５には固定ゲート７及び
スライドゲート８が設けられている。スライドゲ
ート８には、第３図に示すようにロツド９が接続
されていて、このロツド９を矢印AA′の如く移動
させることにより、固定ゲート７とスライドゲー
ト８との間に空間の間隔を調節できる。これによ
り、供給口５から破砕室６へ送られる被破砕物の
量を調節できる。スライドゲート８の先端が彎曲
形状となつていて、供給口５の断面形状が破砕室
６の両端部領域で広く、中央部領域で狭くなつて
いるのは、供給口５の側壁部（すなわち破砕室６
の両端部）に対する被破砕物の供給が摩擦等のた
めに不足するのを防止し、破砕室６の長手方向全
域に被破砕物を均一に供給して偏摩耗を防止する
ためである。

又、供給口５の長手方向の長さＬは、第３図及
び第４図に示すように、ロール３の両フランジ１
２間の長さにほぼ等しく、ロール２の軸方向長さ
Ｌよりわずかに長い長さに設定されている。これ
は、上記のようにスライドゲート８の先端を彎曲
形状にすることと相まつて、ロール２，３の全長
に亘つて被破砕物を均一に供給するためである。
第２図における符号BEは、ロール２，３を支持
するための軸受である。

発明の効果 以上のように本発明によれば、被破砕物がロー
ルの圧縮力によつてロールの軸方向に破砕室から
押し出されるのを、摩耗の少ないフランジによつ
て防止するので、ロールにかかる圧力及び破砕室
内における被破砕物粒子相互間に作用する圧縮力
が長手方向（ロール軸方向）の全域に亘つて長期
間均一となり、その結果、長期間に亘つてロール
の偏摩耗を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は一実施例の側断面図、第２図は該実施
例の平面断面図、第３図は該実施例の上面図、第
４図は第１図における−線に従つた断面図、
第５図及び第６図は従来のロールクラツシヤの断
面図、第７ａ図及び第７ｂ図は破砕室を示す斜視
図、第８図はロールの摩耗状態を示す図式図であ
る。 ２，３……ロール、６……破砕室、２ａ，２
ｂ，３ａ，３ｂ……ロール端面、６ｃ，６ｄ……
破砕室開口、４，１４……抑え部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 互いに対向する一対のロールを有し、これら
   のロールの間に形成される空間である破砕室内に
   被破砕物を供給し、該被破砕物を上記一対のロー
   ルによつて巻き込みながら圧縮破砕するロールク
   ラツシヤにおいて、 いずれか一方のロールの端面に固定されて該ロ
   ールと共に回転し、該ロールの外径よりも少なく
   ともロール間破砕間隙だけ大きい外径を有し、上
   記破砕室の端部開口を塞ぐよう配置されるフラン
   ジと、 上記破砕室の端部開口のうち上記フランジによ
   つて塞がれる領域以外の領域を塞ぐように配置さ
   れ、該破砕室の端部開口から被破砕物が溢れ出る
   のを防止する固定配置された抑え部材と、 を有することを特徴とするロールクラツシヤ。 ２ 上記被破砕物を供給するための被破砕物供給
   口を有し、この被破砕物供給口のロール軸方向の
   長さが上記各抑え部材間の内法寸法にほぼ等しい
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
   ロールクラツシヤ。 ３ 上記被破砕物を供給するための供給路の少な
   くとも一部が、破砕室の両端部に対応する領域で
   広く、そして中央部に対応する領域で狭いことを
   特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項に記
   載のロールクラツシヤ。 ４ 上記被破砕物を供給するための供給路の少な
   くとも一部の開口面積の大きさが調節可能である
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項から第３
   項のいずれか１つに記載のロールクラツシヤ。