JPH0440298A - ヘドロ固化材 - Google Patents

ヘドロ固化材

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JPH0440298A
JPH0440298A JP2145366A JP14536690A JPH0440298A JP H0440298 A JPH0440298 A JP H0440298A JP 2145366 A JP2145366 A JP 2145366A JP 14536690 A JP14536690 A JP 14536690A JP H0440298 A JPH0440298 A JP H0440298A
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sludge
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阪本　廣行
Masao Sagara
昌男 相良
Masao Shimoda
下田　正雄
Kyoichi Kitsugi
木次　恭一
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Fujita Corp
Onoda Chemico Co Ltd
Onoda Chemical Industry Co Ltd
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Fujita Corp
Onoda Chemico Co Ltd
Onoda Chemical Industry Co Ltd
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    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
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  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は浚渫工事において発生した浚渫ヘドロを改良し
、水中に再び打設して有効利用を図ることができるヘド
ロ固化材に係るものである。
（従来の技術） 海底地盤または海底堆積ヘドロ、湖沼河川等の水底地盤
または堆積ヘドロを固化するに当り、置部上または陸上
に土砂またはヘドロを浚渫して固化材を混合し、海底ま
たは水底で土砂またはヘドロを固化して地盤の形成や築
堤を行う試みがある。
（発明が解決しようとする課題） しかしながら従来のヘドロ用固化材はヘドロの分離抵抗
性や流動性を向上するヘドロ用固化材はなく、従って固
化材混合ヘドロを水中に打設すると同時に、土粒子、固
化材等の粒子が水中に分散し、水質を汚濁せしめると同
時に、主目的である土砂、またはヘドロを固化させるこ
とができない。
本発明はこのような実情に鑑みて提案されたもので、そ
の目的とする処は、固化材を混合した浚渫ヘドロ海底ま
たは水底土砂を水中に打設する際、周辺の水質を汚濁す
ることなく、浚渫ヘドロを所定の強度に固化するヘドロ
固化材を提供する点にある。
（課題を解決するための手段） 前記の目的を達成するため、本発明に係るヘドロ固化材
は、セメントを主材とし、同主材にポゾラン物質、無機
化合物、有機化合物の三者または三者以上を混合して構
成されている。
（作用） 本発明に係るヘドロ固化材は、主材をなすセメントにポ
ゾラン物質を混合することによって、固化強度、長期安
定性が賦与されるとともに、無機化合物及び／または有
機化合物を混合することによって、安定性、流動性、分
離防止能等が賦与される。従って浚渫されたヘドロまた
は土砂に前記固化材を混合した後、水中に固化材混合ヘ
ドロまたは土砂を打設すると、土粒子、固化材等の粒子
が水中に分散して水質の汚濁を惹起させることなく、海
底または水底に堆積して固化することができる。
（実施例） 以下本発明に係るヘドロ固化材を実施例について説明す
る。
同ヘドロ固化材はセメントを主材とし、ポゾラン物質、
無機化学物、有機化合物の三者または三者以上を混合し
て構成されている。
なおセメントとしては、普通、早強、中庸熱のポルトラ
ンドセメント、混合タイプの高炉、シリカ、フライアッ
シュの各セメント、特殊セメントのアルミナ、超速硬、
コロイド、超微粒子の各セメントの一考または三者以上
の混合によるセメントが使用される。
またポゾラン物質は、高炉水砕スラグ、転炉さい、電気
鉱さい、シリカフニーム、フライアッシュなどの人工ポ
ゾラン、関東ローム、シラス、タフなどの天然ポゾラン
より構成される。
更に無機化合物としては、石灰類、仮焼ドロマイト、石
膏、カルシウム塩、硫酸塩、ベントナイト、酸化鉄が使
用される。
更にまた有機化合物としては、セルロース系（ヒドロキ
シプロピルメチルセルロース、ヒドロキシエチルメチル
セルロース、ヒドロキシエチルセルロース等）、アクリ
ル系（ポリアクリルアミドの部分加水分解物、アクリル
アミドとアクリル酸ソーダの共重合体等）、ポリアルキ
ルスルボン酸塩系、リグニンスルホン酸塩系、メラミン
ポルマリン樹脂スルホン酸塩系、ポリオキシエチレンオ
キサイド系、メラミン樹脂、フェノール樹脂、ポリアク
リル酸塩等が使用される。
なお前記固化材の材料配合割合は次の通りとする。
セメント５０〜９５％（重量比、以下間し）また前記材
料の配合割合は、ヘドロの土質と処理土の強度や流動性
等を考慮して決定される。
また前記固化材の土砂またはヘドロに対する混合割合は
、改良設計強度に応じて決定されるが、概ね１〜２５重
量％（このましくは４〜６重量％）である。
次に海底ヘドロ（含水比３００％、湿潤密度１．２ｇ／
ｃＩＩＩ、強熱減量８％）５００ｒＩｆを浚渫し、陸上
で本発明の固化材と混合し、海底に埋立材として埋戻し
、潜堤を築造した。
この時使用した固化材として試験例を挙げる。
普通ポルトランドセメント５０、高炉水砕スラグ４０、
無水石膏４．５、消石灰４、ヒドロキシメチルセルロー
ズ０．２、ポリアクリル酸塩０．２、塩化カルシウム１
（各重量％）の配合からなるものを使用した。
また前記固化材のヘドロに対する混合割合は、５重量％
とじた。
更にまた、混合方法は、浚渫したヘドロに固化材を粉末
で所定量混合し、５分間混合後トレミー管を用いて水深
２ｍの海底に埋戻し、築堤した。
築堤時の汚濁は皆無であった。また、打設時の潜堤近傍
の海水のｐＨは７．６と作業直前とｐＨとの差異は認め
られなかった。
（発明の効果） 本発明に係る固化材は前記したように、セメントを主材
としてポゾラン物質、無機化合物、を機化合物の三者ま
たは三者以上を混合するものである。本発明の固化材は
、ヘドロの固化機能を有し、ヘドロと混合後の分離が無
く、流動性を良好ならしめる性質を持っている。従って
浚渫ヘドロ海底または水底土砂等を陸上または船上にお
いて固化材と混合し再度水中に打設しても水質汚濁を惹
起することは無く、海底、水底に前記ヘドロ、土砂を堆
積、固化することができる。従って陸上でのヘドロの埋
立場所の確保が困難な状況において、水中での利用が可
能となる。
また水中にヘドロ固化物により築造された構造物は前記
固化材によって固化処理を施されているので、有機汚染
源の溶出や、有害物の溶出が抑制される。
更にまた本発明の固化材を使用することによって、ヘド
ロにより水中に潜堤や人工魚礁を築造することも可能と
なり、大量の浚渫ヘドロをを効に利用できる。また海草
等の成育も可能である。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）セメントを主材とし、同主材にポゾラン物質、無
    機化合物、有機化合物の二者または三者以上を混合して
    なることを特徴とするヘドロ固化材。
  2. （２）前記無機化合物は、石灰類、仮焼ドロマイト、石
    膏、カルシウム塩、硫酸塩、ベントナイト、酸化鉄の一
    種または複数種よりなる請求項１記載のヘドロ固化材。
  3. （３）前記有機化学物は、セルロース系、アクリル系、
    ポリアルキルスホン酸系、リグニンスルホン酸塩系、メ
    ラミンホルマリン樹脂系、ポリオキシエチレンオキサイ
    ド系化合物、メラミン樹脂、フェノール樹脂、ポリアク
    リル酸塩よりなる請求項１記載のヘドロ固化材。
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