JPH0440686A - 磁気テープの巻取り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １産業上の利用分野〕 本発明は、磁気録音又は録画用のテープカセット等にお
いて磁気テープをハブに巻き付けるのに［発明の概要］ 本発明は、テープを巻取るハブを装着する駆動板と、ハ
ブと対面する位置に浮動状態でかつワンウェイクラッチ
によって駆動板側に連結される化粧板と、化粧板を空気
圧でハブ側に付勢するエアスラスト板と、このエアスラ
スト板と化粧板との間に空気圧を供給する空気圧供給源
とて磁気テープの巻取装置を形成することにより、 前記ワンウェイクラッチで、駆動板と化粧板との同期ず
れをなくし、か−）　＋ｉｉｊ記空気圧空気圧供給源ス
ラスト板と化粧板との間に供給した空気圧で化粧板をエ
アスラスト板に沿わせ−て、化粧板と駆動板との平行度
を出すことにより、 磁気テープを巻乱れなく、正確かつ奇麗にハブに巻き付
けることかできるようにしたしのである。

［従来の技術］ 従来、磁気テープを、磁気テープが所要長さ巻かれてい
るパンケーキから所定長さたけハブに巻取る方法として
は、例えば第３図及び第４図に示されるようなものが知
られている。

すなわち、第３図に示される例としては、モータに連結
され回転自在な駆動板３５に、この駆動板３５と一体的
な軸部３５ａを介してハブ３６が装着され、さらに軸部
３５ａに取り付けられたピン３７と、化粧板３８に設け
られたスプライン溝３８ａとの係合によって、化粧板３
８が載置されている。この化粧板３８が、ハブ３６に磁
気テープ３９を巻取る時のテープ幅の規制部材となって
、テープ３９の巻乱れを防止するものであり、いわば自
重化粧板方式と言えるものである。

また第４図に示されるものは、化粧板４８を、ハブ４６
に巻取るテープ４９の幅に対して、所定寸法の隙間を保
って機械的に固定しておいてテープ４９を巻取る方法で
あり、いわばメカニカルストップ方式と言えるものであ
る（このほか従来例として特開昭５８−１８９８８０号
がある）。

［発明か解決しようとする課題ミ しかしながら、上記従来のテープ巻取り装置においては
次のような問題点があった。

すなわち第３図に示される自重化粧板方式では、化粧板
３８は、駆動板３５側にただ載置であるだけであり、従
って水平タイプの巻取り装置にしか使用できず、装置の
自由度が狭いという問題点があった。

また、化粧板３８と駆動板３５とは、駆動板３５側の軸
部３５ａに設けたピン３７と、化粧板３８のスプライン
溝３８ａとの係合で同期をとっているが、ピン３７とス
プライン溝３８ａとのガタの分だけ同期ずれが生じ、高
速で巻取るため、テープ端面がいじめられ、ピカピカに
光るいわゆる“テカリ”を生じてしまうという問題点も
あった。

さらに、化粧板３８はピン３７とスプライン係合で駆動
板３５に載せられている状態なので、巻取り開始時に化
粧板３８はバランスをくずし、速度が安定するまでテー
プ３９が」二下動し、巻乱れが生じる。

第４図に示されるメカニカルストップ方式においては、
駆動板４５と化粧板４８との隙間は、ハブ４６に巻取ら
れるテープ幅より必ず大きい。従って、その隙間性だけ
テープ４９が上下動し、やはり巻乱れが生じる。

また、駆動板４５と化粧板４８との平行度をメカ的に保
障するのが難しいという問題点もあった。

本発明は、これらの問題点を解決するために提案された
ものであり、駆動板と化粧板との同期ずれがなく、また
巻乱れの生じない磁気テープの巻取り装置を提供するこ
とを目的とする。

よって化粧板を常時ハブ側に一定圧で付勢するエアスラ
スト板と、このエアスラスト板に空気圧を供給する空気
圧供給源とで磁気テープの巻取り装置を構成した。

［作用］ 空気圧供給源から空気圧を供給されたエアスラスト板に
よって、化粧板か一定圧力で駆動板側に付勢される。こ
のような状態で、磁気テープか、所要長さに巻かれたパ
ンケーキからハブに所定長さに巻取られる。

５課題を解決するための手段： 本発明は上記目的を達成するた島に次のような具体的な
手段を採った。

すなわち、本発明においては、磁気テープを巻き付ける
ハブの中心駆動穴に嵌合する軸部を有する回転自在な駆
動板の前記軸部にワンウェイクラッチにより連結され駆
動板と同期回転する化粧板と、この化粧板外面に近接し
て設けられ空気圧に１実施例］ 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図には、磁気テープの巻取り装置の一部断面が示さ
れている。

閃絡のモータに連結された回転軸（軸部）ｌには、先端
が円盤状に形成されたスピンドル２がピン３を介して、
回転軸１と一体的に連結されている。この回転軸Ｉとス
ピンドル２とて駆動板４が構成される。

この駆動板４は、スピンドルプレート５に内装された軸
受６によって、スピンドルプレート５等の装置の固定側
に対して、回転自在に支承されている。

スピンドル２の上面にはハブ７が装着され、更にこのハ
ブ７には磁気テープ８が巻取られるために、スピンドル
２の上面は、ハブ７と巻取られたテープ８形状に合わせ
た形状となっている。すなわち、ハブ７が収容されるＬ
部２ａとテープ端面が当接する化粧面２ｂとから成る形
状である。

回転軸ｌの先端近傍にはハブ用チャックｌａが設けられ
ており、ハブ７の内径すなわち駆動穴と係合するように
なっている。

ハブ７が装着されるスピンドル２の対面には、化粧板９
が浮動状態で設けられる。化粧板９の下面（駆動板４側
）も、スピンドル２の上面同様に、凹部９ａＬ化粧而９
ｂとが形成された円盤状部を有している。

この化粧板９の」４市側の突出ｆ１９ｃ内にはローラク
ラッヂ等のワンウェイクラッチ１０か設けられており、
該ワンウェイクラッチ１０内に回転軸１先端が嵌入され
る。回転軸ｌとワンウェイクラッチ１０とが連結される
ことで、一方向にのみ回転可能に、化粧板９に回転駆動
力が伝達される。

化粧板９の突出部９ｃには、押さえ板１１がボルト連結
され、この押さえ板１１中心部すなわち、回転軸軸線に
は巻幅調整ビス１２が螺合されている。この巻幅調整ビ
ス１２は、一端が突部に形成され、この突部が回転軸１
の先端に当接係合し、当接係合の程度によって、化粧板
９を軸線方向に微動可能となし、ひいてはテープ８の巻
幅調整可能となっている。

この化粧板９を、常時一定圧力で駆動板４側に該駆動板
４と平行に付勢するものがエアスラスト板１３である。

エアスラスト板１３には、中央部にハウジング１４か一
体的に連結されている。エアスラスト板１３内には、化
粧板９を浮上させるために、化粧板９に向けて複数のオ
リフィス１５かバランス良く設けられている。

このオリフィスＩ５は、エアスラスト板１３内のエア通
路＋３ａから、ハウジング１４にジヨイント】６を介し
て連結されたエアチューブ】７に連結されている。そし
て、このエアデユープ１７には、空気圧供給源１８がら
空気圧が供給される。

エアスラスト板１３の一端には、このエアスラスト板１
３を浮上させる空気圧とバランスさせて取り付けるバラ
ンス機Ｗ１１９が連結されている。

バランス機構１９は、装置側に固定されると共にエアス
ラスト板１３の突設係合部１３ｂを貫通して設けられた
軸２０と、この軸２０に巻装されたスブリノグ２１とに
よって構成されている。

このバランス機構１９は、エアスラスト板１３が化粧板
９を常に最適の状態で付勢するクリアランス、例えば０
．０１ｍｍ程度を保つようにバランスさせてエアスラス
ト板１３を支持するものである。

このような構成の巻取り装置によって、磁気テープ８を
ハブ７に巻取った後は、スピンドルプレート５を回路の
駆動機構によってシフトさせ、取り出すのであるが、テ
ープ８か駆動板４側及び化粧板９側のそれぞれの化粧面
２ｂ、９ｂに張り付いている場合か多い。この張り付き
を解除させるためにも空気圧を利用している。すなわち
、空気圧供給源１８からチューブ２２．ジヨイント２３
を介して空気圧をハウジング１４内の空間２４に送り、
エア通路２５から化粧板９側のエア室２６゜ハブ用チャ
ック部の空間から駆動板４側のエア室２７へと送り、そ
れぞれの化粧面２ｂ、９ｂに空気圧が送り込まれる構成
となっている。

また、駆動板４をシフトさせる前に化粧板９を保持して
おくために、エアスラス）〜板１３内にバキューム通路
２８が形成され、このバキューム通路２８はデユープ２
９を介してバキューム装置３０に連結されている。そし
て、このバキューム装置３０の吸引作用で化粧板９が吸
着保持される構成となっている。

第２図には、テープ巻取り後のハブを取り出すハブクラ
ンプ図か示されている。

ハブ７に巻取られたテープ８の、化粧面２ｂおよび９ｂ
への張り付きが解除されたら、閃絡の駆動機構により、
駆動板４等が後退し、更に回転してシフトされた時、駆
動板４はハブクランプ用チャック爪３１と対面する。

このチャック爪３１は、閃絡の爪開閉機構により開閉可
能な、例えば三爪から構成される。チャック爪３１は、
爪先端が閉じられた状態でハブ７内径一部に挿入され、
内径一部に当接したら開いてクランプし、ハブ７をハブ
用チャックｌａから抜き出す構成となっている。

次に、このように構成された本実施例の作用を説明する
。

駆動板４の回転軸ｌにハブ７を装着させる。次いで、こ
の駆動板４を、バキューム装置３０等によりエアスラス
ト板１３に吸着保持された化粧板９の位置対面にシフト
させる。続いて、駆動板４を軸線方向に移動させ、回転
軸ｌの先端を化粧板９内のワンウェイクラッチ１０内に
嵌合させる。

この時には、巻幅調整ヒス１２によって、テープ幅に対
する最適の巻幅が調整決定されている。

次に、バキューム装置３０の作動を停止し、エアスラス
ト板１３から化粧板９の吸着を解除する。

その後、空気圧供給源１８を作動させ、所定圧の圧力を
チューブ１７．エア通路！３ａ、オリフィス１５を介し
て送り込み、化粧板９を駆動板４側に付勢する。

閃絡の機構により、ハブに巻き付けられているリードテ
ープにパンケーキからの磁気テープを接着し、次いで、
回転軸ｌを回転させて磁気テープ８をハブ７に巻き取る
。

所定の長さだけ磁気テープ８をハブ７に巻き取ったら、
回転軸ｌの回転を停止し、次いで、化粧板９浮上用の空
気圧の供給を停止する。

次に、張り付き解除用の空気圧を供給し、駆動板４側と
化粧板９側との化粧面に張り付いたテープ８をはがす。

テープの張り付きが解除されたら、空気圧供給源１８の
作動を停止し、引き続きバキューム装置３０を作動させ
て、化粧板９をエアスラスト板１３に吸着させる。

次に、スピンドルプレート５を後退させ駆動板４側から
化粧板９を離し、その後スピンドルプレート５をシフト
させる。スピンドルプレート５のシフトにより、ハブ７
かハブクランプ用チャック爪３１位置に対面する。

チャック爪３１を閉じた状態でハブ７内径一部に挿入し
、当接させる。次いでチャック爪３１を開いてハブ７を
クランプし、ハブ用チャックｌａから引き抜く。このハ
ブ７は別の搬送手段に送出され、あるいは所定位置に収
容される。

以後、１−記のような動作を繰り返して磁気テープの巻
取り作業が行われる。

このような本実施例によれば次の効果が生じる。

すなわち、駆動板４側と化粧板９側とは、ワンウェイク
ラッチｌＯによって連結されているので、回転駆動の同
期ずれがなく、従って同期ずれによって生ずる°テカリ
゛がなくなった。

また、ハブ７とハブ７に巻取られる磁気テープ８とは、
テープ幅に対しての最適巻幅になるように、常に化粧板
９に規制されている。そして、この化粧板９はエアスラ
スト板Ｉ３側からの空気圧によって、常に一定の圧力で
ハブ７側に付勢されている。従って、駆動板４側と化粧
板９側とは平行度が確保され、テープ巻幅は常に安定し
ており、巻部れがおきることがない。

更に、駆動板４側と化粧板９側とはワンウェイクラッチ
１０て連結されており、化粧板９は空気圧で常に付勢さ
れているので、水平方向に限らず使用することができ、
装置の自由度が大きいものとなった。

また、巻取り後に駆動板４側と化粧板９側との化粧面２
ｂ、９ｂに張り付いたテープ８は、空気圧を送り込んで
はがすことができるので、テープを巻取った後、ハブを
取り出す時に生ずるテープの乱れによる不良品が発生す
るのを防止することができる。

［発明の効果コ 以上のような本発明によれば、駆動板側と化粧板側との
同期ずれがなく、また在社れのない磁気テープの巻取り
装置を提供することが可能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の磁気テープの巻取り装置の一部を示す
断面図、第２図はハブのクランプ状態を示す断面図、第
３図及び第４図は従来例の断面図である。 ｌ・・・回転軸、２・・・スピンドル、４・・−駆動板
、７・・・ハブ、８・・・磁気テープ、９・・・化粧板
、ＩＯ・・・ワンウェイクラッチ、１３・・エアスラス
ト板、１８・・・空気圧供給源、２ｂ、９ｂ・・・化粧
面。 ハフ゛のクランプ状態と７ｒＸ”４獣面凹第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）磁気テープを巻き付けるハブの中心駆動穴に嵌合
   する軸部を有すると共に回転自在な駆動板と、この駆動
   板の軸部に嵌着された化粧板とによって磁気テープの幅
   を規制しながら磁気テープをハブに巻取る磁気テープの
   巻取り装置において、前記駆動板の軸部にワンウェイク
   ラッチを介して、駆動板と同期回転するように化粧板を
   取り付けると共に、空気圧によって化粧板を常時ハブ側
   に一定圧で付勢するエアスラスト板を前記化粧板外面に
   近接して配置し、このエアスラスト板に空気圧を供給す
   る空気圧供給源を設けることにより構成したことを特徴
   とする磁気テープの巻取り装置。