JPH044075Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH044075Y2 JPH044075Y2 JP1870385U JP1870385U JPH044075Y2 JP H044075 Y2 JPH044075 Y2 JP H044075Y2 JP 1870385 U JP1870385 U JP 1870385U JP 1870385 U JP1870385 U JP 1870385U JP H044075 Y2 JPH044075 Y2 JP H044075Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recess
- joint
- fixing
- board
- boards
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 8
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「考案の利用分野」
この考案は、既設トンネルを覆工することによ
り補修するためのPC板の取付構造に関するもの
である。
り補修するためのPC板の取付構造に関するもの
である。
「従来の技術、考案が解決せんとする問題点」
従来既設トンネルを補修する工法として、既設
コンクリート面を崩壊の危険がない範囲において
部分的にハツつてこのハツり部にモルタルを打設
した後、また隣接部分をハツつて同様の工程を順
次連続しながら全体的に補修する方法が一般に採
用されている。
コンクリート面を崩壊の危険がない範囲において
部分的にハツつてこのハツり部にモルタルを打設
した後、また隣接部分をハツつて同様の工程を順
次連続しながら全体的に補修する方法が一般に採
用されている。
しかしながら、このような工法ではハツり作業
とモルタル打設作業に多大の労力と時間を要する
と共に、ハツり作業とモルタル打設作業を交互に
行うため、施工が煩雑で工期、工費の増大を免れ
ない等の問題があつた。
とモルタル打設作業に多大の労力と時間を要する
と共に、ハツり作業とモルタル打設作業を交互に
行うため、施工が煩雑で工期、工費の増大を免れ
ない等の問題があつた。
そこで出願人らは、既設トンネルの側壁部を所
定間隔毎に部分的に凹部状にハツり、この凹部に
既設コンクリート面に沿つて建込んだPC板の下
端の固定凸部を支持固定すると共に、PC板を天
端において接合し、この状態でPC板と既設コン
クリート面との間隙内に固結材を充填することに
より、多大の労力と時間を要するハツり作業とモ
ルタル打設作業を大幅に減少し、単純かつ連続的
な工程で工費、工期を削減することを可能とした
合理的な補修工法を開発した。
定間隔毎に部分的に凹部状にハツり、この凹部に
既設コンクリート面に沿つて建込んだPC板の下
端の固定凸部を支持固定すると共に、PC板を天
端において接合し、この状態でPC板と既設コン
クリート面との間隙内に固結材を充填することに
より、多大の労力と時間を要するハツり作業とモ
ルタル打設作業を大幅に減少し、単純かつ連続的
な工程で工費、工期を削減することを可能とした
合理的な補修工法を開発した。
この考案は、前記補修工法におけるPC板の下
端部を既設コンクリートに簡単かつ確実に位置決
め固定できるようにした取付構造を提案するもの
である。
端部を既設コンクリートに簡単かつ確実に位置決
め固定できるようにした取付構造を提案するもの
である。
「実施例」
以下この考案を図面に示す実施例について説明
すると、第1,2図に示すように既設コンクリー
ト1のアーチ部1aの基端における側壁部1bに
は、トンネル方向に沿つて所定間隔毎に部分的に
ハツつて形成された底面が平坦な角型状の凹部2
が多数設けられている。
すると、第1,2図に示すように既設コンクリー
ト1のアーチ部1aの基端における側壁部1bに
は、トンネル方向に沿つて所定間隔毎に部分的に
ハツつて形成された底面が平坦な角型状の凹部2
が多数設けられている。
アーチ部1aには防水シート3が取付けられ、
更にその内側には第4図に示すように凹部2とト
ンネル天端間のアーチ部1aに倣つた形状に形成
された左右一対のPC板4,4′が建込まれ、その
下端は凹部2内に嵌入して支持され、かつ相互の
上端部はアーチ部1aの天端部で接合されてい
る。このPC板4,4′は、例えば走行回転自在な
フオークリフト等の昇降装置5上に設置した斜め
ジヤツキアツプ装置6等にセツトして、アーチ部
1との間に多少の間隙Kを生ずるようにアーチ部
1の左右に建込まれる。
更にその内側には第4図に示すように凹部2とト
ンネル天端間のアーチ部1aに倣つた形状に形成
された左右一対のPC板4,4′が建込まれ、その
下端は凹部2内に嵌入して支持され、かつ相互の
上端部はアーチ部1aの天端部で接合されてい
る。このPC板4,4′は、例えば走行回転自在な
フオークリフト等の昇降装置5上に設置した斜め
ジヤツキアツプ装置6等にセツトして、アーチ部
1との間に多少の間隙Kを生ずるようにアーチ部
1の左右に建込まれる。
PC板4,4′は、第3図に示すように天端部側
接合端面にその一方に継手凹部7が、また他方に
はこの継手凹部8に係合する継手凸部が突設され
ており、かつ下端側の前後に凹部2内に嵌入可能
な固定凸部9,9を突設した方形板体に形成さ
れ、所要位置に注入口10が、また前後端面には
継手金物11が設けられている。
接合端面にその一方に継手凹部7が、また他方に
はこの継手凹部8に係合する継手凸部が突設され
ており、かつ下端側の前後に凹部2内に嵌入可能
な固定凸部9,9を突設した方形板体に形成さ
れ、所要位置に注入口10が、また前後端面には
継手金物11が設けられている。
継手凹部7及び継手凸部8の前後における接合
端面並びに継手凹部7の底面と継手凸部8の先端
面にはピン接合をなす凹凸ジヨイント12,1
2′が設けられ、継手凹部7の前後の接合端部1
3,13と継手凸部8にはこの継手凹部7と継手
凸部8相互を係合したとき前後方向に互いに連通
する貫通孔14,14′が設けられている。
端面並びに継手凹部7の底面と継手凸部8の先端
面にはピン接合をなす凹凸ジヨイント12,1
2′が設けられ、継手凹部7の前後の接合端部1
3,13と継手凸部8にはこの継手凹部7と継手
凸部8相互を係合したとき前後方向に互いに連通
する貫通孔14,14′が設けられている。
固定凸部9,9の下面には、第5図に示すよう
に垂直な埋込みインサート15にねじ込んだ高さ
調節ボルト16が突設され、PC板4,4′の建込
みの際、先ず固定凸部9,9を凹部2に嵌入し、
高さ調節ボルト16のねじ込み調整により上下位
置の調整をして凹部2の底面に支持する。
に垂直な埋込みインサート15にねじ込んだ高さ
調節ボルト16が突設され、PC板4,4′の建込
みの際、先ず固定凸部9,9を凹部2に嵌入し、
高さ調節ボルト16のねじ込み調整により上下位
置の調整をして凹部2の底面に支持する。
また、左右の固定凸部9,9間におけるPC板
4,4′の下端面には、水平の埋込みインサート
17にねじ込んだ水平位置の調節ボルト18が突
設され、固定凸部9,9を凹部2に嵌入したとき
凹部2の奥行方向の位置決め調整をしてPC板4,
4′の支持位置を調整する。
4,4′の下端面には、水平の埋込みインサート
17にねじ込んだ水平位置の調節ボルト18が突
設され、固定凸部9,9を凹部2に嵌入したとき
凹部2の奥行方向の位置決め調整をしてPC板4,
4′の支持位置を調整する。
このようにして、凹部2において調節ボルト1
6,17によつてPC板4,4′の下端の位置調整
をしながら、天端の接合部において継手凹部7内
に継手凸部8を係合すると共に、相互の対接面の
凹凸ジヨイント12,12′を係合し、この状態
で貫通孔14,14′に一連にPC鋼棒19を挿通
することにより、前後左右及び上下に確実に位置
決めしてPC鋼棒19を中心として屈曲可能にピ
ン接合し、これによつていかなる方向の荷重に対
しても脱落及び位置ずれすることなく安全に接合
することができる。
6,17によつてPC板4,4′の下端の位置調整
をしながら、天端の接合部において継手凹部7内
に継手凸部8を係合すると共に、相互の対接面の
凹凸ジヨイント12,12′を係合し、この状態
で貫通孔14,14′に一連にPC鋼棒19を挿通
することにより、前後左右及び上下に確実に位置
決めしてPC鋼棒19を中心として屈曲可能にピ
ン接合し、これによつていかなる方向の荷重に対
しても脱落及び位置ずれすることなく安全に接合
することができる。
そして、PC板4,4′を建込んだ後、前後に連
続して後続のPC板4,4′を順次建込み、隣接す
る前後のPC板4,4′の互いに隣合う固定凸部
9,9同士を嵌入した凹部2内にモルタル等の固
結剤20を注入充填し、互いに隣合う固定凸部
9,9同士を既設コンクリートに一体的に固定す
る。また、隣接する前後のPC板4,4′同士は、
その接合面において継手金物11,11相互をボ
ルト21により締結一体化する。
続して後続のPC板4,4′を順次建込み、隣接す
る前後のPC板4,4′の互いに隣合う固定凸部
9,9同士を嵌入した凹部2内にモルタル等の固
結剤20を注入充填し、互いに隣合う固定凸部
9,9同士を既設コンクリートに一体的に固定す
る。また、隣接する前後のPC板4,4′同士は、
その接合面において継手金物11,11相互をボ
ルト21により締結一体化する。
更に、PC板4,4′による覆工完了後、既設コ
ンクリート1とPC板4,4′との間隙K内にエア
ーモルタル等の固結材22を充填して既設コンク
リート1とPC板4,4′を固結一体化する。
ンクリート1とPC板4,4′との間隙K内にエア
ーモルタル等の固結材22を充填して既設コンク
リート1とPC板4,4′を固結一体化する。
「考案の効果」
以上の通りこの考案によれば、既設トンネルの
側壁部をトンネル方向に沿つて所定間隔毎に部分
的にハツつて設けた凹部内に、既設コンクリート
面に沿つて建込んだPC板の下端の前後に突設し
た固定凸部をそれぞれ相隣る前記凹部に嵌入し、
前記固定凸部をその下面に下向きに突設した高さ
調節ボルトを介して前記凹部底面に支持し、前記
凹部内に充填した固結材により前記固定凸部を固
定してなるので、多大の労力と時間を要するハツ
り作業とモルタル充填作業などの現場施工を大幅
に削減し、単純な工程で外観に金物等を表出する
ことなく体裁良く固定することができると共に、
ハツりによる凹部内面の凹凸面に正確に位置決め
して固定することができる。
側壁部をトンネル方向に沿つて所定間隔毎に部分
的にハツつて設けた凹部内に、既設コンクリート
面に沿つて建込んだPC板の下端の前後に突設し
た固定凸部をそれぞれ相隣る前記凹部に嵌入し、
前記固定凸部をその下面に下向きに突設した高さ
調節ボルトを介して前記凹部底面に支持し、前記
凹部内に充填した固結材により前記固定凸部を固
定してなるので、多大の労力と時間を要するハツ
り作業とモルタル充填作業などの現場施工を大幅
に削減し、単純な工程で外観に金物等を表出する
ことなく体裁良く固定することができると共に、
ハツりによる凹部内面の凹凸面に正確に位置決め
して固定することができる。
第1図は既設コンクリートのハツり状態を示す
縦断面図、第2図は同部分正面図、第3図はこの
考案に係るPC板の斜視図、第4図はPC板の建込
み状態を示す縦断面図、第5図はPC板の下端部
の取付け状態を示す縦断面図、第6図は施工完了
状態を示す縦断面図、第7図同横断面図、第8図
は天端部の状態を示す部分縦断面図、第9図は同
底面図である。 1……既設コンクリート、1a……アーチ部、
1b……側壁部、2……凹部、4,4′……PC
板、9……固定凸部、16……高さ調節ボルト、
20……固結剤。
縦断面図、第2図は同部分正面図、第3図はこの
考案に係るPC板の斜視図、第4図はPC板の建込
み状態を示す縦断面図、第5図はPC板の下端部
の取付け状態を示す縦断面図、第6図は施工完了
状態を示す縦断面図、第7図同横断面図、第8図
は天端部の状態を示す部分縦断面図、第9図は同
底面図である。 1……既設コンクリート、1a……アーチ部、
1b……側壁部、2……凹部、4,4′……PC
板、9……固定凸部、16……高さ調節ボルト、
20……固結剤。
Claims (1)
- 既設トンネルの側壁部をトンネル方向に沿つて
所定間隔毎に部分的にハツつて設けた凹部内に、
既設コンクリート面に沿つて建込んだPC板の下
端の前後に突設した固定凸部をそれぞれ相隣る前
記凹部に嵌入し、前記固定凸部をその下面に下向
きに突設した高さ調節ボルトを介して前記凹部底
面に支持し、前記凹部内に充填した固結材により
前記固定凸部を固定してなることを特徴とする既
設トンネルのPC補修用PC板の取付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1870385U JPH044075Y2 (ja) | 1985-02-13 | 1985-02-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1870385U JPH044075Y2 (ja) | 1985-02-13 | 1985-02-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62185796U JPS62185796U (ja) | 1987-11-26 |
| JPH044075Y2 true JPH044075Y2 (ja) | 1992-02-06 |
Family
ID=30812616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1870385U Expired JPH044075Y2 (ja) | 1985-02-13 | 1985-02-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH044075Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4527829B2 (ja) * | 2000-02-18 | 2010-08-18 | 新日本製鐵株式会社 | トンネル覆工の剥落防護構造物 |
| JP7064286B2 (ja) * | 2017-01-31 | 2022-05-10 | 東京電力ホールディングス株式会社 | 既設構造物の補強構造の設計方法、及び既設構造物の補強構造 |
| JP7182176B2 (ja) * | 2019-04-16 | 2022-12-02 | 株式会社Ihi建材工業 | トンネルの覆工方法 |
-
1985
- 1985-02-13 JP JP1870385U patent/JPH044075Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62185796U (ja) | 1987-11-26 |
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