JPH0440843Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案はエンドレス状のサンデイングベルト
の循回動作によつてワークを研削加工するベルト
サンダのためのガイドルールに関する。

（従来の技術） 従来の技術としては例えば特開昭49−59394号
公報がある。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案の目的は研削加工されるワークの研削姿
勢が不安定となる問題点を解消したガイドルール
を提供することである。

（問題点を解決するための手段） 本考案はエンドレス状のサンデイングベルトが
循回動可能に支持されたベルトサンダー本体に対
し着脱可能に装着するために形成されたプレート
ホルダにはワークの一側面を対接させるためのル
ール面が前記サンデイングベルトの研削面に沿つ
て形成されたガイドプレートを前記ルール面と直
交する平面方向への傾動調節可能に取着するとと
もに、前記研削面と並置して前記サンデイングベ
ルトの後側曲進部付近を覆蓋しかつワークの一部
を載置するために形成されたカバープレートを前
記研削面の後方への進出および同研削面の後方か
らの退避可能に取着したガイドルールを要旨とす
るものである。

（作用） 本考案のガイドルールはワークの一側面を対接
させるために形成したルール面をこのルール面と
直交する方向へ傾動調節してワークの研削角度を
設定するとともに、研削面の後方への進出および
後方からの退避可能に支持されたカバープレート
の進出時にはこのカバープレートでワークの一部
を支承しかつ研削面の後方を覆蓋するように構成
したものである。

（実施例） 続いて、本考案の一実施例を図面にしたがつて
説明する。

ベルトサンダー本体Ｈを取外し可能に支持する
ために設けたベルトサンダースタンド１は方形台
状のベース２と、縦断面がほぼＬ型状でベース２
上の後端（図示右端）付近に固着されかつ当て板
３ａが分離可能に並設されたプレツシヤプレート
３とを備え、プレツシヤプレート３には当て板３
ａに貫挿された蝶頭ボルト４が横状に螺嵌されて
いる。

駆動機構を内装したベルトサンダー本体Ｈのハ
ウジング５はその後端に突出形成されたハンドル
部５ａがベルトサンダースタンド１のプレツシヤ
プレート３と当て板３ａとの間に挟着されて、ベ
ルトサンダースタンド１上に対し着脱可能に取着
され、ハンドル部５ａをプレツシヤプレート３と
当て板３ａ間に挟着したときにはベルトサンダー
スタンド１上に不動状態で固定して使用すること
ができ、また、ハンドル部５ａをプレツシヤプレ
ート３から離脱したときにはベルトサンダー本体
Ｈを任意姿勢で手持ち操作して使用することがで
きる。

ワークを研削するためにハウジング５上に設置
されたエンドレス状のサンデイングベルト７はハ
ウジング５内の駆動機構で回動駆動される前後１
対のローラ６，６に対し循回動可能に掛装され、
下面に受け板９が添装された上側直進部７ａの上
面には研削面８が水平状に形成され、また、その
後側曲進部７ｂには同曲進部７ｂに沿つて湾曲さ
れた後カバー５ｂが対設されている。

次に、研削加工されるワークの研削姿勢を規定
するためにベルトサンダー本体Ｈに対し着脱可能
に装着されるガイドルールＧについて説明する。

ガイドルールＧのプレートホルダ１０はサンデ
イングベルト７の研削面８の一側方でハウジング
５の上端に取着され、その中央部下端には蝶頭ボ
ルト１１を介してハウジング５に締着するために
突片１０ａが突出形成される一方、その前後両端
にはそれぞれ上方へ曲折された１対の支持片１０
ｂ，１０ｂが形成されている。

ガイドプレート１２はワークの一側面を対接さ
せてワークの下面の角度を規定するためにサンデ
イングベルト７の研削面８の側縁に沿つて形成さ
れたルール面１３をもつ基片１２ａと、この基片
１２ａの前後両端にそれぞれ曲折形成された連結
片１２ｂ，１２ｂとを備え、プレートホルダ１０
に対し連結片１２ｂと、プレートホルダ１０の支
持片１０ｂとに貫挿された連結ピン１４を介して
ルール面１３と直交する平面方向への傾動動作可
能に支持されるとともに、両連結片１２ｂにそれ
ぞれ貫設された円弧孔状の調節孔１５と、両支持
片１０ｂとに貫挿されて蝶ナツト１６がそれぞれ
螺嵌された調節ねじ１７，１７を介してプレート
ホルダ１０に対し傾動調節可能に締着され、連結
片１２ｂの上端縁に表示された角度目盛１８で研
削面８に対するガイド面１３の交差角度を約45°
〜90°にわたつて調節して設定することができる。

サンデイングベルト７の研削面８と並置して後
側曲進部７ｂ付近を覆蓋しかつワークの一部を載
置するためにプレートホルダ１０の後端付近に連
結されたカバープレート１９はその基端付近と、
プレートホルダ１０の後端付近とに貫挿された連
結ボルト２０を支点とする水平方向への回動動作
可能に支持され、その後端には上方へ若干曲折さ
れて研削面８に整合された突縁１９ａが回動端で
はサンデイングベルト７の幅方向に沿つて延出さ
れるように水平状に形成され、カバープレート１
９の基端付近に若干突出された位置決め凸部１９
ｂがプレートホルダ１０の後端付近に貫設された
係止孔１０ｃに係合した状態で連結ボルト２０
と、この連結ボルト２０に螺嵌された蝶ナツト２
１とを締結したときには突縁１９ａが研削面８の
延長面上に横置された状態でカバープレート１９
が後カバー５ｂ上に載置されて研削面８の後方へ
進出する一方、連結ボルト２０および蝶ナツト２
１の締結状態を解離したときにはカバープレート
１９を側方へ回動して研削面８の後方から退避さ
せることができる。

次に、上記した構成をもつ実施例の作用と効果
を説明する。

さて、本例ではエンドレス状のサンデイングベ
ルト７が循回動可能に支持されたベルトサンダー
本体Ｈに対し着脱可能に装着するために形成され
たプレートホルダ１０にはワークの一側面を対接
させるためのルール面１３がサンデイングベルト
７の研削面８に沿つて形成されたガイドプレート
１２をルール面１３と直交する平面方向への傾動
調節可能に取着するとともに、プレートホルダ１
０には研削面８と並置してサンデイングベルト７
の後側曲進部７ｂ付近を覆蓋しかつワークの一部
を載置するために形成されたカバープレート１９
を研削面８の後方への進出および研削面８の後方
からの退避可能に取着してある。

このため、ワークの研削加工に際し、カバープ
レート１９を研削面８の後方へ進出させたときに
はワークの一部が研削面８の延長面上で支承され
てワークの研削姿勢が安定化し、かつワークと研
削面８との対接状態が均整化してワークを適確に
研削しうるとともに、サンデイングベルト７の後
側曲進部７ｂと後カバー５ｂ間へのワークの喰込
みをカバープレート１９で抑止して研削作業を安
全化し、さらに、カバープレート１９が研削作業
の障害となるときにはカバープレート１９を研削
面８の後方から簡単に退避させることができる。

したがつて、ワークの研削姿勢を規定するため
の機構を簡略化しかつその操作を簡易化しうる効
果がある。

（考案の効果） すなわち、本考案はエンドレス状のサンデイン
グベルトが循回動可能に支持されたベルトサンダ
ー本体に対し着脱可能に装着するために形成され
たプレートホルダにはワークの一側面を対接させ
るためのルール面が前記サンデイングベルトの研
削面に沿つて形成されたガイドプレートを前記ル
ール面と直交する平面方向への傾動調節可能に取
着するとともに、前記研削面と並置して前記サン
デイングベルトの後側曲進部付近を覆蓋しかつワ
ークの一部を載置するために形成されたカバープ
レートを前記研削面の後方への進出および同研削
面の後方からの退避可能に取着したによつて、ワ
ークの研削姿勢を安定化しうるとともに、この研
削姿勢を規定するための機構を簡略化しうる効果
を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
はベルトサンダーの分解斜視図、第２図は同じく
平面図、第３図は第２図のＸ−Ｘ線拡大断面図、
第４図は同じくＹ−Ｙ線拡大断面図である。 ７……サンデイングベルト、８……研削面、１
０……プレートホルダ、１２……ガイドプレー
ト、１３……ルール面、１９……カバープレー
ト、Ｈ……ベルトサンダー本体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. エンドレス状のサンデイングベルトが循回動可
   能に支持されたベルトサンダー本体に対し着脱可
   能に装着するために形成されたプレートホルダに
   はワークの一側面を対接させるためのルール面が
   前記サンデイングベルトの研削面に沿つて形成さ
   れたガイドプレートを前記ルール面と直交する平
   面方向への傾動調節可能に取着するとともに、前
   記研削面と並置して前記サンデイングベルトの後
   側曲進部付近を覆蓋しかつワークの一部を載置す
   るために形成されたカバープレートを前記研削面
   の後方への進出および同研削面の後方からの退避
   可能に取着したことを特徴とするベルトサンダー
   のためのガイドルール。