JPH0440927Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0440927Y2 JPH0440927Y2 JP1986137601U JP13760186U JPH0440927Y2 JP H0440927 Y2 JPH0440927 Y2 JP H0440927Y2 JP 1986137601 U JP1986137601 U JP 1986137601U JP 13760186 U JP13760186 U JP 13760186U JP H0440927 Y2 JPH0440927 Y2 JP H0440927Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- cleaning liquid
- printing plate
- cup
- cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Screen Printers (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は印刷機にセツトした印刷版が、印刷中
に印刷面にインクが目詰まりした場合に、印刷版
を印刷機にセツトした状態で洗浄する印刷版用洗
浄装置に関する。
に印刷面にインクが目詰まりした場合に、印刷版
を印刷機にセツトした状態で洗浄する印刷版用洗
浄装置に関する。
「従来の技術」
印刷機に印刷版をセツトして印刷した場合、印
刷版の印刷面にインクが目詰まりすることがあ
る。
刷版の印刷面にインクが目詰まりすることがあ
る。
このように印刷版の印刷面がインクで目詰まり
した場合には、鮮明な印刷ができなくなるという
欠点が生じるため、従来は、印刷版の印刷面上に
塗布されているインクを刷毛等で取除いた後、印
刷版を印刷機より取外し、洗浄液で洗浄して目詰
まりを除去した後、再び印刷機にセツトしてい
た。
した場合には、鮮明な印刷ができなくなるという
欠点が生じるため、従来は、印刷版の印刷面上に
塗布されているインクを刷毛等で取除いた後、印
刷版を印刷機より取外し、洗浄液で洗浄して目詰
まりを除去した後、再び印刷機にセツトしてい
た。
このため、印刷面が目詰まりを起こす度に印刷
版を印刷機より取外したり、取付けなければなら
なず面倒であるという欠点があつた。
版を印刷機より取外したり、取付けなければなら
なず面倒であるという欠点があつた。
また、特に取付け作業は難しく、手間がかかる
ため、印刷作業が長時間中断されるという欠点が
あつた。
ため、印刷作業が長時間中断されるという欠点が
あつた。
「本考案の目的」
本考案は以上のような従来の欠点に鑑み、印刷
版が印刷中に目詰まりをした場合にでも、印刷版
を印刷機より取外すことなく簡単に効率よく、短
時間に洗浄できるようにして、印刷作業が中断さ
れる時間を大幅に短縮するとともに、気軽に洗浄
作業ができるようにした印刷版用洗浄装置を得る
にある。
版が印刷中に目詰まりをした場合にでも、印刷版
を印刷機より取外すことなく簡単に効率よく、短
時間に洗浄できるようにして、印刷作業が中断さ
れる時間を大幅に短縮するとともに、気軽に洗浄
作業ができるようにした印刷版用洗浄装置を得る
にある。
「本考案の目的を達成するための手段」
本考案は印刷機にセツトされた印刷板の印刷面
の上部を覆うことができるカツプ、このカツプ内
に取付けられた印刷面の上部に洗浄液をエアー等
の圧縮気体の噴射で噴射することができるスプレ
ーノズル、このスプレーノズルにエアー等の圧縮
気体を供給する圧縮気体の供給装置、前記スプレ
ーノズルに洗浄液を供給する開閉弁を備える洗浄
液供給装置とからなる洗浄液噴射具と、この洗浄
液噴射具によつて洗浄具が噴射された前記印刷板
の印刷面の下部にセツトすることができる回収カ
ツプに接続された前記印刷版の印刷面を洗浄した
洗浄液をインクとともに吸込み回収するバキユー
ム装置とを備えたことを特徴としている。
の上部を覆うことができるカツプ、このカツプ内
に取付けられた印刷面の上部に洗浄液をエアー等
の圧縮気体の噴射で噴射することができるスプレ
ーノズル、このスプレーノズルにエアー等の圧縮
気体を供給する圧縮気体の供給装置、前記スプレ
ーノズルに洗浄液を供給する開閉弁を備える洗浄
液供給装置とからなる洗浄液噴射具と、この洗浄
液噴射具によつて洗浄具が噴射された前記印刷板
の印刷面の下部にセツトすることができる回収カ
ツプに接続された前記印刷版の印刷面を洗浄した
洗浄液をインクとともに吸込み回収するバキユー
ム装置とを備えたことを特徴としている。
「本考案の実施例」
以下、図面に示す実施例により、本考案を詳細
に説明する。
に説明する。
第１図および第２図の実施例において、１はス
クリーン印刷機である。２は前記スクリーン印刷
機にセツトされたスクリーン印刷版である。
クリーン印刷機である。２は前記スクリーン印刷
機にセツトされたスクリーン印刷版である。
３は前記スクリーン印刷機１にセツトされたス
クリーン印刷版２をそのままで洗浄することので
きる本考案の洗浄装置で、この洗浄装置３は前記
スクリーン印刷版２の印刷面２ａ上に洗浄液を噴
射する洗浄液噴射具４と、この洗浄液噴射具４に
よつて洗浄液が噴射された前記スクリーン印刷版
２の印刷面２ａの下部にセツトすることのできる
回収カツプ５と、この回収カツプ５に接続された
前記スクリーン印刷版２の印刷面２ａを洗浄した
洗浄液をインクとともに吸込み回収するバキユー
ム装置６とから構成されている。
クリーン印刷版２をそのままで洗浄することので
きる本考案の洗浄装置で、この洗浄装置３は前記
スクリーン印刷版２の印刷面２ａ上に洗浄液を噴
射する洗浄液噴射具４と、この洗浄液噴射具４に
よつて洗浄液が噴射された前記スクリーン印刷版
２の印刷面２ａの下部にセツトすることのできる
回収カツプ５と、この回収カツプ５に接続された
前記スクリーン印刷版２の印刷面２ａを洗浄した
洗浄液をインクとともに吸込み回収するバキユー
ム装置６とから構成されている。
前記洗浄液噴射具４は、第２図に示すようにス
クリーン印刷版２の印刷面２ａの上部を覆うポリ
カーボ、アクリル等の透明材で形成されたカツプ
７と、このカツプ７の下部に形成したテフロンや
ネオプレン等のゴム質材を外周部にコーデイング
したフランジ部８と、このフランジ部８に内装し
た前記回収カツプ５と吸着させることのできるマ
グネツト９と、前記カツプ７の略中央部に取付け
られた洗浄液を噴射させるスプレーノズル１０
と、このスプレーノズル１０にエアー等の圧縮気
体をスプレーポンプ１１からホース１２を介して
供給する圧縮気体供給装置１３と、前記スプレー
ノズル１０に洗浄液１４を供給する洗浄液タンク
１５内に連通された開閉弁１６を備えたホース１
７を介して供給する洗浄液供給装置１８とから構
成されている。
クリーン印刷版２の印刷面２ａの上部を覆うポリ
カーボ、アクリル等の透明材で形成されたカツプ
７と、このカツプ７の下部に形成したテフロンや
ネオプレン等のゴム質材を外周部にコーデイング
したフランジ部８と、このフランジ部８に内装し
た前記回収カツプ５と吸着させることのできるマ
グネツト９と、前記カツプ７の略中央部に取付け
られた洗浄液を噴射させるスプレーノズル１０
と、このスプレーノズル１０にエアー等の圧縮気
体をスプレーポンプ１１からホース１２を介して
供給する圧縮気体供給装置１３と、前記スプレー
ノズル１０に洗浄液１４を供給する洗浄液タンク
１５内に連通された開閉弁１６を備えたホース１
７を介して供給する洗浄液供給装置１８とから構
成されている。
前記回収カツプ５は、ステンレス材で開口部側
に前記洗浄液噴射具４のカツプ７のマグネツト９
に吸着されるフランジ部１９が形成され、略中央
底面に形成された接続部２０が形成されている。
に前記洗浄液噴射具４のカツプ７のマグネツト９
に吸着されるフランジ部１９が形成され、略中央
底面に形成された接続部２０が形成されている。
前記バキユーム装置６は、バキユームポンプ２
１と、一端がこのバキユームポンプ２１の吸込み
口２２に連通され、他端が前記回収カツプ５の接
続部２０に接続されたテフロンパイプ等のバキユ
ームホース２３とから構成されている。
１と、一端がこのバキユームポンプ２１の吸込み
口２２に連通され、他端が前記回収カツプ５の接
続部２０に接続されたテフロンパイプ等のバキユ
ームホース２３とから構成されている。
上記構成の印刷版用洗浄装置３にあつては印刷
中、スクリーン印刷版２の印刷面２ａが目詰まり
して、きれいに印刷できなくなつた場合に使用す
るもので、第１図に示すようにスクリーン印刷版
２の印刷面２ａの上・下部をカツプ７と回収カツ
プ５とで覆う。この時、カツプ７と回収カツプ５
とはフランジ部８に備えたマグネツト９によつて
吸着された状態となる。
中、スクリーン印刷版２の印刷面２ａが目詰まり
して、きれいに印刷できなくなつた場合に使用す
るもので、第１図に示すようにスクリーン印刷版
２の印刷面２ａの上・下部をカツプ７と回収カツ
プ５とで覆う。この時、カツプ７と回収カツプ５
とはフランジ部８に備えたマグネツト９によつて
吸着された状態となる。
次にスプレーポンプ１１を作動させると圧縮気
体供給装置１３および洗浄液供給装置１８が作動
する。
体供給装置１３および洗浄液供給装置１８が作動
する。
すなわち、スプレーポンプ１１の作動によつ
て、スプレーノズル１０より圧縮気体が噴射され
る。このため、洗浄液タンク１５内の洗浄液１４
はホース１７を介して吸い上げられ、スプレーノ
ズル１０より印刷面２ａに向けて噴射される。
て、スプレーノズル１０より圧縮気体が噴射され
る。このため、洗浄液タンク１５内の洗浄液１４
はホース１７を介して吸い上げられ、スプレーノ
ズル１０より印刷面２ａに向けて噴射される。
またスプレーポンプ１１の作動と同時にバキユ
ームポンプ２１も作動されるため、回収カツプ５
内はバキユームポンプ２１の作動によつて吸引力
が働き、洗浄液およびスクリーン印刷版２の印刷
面２ａに付着しているインクとを吸引、回収し
て、印刷面２ａの洗浄を行なう。
ームポンプ２１も作動されるため、回収カツプ５
内はバキユームポンプ２１の作動によつて吸引力
が働き、洗浄液およびスクリーン印刷版２の印刷
面２ａに付着しているインクとを吸引、回収し
て、印刷面２ａの洗浄を行なう。
印刷面２ａが十分に洗浄された所で、洗浄液供
給装置１８の開閉弁１６を閉じると、洗浄液１４
の供給が停止され、圧縮気体だけが噴射されるた
め、印刷面２ａの洗浄液の除去、乾燥ができる。
印刷面２ａが十分に乾燥した所で、スプレーポン
プ１１およびバキユームポンプ２１の作動を停止
させ、カツプ７および回収カツプ５をスクリーン
印刷版２より外して、洗浄作業が完了する。な
お、スクリーン印刷版２の印刷面２ａが大きい場
合には部分的に洗浄作業を行なつて、全体を洗浄
する。
給装置１８の開閉弁１６を閉じると、洗浄液１４
の供給が停止され、圧縮気体だけが噴射されるた
め、印刷面２ａの洗浄液の除去、乾燥ができる。
印刷面２ａが十分に乾燥した所で、スプレーポン
プ１１およびバキユームポンプ２１の作動を停止
させ、カツプ７および回収カツプ５をスクリーン
印刷版２より外して、洗浄作業が完了する。な
お、スクリーン印刷版２の印刷面２ａが大きい場
合には部分的に洗浄作業を行なつて、全体を洗浄
する。
「本考案の異なる実施例」
次に第３図および第４図に示す本考案の異なる
実施例につき説明する。なお、この実施例の説明
に当つて、前記本考案の実施例と同一構成部分に
は同一符号を付して重複する説明を省略する。
実施例につき説明する。なお、この実施例の説明
に当つて、前記本考案の実施例と同一構成部分に
は同一符号を付して重複する説明を省略する。
第３図および第４図の実施例において、前記本
考案の実施例と主に異なる点は、カツプえと回収
カツプ５とを弾性を有するＵ字状の取つ手２６で
接続した点で、このように洗浄装置３Ｂを構成す
ることにより、より簡単に洗浄作業を行なうこと
ができる。
考案の実施例と主に異なる点は、カツプえと回収
カツプ５とを弾性を有するＵ字状の取つ手２６で
接続した点で、このように洗浄装置３Ｂを構成す
ることにより、より簡単に洗浄作業を行なうこと
ができる。
なお、スプレーポンプ１１とバキユームポンプ
２１とを兼用できるものを用いてもよく、あるい
はバキユームポンプ２１で回収したインクを含む
洗浄液を分離再生する再生装置を用いて、洗浄液
やインクを再使用できるようにしてもよい。
２１とを兼用できるものを用いてもよく、あるい
はバキユームポンプ２１で回収したインクを含む
洗浄液を分離再生する再生装置を用いて、洗浄液
やインクを再使用できるようにしてもよい。
「本考案の効果」
以上の説明から明らかなように本考案にあつて
は次に列挙する効果がある。
は次に列挙する効果がある。
(1) 印刷機にセツトされた印刷版の印刷面の上部
を覆うことができるカツプ、このカツプ内に取
付けられた印刷面の上部に洗浄液をエアー等の
圧縮気体の噴射で噴射することたできるスプレ
ーノズル、このスプレーノズルにエアー等の圧
縮気体を供給する圧縮気体の供給装置、前記ス
プレーノズルに洗浄液を供給する開閉弁を備え
る洗浄液供給装置とからなる洗浄液噴射具と、
この洗浄液噴射具によつて洗浄液が噴射された
前記印刷版の印刷面の下部にセツトすることが
できる回収カツプと、この回収カツプに接続さ
れた前記印刷版の印刷面を洗浄した洗浄液をイ
ンクとともに吸込み回収するバキユーム装置と
で構成しているので、印刷版の印刷面を印刷機
にセツトした状態で洗浄することができる。し
たがつて、印刷版の印刷面にインクが目詰まり
して洗浄する場合でも、従来のように印刷版を
印刷機より取外して洗浄する必要がないので、
洗浄作業を大幅に短縮することができる。
を覆うことができるカツプ、このカツプ内に取
付けられた印刷面の上部に洗浄液をエアー等の
圧縮気体の噴射で噴射することたできるスプレ
ーノズル、このスプレーノズルにエアー等の圧
縮気体を供給する圧縮気体の供給装置、前記ス
プレーノズルに洗浄液を供給する開閉弁を備え
る洗浄液供給装置とからなる洗浄液噴射具と、
この洗浄液噴射具によつて洗浄液が噴射された
前記印刷版の印刷面の下部にセツトすることが
できる回収カツプと、この回収カツプに接続さ
れた前記印刷版の印刷面を洗浄した洗浄液をイ
ンクとともに吸込み回収するバキユーム装置と
で構成しているので、印刷版の印刷面を印刷機
にセツトした状態で洗浄することができる。し
たがつて、印刷版の印刷面にインクが目詰まり
して洗浄する場合でも、従来のように印刷版を
印刷機より取外して洗浄する必要がないので、
洗浄作業を大幅に短縮することができる。
(2) 前記(1)によつて、印刷版を印刷機より取外す
ことなく洗浄することができるので、印刷版の
印刷面がインクで目詰まりした場合には、気軽
に洗浄することができる。
ことなく洗浄することができるので、印刷版の
印刷面がインクで目詰まりした場合には、気軽
に洗浄することができる。
(3) 前記(1)の簡単な構造なので、安価に製造する
ことができる。
ことができる。
(4) バキユーム装置に吸込み回収した、インクが
混入した洗浄液を分離再生する再生装置を備え
れば、洗浄液やインクを再使用することができ
る。したがつて、経費節減ができる。
混入した洗浄液を分離再生する再生装置を備え
れば、洗浄液やインクを再使用することができ
る。したがつて、経費節減ができる。
(5) 前記(1)によつて、スプレーノズルから噴射さ
れる圧縮気体に洗浄液が含まれた状態で印刷版
の印刷面に噴射されるため、印刷版の印刷面の
目詰まりを洗浄液および圧縮気体を用いた強力
な噴射力で効率よく短時間に除去することがで
きる。
れる圧縮気体に洗浄液が含まれた状態で印刷版
の印刷面に噴射されるため、印刷版の印刷面の
目詰まりを洗浄液および圧縮気体を用いた強力
な噴射力で効率よく短時間に除去することがで
きる。
(6) 前記(1)によつて、洗浄液の供給を開閉弁で閉
じることにより、印刷版の印刷面に圧縮気体だ
けを噴射できるので、効率よく、短時間に印刷
版の印刷面を乾燥させることができる。
じることにより、印刷版の印刷面に圧縮気体だ
けを噴射できるので、効率よく、短時間に印刷
版の印刷面を乾燥させることができる。
第１図は本考案の一実施例を示す説明図、第２
図は本考案の要部拡大断面図、第３図、および第
４図は本考案の異なる実施例を示す説明図であ
る。 １……スクリーン印刷機、２……スクリーン印
刷版、３，３Ａ〜３Ｄ……洗浄装置、４，４Ａ，
４Ｂ……洗浄液塗布具、５……回収カツプ、６…
…バキユーム装置、７……カツプ、８……フラン
ジ部、９……マグネツト、１０……スプレーノズ
ル、１１……スプレーポンプ、１２……ホース、
１３……圧縮気体供給装置、１４……洗浄液、１
５……洗浄液タンク、１６……開閉弁、１７……
ホース、１８，１８Ａ……洗浄液供給装置、１９
……フランジ部、２０……接続部、２１……バキ
ユームポンプ、２２……吸込み口、２３……バキ
ユームホース、２４……シヤワーノズル、２５…
…ポンプ、２６……取つ手、２７……スプレー容
器、２８……ケース体。
図は本考案の要部拡大断面図、第３図、および第
４図は本考案の異なる実施例を示す説明図であ
る。 １……スクリーン印刷機、２……スクリーン印
刷版、３，３Ａ〜３Ｄ……洗浄装置、４，４Ａ，
４Ｂ……洗浄液塗布具、５……回収カツプ、６…
…バキユーム装置、７……カツプ、８……フラン
ジ部、９……マグネツト、１０……スプレーノズ
ル、１１……スプレーポンプ、１２……ホース、
１３……圧縮気体供給装置、１４……洗浄液、１
５……洗浄液タンク、１６……開閉弁、１７……
ホース、１８，１８Ａ……洗浄液供給装置、１９
……フランジ部、２０……接続部、２１……バキ
ユームポンプ、２２……吸込み口、２３……バキ
ユームホース、２４……シヤワーノズル、２５…
…ポンプ、２６……取つ手、２７……スプレー容
器、２８……ケース体。
Claims (1)
- 印刷機にセツトされた印刷版の印刷面の上部を
覆うことができるカツプ、このカツプ内に取付け
られた印刷面の上部に洗浄液をエアー等の圧縮気
体の噴射で噴射することができるスプレーノズ
ル、このスプレーノズルにエアー等の圧縮気体を
供給する圧縮気体の供給装置、前記スプレーノズ
ルに洗浄液を供給する開閉弁を備える洗浄液供給
装置とからなる洗浄液噴射具と、この洗浄液噴射
具によつて洗浄液が噴射された前記印刷版の印刷
面の下部にセツトすることができる回収カツプ
と、この回収カツプに接続された前記印刷版の印
刷面を洗浄した洗浄液をインクとともに吸込み回
収するバキユーム装置とを備えたことを特徴とす
る印刷版用洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986137601U JPH0440927Y2 (ja) | 1986-09-08 | 1986-09-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986137601U JPH0440927Y2 (ja) | 1986-09-08 | 1986-09-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6343733U JPS6343733U (ja) | 1988-03-24 |
| JPH0440927Y2 true JPH0440927Y2 (ja) | 1992-09-25 |
Family
ID=31041809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986137601U Expired JPH0440927Y2 (ja) | 1986-09-08 | 1986-09-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0440927Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4499864B2 (ja) * | 2000-01-12 | 2010-07-07 | 谷電機工業株式会社 | スクリーン版のクリーニング装置 |
| KR101877305B1 (ko) * | 2016-04-29 | 2018-07-11 | 황금자 | 인쇄조판 자동 세척장치 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5383201U (ja) * | 1976-12-10 | 1978-07-10 | ||
| JPS54123784A (en) * | 1978-03-17 | 1979-09-26 | Nikka Kk | Forced sucking device of printing machine washing waste liquor |
| JPS6013643U (ja) * | 1983-07-08 | 1985-01-30 | 古野電気株式会社 | 水中感知スイツチ |
-
1986
- 1986-09-08 JP JP1986137601U patent/JPH0440927Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6343733U (ja) | 1988-03-24 |
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