JPH0441013A - サイドガイドの幅設定方法及び装置 - Google Patents

サイドガイドの幅設定方法及び装置

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JPH0441013A
JPH0441013A JP14904490A JP14904490A JPH0441013A JP H0441013 A JPH0441013 A JP H0441013A JP 14904490 A JP14904490 A JP 14904490A JP 14904490 A JP14904490 A JP 14904490A JP H0441013 A JPH0441013 A JP H0441013A
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Shigeki Narishima
茂樹 成島
Yoshinori Katayama
片山 慶則
Mikio Soya
曽家 幹雄
Hisao Takenaka
竹中 久雄
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JFE Steel Corp
IHI Corp
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Kawasaki Steel Corp
Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ この発明は、熱間圧延ラインのミル前後やタウンコイラ
前などに設置されてストリップなとの帯板を案内するサ
イドガイドの幅設定方法及び装置に関し、スクリューシ
ャフトやラックピニオンなどの送り機構のガタをなくし
、しかも小さな駆動力で板幅設定かできるようにしたも
のである。
[従来の技術] 熱間圧延ラインのミル前後やダウンコイラ前などには、
帯板(ストリップ)の幅方向の位置決めを行いつつミル
やダウンコイラなとに案内するためサイドガイドを設置
するのか一般である。
例えば、熱間圧延ラインのダウンコイラ前に設置される
サイドガイドは、仕上圧延機の出側に設けられたホット
ランテーブルの両側に設置されており1、予めストリッ
プの板幅より広くサイドガイドを幅設定しておき、サイ
ドカイト内にストリップが進入した後、急速にサイドカ
イトの幅寄せを行って通常の走行位置決めを行うように
している。
このようなサイドガイドの一例は、第4図に実開昭56
−23208号公報記載の装置を示すように、パスライ
ンLの下側に架台1が設けられ、この架台1上に軸受2
,3を介してパスラインLと直交する(ストリップSの
幅方向)ようスクリューシャフト4か回転可能に支持さ
れ、駆動装置5と連結されている。
このスクリューシャフト4には、パスラインL中心に対
して対称な位置に左ネジと右ネジが形成され、それぞれ
にスクリューナツト6.7がねじ込まれている。
これらスクリューナツト6.7には、スライドベース8
か係合し、スクリューナツト6.7の軸方向(ストリッ
プSの幅方向)に移動し得るようになっている。
これらスライドベース8には、突出部10が形成され、
この突出部10を貫通して滑動自在にテンションチュー
ブ9が装着され、テンションチューブ9先端部にサイド
ガイドヘッド11が嵌入されており、このテンションチ
ューブ9によってサイドガイドヘッド11のストローク
を制限するようになっている。また、テンションチュー
ブ9の中心軸上にシリンダロッド12が配置され、油圧
シリンダ13はスライドベース8に取付けである。
そして、これらサイドガイドへラド】]、テテンジョン
チューブ9びシリンダロット12の先端部にサイドガイ
ドヘッド]1上部よりピン]4が差し込まれてこれらが
結合されており、サイドガイドへラド11に加わった荷
重は直接油圧シリンダ13のシリンダロッド12によっ
て支持されるようになっている。
このようなサイドガイドでは、油圧シリンダ13のシリ
ンダロッド12を収縮させてサイトカイトヘッド11を
後退させた状態とする。
そして、ストリップSがサイドガイドに進入する前にス
トリップSの設定幅+αとなるように、駆動装置5によ
ってスクリューシャフト4を回転し、スクリューナツト
6.7を介して係合されたサイトガイドヘッド11の幅
方向の位置決めを行つO このような状態てストリップSがサイドガイド内に進入
すると、油圧シリンダ13に作動油が供給され、急速に
サイトガイドヘラ+;IXの幅寄せか行われ、通常の走
行状態でのガイドを行う。
[発明か解決しようとする課題] このようなサイドガイドでは、スクリューシャフト4に
よるサイドガイドへラド11による幅設定を繰返してい
ると、スクリューナツト67の摩耗が生じ、スクリュー
シャフト4の左ネジや右ネジとの間に隙間ができ、設定
板幅に誤差か生してしまう。
そこで、架台1上にガタ取り用の油圧シリンダを設け、
シリンダロットをスライドベース8に連結し、常時作動
油を供給してスライドベース8を一方に押し付ける、よ
うにしている。
ところが、ガタ取り用の油圧シリンダで常時押しイ寸(
するよう(こしているため、スクリューシャフト4を回
転してサイトガイドヘッド1]の幅設定を行う場合に、
油圧シリンダの押付はカに打ち勝つよう大きな駆動力を
与える必要があり、駆動装置4が大型化してしまうとい
・う問題がある。
また、大きな駆動力てスクリューシャフト4を駆動する
ため、スクリューシャフト4のネノ部分やスクリューナ
ツト6.7の摩耗が大きいという問題もある。
この発明は、かがる従来技術の問題点に鑑みてなされた
もので、小さな駆動力で幅設定ができるとともに、機械
的な摩耗を減少することができるサイトガイドの幅設定
方法及び装置を提供しようとするものである。
[課題を解決するための手段] 上記従来技術が有する課題を解決するため、この発明の
サイトカイトの幅設定方法は、パスラインを挾んで設け
られた1対のスライドベースを送り機構によって幅設定
するに際し、スライドヘスを一方側に押し付は一〇隙間
を無くす流体圧ンリンダを設け、運転中には流体圧シリ
ンダに作動流体を供給して送り機構の一方側にスライド
へ−スを押し付け、開度設定中には流体圧シリンダによ
る押し付けを解除するようにしたことを特徴とするもの
である。
また、この発明のサイトガイドの幅設定装置は、パスラ
インを挾んで設置された1対のスライドベースに幅設定
用の送り機構を設け、これらスライドベースに送り機構
の一方側に押し付けて隙間を無くす流体圧シリンダを連
結し、サイドガイド運転中には流体圧シリンダに作動流
体を供給して一方側に押し付けて隙間を無くすとともに
、幅設定中には作動流体を排出して駆動負荷を軽減する
流体制御手段を設けたことを特徴とするものである。
[作 用] このサイドガイドの幅設定方法によれば、スライドベー
スの幅設定のための送り機構に流体圧シリンダを連結し
、幅設定のときには、流体圧シリンダを作用させずに幅
設定を行なって駆動力が少なくて済むようにし、通常の
運転時にのみ流体圧シリンダを作用させて隙間を無くず
ようにしている。
また、このサイドガイドの幅設定装置によれば、スライ
ドベースの幅設定のための送り機構に流体圧シリンダを
連結し、この流体圧シリンダへの作動流体の供給排出を
制御する流体制御手段を設けており、この流体制御手段
によって幅設定のときには、流体圧シリンダ内の作動流
体を排出して押付力を作用させずに幅設定を行なって駆
動力が少なくて済むようにし、通常の運転時にのみ作動
流体を供給して流体圧シリンダを作用させて隙間を無く
すようにしている。
したがって、送り機構の駆動力の軽減および摩耗の軽減
を図ることができる。
[実施例] 以下、この発明の実施例を図面に基づき詳細に説明する
第1図はこの発明のサイドガイドの幅設定装置の一実施
例のパスラインの左側部分の断面図である。
このサイトガイドの幅設定装置20ては、サイドガイド
の主要部の構造は、既に第4図で説明した装置とほぼ同
一であり、同一部分には同一番号を記し、説明は省略す
る。
このサイドガイドの幅設定装W20ては、サイドガイド
へラド1コの送り機構21としてスクリュー機構か用い
られており、架台1上に軸受23を介してスクリューシ
ャフト4か回転可能に支持され、駆動装置5と連結され
ている。このスクリューシャフト4には、パスラインL
中心に対して対称に左ネジと右ネジが形成され、それぞ
れにスクリューナツト6.7が捩し込まれており、これ
らスクリューナツト6.7かスライドベース8に係合し
である。
したかって、この送り機構21によって、スライドベー
ス8上に設けられたテンションチューブ9、油圧シリン
ダ13などて構成されたサイドガイドヘッド11の急速
幅寄せ機構全体を開閉駆動できるようになっている。
このような送り機構21のスクリューシャフト4とそれ
ぞれのスクリューナツト6.7(第1図では、左側のも
ののみを示す、以下間し)との間の隙mノを無くし、ザ
イトヵイドヘッド110幅設定の精度向上のため、架台
]とは別に支持台22か設置され、ガタ取り用の流体圧
シリンダとして例えば油圧シリンダ23が取付けられて
おり、シリンダロッド24かスライドベース8の端部に
ピン25て連結されている。
この油圧シリンダ23には、流体制御手段26として、
シリンダの両端部にそれぞれ配管2728が接続され、
切換弁2つを介して油圧ポンプ30または油タンク31
かに接続されるとともに、切換弁2つに制御装置32が
接続されている。
この切換弁29は、4ポ一ト2位置切替弁であり、制御
装置32からの信号によって左のA位1首に切り替える
ことにより、油圧シリンダ23に配管27から作動油を
供給してシリンダロット24を引き込むようにし、スク
リューシャフト4のネジにスクリューナツト6を押し付
けてこれらの間の隙間を無くすようにする。
また、切換弁29を制御装置32によって右のB位置に
切り替えることにより、油圧シリンダ23に接続された
配管27.28を浦タンク31に連通させることで、作
動油を排出することができ、油圧シリンダ23によるガ
タ取りの機能を無くすようにすることができる。
次に、このようなサイドガイドの幅設定装置20の動作
とともに、幅設定方法について説明する。
■ サイドガイドの待機状態及び運転状態の場合。
この場合には、サイドガイドの送り機構21のスクリュ
ーシャフト4とスクリューナツト6.7との間に隙間が
あると幅設定に誤差が生じることになる。
そこで、流体制御手段26の制御装置32から切替弁2
9をA位置にするように信号を送る。
すると、油圧シリンダ23の先端側に作動油が供給され
てシリンダロッド24が引き込まれ、スクリューシャフ
ト4にスクリューナ・ソト6か押し付けられる。
したがって、スクリューシャフト4とスクリューナツト
6.7との間の隙間を無くすことができ、高精度の一板
幅設定かできる。
■ サイドガイドの幅設定を行う場合。
この場合には、油圧シリンダ23によってスライドベー
ス8を介してスクリューシャフト4にスクリューナツト
6.7を押し付けた状態とすると、スクリューシャフト
4を駆動する駆動装置5の出力を大きくしなければなら
ない。
そこで、流体制御手段の制御装置32から切替弁29を
B位置にするように信号を送る。
すると、油圧シリンダ23の両端部の作動油が排出され
てシリンダロッド24が自由な状態になり、スクリュー
シャフト4へのスクリューナツト6の押付けが解除され
る。
したかって、スクリューシャフト4を小さな駆動力で回
転して板幅の設定ができる。
この場合、スクリューシャフト4とスクリューナツト6
.7との間に隙間があるため、板幅設定に誤差が生じる
恐れがあるが、サイドガイドヘッド〕1を開いている状
態から閉しるようにする場合には、第2図(a)に示す
ように、そのままスクリューシャフト4を回転駆動する
ようにする一方、逆に閉じた状態から開くようにする場
合には、第2図(b)に示すように、設定すべき開度よ
りさらに開いた状態にオーバーランさせた後、閉じる方
向に駆動して幅設定を行う。
このようにすることで、スクリューシャフト4とスクリ
ューナツト6.7との隙間の影響を無くし、幅設定完了
後、切換弁29をA位置に切り替えることによりスムー
ズな板幅の設定かできる。
以上のように、送り機構21の駆動装置5の負荷を減ら
して板幅の設定ができるとともに、機械的な摩耗を減少
し、機械部品の寿命を長くすることもてきる。
なお、サイドガイドの送り機構21としては、第1図で
説明したスクリュー機構に限らず、第3図に示すように
、ラック33とビニオン34て構成するようにすること
も可能である。
そして、この場合にもスライドベース8にガタ取り用の
流体圧シリンダ23を連結するようにすることで、同様
の作用効果を奏する。
また、上記実施例では、流体圧シリンダきして油圧シリ
ンダを使用するようにしたが、空気圧シリンダなと他の
流体を用いるシリンダで構成するようにしても良い。
また、流体制御手段の構成も上記実施例のものに限定す
るものでない。
さらに、この発明の要旨を変更しない範囲で各構成要素
に変更を加えるようにしても良い。
[発明の効果] 以上、一実施例とともに具体的に説明したようにこの発
明のサイドガイドの幅設定方法によれば、スライドベー
スの幅設定のための送り機構に流体圧シリンダを連結し
、幅設定のときには、流体圧シリンダを作用させず、通
常の運転時にのみ流体圧シリンダを作用させに幅設定を
行なうようにしたので、幅設定のための駆動力を減少す
ることかできると上もに、機械的な摩耗を減少させるこ
とができる。
また、通常の運転時にのみ流体圧シリンダを作用させて
隙間を無くすことができ、幅設定の精度を維持すること
で、製品の品質向上を図ることができる。
さらに、このサイドガイドの幅設定装置によれば、スラ
イドベースの幅設定のだめの送り機構に流体圧シリンダ
を連結し、この流体圧シリンダへの作動流体の供給排出
を制御する流体制御手段を設けたので、この流体制御手
段によって幅設定のときには、流体圧シリンダ内の作動
流体を排出して押付力を作用させずに幅設定を行なって
駆動力の軽減および機械部品の摩耗の軽減を図ることが
できる。
また、通常の運転時にのみ作動流体を供給して流体圧シ
リンダを作用させて隙間を無くずようにしているので、
幅設定の精度を維持することができ、製品の品質向上を
図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明のサイドガイドの幅設定装置の一実施
例のパスラインの左側部分の断面図である。 第2図はこの発明のサイドガイドの幅設定方法の一実施
例にか〆るサイドガイドの開閉の説明図である。 第3図はこの発明のサイドガイドの幅設定装置の他の一
実施例の概略構成図である。 第4図はサイドガイド装置の一例の断面図である。 4ニスクリユーシヤフト、5.駆動装置、67:スクリ
ューナツト、8ニスライトベース、1】:サイドガイド
ヘッド、13.油圧シリンダ、20:サイドガイドの幅
設定装置、21:送り機構、22:支持台、23:油圧
シリンダ、24・シリダロッド、25:ピン、26・流
体制御手段、27.28:配管、29二切換弁、30:
油圧ポンプ、31:油タンク、32.制御装置、33ラ
ツク、34:ピニオン、 L:パスライン、Sニストリップ(帯板)。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)パスラインを挾んで設けられた1対のスライドベ
    ースを送り機構によって幅設定するに際し、スライドベ
    ースを一方側に押し付けて隙間を無くす流体圧シリンダ
    を設け、運転中には流体圧シリンダに作動流体を供給し
    て送り機構の一方側にスライドベースを押し付け、開度
    設定中には流体圧シリンダによる押し付けを解除するよ
    うにしたことを特徴とするサイドガイドの幅設定方法。
  2. (2)パスラインを挾んで設置された1対のスライドベ
    ースに幅設定用の送り機構を設け、これらスライドベー
    スに送り機構の一方側に押し付けて隙間を無くす流体圧
    シリンダを連結し、サイドガイド運転中には流体圧シリ
    ンダに作動流体を供給して一方側に押し付けて隙間を無
    くすとともに、幅設定中には作動流体を排出して駆動負
    荷を軽減する流体制御手段を設けたことを特徴とするサ
    イドガイドの幅設定装置。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2013504431A (ja) * 2009-09-12 2013-02-07 エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト ストリップ圧延設備用の案内装置
JP2013505139A (ja) * 2009-09-23 2013-02-14 エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト モジュール的な案内装置
CN103128133A (zh) * 2013-03-25 2013-06-05 武汉钢铁(集团)公司 带钢卷取机用带头对中装置

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JPH01317614A (ja) * 1988-06-16 1989-12-22 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd サイドガイドの制御方法及び装置

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