JPH044108A - ラベル供給装置 - Google Patents
ラベル供給装置Info
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- JPH044108A JPH044108A JP10564390A JP10564390A JPH044108A JP H044108 A JPH044108 A JP H044108A JP 10564390 A JP10564390 A JP 10564390A JP 10564390 A JP10564390 A JP 10564390A JP H044108 A JPH044108 A JP H044108A
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- JP
- Japan
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- label
- loader
- suction
- cylinders
- mold
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/24—Lining or labelling
- B29C49/2408—In-mould lining or labelling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/24—Lining or labelling
- B29C2049/2412—Lining or labelling outside the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/24—Lining or labelling
- B29C2049/2479—Label or lining movements
- B29C2049/2483—Label or lining movements horizontal only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はプラスチックの成形加工時にラベルをキャビテ
ィ形成壁面に供給するラベル供給装置に関する。
ィ形成壁面に供給するラベル供給装置に関する。
（従来の技術）
従来、ラベル供給装置に関する発明と゛しては、特公昭
６１−５４５７６号の特許公報に開示されるものがある
。
６１−５４５７６号の特許公報に開示されるものがある
。
このラベル供給装置は、金型の型締め時及び型開き時の
開閉方向に対して型締め時のパーティングラインが斜め
に設定されるブロー成形装置に用いられるもので、型開
き状態の各々の金型のキャビティ形成壁面に対して直角
方向に進退自在とされ、先端部にラベルを吸着するヘッ
ドを有するラベルホルダーと、ラベルホルダーの進退方
向に対して直角にセットされてラベルを積層するラベル
マガジンとを有し、ラベルホルダーの先端部にラベルを
取出すヘッドが設けられ、このヘッドが回動可能とされ
ている。
開閉方向に対して型締め時のパーティングラインが斜め
に設定されるブロー成形装置に用いられるもので、型開
き状態の各々の金型のキャビティ形成壁面に対して直角
方向に進退自在とされ、先端部にラベルを吸着するヘッ
ドを有するラベルホルダーと、ラベルホルダーの進退方
向に対して直角にセットされてラベルを積層するラベル
マガジンとを有し、ラベルホルダーの先端部にラベルを
取出すヘッドが設けられ、このヘッドが回動可能とされ
ている。
ヘッドを回動させる手段は、このラベルホルダーの側方
に配設されてラベルホルダーの進退方向に延びるカム板
と、ヘッドの一端部をカム板に押しつける圧縮スプリン
グとで構成されている。
に配設されてラベルホルダーの進退方向に延びるカム板
と、ヘッドの一端部をカム板に押しつける圧縮スプリン
グとで構成されている。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、このような従来のブロー成形装置のラベ
ル供給装置は、金型の開閉方向に対してパーティング面
が傾く特殊な金型にしか使用できないために、パーティ
ング面に対して開閉方向が直交方向になる通常の金をに
は使用できず、ラベル供給装置の汎用性が欠如している
と共に、金型のキャビティ形成壁面にヘッドを対向させ
るためには、金型の開閉ストロークを大きく取らなけれ
ばならないほか、ラベルホルダーを似開き状態の金をの
キャビティ形成壁面に直角に往復動させるために、ラベ
ルホルダーの往復ストロークを長く取らなければならい
ために、ブロー成形装置全体が大型化する問題がある６ （課題を解決するための手段） 本考案にかかるラベル供給装置は、上記課題を解決する
ために、パーティング面に対して型の開閉方向が略直角
に設定される金型のキャビティ形成壁面に、前記パーテ
ィング面に対して傾斜角度を有するラベル配設位置が設
定され、このラベル配設部位にラベルを供給するラベル
供給装置であって、 前記パーティング面に平行に進退可能な伸縮部材に、前
記ラベル配設位置に前記ラベルを供給するラベル吸着部
材が、前記パーティング面に対して所定の傾斜角度を有
するように角度調整可能に装着されていることを特徴と
する。
ル供給装置は、金型の開閉方向に対してパーティング面
が傾く特殊な金型にしか使用できないために、パーティ
ング面に対して開閉方向が直交方向になる通常の金をに
は使用できず、ラベル供給装置の汎用性が欠如している
と共に、金型のキャビティ形成壁面にヘッドを対向させ
るためには、金型の開閉ストロークを大きく取らなけれ
ばならないほか、ラベルホルダーを似開き状態の金をの
キャビティ形成壁面に直角に往復動させるために、ラベ
ルホルダーの往復ストロークを長く取らなければならい
ために、ブロー成形装置全体が大型化する問題がある６ （課題を解決するための手段） 本考案にかかるラベル供給装置は、上記課題を解決する
ために、パーティング面に対して型の開閉方向が略直角
に設定される金型のキャビティ形成壁面に、前記パーテ
ィング面に対して傾斜角度を有するラベル配設位置が設
定され、このラベル配設部位にラベルを供給するラベル
供給装置であって、 前記パーティング面に平行に進退可能な伸縮部材に、前
記ラベル配設位置に前記ラベルを供給するラベル吸着部
材が、前記パーティング面に対して所定の傾斜角度を有
するように角度調整可能に装着されていることを特徴と
する。
（作 用）
本発明にかかるラベル供給装置によれば、キャビティ形
成壁面のラベル配設位置がパーティング面に対して傾斜
していても、ラベル吸着手段の進出方向を型開き状態の
金型のラベル配設位置に直角に向けることが出来るので
、ラベル吸着手段の進退によりラベルをこのラベル配設
位置にセットすることが出来る。
成壁面のラベル配設位置がパーティング面に対して傾斜
していても、ラベル吸着手段の進出方向を型開き状態の
金型のラベル配設位置に直角に向けることが出来るので
、ラベル吸着手段の進退によりラベルをこのラベル配設
位置にセットすることが出来る。
（実施例）
以下、本発明の実施例にかかるラベル供給装置を図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
第１図は第１実施例にかかるラベル供給装置を示したも
ので、一対の金を１．２のパーティング面１ａ、２ａに
は、キャビティ形成壁面３．４が形成され、キャビティ
形成壁面３には、ラベル５を配設するラベル配設位置３
ａ、 ３ｂが設定されている。このラベル配設位置３ａ
、３ｂはパーティング面１ａ、 ２ａに対して傾斜角度
αを有している。金型１の側方には、ラベルマガジン６
．６が配設されている。このラベルマガジン６．６のラ
ベル５を取出す方向はパーティング面１１１、２＆の延
在方向に対して傾斜角度αを有しており、ラベルマガジ
ン６．６にはラベル５１１、がそれぞれ多数積層されて
おり、ラベル５を一枚づつ取出すことが出来るようにな
っている。
ので、一対の金を１．２のパーティング面１ａ、２ａに
は、キャビティ形成壁面３．４が形成され、キャビティ
形成壁面３には、ラベル５を配設するラベル配設位置３
ａ、 ３ｂが設定されている。このラベル配設位置３ａ
、３ｂはパーティング面１ａ、 ２ａに対して傾斜角度
αを有している。金型１の側方には、ラベルマガジン６
．６が配設されている。このラベルマガジン６．６のラ
ベル５を取出す方向はパーティング面１１１、２＆の延
在方向に対して傾斜角度αを有しており、ラベルマガジ
ン６．６にはラベル５１１、がそれぞれ多数積層されて
おり、ラベル５を一枚づつ取出すことが出来るようにな
っている。
ラベル供給装置７は、一対の金を１．２を型開きした時
の空間に向かって延びる伸縮部材としてのローダ８と、
ローダ８に取り付けられたシリンダ９．９と、シリンダ
９．９の先端部に設けられた吸着バット１０とを備えて
おり、ローダ８は型開きされた金型１．２の対向する空
間に向がって進退動可能とされている。ラベル吸着手段
１１はシリンダ９．９と吸着バット１０．１０と図示し
ない空気吸引装置によって構成されている。シリンダ９
．８はローダ８に角度調節可能に固定されており、ロー
ダ８がラベルマガジン６．６側に位置するときに、シリ
ンダ９．９はラベルマガジン６．６に向かって進退して
吸着バット１ｏ、１０がラベル５．５をそれぞれ吸着す
る。吸着バット１０．１０がラベル５．５をそれぞれ吸
着したら、ローダ８が金型１．２の間に進出して停止し
、シリンダ９．９がラベル配設位置３ａ、 ３ｂに向が
って延び、ラベル配設位置に開口された吸着孔から空気
が吸引されるとともに吸着バット１０．１０の空気吸引
が停止し、ラベル５．５はラベル配設位置３ａ、 ３ｂ
に固定される。
の空間に向かって延びる伸縮部材としてのローダ８と、
ローダ８に取り付けられたシリンダ９．９と、シリンダ
９．９の先端部に設けられた吸着バット１０とを備えて
おり、ローダ８は型開きされた金型１．２の対向する空
間に向がって進退動可能とされている。ラベル吸着手段
１１はシリンダ９．９と吸着バット１０．１０と図示し
ない空気吸引装置によって構成されている。シリンダ９
．８はローダ８に角度調節可能に固定されており、ロー
ダ８がラベルマガジン６．６側に位置するときに、シリ
ンダ９．９はラベルマガジン６．６に向かって進退して
吸着バット１ｏ、１０がラベル５．５をそれぞれ吸着す
る。吸着バット１０．１０がラベル５．５をそれぞれ吸
着したら、ローダ８が金型１．２の間に進出して停止し
、シリンダ９．９がラベル配設位置３ａ、 ３ｂに向が
って延び、ラベル配設位置に開口された吸着孔から空気
が吸引されるとともに吸着バット１０．１０の空気吸引
が停止し、ラベル５．５はラベル配設位置３ａ、 ３ｂ
に固定される。
吸着バット１０．１０によるラベル５．５の受渡し完了
後、シリンダ９．９は収縮するとともにローダ８が収縮
し、金型１．２の型締めが行なわれる。
後、シリンダ９．９は収縮するとともにローダ８が収縮
し、金型１．２の型締めが行なわれる。
第２図は、本発明の第２実施例にかかるラベル供給装置
２０を示したものであり、この実施例では、ラベルマガ
ジン６．６はパーティング面１ａの延在方向に対して直
交方向にセットされており、ラベル５１１、はパーティ
ング面１ａの延在方向に対して直交方向に取出されるよ
うになっている。ラベル供給装置２０は、ローダ２１と
シリンダ２２．２２とを有しており、ローダ２１にはア
クチュエータ２３が取り付けられている。シリンダ２２
．２２の基部はローダ２１に回動可能に軸支され、シリ
ンダ２２の中間部はアクチュエータ２３のロッド２３ａ
に回動可能に軸支されてており、アクチュエータ２３の
ロッド２３ａの進退動作によりシリンダ２２．２２がロ
ーダ２１に対して直交方向に向いたり、パーティング面
１ａに対して角度αで傾斜したりするようになっている
。第２実施例においてはラベル吸着手段２４は、吸着バ
ット１０と、シリンダ２２と、アクチュエータ２３と図
示しない空気吸引手段によって構成されている。そのほ
かの構成は第１実施例と同様であるので第１実施例の説
明を援用する。
２０を示したものであり、この実施例では、ラベルマガ
ジン６．６はパーティング面１ａの延在方向に対して直
交方向にセットされており、ラベル５１１、はパーティ
ング面１ａの延在方向に対して直交方向に取出されるよ
うになっている。ラベル供給装置２０は、ローダ２１と
シリンダ２２．２２とを有しており、ローダ２１にはア
クチュエータ２３が取り付けられている。シリンダ２２
．２２の基部はローダ２１に回動可能に軸支され、シリ
ンダ２２の中間部はアクチュエータ２３のロッド２３ａ
に回動可能に軸支されてており、アクチュエータ２３の
ロッド２３ａの進退動作によりシリンダ２２．２２がロ
ーダ２１に対して直交方向に向いたり、パーティング面
１ａに対して角度αで傾斜したりするようになっている
。第２実施例においてはラベル吸着手段２４は、吸着バ
ット１０と、シリンダ２２と、アクチュエータ２３と図
示しない空気吸引手段によって構成されている。そのほ
かの構成は第１実施例と同様であるので第１実施例の説
明を援用する。
第３図は、本発明の第３実施例にかかるラベル供給装置
のラベル吸着手段を示したものであり、この第３実施例
の伸縮部材としては、第１実施例のローダ８の先端部に
突起部３０ａが直角に突設されたローダ３０が用いられ
ている。又、この第３実施例のラベルマガジンは第２実
施例のマガジン６．６が用いられている。ローダ３０は
、一対の金型１．２の対向空間に向かって進退調整可能
とされると共に、キャビティ形成壁面３ａ、 ３ｂに対
しても進退調整可能とされている。ラベル吸着手段３１
は、ローダ３０の突起部３０ａに枢着される「Ｔ」字形
状のベース部３２と、ベース部３２の両端部に設けられ
た吸着バット３３．３３と、吸着バット３３．３３がら
空気、を吸引する空気吸引手段によって構成され、吸着
バット３３．３３には図示しない空気吸引手段の一部を
構成するチューブ３４．３４が取り付けられている。ベ
ース部３２の枢着部の両側部には係止部３２ａ、 ３２
ａが突設され、ローダ３０側の突起部３０ａの両側部に
も係止部３２ａ、 ３２ａに対向する係止部３０ｂ、
３０ｂが突設されている。この係止部３２ａ、 ３２ａ
と係止部３０ｂ、 ３０ｂの間にはスプリング３５．３
５が架設されており、このスプリング３５．３５が有り
、且つ、ベース部３２が突起部３０ａに枢着されている
ことにより、ローダ３０がキャビティ形成壁面３ａ、
３ｂ側に変位すると、ベース部３２の１ｉＩｉＦ６１部
がローダ３０に平行に維持されるとともに、ラベル配設
位置３ａ、 ３ｂの傾斜に対応してベース部３２が傾動
して傾斜角度の調節が行なわれ、ラベル５がラベル配設
位置３ａ、 ３ｂにセットされるようになっている。
のラベル吸着手段を示したものであり、この第３実施例
の伸縮部材としては、第１実施例のローダ８の先端部に
突起部３０ａが直角に突設されたローダ３０が用いられ
ている。又、この第３実施例のラベルマガジンは第２実
施例のマガジン６．６が用いられている。ローダ３０は
、一対の金型１．２の対向空間に向かって進退調整可能
とされると共に、キャビティ形成壁面３ａ、 ３ｂに対
しても進退調整可能とされている。ラベル吸着手段３１
は、ローダ３０の突起部３０ａに枢着される「Ｔ」字形
状のベース部３２と、ベース部３２の両端部に設けられ
た吸着バット３３．３３と、吸着バット３３．３３がら
空気、を吸引する空気吸引手段によって構成され、吸着
バット３３．３３には図示しない空気吸引手段の一部を
構成するチューブ３４．３４が取り付けられている。ベ
ース部３２の枢着部の両側部には係止部３２ａ、 ３２
ａが突設され、ローダ３０側の突起部３０ａの両側部に
も係止部３２ａ、 ３２ａに対向する係止部３０ｂ、
３０ｂが突設されている。この係止部３２ａ、 ３２ａ
と係止部３０ｂ、 ３０ｂの間にはスプリング３５．３
５が架設されており、このスプリング３５．３５が有り
、且つ、ベース部３２が突起部３０ａに枢着されている
ことにより、ローダ３０がキャビティ形成壁面３ａ、
３ｂ側に変位すると、ベース部３２の１ｉＩｉＦ６１部
がローダ３０に平行に維持されるとともに、ラベル配設
位置３ａ、 ３ｂの傾斜に対応してベース部３２が傾動
して傾斜角度の調節が行なわれ、ラベル５がラベル配設
位置３ａ、 ３ｂにセットされるようになっている。
第４図は本発明の第３実施例の変形例にががるラベル供
給装置のラベル吸着手段の構成を示したものであり、こ
の変形例では、ローダ３０とベース部３２°との結合部
４０には、ユニバーサルジヨイントが用いられ、第３実
施例のスプリング３５．３５は設けられていない、ベー
ス部３２°はラベルマガジン６．６のラベル、５に当接
するときにラベル５．５の面に倣うように傾動し、キャ
ビティ形成を面３ａ、 ３ｂに当接するときに、ラベル
配設位置３ａ、 ３ｂの面に倣うように傾動角度のｍ節
が行なわれる。そのほかの構成は第３実施例と同様であ
るので第３実施例の説明を援用する。
給装置のラベル吸着手段の構成を示したものであり、こ
の変形例では、ローダ３０とベース部３２°との結合部
４０には、ユニバーサルジヨイントが用いられ、第３実
施例のスプリング３５．３５は設けられていない、ベー
ス部３２°はラベルマガジン６．６のラベル、５に当接
するときにラベル５．５の面に倣うように傾動し、キャ
ビティ形成を面３ａ、 ３ｂに当接するときに、ラベル
配設位置３ａ、 ３ｂの面に倣うように傾動角度のｍ節
が行なわれる。そのほかの構成は第３実施例と同様であ
るので第３実施例の説明を援用する。
（発明の効果）
本発明にかかるラベル供給装置は、以上説明したように
構成したので、パーティング面に対して傾斜する複雑な
凹凸を有するキャビティ形成壁面にラベルをセットでき
るので、複雑な凹凸表面を有する容器にラベルを形成で
きると共に、このような複雑な凹凸表面の容器を形成す
るときに金型の開閉方向に対してパーティング面が平行
になる通常の金型に使用出来、しかも、ブロー厚形装置
全体を小型化できる。尚、第３実施例及びその変形例は
パーティング面に対して平行な金型内面にラベルを供給
する通常の場合にも使用できる。
構成したので、パーティング面に対して傾斜する複雑な
凹凸を有するキャビティ形成壁面にラベルをセットでき
るので、複雑な凹凸表面を有する容器にラベルを形成で
きると共に、このような複雑な凹凸表面の容器を形成す
るときに金型の開閉方向に対してパーティング面が平行
になる通常の金型に使用出来、しかも、ブロー厚形装置
全体を小型化できる。尚、第３実施例及びその変形例は
パーティング面に対して平行な金型内面にラベルを供給
する通常の場合にも使用できる。
第１図は本発明の第１実施例にかかるラベル供給装置の
概略構成図である。 第２図は本発明の第２実施例にかかるラベル供給装置の
概略構成図である。 第３図は本発明の第３実施例にかかるラベル供給装置の
ラベル吸着手段の説明図である。 第４図は本発明の第３実施例のラベル吸着手段の変形例
の説明図である。 ｌａ、２ａ・・・パーティング面 ３・・・キャビティ形成壁面 ３ａ、 ３ｂ・・・ラベル配設位置 ５・・・ラベル ７・・・ラベル供給装置 ８・・・ローダ ９・・・シリンダ １０・・・吸着バット １１・・・ラベル吸着手段 蔦 図 第 ・４ 図 第 図
概略構成図である。 第２図は本発明の第２実施例にかかるラベル供給装置の
概略構成図である。 第３図は本発明の第３実施例にかかるラベル供給装置の
ラベル吸着手段の説明図である。 第４図は本発明の第３実施例のラベル吸着手段の変形例
の説明図である。 ｌａ、２ａ・・・パーティング面 ３・・・キャビティ形成壁面 ３ａ、 ３ｂ・・・ラベル配設位置 ５・・・ラベル ７・・・ラベル供給装置 ８・・・ローダ ９・・・シリンダ １０・・・吸着バット １１・・・ラベル吸着手段 蔦 図 第 ・４ 図 第 図
Claims (2)
- （１）パーティング面に対して型の開閉方向が略直角に
設定される金型のキャビティ形成壁面に、前記パーティ
ング面に対して傾斜角度を有するラベル配設位置が設定
され、このラベル配設位置にラベルを供給するラベル供
給装置であって、 前記パーティング面に平行に進退可能な伸縮部材に、前
記ラベル配設位置に前記ラベルを供給するラベル吸着部
材が、前記パーティング面に対して所定の傾斜角度を有
するように角度調整可能に装着されていることを特徴と
するラベル供給装置。 - （２）請求項１にかかるラベル供給装置であって、前記
パーティング面に平行な方向と直角の方向に移動可能な
伸縮部材に、前記ラベル配設部位に前記ラベルを供給す
るラベル吸着部材が、前記伸縮部材に対して角度調整可
能に装着されていることを特徴とするラベル供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10564390A JPH0796259B2 (ja) | 1990-04-20 | 1990-04-20 | ラベル供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10564390A JPH0796259B2 (ja) | 1990-04-20 | 1990-04-20 | ラベル供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH044108A true JPH044108A (ja) | 1992-01-08 |
| JPH0796259B2 JPH0796259B2 (ja) | 1995-10-18 |
Family
ID=14413138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10564390A Expired - Lifetime JPH0796259B2 (ja) | 1990-04-20 | 1990-04-20 | ラベル供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0796259B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008143094A (ja) * | 2006-12-12 | 2008-06-26 | Kyowa Seikei Kk | 被搬送体保持装置を備えた搬送装置とその搬送装置の搬送方法 |
-
1990
- 1990-04-20 JP JP10564390A patent/JPH0796259B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008143094A (ja) * | 2006-12-12 | 2008-06-26 | Kyowa Seikei Kk | 被搬送体保持装置を備えた搬送装置とその搬送装置の搬送方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0796259B2 (ja) | 1995-10-18 |
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