JPH0441109Y2 - - Google Patents

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JPH0441109Y2
JPH0441109Y2 JP208988U JP208988U JPH0441109Y2 JP H0441109 Y2 JPH0441109 Y2 JP H0441109Y2 JP 208988 U JP208988 U JP 208988U JP 208988 U JP208988 U JP 208988U JP H0441109 Y2 JPH0441109 Y2 JP H0441109Y2
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【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、板ばねを定着させる蓋体に取付け
た弾性部材を介し貯液槽の開口部を密閉可能な貯
液装置において、前記開口部近傍の突起部外側
に、傾斜面が形成され、かつ底部に通孔の穿設さ
れた凹溝を沿設し、該凹溝に密嵌可能な膨出部付
の弾性部材を取付けた蓋体を、開口部に密封可能
に臨ませてなる貯液装置に関するものである。
〔従来の技術〕
従来、使用されている貯液装置の一例としてた
とえば()第5,6図にみるように、蓋体1中
央のボス2に貫通させるピン3の上下に座金4,
5を嵌合し、下方の座金5下側に割ピン6を挿通
する一方、上方の座金4の上面に帯状の板ばね7
を載置・定着し、該板ばね7の一端(ここでは左
端)を貯液槽8に固定・起立せる支承体9に横
架・定置したピン10に枢着する一方、板ばね7
の他端(ここでは右端)に枢着されたレバー11
に、係止片12の上端を回動自在に取付け、該係
止片12の下端を、貯液槽8に固定・起立せるフ
ツク状の掛架片13に着脱自在に臨ませ、前記板
ばね7により蓋体1を貯液槽8に圧着可能とな
し、また蓋体1の外周縁近傍下面に取付けた環状
のパツキン14を、貯液槽8の開口部8′近傍外
側に突出せる環状の突起部15に密着可能に臨ま
せ、開口部8′を蓋体1で閉塞している。
また()他の形式として第7図にみるよう
に、貯液槽21の開口部21の近傍に環状の傾斜
圧着面22を設け、この傾斜圧着面22に密着す
るパツキン23の内周溝24に蓋体25を嵌入・
定着する一方、このパツキン23のリツプ23′
を介し蓋体25による開口部21′を密閉可能と
した貯液装置が提案されている。(その一例とし
て実・開昭61−32097号公開公報参照) 〔考案が解決しようとする課題〕 前述のような()の形式にあつては、貯液槽
8内の揺れた液体が蓋体1の内面に衝突し、その
液圧で蓋体1が押し上げられ、パツキン14が突
起部15から離れ、液体が漏洩することになる。
よつて板ばね7の弾発力を増大させ、液圧に打勝
つようにすれば液体漏洩を防止できるが、蓋体1
の強度上の点から限界があり、仮に蓋体1自体の
強度を増大させたとき、蓋体1の開閉操作を円滑
かつ容易にできず、作業者にとつてはその取扱い
に難渋することもある。
また()の形式にあつては、蓋体25に向け
斜め方向(矢印で示す)に大きな力が加えられた
とき、傾斜圧着面22が一方向だけなため、傾斜
圧着面22が一方向だけなため、傾斜圧着面22
とパツキン23との間に隙間が発生し、この隙間
から液体が漏洩するという問題点がある。
この考案は前述のような欠点に着目し提案され
たもので、その目的とする所は、貯液槽における
環状の凹溝に密嵌可能な膨出部付の弾性部材を蓋
体に取付けることで、蓋体の閉塞当初の位置をよ
く保持可能で不測のうちに貯液槽内の液体が外部
に流出する惧れのない貯液装置を提供しようとす
るものである。
〔課題を解決するための手段〕
前述の目的達成のため、この考案に係る貯液装
置は、板ばねを定着させる蓋体に取付けた弾性部
材を介し貯液槽の開口部を密閉可能とした貯液装
置において、前記開口部近傍に突出せる環状の少
なくとも一つ以上の突起部の外側に、一対の対向
せる傾斜面が形成され、かつ底部に通孔の穿設さ
れた環状の凹溝を沿設し、該凹溝に密嵌可能な膨
出部付の弾性部材を取付けた蓋体を開口部に閉塞
可能に臨ませてなるものである。
実施例 以下第1図ないし第5図についてこの考案を実
施例で説明する。まず第1実施例の第1,2図に
おいて、蓋体C1の中央に第5,6図におけると
同様にピン31、座金W1,W2、割ピン32で定
着させた板ばね33の一端、他端(第1図におい
て夫々左端、右端)で、第5,6図におけると同
様な手段で貯液槽T1に対し、蓋体C1を押圧・付
勢する一方、貯液槽T1の開口部h1の近傍に環状
の突起部p1を一体に突出・形成し、該突起部p1
外側に、断面が拡開せる略U字状の一対の傾斜面
i1,i2の形成された環状の凹溝d1を沿設し、この
凹溝d1の底部中央に通孔34を穿設し、この通孔
34により凹溝d1に流入・貯留せる液体、空気を
排出し、後述の膨出部e1の凹溝d1への嵌合を容易
にする一方、膨出部e1の凹溝d1への嵌入時、液体
の四囲への飛散を予め回避可能としてある。また
凹溝d1に、環状のゴムのような材質からなる弾性
部材A1の膨出部e1を嵌脱自在に臨ませ、この弾
性部材A1の一部(ここでは上面近傍)に穿設さ
れた断面倒L字状の係入溝nに、蓋体C1の端末
部35を挿入・密着させ、蓋体C1と弾性部材A1
とを一体的に結合してある。しかして前記膨出部
e1の傾斜角度θ1を凹溝d1の傾斜角度θ2よりも僅か
に(通常5度以内が好適)大となし、膨出部e1
凹溝d1への嵌合時、傾斜面i1,i2に膨出部e1の圧
着面s1,s2が密着し、貯液槽T1内の液体漏洩を防
止できる。
第2実施例の第3図にあつては、貯液槽T2
開口部h2近傍側に複数個(ここでは2個)の突起
部p2を並列させた点において前記第1実施例と相
違するだけでその他は同一であるので、その説明
は省略する。
第3実施例の第4図にあつては、凹溝d3外側の
傾斜面k3の上方に環状の当接片41を一体に突出
させ、弾性部材A3の外周縁に当接可能とした点
において前記第1実施例と相違するだけでその他
は同一であるので、その説明は省略する。
第1図ないし第5図において、36はレバー、
37は係止片、38は掛架片、C2,C3は蓋体、
T3は貯液槽、d2は凹溝、e2,e3は膨出部、h3は開
口部、p3は突起部である。
〔作用,効果〕
この考案は前述のような構成であるから、第1
実施例において、第1図にみるように、蓋体C1
が貯液槽T1の開口部h1を閉塞するとき、弾性部
材A1の膨出部e1が貯液槽T1の凹溝d1に嵌合され、
しかも膨出部e1の傾斜角度θ1が凹溝d1の傾斜角度
θ2より大きいので、凹溝d1の傾斜面i1,i2の夫々
に、膨出部e1の圧着面s1,s2が強固に密着され、
密封機能をよく発揮するため、貯液槽T1内の液
体が動揺し、その衝突による圧力により蓋体C1
が押上げられるときでも、弾性部材A1の弾性力
により傾斜面i1,i2と圧着面s1,s2とは常時、密
着状態を維持できる故、不測のうちに液体が貯液
槽T1の外部に漏洩する惧れがなく、また弾性部
材A1の内周面に液圧が横方向(X方向)から加
えられても、突起部p1と弾性部材A1との密着と
凹溝d1への膨出部e1の嵌合・密着と相伴つて閉塞
当初の位置をよく保持するので、液体漏洩の惧れ
がないと共に、蓋体C1側と貯液槽T1側との接触
面積が従来形式の夫れに比し著しく大きいため、
漏洩防止の機能をさらに向上でき、また、凹溝d1
の底部に通孔34が穿設されているので蓋体C1
の閉塞時、凹溝d1に流入・貯留せる液体の四囲へ
の飛散で貯液槽T1およびその付帯設備を汚染も
しくは腐食する惧れを予め防ぎ得る上に、作業者
への被曝による不測の傷害を回避できると共に凹
溝d1内の空気を容易に排除可能なため、膨出部e1
を凹溝d1に安楽かつ迅速に嵌入でき、かつこれら
双方をより強固に密着させ得る。また、全体とし
ての構成も従来の夫れに比し、著しく複雑化する
こともないので、堅牢・安価に製作可能である上
に、板ばね自体の弾発力を従来形式における板ば
ね自体の夫れよりも弱少で事足りるし、さらに蓋
体の強度を特に大きくしなくともよいので、開閉
操作も安楽であり、蓋体、板ばねの低廉化を図り
得て利用者にとり経済的でもある等の利点を有す
るものである。
第2実施例の第3図にあつては、前述の第1実
施例におけると同様な効果を奏することは勿論で
あり、突起部p2が複数個(ここでは二個)並置さ
れているため、蓋体C2に横方向から大きな圧力
が加えられた場合にも、閉塞当初の位置をよく維
持し、不測のうちにずれる惧れがない。
第3実施例の第4図にあつても、前述の第1実
施例におけると同様な効果を奏することは勿論で
あり、さらに凹溝d3の外側の傾斜面k3上方に当接
片41を突出させ、弾性部材A3の外周縁に当接
させてあるので、蓋体C3が大きな液圧が加えら
れ、傾斜面i1,i2だけでは密封機能が不充分とな
つたとき、弾性部材A3の側縁が当接片41内周
縁に沿い上下に摺接可能なため、この当接片41
の存在で液体漏洩を防止可能であり、また蓋体
C3が横方向にずれることがない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本案品の第1実施例の蓋体閉塞時の要
部縦断面図、第2図仝上の貯液槽と弾性部材の分
離時の要部縦断面図、第3図は第2実施例の仝上
要部縦断面図、第4図は第3実施例の蓋体閉塞時
の要部縦断面図、第5図は従来形式の貯液装置の
要部平面図、第6図は第5図の−線断面図、
第7図は従来形式の他の蓋体閉塞時の要部縦断面
図である。 A1,A2,A3……弾性部材、C1,C2,C3……蓋
体、T1,T2,T3……貯液槽、d1,d2,d3……凹
溝、e1,e2,e3……膨出部、i1,i2……傾斜面、
h1,h2,h3……開口部、p1,p2,p3……突起部、
θ1,θ2……傾斜角度、33……板ばね、34……
通孔。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 板ばねを定着せる蓋体に取付けた弾性部材を
    介し貯液槽の開口部を閉塞可能な貯液装置にお
    いて、開口部h1,h2,h3の近傍に突出せる少く
    とも一個以上の環状の突起部p1,p2,p3の外側
    に、一対の傾斜面i1,i2が形成され、かつ底部
    に通孔34が穿設された環状の凹溝d1,d2,d3
    を沿設し、該凹溝d1,d2,d3に密嵌可能な膨出
    部e1,e2,e3付の弾性部材A1,A2,A3を取付
    けた蓋体C1,C2,C3で前記開口部h1,h2,h3
    閉塞可能な貯液装置。 (2) 膨出部e1,e2,e3の傾斜角度θ1は凹溝d1,d2
    d3の傾斜角度θ2より大である請求項1記載の貯
    液装置。 (3) 膨出部e1,e2,e3はその断面が截頭三角状で
    ある請求項1記載の貯液装置。
JP208988U 1988-01-13 1988-01-13 Expired JPH0441109Y2 (ja)

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JPH01107597U JPH01107597U (ja) 1989-07-20
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