JPH044113Y2

JPH044113Y2 -

Info

Publication number: JPH044113Y2
Application number: JP9341085U
Authority: JP
Priority date: 1985-06-19
Filing date: 1985-06-19
Publication date: 1992-02-06
Also published as: JPS62625U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は建築、構築物の内、外装の横張り壁体
を形成するのに有用なサイデイングボード（以
下、単にボードという）に関する。〔従来の技術〕従来から使用されているこの種ボードとしては
特公昭51−29339号、実公昭51−11882号、
実公昭54−26649号などがある。しかしながら、
上記ボードにおいては種々の問題があつた。すな
わち、のボード（下見板）では雨水が風で吹き
つけられたりすると単なる平板同士の連結構造の
ため雨水が裏面に漏洩し、胴縁、柱を腐食させた
り、室内や押入れに湿気を与えたりする欠点があ
つた。またのボードでは下縁の傾斜部の立上が
り部までの長さが長いため引張り力に弱く、目地
なしの外装しか形成できない不利があつた。しか
も、本来は目地なしの外装なのに施工者の技術に
よつて目地なし、目地ありのバラバラな幅の目地
からなる外装となると共に、施工の際に立上がり
部で負傷する危険があつた。また、のボードは
側面の形状が複雑で形成が難しく、かつ、高価と
なり、その上、平坦部に補強用のリブもなく、反
り、捻じれなどが大幅に化粧面に現れて美観を損
なう欠点があつた。また、ボードはいずれも裏打
材がなく、かつ、壁下地と表面材が直接接触する
ため、化粧面の裏面に結露が生じ、錆たり、壁下
地の腐食をまねき、壁体自体の断熱性、防火性、
防音性に欠けると共に、化粧面の変形を阻止でき
ず、しかもボード自体が変形しやすく、かつ、連
結力に欠ける欠点があつた。またこの種ボードに
おいては、落し込み型の連結構造としたボードも
知られているが、防水性、施工性に劣る不利があ
つた。〔考案の目的〕本考案は、上述した欠点を除去するため、化粧
面部の長手方向に沿つて縦断面が側面、底面、傾
斜面とからなる不等辺台形状の化粧溝を少なくと
も１本以上形成して、壁体に立体感に富んだ横の
ラインを生み出し、美しい外観とすると共に、化
粧面部の反り、捩じれ、ペコツキを防止し、ボー
ドを広幅に形成し、かつ雄型連結部の差込縁の上
側には溝部と補強リブを形成して毛細管現象を防
止し、しかも、溝部の一部、または溝部近傍にパ
ツキング材を植設してボードの連結部の防水性を
大幅に向上し、また、ボードの施工を熟練を要さ
ずに１人の作業員で行なうことができ、その上連
結部の係合力、防水性を大幅に助長し、しかも、
縦張り、横張り用として使用可能なボードを提案
するものである。〔考案の構成〕以下に図面を用いて本考案に係るボードの代表
的な実施例を詳細に説明する。すなわち、第１図
は上記ボードＡを示す斜視図であり、例えば表面
処理鋼板、亜鉛・ニツケル合金メツキ鋼板、アル
ミ・亜鉛合金メツキ鋼板（商品名ガルフアン、ガ
ルバリウム鋼板、スーパージンク）、アルミニウ
ム板、アルミニウム合金板、銅板、クラツド鋼
板、制振鋼板等の１種からなる金属板（平板、エ
ンボス加工板も含む）、または合成樹脂板をロー
ル、プレス、あるいは押出成形などの１種により
成形した表面材１と、表面材１の裏面に充填した
芯材２０と、芯材２０の裏面を被覆したシート状
の裏面材２１とからサンドイツチ状に構成したも
のである。すなわち、表面材１は第２図に示すよ
うに、化粧面部２、雄型連結部４、雌型連結部１
４とから構成したものである。さらに説明する
と、化粧面部２はボードＡの長手方向に沿つて少
なくとも１本以上形成した化粧溝３と化粧溝３に
よつて複数に分割された化粧片２ａ，２ｂから形
成するものである。この化粧溝３は化粧片２ａと
θ₁（θ₁≒90°）で交わる側面３ａと化粧面部２とほ
ぼ平行な底面３ｂと、化粧片２ｂとθ₂（θ₂≧90°）
で交わる傾斜面３ｃとから断面をほぼ不等辺台形
状に形成したものである。さらに化粧溝３は化粧
面部２に少なくとも１本以上設けるものであり、
ボードＡの強度を強化し、ボードＡを広幅に形成
しても、反り、捩じれ、ペコツキを防止し、化粧
面部２を平坦なボードＡとするのに役立つと共
に、化粧面部２に後述する雄型連結部４と雌型連
結部１４とによる目地部と共に壁体の意匠性を向
上させるものである。雄型連結部４は化粧面部２
の一端を前記した角度θ₂とほぼ同じ角度θ₃で屈曲
した傾斜片５と、その端縁を上方に垂直に延長し
た目地下地部６と、目地下地部６の先端に設けた
差込縁７と、差込縁７の先端を内方に折り曲げ、
次に外方に屈曲して断面をほぼＵ字状に形成した
係合溝１０と、係合溝１０の下縁１１を外方へ突
出した延長部１２と、延長部１２の先端を下方に
屈曲した舌片１３とから形成したものである。さ
らに詳しく説明すると、傾斜片５は化粧溝３の傾
斜面３ｃと化粧片２ｂとの角度θ₂に相応する角度
θ₃で傾斜して屈曲するため、雨水の流れをよく
し、目地部に雨水が貯留するのを防止すると共
に、目地部の立体感を助長し、かつ、働き幅を増
大するのに役立つものである。また、目地下地部
６は化粧面部２と平行、あるいは幾分傾斜した面
からなり、目地部の防水下地として役立つもので
ある。さらに、差込縁７には上面にボードＡの長
手方向と平行に窪ませた溝部８と、先端に設けた
補強リブ（図ではパイプ状）９とを形成する。こ
の差込縁７は後述する嵌合溝１８に嵌合し、また
係合溝１０は嵌合溝１８の下縁１７を挿入してボ
ードＡの連結構造を２重とし、係合力、防水性、
気密性を向上するものである。また、連結構造内
には溝部８によつて空〓が形成されるため、毛細
管現象が防止されると共に、補強リブ９が連結構
造内の雨返しの機能を果たすため、防水性が大幅
に向上する。さらに、溝部８は後述するパツキン
グ材２２を植設するためのガイド、または植設位
置として機能するものである。また舌片１３は延
長部１２の先端の波打ちを防止すると共に、作業
の際、延長部１２の端部による負傷を阻止するも
のである。雌型連結部１４は化粧面部２の下端を
内方へ化粧溝３の側面３ａの角度θ₁に相応した角
度θ₄で屈曲した側壁１５と、その下縁を内方へ屈
曲して上縁１６とし、上縁１６の先端を外方に折
り曲げて下縁１７とし断面Ｕ字状に形成した嵌合
溝１８と、下縁１７の先端をはぜ状に屈曲した舌
片１９とから形成したものである。さらに説明を
加えると、下縁１７は第４図に示すように、差込
縁７を嵌合溝１８に嵌合する際に係合溝１０に挿
入され、ボードＡの連結構造を２重とし、より係
合力、防水性を強化するのに役立つものである。
また、舌片１９は第１図に示すように上はぜ状に
形成し、裏面材２１の端縁を挟持したり、下はぜ
状に屈曲することも可能である。芯材２０は表面
材１の裏面の化粧面部２、雄型連結部４、雌型連
結部１４によつて囲まれた樋状部分に少なくとも
充填し、主にボードＡに断熱性を付与するもので
あり、副次的に接着性、不燃材、クツシヨン材、
防音材などの機能を有する素材の１種からなるも
のである。具体的には合成樹脂発泡体、ロツクウ
ール、グラスウール、シージングボード、石膏ボ
ード、木毛セメント板等からなり、原料で吐出
し、成形、硬化、自己接着させるもの、あるいは
成形体などの１種からなるものである。なお、成
形体を用いる場合には芯材２０と表面材１、裏面
材２１間に接着剤（図示せず）が必要である。さ
らに説明すると、芯材２０としては主に合成樹脂
発砲体を用い、例えばポリウレタンフオーム用樹
脂、フエノールフオーム用樹脂、ポリイソシアヌ
レートフオーム用樹脂、およびこれらに難燃剤、
難燃助剤（硼砂、メタ硼酸ソーダ、三酸化アンチ
モン、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム）、
ベントナイト、パーライト粒、シラスバルーンの
１種以上を添加したものなどからなるものであ
る。また、芯材２０の裏面には雌型連結部近傍に
凹部２０ａを設ける。この凹部２０ａはボードＡ
を連結した際の連結部のガタ、段差を防止し、壁
体の美観性を損なわないようにするためのもので
ある。２１は裏面材で少なくとも芯材２０の裏面
を覆つてボードＡをサンドイツチ構造体とし、ボ
ードＡ自体の機械強度を向上すると共に、不燃シ
ート、防水膜、遮熱シート、吸水シート、防音シ
ート、パツキング材などの機能として役立つもの
であり、例えばアスベスト紙、クラフト紙、アス
フアルトフエルト、金属箔（Al，Fe，Pb，Cu）、
合成樹脂シート、ゴムシート、布シート、石膏
紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布等の１
種、または２種以上をラミネートしたもの、ある
いは防水処理、難燃処理されたシートなどからな
るものである。さらに２２はパツキング材であ
り、第３図に一例を拡大して示すように、補強リ
ブ９から溝部８にかけて、または図示しないが溝
部８の一部、または目地下地部６の溝部８側の端
部に接着剤２３（第３図にのみ示す）によつて配
設するものであり、第４図に示すようにボードＡ
の連結部のおいて、上段のボードＡ、または図示
しないが隣接するボードＡの嵌合溝１８の上縁１
６と差込縁７と空〓をパツキング材２２の弾性変
形により閉塞し、防水性、密封性を大幅に向上す
るためのものである。パツキング材２２の素材
は、例えば軟質フオーム系、ゴム系、EPDM、
ラテツクス等の１種、またはこれらに吸水時には
膨張し、乾燥時には収縮するアクリル系の高吸水
性樹脂、高熱下で結晶水を放出し、発泡、硬化す
る硼砂、メタ硼酸ソーダ等を配合したものの１
種、または、ロツクウール、アスベスト紙、石膏
シート、もしくはこれら不燃性繊維を合成樹脂で
バインドしたもの等からなり、弾力性とある程度
の引つ張り強度をもち、かつ、粘着性のないもの
であり、断面形状は長方形、正方形、円形、楕円
形、半円形、あるいはその変形したものからなる
ものである。また、このパツキング材２２はボー
ドＡの表面側に植設しても、粘着性がないため、
作業の際に手についたり、他の部材と接着するこ
となく、しかも確実にボードＡの防水性を向上す
ることができる。さらに、パツキング材２２は差
込縁の上側に配設するため、第４図に示すように
雨水が嵌合溝１８に侵入するのを防止し、嵌合溝
１８内に雨水が貯留するのを阻止するのに役立つ
ものである。なお、パツキング材２２を溝部８内
に配設する場合は、溝部８の持つ機能を阻止しな
い範囲、位置である。また、接着剤２３としては
ゴム系、合成樹脂系、ホツトメルト系のいずれで
もよい。ここで上記各部の大きさについて簡単に説明す
る。第１図、第２図、および第３図に示すように
化粧溝３の側面３ａの高さをh₁、傾斜面３ｃの高
さをh₂、傾斜片５の高さをh₃、側壁１５の高さを
h₄、差込縁７の先端から溝部８の目地下地部６側
の端縁までの距離をl₁、係合溝１０の最奥から差
込縁７の端縁までの距離をl₂、嵌合溝１８の最奥
から下縁１７の先端までの距離をl₃、嵌合溝１８
の最奥から側壁１５までの距離をl₄、係合溝１０
の最奥から延長部１２の端縁までの距離をl₅、凹
部２０ａの範囲をl₆、化粧溝３の開口幅をW₁、
化粧溝３の底面３ｂの幅をW₂、目地部の開口幅
をW₃、目地部の底面幅をW₄化粧片２ａと側面３
ａの角度をθ₁、化粧片２ｂと傾斜面３ｃとの角度
をθ₂、化粧片２ａと傾斜片５の角度をθ₃、化粧片
２ｂと側壁１５の角度をθ₄とすると、l₁≦l₄、l₂≒
l₃、l₅≒W₆、W₁≒W₃、W₂≒W₄、h₁≒h₄、h₂≒
h₃、θ₁≒θ₄、θ₂≒θ₃の関係にある。すなわち、こ
の関係は、ボードＡを連結した際、化粧溝３と目
地部が酷似した外観となり、壁体に統一したライ
ンを生み、意匠性に富む壁体を形成し、また化粧
面部２が化粧溝３、目地部以外が平坦となり、付
属として使用する役物の形状を単純で、長尺状の
ものを使用することができるようにするためであ
る。〔施工例〕いま、第１図に示すようなボードＡを第４図に
示すように横張りして壁体を形成すると仮定す
る。なお、ボードA₁，A₂は表面材１に0.27mm厚
のカラー鋼板を用い、裏面材２１にはアルミ・ク
ラフト紙を用い、芯材２０は表面材１と裏面材２
１の間にポリイソシアヌレートフオーム用原料を
吐出し、反応、発泡させ、次にキユアして一体化
したものであり、また、パツキング材２２は
EPDMでポリウレタン系の接着剤２３によつて
第３図に示すように配設したものである。そこ
で、主柱、間柱、防水シート等からなる壁下地
（図では防水シートを使用しない場合の壁下地を
示す）αに第ｎ段目のボードA₁の延長部１２を
釘βを介して固定する。次に第ｎ＋１段目のボー
ドA₂の雌型連結部１４の嵌合溝１８をボードA₁
の雄型連結部４の差込縁７に嵌挿し、第４図のよ
うな横目地部を形成するものである。また、壁体
全体を形成するには、上記したような工程を土台
から桁に向かつて行なえばよいものである。な
お、土台部分にはスタータ（図示せず）、出、入
隅等の部分（図示せず）にはコーキング材、役物
を用いる必要がある。〔その他の実施例〕以上説明したのは本考案に係るボードＡの一実
施例にすぎず、第５図ａ〜ｅ、第６図ａ〜ｆ、第
７図ａ〜ｏ、第８図ａ〜ｍ、第９図ａ〜ｍに示す
ように形成することもできる。すなわち、第５図
ａ〜ｅはパツキング材２２の植設位置を示す図で
あり、ａ〜ｃ図は溝部８の一部に植設したパツキ
ング材２２、ｄ図は補強リブ９の上側に植設した
パツクング材２２、ｅ図は目地下地部６の溝部８
側の端部に植設したパツキング材２２である。ま
た第６図ａ〜ｆは化粧溝３の変形例であり、ａ図
はθ₁を鋭角にした化粧溝３、ｂ図はθ₁を鈍角に形
成した化粧溝３、ｃ図は側面３ａと底面３ｂとの
中間に窪部３ｄを形成した化粧溝３、ｄ図はθ₂を
90°に形成した化粧溝３、ｅ，ｆ図はh₁とh₂を異
なるように形成した化粧溝３である。また、第７
図ａ〜ｏは雄型連結部４のその他の実施例であ
り、ａ図は下縁１１に対し係合溝１０の上縁１０
ａを角度θ₅となるように形成した雄型連結部４、
ｂ図は差込縁７全体を上方に傾斜した雄型連結部
４、ｃ図は係合溝１０の上縁１０ａに突起１０ｂ
を形成した雄型連結部４、ｄ図は延長部１２、ま
たは下縁１１に長手方向と平行に突条１２ａを形
成した雄型連結部４、ｅ図は延長部１２、または
下縁１１に凹条１２ｂを形成した雄型連結部４、
ｆ，ｇ図は突条１２ａと凹条１２ｂを形成した雄
型連結部４、ｈ図は舌片１３を下はぜ状に形成し
た雄型連結部４、ｉ図は舌片１３部分を上方に傾
斜した雄型連結部４、ｊ図はl₁＜l₂に形成した雄
型連結部４、ｋ，ｌ図は延長部１２に段差を設け
た雄型連結部４、ｍ図はθ₃を90°に形成した雄型
連結部４、ｎ，ｏ図は目地下地部６を傾斜して形
成した雄型連結部４である。また第８図ａ〜ｍは
雌型連結部１４の実施例であり、ａ図は上縁１６
の途中に長尺方向と平行に形成した溝１６ａ、あ
るいは図示しないがリブを形成し、防水、係合力
の強化を図つた雌型連結部１４、ｂ図は下縁１７
にａ図と同じような溝１７ａを形成した雌型連結
部１４、ｃ，ｄ図は嵌合溝１８の形状を図示する
ように形成した雌型連結部１４、ｅ，ｆ図は側壁
１５の下端と上縁１６によつて形成される角部を
図示するように形成し、防水性、段差の強化を図
る雌型連結部１４、ｇ図は嵌合溝１８をつぼ状に
形成した雌型連結部１４、ｈ図は上縁１６を側壁
１５と角度θ₆になるように傾斜した雌型連結部１
４、ｉ図は舌片１９を下はぜ状に折り曲げて形成
した雌型連結部１４、ｊ，ｋ図は側壁１５を傾斜
した雌型連結部１４、ｌ図は下縁１７を側壁１５
より外方に突出し、施工の際のガイドとして機能
するようにした雌型連結部１４、ｍ図は下縁１７
の先端を内方に屈曲し、そのまま延長して芯材挟
持片１９ａを形成し、芯材２０と表面材１の一体
化を強化すると共に、雌型連結部１４付近の芯材
２０の漏洩を防止するようにした雌型連結部１４
である。なお、第６図ａ〜ｆ〜第８図ａ〜ｍにお
いては表面材１のみを示し、板厚を省略してい
る。第９図ａ〜ｍはボードＡのその他の実施例で
あり、ａ図は裏面材２１の一端を雄型連結部４の
端縁よりΔlだけ突出したボードＡ、ｂ図は舌片
１３で裏面材２１の一端を挟持し、かつ、舌片１
３を上方に屈曲したボードＡ、ｃ，ｄ図は裏面材
の一端、または図示しないが両端を表面材１と芯
材２０の中間に配設したボードＡ、ｅ図は裏面材
２１の両端を舌片１３，１９で挟持しないボード
Ａ、ｆ図は芯材２０を複数の素材（同質、異質）
から形成したボードＡ、ｇ，ｈ図は裏面に流通溝
２４を少なくとも１本設けたボードＡでエアサイ
クル効果を付加したボードＡ、ｉ図は化粧溝３を
複数本設けたボードＡ、ｊ図はボードＡのほぼ中
央からθ₇で屈曲し、全体をゆるいＶ字状に形成し
たボードＡ、ｋ，ｌ図は芯材２０を表面材１の下
方に膨出したボードＡ、ｍ図は化粧面部２の短尺
方向の両端、または一端に端面壁２５を形成した
ボードＡである。なお、図示しないが、必要に応
じて芯材２０の裏面に裏面材２１を貼着しないボ
ードＡも形成できるものである。勿論、第５図〜
第９図を各々組み合わせたボードＡとすることも
できる。〔考案の効果〕上述したように本考案に係るボードによれば、
化粧面部に少なくとも１本以上の化粧溝を形成
したため、強度が十分に補強されて反り、捩じ
れ、ペコツキが防止でき、また化粧面部が山状に
なつたりすることがない。ボードを横張りとし
て使用する場合は雄、雌型連結部を前記した落し
込み構造にしたため、１人でも十分に施工でき、
かつ、目地幅（横）を一定にすることができる。
差込縁の上側に溝部を形成したため、毛細管現
象を阻止し、かつ、補強リブが連結内の雨返しと
して機能するため、連結部の防水性が向上する。
溝部の一部、または溝部近傍にパツキング材を
配設したため、連結部の防水性が大幅に向上す
る。パツキング材自体は粘着性がないため、他
部材と接着することなく、ボードの取り扱いが容
易である。パツキング材を差込縁の上側に配設
するため、雨水が嵌合溝内に侵入せず、嵌合溝内
に貯留することがない。化粧溝の形状と目地部
の形状を酷似したものにしたため、壁体に統一し
た横のラインを生み、壁体に立体感を付与すると
共に、美観性を向上することができる。ボード
をサンドイツチ構造としたため、防音性、断熱
性、防振性、耐火性、耐結露性、および機械強度
が大幅に向上する。ボードを広幅にできるた
め、施工性に富み、しかも素材幅を有効に利用で
きるので経済性にすぐれる。等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るサイデイングボードの一
実施例を示す斜視図、第２図は表面材を説明する
説明図、第３図はパツキング材の植設位置の例を
示す説明図、第４図は上記ボードを用いて形成し
た壁体の縦断面の一部を示す説明図、第５図ａ〜
ｅ、第６図ａ〜ｆ、第７図ａ〜ｏ、第８図ａ〜
ｍ、および第９図ａ〜ｍはその他の実施例を示す
説明図である。Ａ……サイデイングボード、３……化粧溝、４
……雄型連結部、７……差込縁、８……溝部、１
４……雌型連結部、２０……芯材、２１……裏面
材、２２……パツキング材。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

横長の金属板を表面材とし、該表面材の化粧面
部に少なくとも１本以上の表面材の長手方向に沿
つて断面をほぼ不等辺台形状とした化粧溝を設
け、また化粧面部の一端に傾斜した傾斜片と、該
傾斜片の端縁を化粧面部とほぼ平行に外方に屈曲
した目地下地部と、該目地下地部の先端に設けた
差込縁と、該差込縁の先端を内方に折り返し、次
に外方に屈曲して断面をほぼＵ字状に形成した係
合溝と、該係合溝の下縁を外側方に突出した延長
部とから構成する雄型連結部を設け、また前記化
粧面部の他端には内方に屈曲した側壁と、該側壁
の下端を内方に屈曲し、次に外方に屈曲して断面
をほぼＵ字状に形成した前記差込縁を嵌合する嵌
合溝とから構成した雌型連結部を設け、また表面
材の裏面には芯材を一体に充填し、該芯材の裏面
をシート状の裏面材で被覆したサイデイングボー
ドにおいて、雄型連結部の差込縁の上側には長手
方向と平行に窪ませた溝部と、溝部の先端に補強
リブを形成し、かつ、該差込縁の溝部の一部、お
よびその近傍に接着剤を介して不粘着性のパツキ
ング材を配設したことを特徴とするサイデイング
ボード。