JPH044117Y2

JPH044117Y2 -

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Publication number: JPH044117Y2
Application number: JP9079585U
Authority: JP
Priority date: 1985-06-14
Filing date: 1985-06-14
Publication date: 1992-02-06
Also published as: JPS61206032U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は建築、構築物の内、外装の横張り壁体
を形成するのに有用なサイデイングボード（以
下、単にボードという）に関する。〔従来の技術〕従来から使用されているこの種ボードとしては
特公昭51−29339号、実公昭51−11882号、
実公昭54−26649号などがある。しかしながら、
上記ボードにおいては種々の問題があつた。すな
わち、のボード（下見板）では雨水が風で吹き
つけられたりすると単なる平板同士の連結構造の
ため雨水が裏面に漏洩し、胴縁、柱を腐食させた
り、室内や押入れに湿気を与えたりする欠点があ
つた。またのボードでは下縁の傾斜部の立上が
り部までの長さが長いため引張り力に弱く、目地
なしの外装しか形成できない不利があつた。しか
も、本来は目地なしの外装なのに施工者の技術に
よつて目地なし、目地ありのバラバラな幅の目地
からなる外装となると共に、施工の際に立上がり
部で負傷する危険があつた。また、のボードは
側面の形状が複雑で成形が難しく、かつ、高価と
なり、その上、平坦部に補強用のリブもなく、反
り、捩じれなどが大幅に化粧面に現れて美観を損
なう欠点があつた。また、ボードはいずれも裏打
材がなく、かつ、壁下地と表面材が直接接触する
ため、化粧面の裏面に結露が生じ、錆たり、壁下
地の腐食をまねき、壁体自体の断熱性、防火性、
防音性に欠けると共に、化粧面の変形を阻止でき
ず、しかもボード自体が変形しやすく、かつ、連
結力に欠ける欠点があつた。また、この種ボード
においては、落し込み型の連結構造としたボード
も知られているが、防水性、施工性に劣る不利が
あつた。〓考案の目的〕本考案は上述したような欠点を除去するため、
少なくとも２つの水平な化粧片が側面と傾斜面と
から断面を三角形状に形成した化粧溝になつて鏡
面反射と乱反射の関係で外観上、化粧片が浮き出
て見えるようにして立体感を強化し、かつ、化粧
溝の側面と傾斜面との中間に窪部を形成して立体
感に富んだ横目地部のラインとほぼ同じ化粧溝の
ラインを壁体に生み出し、美しい外観とすると共
に、化粧面部の反り、捩じれ、ペコツキを防止
し、ボードを広幅に形成して経済性、施工性を改
善すると共に、化粧面部の一側縁に雄型連結部、
他側縁に雌型連結部を形成し、かつ、化粧溝の側
面と雌型連結部の側壁の高さをほぼ同一とし、壁
体を形成したときにボードの化粧片部分が陰影に
より立体的に見えるようにし、その上、雄型連結
部の差込縁の上側には毛細管現象の阻止と雨返し
を図る溝部を形成し、かつ、溝部の一部、または
溝部の近傍にかけてコーキング材を植設して連結
部の防水性を大幅に向上し、しかも、コーキング
材を熱、粉末、有機溶剤等により表面層のみの粘
着性を除去してボードの取り扱いを容易にし、そ
の上、ボードの施工を容易に１人の作業員で、し
かも熟練を要さずに行うことができる落し込みタ
イプとしたボードを提案するものである。〔考案の構成〕以下に図面を用いて本考案に係るボードの代表
的な実施例を詳細に説明する。すなわち、第１図
は上記ボードＡを示す斜視図であり、例えば表面
処理鋼板、亜鉛・ニツケル合金メツキ鋼板、アル
ミ・亜鉛合金メツキ鋼板（商品名ガルフアン、ガ
ルバリウム鋼板、スーパージング）、アルミニウ
ム板、アルミニウム合金板、銅板、クラツド鋼
板、制振鋼板等の１種からなる金属板（平板、エ
ンボス加工板も含む）、または合成樹脂板をロー
ル、プレス、あるいは押出成形などの１種により
成形した表面材１と、表面材１の裏面に充填した
芯材２２と、芯材２２の裏面を被覆したシート状
の裏面材２３とからサンドイツチ状に構成したも
のである。すなわち、表面材１は第２図に示すよ
うに、化粧面部２、雄型連結部７、雌型連結部１
６とから構成したものである。さらに説明する
と、化粧面部２はボードＡの長手方向に沿つて少
なくとも１本以上形成した化粧溝３と化粧溝３に
よつて複数に分割された化粧片２ａ，２ｂとから
形成するものである。この化粧溝３は化粧片２ａ
とθ₁（θ₁≒90°）で交わる側面４と、化粧片２ｂと
θ₂（θ₂＜90°）で交わる傾斜面５とから断面をほぼ
三角形状に形成すると共に、側面４と傾斜面５と
の中間に窪部６を形成したものである。さらに化
粧溝３は化粧面部２の中央に１本、あるいは化粧
面部２を３〜５分割するように配列したものであ
り、主に化粧面部２の反り、捩じれ、ペコツキを
防止すると共に、化粧片２ｂ：傾斜面５を１：３
〜５：１位の割合とし、従前の化粧リブと異なる
大きな陰影を醸し出して化粧面部２の立体感を強
化する、所謂化粧片２ａ，２ｂと傾斜面５と化粧
溝３間の鏡面反射、乱反射のコントラストによつ
て凹凸感を醸し出すものである。また窪部６は側
面４と傾斜面５との区分を明確にし、第４図に示
す目地部の断面と化粧溝３の断面とを同じか、そ
れに近い断面としてボードＡ間の目地部を化粧溝
化して壁体の意匠性を向上するものである。雄型
連結部７は化粧面部２の一端を前記した化粧溝３
の傾斜面５の角度θ₂とほぼ同じ角度θ₃で屈曲した
傾斜片８と、その端縁を外方に化粧片２ａ，２ｂ
とほぼ平行に突出した差込縁９と、差込縁９の先
端を内方に折り曲げ、次に外方に屈曲して断面を
ほぼＵ字状に形成した係合溝１２と、係合溝１２
の下縁１３を外方へ突出した延長部１４と、必要
に応じて延長部１４の先端をはぜ状に屈曲した舌
片１５とから形成したものである。さらに詳しく
説明すると、傾斜片８は化粧溝３の傾斜面５と化
粧片２ｂとの角度θ₂に相応する角度θ₃で傾斜して
屈曲するため、雨水の流れをよくし、目地部に雨
水が貯留するのを防止すると共に、目地部の立体
感を助長し、かつ、働き幅を増大するのに役立つ
ものである。また、差込縁９の上面にはボードＡ
の長手方向と平行に窪ませた溝部１０と、先端に
設けた補強リブ（図ではパイプ状）１１とを形成
する。この差込縁９は後述する嵌合溝２０に嵌合
し、また係合溝１２は嵌合溝２０の下縁１９を挿
入してボードＡの連結構造を２重とし、係合力、
防水性、気密性を向上するものである。また、連
結構造内には溝部１０によつて空〓が形成される
ため、毛細管現象が防止されると共に、補強リブ
１１が連結構造内の雨返しの機能を果たすため、
防水性が大幅に向上する。さらに、溝部１０は後
述するコーキング材２４を植設するためのガイ
ド、または植設位置として機能するものである。
また舌片１５は延長部１４の先端の波打ちを防止
すると共に、作業の際、延長部１４の端部による
負傷を阻止するものである。雌型連結部１６は化
粧面部２の下端を内方へ化粧溝３の側面４の角度
θ₁に相応した角度θ₄で屈曲した側壁１７と、その
下端を内方へ屈曲して上縁１８とし、上縁１８の
先端を外方に折り曲げて下縁１９とし断面Ｕ字状
に形成した嵌合溝２０と、下縁１９の先端をはぜ
状に屈曲した舌片２１とから形成したものであ
る。さらに説明を加えると、下縁１９は、第４図
に示すように、差込縁９を嵌合溝２０に嵌合する
際に係合溝１２に挿入され、ボードＡの連結構造
を２重とし、より係合力、防水性を強化するのに
役立つものである。また、舌片２１は第１図に示
すように上はぜ状に形成し、裏面材２３の一端縁
を挟持したり、また下はぜ状に屈曲することも可
能である。芯材２２は、表面材１の裏面の化粧面
部２、雄型連結部７、雌型連結部１６によつて囲
まれた樋状部分に充填し、主にボードＡに断熱性
を付与するものであり、副次的に接着剤、不燃
材、クツシヨン材、防音材などの機能を有する素
材の１種からなるものである。具体的には合成樹
脂発泡体、ロツクウール、グラスウール、シージ
ングボード、石膏ボード、木毛セメント板等から
なり、原料で吐出し、成形、硬化、自己接着させ
るもの、あるいは成形体などの１種からなるもの
である。なお、成形体を用いる場合には芯材２２
と表面材１、裏面材２３間に接着剤（図示せず）
が必要である。さらに説明すると、芯材２２とし
ては主に合成樹脂発泡体を用い、例えばポリウレ
タンフオーム用樹脂、フエノールフオーム用樹
脂、ポリイソシアヌレートフオーム用樹脂、およ
びこれらに難燃剤、難燃助剤（硼砂、メタ硼酸ソ
ーダ、三酸化アンチモン、炭酸カルシウム、水酸
化アルミニウム）、ベントナイト、パーライト粒、
シラスバルーン等の１種以上を添加したものなど
からなるものである。また、芯材２２の裏面には
雌型連結部近傍に凹部２２ａを設ける。この凹部
２２ａはボードＡを連結した際の連結部のガタ、
段差を防止し、壁体の美観性を損なわないように
するためのものである。２３は裏面材で少なくと
も芯材２２の裏面を覆つてボードＡをサンドイツ
チ構造体とし、ボードＡ自体の機械強度を向上す
ると共に、不燃シート、防水膜、遮熱シート、吸
水シート、防音シート、パツキング材などの機能
として役立つものであり、例えばアスベスト紙、
クラフト紙、アスフアルトフエルト、金属箔
（Al，Fe，Pb，Cu）、合成樹脂シート、ゴムシー
ト、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス
繊維不織布等の１種、または２種以上をラミネー
トしたもの、あるいは防水処理、難燃処理された
シートなどからなるものである。２４はコーキン
グ材であり、差込縁９の上側の面にボードＡの長
手方向と平行に帯状、または紐状に植設するもの
であり、ボードＡの連結部の防水性、パツキング
性、密封性を向上するためのものである。このコ
ーキング材２４の素材は、例えばホツトメルト
系、シリコーン系、ポリウレタン系、アクリル
系、SBR系等、およびこれらに吸水時には膨張
し、乾燥時には収縮するアクリル系の高吸水性樹
脂、高熱下で結晶水を放出し、発泡、硬化する硼
砂、メタ硼酸ソーダ等を配合したものの１種、さ
らに、ロツクウール、アスベスト紙、石膏シー
ト、もしくはこれら不燃性繊維を合成樹脂でバイ
ンドしたもの等からなり、弾力性と粘着性をもつ
ものであり、かつ、その表面層のみの粘着性を除
去したものである。すなわち、コーキング材２４
に短時間熱を与えたり、アルコールや離型剤等の
有機溶剤で表面を拭いたり、またはコーキング材
２４の表面を非粘着性の粉末で被覆し、表面層の
粘着性を除去する。このことは製造や施工などの
際、他部材、手などにコーキング材２４が先着せ
ず、取り扱いを容易にするためである。またコー
キング材２４は第４図に示すようにボードＡの連
結部において上段のボードＡの嵌合溝２０内にて
差込縁９と上縁１８とを部分的に接着し、連結部
の密封性を大幅に向上し、壁体の内外部の空気の
流通を防止し、防水性、パツキング性を大幅に向
上するものである。すなわち、第４図に示すよう
にボードＡを連結する際、コーキング材２４が変
形し、表面積が大きくなるため、粘着性をもつ内
部が表面に現れ、隣接ボードＡ間を接着し、連結
部分の防水性、密封性を大幅に向上するものであ
る。さらに、コーキング材２４は差込縁９の上側
に配設するため、第４図に示すように雨水が嵌合
溝２０にまで侵入するのを防止し、嵌合溝２０内
に雨水が貯留するのを阻止するのに役立つもので
ある。また、パツキング材２４の具体的な植設位
置は、例えば第３図ａ〜ｇに示すような位置であ
り、溝部１０のもつ毛細管現象を防止する機能を
阻止しない位置とする。すなわちａ〜ｅ図は溝部
１０内の一部分に植設したコーキング材２４であ
り、ａ図は溝部１０の補強リブ１１側に植設した
コーキング材２４、ｂ図は溝部１０に傾斜片８側
に植設したコーキング材２４、ｃ図は溝部１０の
中央に植設したコーキング材２４、ｄ図はａ図に
おいて補強リブ１１の上側にも植設したコーキン
グ材２４、ｅ図はｂ図において差込縁９と傾斜片
８との境界部分にも植設したコーキング材２４、
ｆ図は補強リブ１１の上側に植設したコーキング
材２４、ｇ図は差込縁９の傾斜片８との境界に植
設したコーキング材２４である。ここで上記各部の大きさについて簡単に説明す
る。第１図、および第２図に示すように化粧片２
ｂ，２ａの長さをそれぞれL₁，L₂、傾斜面５の
範囲をW₁、傾斜片８の範囲をW₂、差込縁９の先
端から係合溝１２の最奥までの距離をl₁、差込縁
９の先端から溝部１０の傾斜片８側の端部までの
距離をl₂、係合溝１２の最奥から延長部１４の端
縁までの距離をl₃、嵌合溝２０の最奥から下縁１
９の先端までの距離をl₄、嵌合溝２０の最奥から
側壁１７の下端までの距離をl₅、凹部２１ａの範
囲をl₆、側面４の高さをh₁、側壁１７の高さを
h₂、化粧片２ａ，２ｂから芯材２２の裏面までの
高さをh₃，h₄とすると、L₁≒L₂、W₁≒W₂，l₁≒
l₄、l₂≦l₅、l₃≒l₆、h₁≒h₂、h₃≒h₄であり、また
L₁：W₁≒L₂：W₂＝１：５〜５：１位の関係にあ
る。また前記した角度θ₁〜θ₄はθ₁≒θ₄、θ₂≒θ₃の
関係である。すなわち、上記関係は、ボードＡを
連結した際、化粧溝３と目地部が酷似した外観と
なり、壁体に統一したラインを生み、意匠性に富
む壁体を形成し、また傾斜面５、傾斜片８と化粧
片２ａ，２ｂのが鏡面反射、乱反射によりボード
の立体感を向上するためのものである。〔施工例〕いま、第１図に示すようなボードＡを第４図に
示すように横張りして壁体を形成すると仮定す
る。なお、ボードA₁，A₂は表面材１に0.27mm厚
のカラー鋼板を用い、裏面材２３にはアルミ・ク
ラフト紙を用い、芯材２２は表面材１と裏面材２
３の間にポリイソシアヌレートフオーム用原料を
吐出し、反応、発泡させ、次にキユアして一体化
したものであり、また、コーキング材２４はホツ
トメルト系で、表面を離型剤によつて粘着性を除
去したものを用い、溝部１０の補強リブ１１側に
植設した。そこで、主柱、間柱、防水シート等か
らなる壁下地（図では防水シートを使用しない場
合の壁下地を示す）αに第ｎ段目のボードA₁の
延長部１４を釘βを介して固定する。次に第ｎ＋
１段目のボードA₂の雌型連結部１６の嵌合溝２
０をボードA₁の雄型連結部７の差込縁９に嵌挿
し、第４図のような横目地部を形成するものであ
る。また、壁体全体を形成するには、上記したよ
うな工程を土台から桁に向かつて行なえばよいも
のである。なお、土台部分にはスタータ（図示せ
ず）、出、入隅等の部分（図示せず）にはコーキ
ング材、役物を用いる必要がある。〔その他の実施例〕以上説明したのは本考案に係るボードＡの一実
施例にすぎず、第５図ａ〜ｉ、第６図ａ〜ｏ、第
７図ａ〜ｍ、および第８図ａ〜ｎに示すように形
成することもできる。すなわち、第５図ａ〜ｉは
化粧溝３の変形例であり、ａ，ｂ図は側面４と窪
部６、または側面４と化粧片２ａとの中間に立体
感の強化を図る面取り面３ａを設けた化粧溝３、
ｃ図はθ₁を鋭角、または図示しないが鈍角に形成
した化粧溝３、ｄ〜ｈ図は窪部６の形状を変形し
た化粧溝３、ｉ図は窪部６を除去した化粧溝３で
ある。また、第６図ａ〜ｏは雄型連結部７のその
他の実施例であり、ａ図は舌片１５を下はぜ状に
形成した雄型連結部７、ｂ，ｃ図は延長部１４に
段差を設けた雄型連結部７、ｄ図は下縁１３に対
し係合溝１２の上縁１２ａを角度θ₅となるように
形成した雄型連結部７、ｅ図は差込縁９全体を上
方に傾斜した雄型連結部７、ｆ図は延長部１４、
または下縁１３に長手方向と平行に突条１４ａを
形成した雄型連結部７、ｇ図は延長部１４、また
は下縁１３に凹条１４ｂを形成した雄型連結部
７、ｈ，ｉ図は突条１４ａと凹条１４ｂを形成し
た雄型連結部７、ｊ図は溝部１０を２本形成し、
１本をパツキング材２４の植設用、もう１本を毛
細管現象の阻止と雨返し用にした雄型連結部７、
ｋ，ｌ図は係合溝１２の上縁１２ａの途中、また
は先端に突条１２ｂを形成した雄型連結部７、ｍ
図は舌片１５部分を上方に屈曲した雄型連結部
７、ｎ図は溝部１０を除去した雄型連結部７、ｏ
図は溝部１０、および補強リブ１１を除去した雄
型連結部７である。また第７図ａ〜ｍは雌型連結
部１６の実施例であり、ａ図は上縁１８の途中に
長尺方向と平行に形成した溝１８ａ、あるいは図
示しないがリブを形成し、防水、係合力の強化を
図つた雌型連結部１６、ｂ図は下縁１９にａ図と
同じような溝１９ａを形成した雌型連結部１６、
ｃ，ｄ図は嵌合溝２０の形状を図示するように形
成した雌型連結部１６、ｅ，ｆ図は側壁１７の下
端と上縁１８によつて形成される角部を図示する
ように形成し、防水性、段差の強化を図る雌型連
結部１６、ｇ図は嵌合溝２０をつぼ状に形成した
雌型連結部１６、ｈ図は上縁１８を側壁１７と角
度θ₆になるように傾斜した雌型連結部１６、ｉ図
は舌片２１を下はぜ状に折り曲げて形成した雌型
連結部１６、ｊ，ｋ図はθ₄を鋭角、または鈍角に
形成した雌型連結部１６、ｌ図は下縁１９を側壁
１７より外方に突出し、施工の際のガイドとして
機能するようにした雌型連結部１６、ｍ図は下縁
１９の先端を内方に屈曲し、そのまま延長して芯
材挟持片２１ａを形成し、芯材２２と表面材１の
一体化を強化すると共に、雌型連結部１６付近の
芯材２２の漏洩を防止するようにした雌型連結部
１６である。なお、第５図ａ〜ｉ〜第７図ａ〜ｍ
においては表面材１のみを示し、板厚を省略して
いる。第８図ａ〜ｎはボードＡのその他の実施例
であり、ａ図は裏面材２３の一端を雄型連結部７
の端縁よりΔlだけ突出したボードＡ、ｂ図は舌
片１５で裏面材２１の一端を挟持し、かつ、舌片
１５を上方に屈曲したボードＡ、ｃ，ｄ図は裏面
材２３の一端、または図示しないが両端を表面材
１と芯材２２の中間に配設したボードＡ、ｅ図は
裏面材２３の両端を舌片１５，２１で挟持しない
ボードＡ、ｆ図は芯材２２を複数の素材（同質、
異質）から形成したボードＡ、ｇ，ｈ図は裏面に
流通溝２５を少なくとも１本設けたボードＡでエ
アサイクル効果を付加したボードＡ、ｉ図は化粧
溝３を複数本設けたボードＡ、ｊ図はボードＡの
ほぼ中央からθ₇で屈曲し、全体をゆるいＶ字状に
形成したボードＡ、ｋ〜ｍ図は芯材２２を表面材
１の下方に膨出したボードＡ、ｎ図は化粧面部
２、および傾斜面５、傾斜片８の短尺方向の両
端、または一端に端面壁２６を形成したボードＡ
である。なお、図示しないが、必要に応じて芯材
２２の裏面に裏面材２３を貼着しないボードＡも
形成できるものである。勿論、第３図ａ〜ｇ、お
よび第５図ａ〜ｉ〜第８図ａ〜ｎを各々組み合わ
せたボードＡとすることもできる。〔考案の効果〕上述したように本考案に係るボードによれば、
化粧面部に少なくとも１本以上の化粧溝を形成
したため、強度が十分に補強されて反り、捩じ
れ、ペコツキが防止でき、また化粧面部が山状に
なつたりすることがない。雄、雌型連結部を前
記した落し込み構造にしたため、１人でも十分に
施工でき、かつ、目地幅（横）を一定にすること
ができる。ボードの連結構造を２重にしたた
め、防水性、気密性、係合力が向上する。差込
縁の上側に溝部を形成したため、毛細管現象を阻
止すると共に雨返しとして機能し、連結部の防水
性が向上する。コーキング材がボード間を接着
するため、防水性、密封性が大幅に向上する。
コーキング材の表面には粘着性がないため、他部
材と接触することなく、ボードの取り扱いが容易
である。コーキング材を差込縁の上側に配設す
るため、雨水が嵌合溝内に侵入せず、嵌合溝内に
貯留することがない。化粧溝の側面と傾斜面と
の中間に窪部を形成し、化粧溝の外観と目地部の
外観を酷似したものにしたため、壁体に統一した
横のラインを生み、壁体に立体感を付与すると共
に、美観性を向上することができる。化粧片：
傾斜片、化粧片：傾斜面を１：５〜５：１位のよ
うに傾斜片、傾斜面の幅を大きくしたため、乱反
射と鏡面反射により化粧片を浮き出して立体感の
ある壁体を形成できる。ボードをサンドイツチ
構造としたため、防音性、断熱性、防振性、耐火
性、耐結露性、および機械強度が大幅に向上す
る。ボードを広幅にできるため、施工性に富
み、しかも素材幅を有効に利用することができ、
経済性にすぐれる。等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るサイデイングボードの一
実施例を示す斜視図、第２図は表面材を説明する
説明図、第３図ａ〜ｇはコーキング材の植設位置
の例を示す説明図、第４図は上記ボードを用いて
形成した壁体の縦断面の一部を示す説明図、第５
図ａ〜ｉ、第６図ａ〜ｏ、第７図ａ〜ｍ、および
第８図ａ〜ｎはその他の実施例を示す説明図であ
る。Ａ……サイデイングボード、３……化粧溝、４
……側面、５……傾斜面、６……窪部、７……雄
型連結部、８……傾斜片、９……差込縁、１０…
…溝部、１６……雌型連結部、２２……芯材、２
３……裏面材、２４……コーキング材。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

横長の金属板、合成樹脂板を表面材とし、該表
面材の化粧面部に少なくとも１本以上の側面、傾
斜面からなる化粧溝を設けて、化粧面部を複数の
化粧片に区分し、また該化粧面部の一端に前記化
粧溝の傾斜面と同じように傾斜した傾斜片と該傾
斜片の端縁を化粧片とほぼ平行に外方に屈曲した
差込縁と、該差込縁の先端を内方に折り返し、次
に外方に屈曲して断面をほぼＵ字状に形成した係
合溝と、該係合溝の下縁を外側方に突出した延長
部とから構成する雄型連結部を設け、また前記化
粧面部の他端には内方に屈曲した側壁と、該側壁
の下端を内方に屈曲し、次に外方に屈曲して断面
をほぼＵ字状に形成した前記差込縁を嵌合する嵌
合溝とから構成した雌型連結部を設け、また表面
材の裏面には芯材を一体に充填し、該芯材の裏面
をシート状の裏面材で被覆したサイデイングボー
ドにおいて、前記化粧溝の傾斜面と底面の中間に
窪部を形成し、かつ、化粧片：傾斜面、および化
粧片：傾斜片を１：５〜５：１位の割合に形成
し、また雄型連結部の差込縁の上側には長手方向
と平行に窪ませた溝部と、溝部の先端に補強リブ
を形成し、かつ、該差込縁の溝部の一部、および
その近傍にボードの長手方向と平行に紐状、また
は帯状にコーキング材を植設し、かつ、該コーキ
ング材の表面層のみの粘着性を除去したことを特
徴とするサイデイングボード。