JPH044115A - 車輌用合成樹脂製灯具部品の絵付方法 - Google Patents

車輌用合成樹脂製灯具部品の絵付方法

Info

Publication number
JPH044115A
JPH044115A JP2102894A JP10289490A JPH044115A JP H044115 A JPH044115 A JP H044115A JP 2102894 A JP2102894 A JP 2102894A JP 10289490 A JP10289490 A JP 10289490A JP H044115 A JPH044115 A JP H044115A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
molding
lamp
film
mold
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2102894A
Other languages
English (en)
Inventor
Koichi Sakakibara
榊原 公一
Norimasa Yamamoto
典正 山本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koito Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Koito Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koito Manufacturing Co Ltd filed Critical Koito Manufacturing Co Ltd
Priority to JP2102894A priority Critical patent/JPH044115A/ja
Publication of JPH044115A publication Critical patent/JPH044115A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14688Coating articles provided with a decoration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14827Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using a transfer foil detachable from the insert
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14688Coating articles provided with a decoration
    • B29C2045/14713Coating articles provided with a decoration decorations in contact with injected material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2011/00Optical elements, e.g. lenses, prisms
    • B29L2011/0016Lenses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/30Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は車両用合成樹脂製灯具部品の表面又は裏面に所
定の絵模様を形成する合成樹脂製灯具部品の絵付方法に
関する。
〔従来技術〕
車輌用灯具では、外部から灯具内に侵入した光がリフレ
クタ−で反射されて前面レンズから前方に出射し、これ
があたかも灯具が点灯しているかのように見える、いわ
ゆる擬似点灯が問題となっている。この擬似点灯を防止
する手段としては、レンズを介して灯具内に入射した光
がレンズから出射される際に遮蔽されるようにすればよ
く、このためレンズや、レンズと並行に配置した透明シ
ートに線状の遮光部を形成するようにした技術が知られ
ている。
第5図は、レンズ2の表面に塗装や印刷によってストラ
イプ状の遮光部4を形成し、ランプ内に侵入した外来光
を遮光部4で遮光するようにした技術である。
また第6図は、特開昭63−259901号に示す技術
であり、前面レンズ2の表面側又は裏面側(図では裏面
側)に、周辺程密度が漸次高くなる遮光部4を有した透
明シート5を配置するようにして、ランプ内に侵入した
外来光を遮光部4で遮光するようにしている。
〔発明の解決しようとする課題〕
しかし前記した第1の従来技術では、遮光部4は塗装や
印刷(レンズ製品の表面に印刷)により形成するため、
遮光部12内には遮光部4の厚み相当の段差が生じる。
このため見栄えが悪い上に剥離し易く、耐久性及び耐候
性に劣る等の問題があった。
また前記した第2の従来技術では、遮光部4を有する透
明シート5を灯具内に介在させるため、それだけ部品点
数が増え、灯具的構造が複雑となるとか、灯具の厚みが
大きくなるとか、シートを透過するため光量が低下する
等の種々の問題がある。さらに灯具のレンズの形状は三
次元的に種々の形状のものがあり、この三次元曲面形状
に対応させた透明シートに所定の模様を印刷によって形
成することは困難で、かつ面倒である。
さらに前記第1.第2の従来技術では、成形されたレン
ズ2やシート5に遮光部に形成するための工程が不可欠
で、部品成形工程と、この部品の上に遮光部を絵付する
工程の二工程が必要であった。
本発明は前記従来技術の問題点に鑑みなされたもので、
その目的は、絵模様形成面が滑らかで、形成した絵模様
の耐久性及び耐候性に優れ、灯具部品の成形と同時に絵
付を行う車輌用合成樹脂製灯具部品の絵付方法を提供す
ることにある。
〔課題を解決するための手段〕
前記目的を達成するために、請求項(1)に係る車輌用
合成樹脂製灯具部品の給付方法においては、灯具部品材
料である合成樹脂材と非溶性の熱可塑性樹脂よりなり、
表面に所定の絵模様が印刷された可撓性フィルムを、成
形型の成形面に沿って延在させ、フィルムの絵模様印刷
面と成形型の成形面間に溶融合成樹脂材を導入して、灯
具部品の成形と同時に灯具部品表面に絵模様を転写する
ようにしたものである。
そして合成樹脂製灯具部品の例としては、ランプボディ
の前面開口部に配置されるレンズがあり、このレンズの
表面又は裏面に遮光部を絵模様として形成することがで
きる。
〔作用〕
絵模様が灯具部品の表面に取り込まれて灯具部品の表面
に面一状態に一体化されているので、剥離のおそれがな
く、滑らかな模様形成面が得られる。また灯具部品の成
形と同時に灯具部品の表面に絵模様を形成できるので、
独立した絵付工程を省略できる。
〔実施例〕
次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図及び第2図は、本発明に係る方法によって製造し
た自動車用灯具の構成部品の1つである合成樹脂製の前
面レンズを示すもので、第1図は前面レンズの縦断面図
、第2図は要部である遮光部を拡大して示す断面図を示
している。
これらの図において、符号1oは容器形状ランプボディ
(図示せず)の前面開口部に組付けられる前面レンズで
、ランプボディの開口部側に凹面部が形成されている。
そしてレンズ10の表面には、レンズ1oの成形と同時
に、後述するフィルム50側から転写された絵模様であ
る遮光部12(12a、12b・・・)が形成されてい
る。遮光部12は横縞模様であり、レンズの上下方向端
縁部程、漸次綿の巾が広く、かつ隣接する横縞の間隔が
狭くされたグラデーション模様となっている。
特に遮光部12a、12b・・・の色は車体と同一系の
色彩とされており、従ってレンズ10は、ランプの上下
方向端縁部側径車体(図示せず)の色彩に近く、ランプ
と車体間に色彩上のグランデージョンによる一体感が生
成されている。
また遮光部12内にはアルミニウム等の金属粉末が混入
されており、ここに入射した光を反射するようになって
いる。即ち、レンズ10からランプ内に入射した外来光
Ω、がランプ内のりフレフタ−(図示せず)で反射され
て、レンズ10に向かう光Q2となって、レンズ10か
ら出射しようとするときに、この遮光部12a、12b
・・・の遮光作用によって光の出射が妨げられる。詳し
くは、遮光部12内の金属粉末によって光が反射されて
散乱するので、ランプの擬似点灯が防止される。
また遮光部12は、第2図に示されるように。
レンズlo内に取り込まれてレンズの一部を形成してお
り、遮光部12と非遮光部とは面一となって、レンズ1
0の前面は滑らかな面となっている。
従って遮光部12が剥離するおそれはなく、耐久性及び
耐候性に優れた絵模様となっており、また車輌走行時に
おける空気摩擦抵抗も小さい。
第3図(a)〜(d)は、レンズの成形と同時にレンズ
表面に絵付する方法を示すものである。
図中、符号20.30は成形面22.32を対向させて
配置された第1.第2の成形用の可動金型で、第2の金
型30の第1の金型20との反対側には、固定盤44に
支持された固定金型である第3の成形用の金型40が配
置されている。第1の金型20は可動盤24に支持され
、第2の金型30は可動盤24と連動してスライドする
スライド機構(図示せず)に支持されて、それぞれ第3
の金型40に対し接近離反動作でき、第3図(b)に示
す型締めや、第3図(d)に示す型開きが行なわれる。
成形面22.32間には、遮光作用のある遮光部12を
形成する絵模様52の印刷されたフィルム50が垂下状
態に配設されている。フィルム50は、レンズ10の形
成材料である冶成樹脂材料と非溶性の合成樹脂材料であ
って、金型内で成形される溶融樹脂と接触することによ
り容易に変形され得る熱可塑性樹脂よりなり、レンズの
成形時に成形面に密着状態となって、レンズ側に絵模様
52だけを転写できるようになっている。またフィルム
50は、金型20.30間の上方に配置されたドラム5
4に巻回されており、コイル状フィルム51を下方の空
のドラム55に巻き取ることによって、レンズの成形工
程に合わせてフィルム50を供給できるようになってい
る。
第2の金型30及び第3の金型40には、第2の金型3
0のゲート33に延びる樹脂通路36゜46が形成され
ており、固定盤44の後方には、第3の金型40の樹脂
供給口42に臨んで溶融樹脂供給機60のノズル62が
位置している。
次ぎに、本発明をインモールド成形に適用したレンズの
成形絵付工程を、第3図(、)〜(d)を参照して説明
する。
まず第3図(a)に示されるように、金型20゜30.
40を開いた状態として、フィルム50を成形面22.
32間に送り込んで絵模様52の位置決めをする。次い
で可動盤24を固定盤44に接近させて、第3図(b)
に示されるように金型20.30.40を型締めし、フ
ィルム50を成形面周縁部でクランプ状態とし、溶融樹
脂供給機60のノズル62を樹脂供給口42に押し当て
る。
なおフィルム50を巻回するドラム54,55は可動盤
24の支持フレーム56に支承されており、フィルム5
oも金型20と一体にスライドするので、成形面22に
対するフィルム50の配置は変わらない。次ぎに第3図
(c)に示されるように、ノズル62から樹脂供給口4
2に溶融樹脂を注入する。注入された溶融樹脂は通路3
6,46.ゲート33を経て、成形面22.32によっ
て形成されたキャビティ内に射出される。このときフィ
ルム50はキャビティ内に射出された溶融樹脂と接触し
、溶融樹脂の熱によって伸縮可能状態となり、射出圧力
によって延伸され、成形面22に押圧されて密着状態と
なる。そして絵模様52は所定圧および所定温度が作用
することによって樹脂表面に接着し、かつ溶融樹脂に一
体的に取り込まれ、成形されて灯具部品の表面の一部を
形成することとなる。この時の様子は第3図(c)に示
されている。そして所定の冷却時間を経た後、第3図(
d)に示すように型開きして、スプール16とともに成
形品を取り出すと、表面に絵模様52が一体に形成され
たレンズ10(第1図参照)が得られる。なお絵模様5
2はレンズ10の表面の一部を形成している遮光部12
 (12a、12b・・・)となっている。
第4図(、)〜(d)は、本発明をサーモジェット成形
に適用したレンズの成形給付工程を示すもので、第3図
(、)〜(d)に示す方法と異なる第1の点は、金型2
0,30間に導入されるフィルム5oの近傍にヒータ2
6を設け、このヒータ26によってフィルム50を予め
温めた状態、即ち、変形しやすい状態にして金型20,
30間に送り込むようにしていることである。
また異なる第2の点は、第1の金型20に孔28を設け
、負圧発生機(図示せず)によって型締時(第4図(b
)参照)のキャビティ内に負圧を作用させて、フィルム
50を成形面22に密着させるようにしたことである。
また成形装置におけるその他の構造は、前記した第3図
に示す装置と同一であり、同一の符号を付すことにより
その説明は省略する。
そして第4図(a)は、型を開いて、フィルム50の絵
模様52の位置決めをする工程、第4図(b)は金型の
型締め工程で、キャビティ位置には溶融樹脂の注入に先
立って負圧が作用させられる。第4図(c)は射出成形
工程で、このときも負圧が作用している。第4図(cl
)は型開き及び成形品の取り出し工程を示している。
このように第4図(、)〜(d)に示す成形絵付方法で
は、キャビティ内のフィルム50が溶融樹脂と接触する
以前から温められて伸縮可能な状態となっており、さら
にキャビティ内では、フィルム50が負圧によって成形
面22に密着させられるので、前記した第3図に示す成
形絵付方法に比べて、深い凹凸面で、しかも複雑な形状
のレンズの成形絵付も可能である。また、この第4図に
示す方法によれば、第3図に示す方法で使用するフィル
ムよりも多少可撓性の劣るフィルムについても使用でき
るという利点もある。
なお、前記実施例では、灯具部品の一例としてレンズ1
oについて説明したが、絵模様52を形成する対象物は
レンズに限定されるものではなく、ランプボディやリム
その他の合成樹脂製の灯具部品であってもよい。また絵
模様52は遮光部12として機能するように説明したが
、遮光作用のない装飾的な絵模様であってもよい。
〔発明の効果〕
以上の説明から明かなように5本発明に係る車輌用合成
樹脂製灯具部品の絵付方法によれば、灯具部品の成形と
同時に灯具部品の表面に絵模様が形成できるので、独立
した絵付工程を省略でき、剥離のおそれがなく、耐久性
及び耐候性に優れた絵模様付灯具部品の製造工程数を短
縮できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明方法によって製造されたレンズの縦断面
図、第2図は同レンズの要部拡大断面図、第3図(a)
〜(d)はレンズの成形絵付方法の一実施例を説明する
説明図、第4図(a)〜(d)はレンズの成形絵付方法
の他の実施例を説明する説明図、第5図及び第6図はそ
れぞれ従来技術の縦断面図である。 10・・・合成樹脂製灯具部品であるレンズ、12 (
12a 、 12 b −) −遮光部、20.30・
・・成形型である金型、 22.32・・成形面、 5o・・フィルム、 52・・・転写部材である絵模様。 第 図 第 3図(0) ノ 第 −(C) 昂 図(d)

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)灯具部品材料である合成樹脂材と非溶性の熱可塑
    性樹脂よりなり、表面に所定の絵模様が印刷された可撓
    性フィルムを、成形型の成形面に沿って延在させ、フィ
    ルムの絵模様印刷面と成形型の成形面間に溶融合成樹脂
    材を導入して、灯具部品の成形と同時に灯具部品表面に
    絵模様を転写することを特徴とする車輌用合成樹脂製灯
    具部品の絵付方法。
  2. (2)前記灯具部品は灯具ボディの前面開口部に配置さ
    れるレンズで、前記絵模様は灯具内に侵入した外来光の
    出射を妨げる遮光部であることを特徴とする請求項(1
    )記載の車輌用合成樹脂製灯具部品の絵付方法。
JP2102894A 1990-04-20 1990-04-20 車輌用合成樹脂製灯具部品の絵付方法 Pending JPH044115A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2102894A JPH044115A (ja) 1990-04-20 1990-04-20 車輌用合成樹脂製灯具部品の絵付方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2102894A JPH044115A (ja) 1990-04-20 1990-04-20 車輌用合成樹脂製灯具部品の絵付方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH044115A true JPH044115A (ja) 1992-01-08

Family

ID=14339572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2102894A Pending JPH044115A (ja) 1990-04-20 1990-04-20 車輌用合成樹脂製灯具部品の絵付方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH044115A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0741834U (ja) * 1993-12-30 1995-07-21 株式会社小糸製作所 車両用灯具
FR2803791A1 (fr) * 2000-01-13 2001-07-20 Valeo Vision Procede de fabrication d'une glace en matiere plastique de projecteur de vehicule automobile et glace obtenue par ce procede
WO2020108986A1 (de) * 2018-11-27 2020-06-04 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Fahrzeugleuchte und fahrzeug damit

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0741834U (ja) * 1993-12-30 1995-07-21 株式会社小糸製作所 車両用灯具
FR2803791A1 (fr) * 2000-01-13 2001-07-20 Valeo Vision Procede de fabrication d'une glace en matiere plastique de projecteur de vehicule automobile et glace obtenue par ce procede
WO2020108986A1 (de) * 2018-11-27 2020-06-04 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Fahrzeugleuchte und fahrzeug damit
CN112888602A (zh) * 2018-11-27 2021-06-01 宝马股份公司 车灯及具有其的车辆

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2187557C (en) Colored and decorative lighting
JP2988868B2 (ja) エッジ表面が被覆されたプラスチック部材を得るためのインサート成形方法およびそれにより製造されたプラスチック部材
CN109715363B (zh) 薄膜材料的嵌件成型方法及其装置
BR112020013113A2 (pt) placa decorativa transparente de radar para a grade frontal de um veículo a motor
JP2000513138A (ja) 透過光を用いた照光用機能シンボルを有する開口部品、操作部品等の製造方法
US5968444A (en) Method for pre-shaping of plastic films used in co-molding processes and improved paint film covered parts made thereby
JPH04147823A (ja) 車両用モールディングとその製造方法
US6548000B1 (en) Method of manufacturing a molded piece of plastic that is painted in part, and pieces obtained by implementing the method
JPH11123740A (ja) フイルムで被覆された製品の成形方法
JPH044115A (ja) 車輌用合成樹脂製灯具部品の絵付方法
CN112423963B (zh) 具有补偿层的塑料装饰板
CN111873299A (zh) 包括背光区域的车身部件
JPH07178833A (ja) バックライトの製造方法
CN217777839U (zh) 机动车辆的车身零件
CN110650832A (zh) 用于制造包括装饰膜的壳的过程
JP2620691B2 (ja) 装飾成形品の製造方法
JP2592135B2 (ja) 照光パネルの製造方法
JP4184528B2 (ja) 射出成形同時絵付方法及びそれに用いる絵付用成形型
JPH08276462A (ja) 装飾成形品の製造方法
JPH0798341B2 (ja) 装飾成形品の製造方法
JP2010214261A (ja) マスキング方法、およびマスキング装置
JPH03197110A (ja) 樹脂成形品の製造方法
JPH0319096B2 (ja)
JP2681316B2 (ja) 車輌用灯具レンズ
JP2000299004A (ja) 車両用装置