JPH0441241A

JPH0441241A - 印刷機のシリンダ洗浄装置

Info

Publication number: JPH0441241A
Application number: JP14763490A
Authority: JP
Inventors: Hiroya Ishikawa; 石川　碩哉
Original assignee: NIPPON BALDWIN KK
Current assignee: NIPPON BALDWIN KK
Priority date: 1990-06-06
Filing date: 1990-06-06
Publication date: 1992-02-12
Anticipated expiration: 2010-05-01
Also published as: JPH0739176B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、印刷機のシリンダ洗浄装置に係り、特に、多
色刷り印刷機の各シリンダの切欠き部を検出する手段を
簡略化しながら、各色に対応する洗浄ユニットと前記切
欠き部との干渉を避けて、洗浄ユニットを確実に動作さ
せるための手段に関するものである。

［従来の技術］シリンダ洗浄装置には、洗浄液を含ませた洗浄布をシリ
ンダに圧接するものや、洗浄布を使用せずに溶剤を含む
回転ブラシをシリンダに圧接するもの等の種々の形式が
ある。いずれの形式の洗浄装置においても、洗浄ユニッ
トと洗浄対象のシリンダの切欠き部との干渉を避けるた
めには、洗浄ユニットをシリンダの切欠き部から退避さ
せる必要がある。

ここでは、洗浄液を含ませた洗浄布をシリンダに圧接す
る形式の洗浄ユニットについて説明するが、本発明は、
洗浄ユニットと洗浄対象のシリンダの切欠き部との干渉
を避ける必要がある印刷機であれば、他の形式の洗浄装
置にも適用可能である。

さて、従来のシリンダ洗浄ユニットの一つとして、圧胴
洗浄ユニットの構成の一例を、洗浄対象の圧胴とともに
、第３図および第４図に示す。

これらの図において、２は洗浄すべき圧胴、４は図示し
ない枚葉紙の端部をつかむ紙押え爪６等を収納する切欠
き部、８Ａおよび８Ｂはサイドプレート、１０は布供給
ロール、１２は布巻取ロール、１４は布供給ロール１０
から繰り出され布巻取ロール１２に巻かれる洗浄布、１
６はサイドプレート８Ａおよび８Ｂに固定されたサポー
トパー１８は洗浄に先立って洗浄布に洗浄液を吹き付け
る洗浄液スプレーバ−１２０は洗浄時に洗浄布１４を圧
胴２に押し付けるプレッシャパッドである。

洗浄布巻取ロール１２は１例えば特公昭５６−３７０６
９号公報に記載のように、駆動装置により、所定速度で
間欠的にまたは連続的に駆動される。この例のような枚
葉紙印刷機では、圧胴切欠き部４に対向する位置で、洗
浄布の巻取りがなされ、切欠き部４以外の位置でプレッ
シャパッド２０を圧胴２に向けて押し出すことにより、
プレシャパッド２０の外周面に位置する洗浄布１４を圧
ｇ４２に押圧してこれを洗浄する。

［発明が解決しようとする課題］上記圧胴２の切欠き部４には、図示しない枚葉紙をつか
む紙押え爪６があり、これに洗浄ユニットが当ると、洗
浄布１４が引っかけられ余分に引出されて正常な洗浄が
なされないばかりでなく、印刷機本体側に洗浄布１４が
巻き込まれたりして、トラブルの原因となる。

この原因を解消するための従来の手段の概要を第５図お
よび第６図に示す。

第５図の方式では、切欠き部４に対応する圧胴端部にカ
ムを形成し、切欠き部４が通過する間は、洗浄ユニット
を強制的に持ち上げるようにしである。

第６図の方式では、切欠き部４を光学的または電磁気的
に検出するセンサを取付け、切欠き部４が通過する間は
、洗浄ユニットを図示しないエアシリンダ等により強制
的に退避させるようになっている。

これらの方式では、多色刷りの場合、各色の印刷ユニッ
ト３０の圧胴の切欠き部は、一般に第７図のようにずれ
ているので、切欠き部を検出する機構は、すべての印刷
ユニット３０に個別に取付けなければならなかった。

また、切欠き部の逃げのタイミングを合せる場合でも、
印刷ユニット毎に、検出機構を機械的に移動させたり、
調整加工したりする必要があった。

さらに、−見合せた後でも、印刷ユニットの一部を入れ
替えたりした場合には、機械的に再調整することを余儀
なくされていた。

本発明の目的は、多色刷り印刷機において、ただ一つの
回転位置検出機構からの検出信号により、各印刷ユニッ
トに設置された洗浄ユニットを切欠き部から確実に退避
させ、洗浄ユニットと切欠き部との干渉を避けることが
可能な印刷機のシリンダ洗浄装置を提供することである
。

［課題を解決するための手段］本発明は、上記目的を達成するために、枚葉紙等のシー
ト状部材の端部をつかむ機構等を収納する切欠き部を有
し回転する複数のシリンダの切欠き部を回避するように
前記シリンダの外周面から一旦離脱し、切欠き部が通過
した後にシリンダの外周面に洗浄用部材を圧接し、各シ
リンダの汚れをそれぞれ洗浄する複数の洗浄ユニットを
含む枚葉紙印刷機のシリンダ洗浄装置において、各シリ
ンダの切欠き角度と各シリンダ間の相対的回転角度差と
前記印刷機の任意の回転軸に対する一つのシリンダの相
対的回転角度差と各シリンダに対する各洗浄ユニットの
配置角度位置とを角度データとして予め入力する手段と
、前記回転軸の所定回転位置でタイミングパルスを発生
する手段と、前記角度データおよびタイミングパルスに
基づき各シリンダの切欠き部の角度位置を推定演算し、
各洗浄ユニットに作動指令を出力する手段とを備えた印
刷機のシリンダ洗浄装置を提案するものである。

［作用］本発明においては、各シリンダの切欠き角度。

各シリンダ間の相対的回転角度差、印刷機の任意の回転
軸に対する一つのシリンダの相対的回転角度差、各シリ
ンダに対する各洗浄ユニットの配置角度位置等を角度デ
ータとして予め入力しておき、一方、印刷機内のいずれ
かの回転軸の所定回転位置でタイミングパルスを発生さ
せ、前記角度データとタイミングパルスとに基づき、各
シリンダの切欠き部の角度位置を推定演算し、各洗浄ユ
ニットに作動指令を出力するので、まず、各印刷ユニッ
ト毎に、シリンダの切欠き部を検出する手段を設ける必
要がなくなり、全体の系統構成が単純になる。

また、切欠き部の逃げのタイミングを合せる場合でも、
予め入力する角度データを変更するだけで良く、印刷ユ
ニット毎に、検出機構を機械的に移動させたり、調整加
工したりする必要が無くなる。

さらに、−見合せた後、印刷ユニットの一部を入れ替え
たりした場合も、角度データを変更するだけで済み、機
械的に再調整する手間が省ける。

したがって、多色刷り印刷機において、ただ一つの回転
位置検出機構からの検出信号により、各印刷ユニットに
設置された洗浄ユニットを切欠き部から確実に退避させ
、洗浄ユニットと切欠き部との干渉を避けることができ
る。

［実施例］次に、第１図および第２図を参照して、本発明の一実施
例を説明する。ここでは、圧胴洗浄ユニットを例にとり
、本発明を説明するが、切欠き部を有するシリンダであ
れば、ブランケット胴２輪転機の圧胴やブランケット胴
等の各種シリンダの洗浄装置にも本発明を適用できるこ
とは、明らかであろう。

第１図は、本発明を多色刷り枚葉紙印刷機の圧胴洗浄機
に適用した実施例の系統構成の概略を示す図である。

この場合、印刷ユニット３０は、４色分あり、各印刷ユ
ニット３０には、それぞれ一つの洗浄ユニット４０が設
けられている。各洗浄ユニット４０は、連結器５０によ
り、洗浄液タンク６０および図示しないエア供給源に接
続されている。この連結器５０は、コントローラ７０の
入出力インターフェイスＩ１０を介して演算装置ＣＰＵ
およびメモリーと接続されている。コントローラ７０は
、いずれかの印刷機の回転部分例えば第１色印刷ユニッ
ト３０の圧胴２の回転軸３１の所定回転位置でタイミン
グパルスを発生するただ一つのタイミングセンサ９０か
らの例えば１回転で１回出るタイミング信号を取り込む
。また、操作盤８０から例えばキーボードにより入力さ
れた各種の角度データ等を取り込めるようになっている
。予め入力される角度データや演算結果等は、コントロ
ーラ７０内のメモリーに記憶され、変更の必要がない限
り保持される。

さて、このように構成された本実施例の圧胴洗浄装置に
おいては、まず、操作盤８０から印刷機の各種の角度デ
ータを入力する。入力する角度データには、各圧胴２の
切欠き部４の角度、各印刷ユニット３０の圧胴２間の相
対的回転角度差、第１色印刷ユニット３０の回転軸３１
のタイミングパルス発生基準位置に対する第１色圧胴の
相対的回転角度差、各圧１］１２に対する各洗浄ユニッ
ト４０の配置角度位置等を角度データとして予め入力す
る。これらの角度データは、対象となる印刷機の印刷ユ
ニット３ｏや洗浄ユニット４０を変更しない限り定まっ
てしまうので、コントローラ７０内のメモリーに記憶し
、保存しておく。

実際の印刷が始まったら、第１色印刷ユニット３０の回
転軸３１の所定回転角度位置でタイミングセンサ９０か
ら一回転当たり一回出力されるタイミング信号を取り込
む。

コントローラ７０は、取り込んだタイミング信号と予め
入力されている角度データとにより、第２図上半分に示
すように、各印刷ユニット３０における圧胴２の角度タ
イミングマツプを作成する。

また、コントローラ７０は、第２図下半分に示すように
、洗浄プログラムを作成する。ここでは。

煩雑を避けるために、第２色〜４色の印刷ユニット３０
の洗浄プログラムは、図示していないが、第１色の印刷
ユニット３０の洗浄プログラムと同様である。洗浄プロ
グラムは、１回の洗浄サイクルで、洗浄ユニット４０を
圧胴２に何回接触させるか、洗浄液を何回スプレーする
か、洗浄布１４を何回送るか等を設定するプログラムで
あり、汚れの程度によりユーザが選択できるように、何
種類か予め設定しておくことが望ましい。

ユーザの操作により、洗浄が開始されると、洗浄プログ
ラムは、前記各印刷ユニット３０のタイミングマツプと
同期をとり、洗浄動作を行なう。

第１図のコントローラ７０からの信号は、連結器５０の
中で、電磁弁等を操作し、各洗浄ユニット４０の動力源
となるエアを制御し、推定演算により得られた各圧胴２
の切欠き部４で洗浄ユニット４０を退避させる。

タイミングマツプは、タイミング信号に基づき、印刷機
の回転角度の関数として求められるので、印刷機の運転
速度が変化しても、マツプ上の切欠き位置は変化しない
。

本実施例においては、洗浄すべき圧胴２と洗浄ユニット
４との位置関係がコントローラ７０内の演算装ｇＣＰＵ
内で明確に把握されており、切欠き部４の位置が演算装
置で厳密に管理されているので、洗浄プログラムの作成
に当って、洗浄の初めには洗浄布１４を細かく送り、洗
浄の最後に洗浄布１４を大きく送り、切欠き部４を除い
た圧胴２の全周を大きく送られた洗浄布１４の清浄な部
分で仕上げ洗浄し、洗浄ユニット４０の１回の操作で洗
浄を完了し、圧胴２の途中で洗浄布１４を送ることによ
り従来生じていた汚れの縞を解消するようなこともでき
る。したがって、洗浄プログラムの作成が自由になり、
洗浄効果が増大するとともに洗浄布を効率良く利用でき
る。

なお、上記実施例は、洗浄液を含ませた洗浄布をシリン
ダに圧接する形式の洗浄ユニットについて説明したが、
本発明は、洗浄ユニットと洗浄対象のシリンダの切欠き
部との干渉を避ける必要がある印刷機であれば、溶剤を
含む回転ブラシを用いる形式の洗浄装置等にも適用でき
ることは明らかであろう。

［発明の効果］本発明によれば、各シリンダの切欠き角度、各シリンダ
間の相対的回転角度差、印刷機の任意の回転軸に対する
一つのシリンダの相対的回転角度差、各シリンダに対す
る各洗浄ユニットの配置角度位置等を角度データとして
予め入力しておき、一方、前記回転軸の所定回転位置で
タイミングパルスを発生させ、前記角度データとタイミ
ングパルスとに基づき、各シリンダの切欠き部の角度位
置を推定演算し、各洗浄ユニットに作動指令を出力する
ので、まず、各印刷ユニット毎に、シリンダの切欠き部
を検出する手段を設ける必要がなくなり、全体の系統構
成が単純になる。

さらに、−置台せた後、印刷ユニットの一部を入れ替え
たりした場合も、角度データを変更するだけで済み、機
械的に再調整する手間が省ける。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による印刷機のシリンダ洗浄装置の一実
施例の系統構成を示す図、第２図は第１図実施例のタイ
ミングマツプと洗浄プログラムの一例を示すタイミング
チャート、第３図および第４図はそれぞれ圧胴と圧胴洗
浄ユニットとの一般的関係を示す側面図および斜視図、
第５＠はカムにより洗浄ユニットを退避させる従来方式
の切欠き部とカムとの位置関係を示す図、第６図は検出
センサからの切欠き部位置信号により洗浄ユニットを退
避させる従来方式の切欠き部と検出センサの配置位置と
の関係を示す図、第７図は多色刷り印刷機の圧胴切欠き
部の相対角度位置関係の一例を示す図である。２・・・圧胴、４・・・切欠き部、６・・・紙押え爪。８Ａ、８Ｂ・・・サイドプレート、１０・・・布供給ロール、１２・・・布巻取ロール、１
４・・・洗浄布、１６・・・サポートバー１８・・・洗
浄液スプレーバ− ２ｏ・・・プレッシャパッド、３０・・・印刷ユニット、３１・・・回転軸、４０・・
・洗浄ユニット、５０・・・連結器、６０・・・洗浄液
タンク、７０・・・コントローラ、８０・・・操作盤、
９０・・・タイミングセンサ。

Claims

【特許請求の範囲】１、枚葉紙等のシート状部材の端部をつかむ機構等を収
納する切欠き部を有し回転する複数のシリンダの前記切
欠き部を回避するように前記シリンダの外周面から一旦
離脱し、前記切欠き部が通過した後に前記シリンダの外
周面に洗浄用部材を圧接し、前記各シリンダの汚れをそ
れぞれ洗浄する複数の洗浄ユニットを含む枚葉紙印刷機
のシリンダ洗浄装置において、前記各シリンダの切欠き角度と各シリンダ間の相対的回
転角度差と前記印刷機の任意の回転軸に対する一つの前
記シリンダの相対的回転角度差と前記各シリンダに対す
る前記各洗浄ユニットの配置角度位置とを角度データと
して予め入力する手段と、前記回転軸の所定回転位置でタイミングパルスを発生す
る手段と、前記角度データおよび前記タイミングパルスに基づき各
シリンダの切欠き部の角度位置を推定演算し、前記各洗
浄ユニットに作動指令を出力する手段とを備えたことを特徴とする印刷機のシリンダ洗浄装置。