JPH0441351B2 - - Google Patents
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- JPH0441351B2 JPH0441351B2 JP57145807A JP14580782A JPH0441351B2 JP H0441351 B2 JPH0441351 B2 JP H0441351B2 JP 57145807 A JP57145807 A JP 57145807A JP 14580782 A JP14580782 A JP 14580782A JP H0441351 B2 JPH0441351 B2 JP H0441351B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cleaning
- image carrier
- image
- seal member
- cleaning device
- Prior art date
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
- G03G21/0005—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge for removing solid developer or debris from the electrographic recording medium
- G03G21/0011—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge for removing solid developer or debris from the electrographic recording medium using a blade; Details of cleaning blades, e.g. blade shape, layer forming
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- General Physics & Mathematics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、クリーニング装置および前記クリー
ニング装置を用いた画像形成装置に関する。
ニング装置を用いた画像形成装置に関する。
従来、電子写真法に基づき感光体等の像担持体
上に静電潜像を形成し、現像・転写して利用する
画像形成装置等の像担持体を転写終了後クリーニ
ングする装置として、弾性クリーニングブレード
を像担持体に当接してクリーニングするブレード
方式が汎用されている。この様なクリーニング装
置では、クリーニング部材当接位置の像担持体移
動方向に上流側にシート状案内部材を配置し、像
担持体上の付着物は通過させてクリーニング位置
へ到達させる。一方クリーニング部材で除去した
除去物は、前記シート状案内部材の背面側ですな
わち像担持体の設けられている側とは反対側の面
で像担持体より離隔するよう案内するようにして
いる。
上に静電潜像を形成し、現像・転写して利用する
画像形成装置等の像担持体を転写終了後クリーニ
ングする装置として、弾性クリーニングブレード
を像担持体に当接してクリーニングするブレード
方式が汎用されている。この様なクリーニング装
置では、クリーニング部材当接位置の像担持体移
動方向に上流側にシート状案内部材を配置し、像
担持体上の付着物は通過させてクリーニング位置
へ到達させる。一方クリーニング部材で除去した
除去物は、前記シート状案内部材の背面側ですな
わち像担持体の設けられている側とは反対側の面
で像担持体より離隔するよう案内するようにして
いる。
またクリーニング部材の幅は、像担持体画像形
成域の幅よりも大きく設定している。そしてシー
ト状案内部材の幅は、そのクリーニング部材の幅
よりも十分長く設定して案内部材端から除去物が
漏れて飛散しないような構成としていた。ところ
が、クリーニング装置を小型化する為に、シート
状案内部材の幅を短くして像担持体画像形成域近
傍に案内部材の端部が位置するように構成するこ
とが考えられるが、このように構成した場合、除
去物の飛散が生じて、これが原因で画像形成に悪
影響を及ぼすことを見出した。
成域の幅よりも大きく設定している。そしてシー
ト状案内部材の幅は、そのクリーニング部材の幅
よりも十分長く設定して案内部材端から除去物が
漏れて飛散しないような構成としていた。ところ
が、クリーニング装置を小型化する為に、シート
状案内部材の幅を短くして像担持体画像形成域近
傍に案内部材の端部が位置するように構成するこ
とが考えられるが、このように構成した場合、除
去物の飛散が生じて、これが原因で画像形成に悪
影響を及ぼすことを見出した。
本発明は、前述の問題点に鑑みなされたもので
あつて、現像剤の飛散を生ずることのないクリー
ニング装置および前記クリーニング装置を用いた
画像形成装置に関する。
あつて、現像剤の飛散を生ずることのないクリー
ニング装置および前記クリーニング装置を用いた
画像形成装置に関する。
以下、本発明の詳細を具体例により図面を参照
しつつ説明する。
しつつ説明する。
なお以下説明する実施例は、クリーニング部材
と、前記クリーニング部材位置へ移動する像担持
体上の残留現像剤は通過させ、前記クリーニング
部材で除去した現像剤を背面側ですなわち像担持
体の設けられている側とは反対側の面で像担持体
より離隔するように案内するシート状案内部材
と、前記シート状案内部材の端部背面側すなわち
像担持体の設けられている側とは反対側に配置し
たシール部材とを有し、像担持体上の残留現像剤
を除去するクリーニング装置および前記クリーニ
ング装置を用いた画像形成装置である。
と、前記クリーニング部材位置へ移動する像担持
体上の残留現像剤は通過させ、前記クリーニング
部材で除去した現像剤を背面側ですなわち像担持
体の設けられている側とは反対側の面で像担持体
より離隔するように案内するシート状案内部材
と、前記シート状案内部材の端部背面側すなわち
像担持体の設けられている側とは反対側に配置し
たシール部材とを有し、像担持体上の残留現像剤
を除去するクリーニング装置および前記クリーニ
ング装置を用いた画像形成装置である。
第１図は、本発明の実施例を適用する画像形成
装置の要部説明図である。
装置の要部説明図である。
図において、１は像担持体で、Se、OPC等の
光導電物質を有する感光体をドラム状に支持した
例である。このドラム状像担持体１は矢印方向に
回動する。
光導電物質を有する感光体をドラム状に支持した
例である。このドラム状像担持体１は矢印方向に
回動する。
２はコロナ放電器で、像担持体１の表面を一様
に帯電する。３は短焦点光学素子アレー等の光学
手段で、像担持体１上に光像照射を施す。
に帯電する。３は短焦点光学素子アレー等の光学
手段で、像担持体１上に光像照射を施す。
４は現像装置で、像担持体１上では光像照射に
応じて形成された静電潜像を現像する。
応じて形成された静電潜像を現像する。
５はタイミングローラで、不図示の給紙手段か
ら給送される転写材８を、像担持体１上の現像々
と同期して転写位置へ送り込む働きをする。６は
転写材案内ガイドである。また７は転写コロナ放
電器であり、転写材８の背面すなわち像担持体１
の設けられている側とは反対側の面に転写コロナ
放電器７で転写コロナを施し、像担持体１上の現
像々を転写材８へ転写する。
ら給送される転写材８を、像担持体１上の現像々
と同期して転写位置へ送り込む働きをする。６は
転写材案内ガイドである。また７は転写コロナ放
電器であり、転写材８の背面すなわち像担持体１
の設けられている側とは反対側の面に転写コロナ
放電器７で転写コロナを施し、像担持体１上の現
像々を転写材８へ転写する。
９は搬送ベルトで、転写終了後の転写材８を不
図示の定着手段へ導く。
図示の定着手段へ導く。
さて１０は本発明に基づく実施例を適用したク
リーニング装置である。図において、１１は弾性
クリーニングブレードであつて、転写後の像担持
体１上に残留している現像剤を像担持体１から除
去する。また１２はシート状案内部材で、ブレー
ド１１によつて像担持体１から除去した残留現像
剤等の除去物を前記像担持体１から離隔する方向
へ案内してケーシング１３内に導く。ここで前記
案内部材１２は、前記像担持体１の移動方向に体
して前記ブレード１１の上流側に設けられてい
る。さて第２図は、第１図で示したクリーニング
装置の側端部斜視図である。図示の如く、本実施
例装置では、ハウジング１３の開口側端に設けた
端部シート部材１４とは別に、シート状案内部材
１２の側端背面側にすなわち像担持体１の設けら
れている側とは反対側にシール部材１５を配置す
る。そこで案内部材１２は、シール部材１５と像
担持体１との間に介在することになる。またこの
シール部材１５は、モルトプレーン、ウレタンフ
オーム或いはフエルト類等の弾性部材で構成さ
れ、シート状案内部材１２の端部の変位を干渉し
て拘束する恐れはない。なお本実施例では、シー
ル部材１５は、端部シール部材１４と密着配設す
るが、両者は別体でも一体でも良い（因みに第３
図は一体の例である）。
リーニング装置である。図において、１１は弾性
クリーニングブレードであつて、転写後の像担持
体１上に残留している現像剤を像担持体１から除
去する。また１２はシート状案内部材で、ブレー
ド１１によつて像担持体１から除去した残留現像
剤等の除去物を前記像担持体１から離隔する方向
へ案内してケーシング１３内に導く。ここで前記
案内部材１２は、前記像担持体１の移動方向に体
して前記ブレード１１の上流側に設けられてい
る。さて第２図は、第１図で示したクリーニング
装置の側端部斜視図である。図示の如く、本実施
例装置では、ハウジング１３の開口側端に設けた
端部シート部材１４とは別に、シート状案内部材
１２の側端背面側にすなわち像担持体１の設けら
れている側とは反対側にシール部材１５を配置す
る。そこで案内部材１２は、シール部材１５と像
担持体１との間に介在することになる。またこの
シール部材１５は、モルトプレーン、ウレタンフ
オーム或いはフエルト類等の弾性部材で構成さ
れ、シート状案内部材１２の端部の変位を干渉し
て拘束する恐れはない。なお本実施例では、シー
ル部材１５は、端部シール部材１４と密着配設す
るが、両者は別体でも一体でも良い（因みに第３
図は一体の例である）。
このように本実施例では第２図に明らかにする
通り、前記クリーニングブレード１１の側方位置
に、その側方から前記層担持体１の移動方向に対
して前記クリーニングブレード１１の上流側に延
在して端部シール部材１４を設けて、さらに前記
像担持体１の移動方向に対して前記クリーニング
ブレード１１の上流側であつて、前記案内部材１
２の端部背面にシール部材１５を設けたものであ
る。
通り、前記クリーニングブレード１１の側方位置
に、その側方から前記層担持体１の移動方向に対
して前記クリーニングブレード１１の上流側に延
在して端部シール部材１４を設けて、さらに前記
像担持体１の移動方向に対して前記クリーニング
ブレード１１の上流側であつて、前記案内部材１
２の端部背面にシール部材１５を設けたものであ
る。
さらに本実施例では、図示の通り両者シール部
材が密着しているので、ハウジング内の回収物
（現像剤）がシート状案内部材１２の側端から漏
れ出て飛散する恐れがより一層確実に防止でき
る。なお、第２図中端部シール部材１４は円弧状
部分を有する。
材が密着しているので、ハウジング内の回収物
（現像剤）がシート状案内部材１２の側端から漏
れ出て飛散する恐れがより一層確実に防止でき
る。なお、第２図中端部シール部材１４は円弧状
部分を有する。
さて第３図は、像担持体１の画像形成領域に対
するシート状案内部材１２の端部の設定例の説明
図である。
するシート状案内部材１２の端部の設定例の説明
図である。
図中Ｐが像担持体１の画像形成領域端部を示
し、このＰ線より右側が画像形成領域である。Ｄ
がシート状案内部材１２の側端とＰ線間の距離で
ある。Ｑはシール部材１５の端面である。なお本
実施例は、端部シール１４とシール部材１５とが
一体であつて、その一部が前記案内部材１２の端
部背面に位置している例である。
し、このＰ線より右側が画像形成領域である。Ｄ
がシート状案内部材１２の側端とＰ線間の距離で
ある。Ｑはシール部材１５の端面である。なお本
実施例は、端部シール１４とシール部材１５とが
一体であつて、その一部が前記案内部材１２の端
部背面に位置している例である。
図において、通常、像担持体１上の残留現像剤
はＰ線より右側に存在する。そして、ブレード１
１により大部分の現像剤は像担持体１から除去さ
れて直下に落下するが一部の現像剤はブレード１
１の像担持体１との当接エツヂ１１ｂ沿にＰ線よ
り左側（画像形成領域外）に移動して画像形成領
域外に設けられたシール部材１５の端面Ｑに突き
当り落下する。このときシール部材１５の端面Ｑ
沿に現像剤は落下し、シート状案内部材１２の背
面を介してハウジング内に導かれる。このときＤ
を15mm以内としても、シート状案内部材１２の側
端からの漏れは全く防止された。シート部材端面
ＱとＰ線の間〓ｄは略５mm程度である。なお、シ
ール部材１５を設けない従来構成とした場合、Ｄ
を20〜25mm以上とすることを要求し、このサイズ
であつても現像剤の完全な漏れ防止は困難であつ
た。
はＰ線より右側に存在する。そして、ブレード１
１により大部分の現像剤は像担持体１から除去さ
れて直下に落下するが一部の現像剤はブレード１
１の像担持体１との当接エツヂ１１ｂ沿にＰ線よ
り左側（画像形成領域外）に移動して画像形成領
域外に設けられたシール部材１５の端面Ｑに突き
当り落下する。このときシール部材１５の端面Ｑ
沿に現像剤は落下し、シート状案内部材１２の背
面を介してハウジング内に導かれる。このときＤ
を15mm以内としても、シート状案内部材１２の側
端からの漏れは全く防止された。シート部材端面
ＱとＰ線の間〓ｄは略５mm程度である。なお、シ
ール部材１５を設けない従来構成とした場合、Ｄ
を20〜25mm以上とすることを要求し、このサイズ
であつても現像剤の完全な漏れ防止は困難であつ
た。
なお、第３図より明らかな通り、端部シール部
材１４もシール部材１５と同様に画像形成領域外
に配置されている。
材１４もシール部材１５と同様に画像形成領域外
に配置されている。
このように本実施例は、シール部材１５の端面
Ｑがブレード１１の側端１１ａよりも内側（画像
形成領域側）でブレード１１のクリーニングエツ
ジ１１ｂに当接しているから、クリーニングエツ
ジ１１ｂ沿いに移動してくる現像剤はブレード側
端に至る手前で落下するので、現像剤の飛散防止
に効果がある。
Ｑがブレード１１の側端１１ａよりも内側（画像
形成領域側）でブレード１１のクリーニングエツ
ジ１１ｂに当接しているから、クリーニングエツ
ジ１１ｂ沿いに移動してくる現像剤はブレード側
端に至る手前で落下するので、現像剤の飛散防止
に効果がある。
このように前述実施例では、シート状案内部材
の側端部を画像形成域に近接設置出来るので、す
なわちシート状案内部材の設置幅を像担持体の画
像形成域幅に近づけることができるので、装置の
小型化を実現することができたのみならず、クリ
ーニングブレードによつて転写後の像担持体から
除去された現像剤が外部へ漏れ出て飛散すること
を確実に防止することができた。
の側端部を画像形成域に近接設置出来るので、す
なわちシート状案内部材の設置幅を像担持体の画
像形成域幅に近づけることができるので、装置の
小型化を実現することができたのみならず、クリ
ーニングブレードによつて転写後の像担持体から
除去された現像剤が外部へ漏れ出て飛散すること
を確実に防止することができた。
前述した通り本発明によれば、装置を小型化す
ることができたとともに、現像剤の飛散を生ずる
ことのないクリーニング装置および前記クリーニ
ング装置を用いた画像形成装置を提供することが
できる。
ることができたとともに、現像剤の飛散を生ずる
ことのないクリーニング装置および前記クリーニ
ング装置を用いた画像形成装置を提供することが
できる。
第１図は、本発明の実施例を適用する画像形成
装置の説明図、第２図は、本発明の実施例を適用
したクリーニング装置の側端部斜視図、第３図
は、画像形成領域に対するシート状案内部材端の
設定例説明図である。 図中、１；像担持体、２；コロナ放電器、３；
光学手段、４；現像装置、１１；クリーニング部
材、１２；シート状案内部材、１４；端部シール
部材、１５；シール部材。
装置の説明図、第２図は、本発明の実施例を適用
したクリーニング装置の側端部斜視図、第３図
は、画像形成領域に対するシート状案内部材端の
設定例説明図である。 図中、１；像担持体、２；コロナ放電器、３；
光学手段、４；現像装置、１１；クリーニング部
材、１２；シート状案内部材、１４；端部シール
部材、１５；シール部材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 像担持体上の現像剤を除去するクリーニング
装置において、 前記像担持体上の現像剤を除去するために設け
られたクリーニング部材と、 前記クリーニング部材によつて前記像担持体か
ら除去された現像剤を前記像担持体から離隔する
方向へ案内するための、前記像担持体の移動方向
に対して前記クリーニング部材の上流側に設けら
れた案内部材と、 前記クリーニング部材の側方位置に、その側方
から前記像担持体の移動方向に対して前記クリー
ニング部材の上流側に延在して設けられた端部シ
ール部材と、 前記像担持体の移動方向に対して前記クリーニ
ング部材の上流側であつて、前記案内部材の端部
背面に設けられたシール部材と、 を有することを特徴とするクリーニング装置。 ２ 前記端部シール部材と前記シール部材とは別
体であつて、両者は密着配設されている特許請求
の範囲第１項に記載のクリーニング装置。 ３ 前記端部シール部材と前記シール部材とは一
体部材である特許請求の範囲第１項に記載のクリ
ーニング装置。 ４ 前記端部シール部材と前記シール部材は、前
記像担持体の画像形成領域外に設けられている特
許請求の範囲第１項に記載のクリーニング装置。 ５ 前記端部シール部材は円弧状部分を有する特
許請求の範囲第１項に記載のクリーニング装置。 ６ 前記案内部材は前記シール部材と前記像担持
体との間に介在する特許請求の範囲第１項に記載
のクリーニング装置。 ７ 前記シール部材は、モルトプレーン、ウレタ
ンフオームあるいはフエルト等の弾性部材で構成
されている特許請求の範囲第１項に記載のクリー
ニング装置。 ８ 前記端部シール部材と前記シール部材は一体
部材であつて、その一部が前記案内部材の端部背
面に位置する特許請求の範囲第１項に記載のクリ
ーニング装置。 ９ 前記クリーニング部材は、弾性クリーニング
ブレードである特許請求の範囲第１項に記載のク
リーニング装置。 １０ 記録媒体に画像を形成する画像形成装置に
おいて、 像担持体と、 前記像担持体に潜像を形成する潜像形成手段
と、 前記潜像形成手段によつて前記像担持体に形成
された潜像を現像する現像手段と、 前記現像手段によつて現像された像を記録媒体
に転写する転写手段と、 転写後の前記像担持体上の現像剤を除去するた
めに設けられたクリーニング部材と、 前記クリーニング部材によつて前記像担持体か
ら除去された現像剤を前記像担持体から離隔する
方向へ案内するための、前記像担持体の移動方向
に対して前記クリーニング部材の上流側に設けら
れた案内部材と、 前記クリーニング部材の側方位置に、その側方
から前記像担持体の移動方向に対して前記クリー
ニング部材の上流側に延在して設けられた端部シ
ール部材と、 前記像担持体の移動方向に対して前記クリーニ
ング部材の上流側であつて、前記案内部材の端部
背面に設けられたシール部材と、 を有することを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14580782A JPS5934580A (ja) | 1982-08-23 | 1982-08-23 | クリーニング装置および前記クリーニング装置を用いた画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14580782A JPS5934580A (ja) | 1982-08-23 | 1982-08-23 | クリーニング装置および前記クリーニング装置を用いた画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5934580A JPS5934580A (ja) | 1984-02-24 |
| JPH0441351B2 true JPH0441351B2 (ja) | 1992-07-08 |
Family
ID=15393595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14580782A Granted JPS5934580A (ja) | 1982-08-23 | 1982-08-23 | クリーニング装置および前記クリーニング装置を用いた画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5934580A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63138576U (ja) * | 1987-03-03 | 1988-09-12 | ||
| JPH0298362U (ja) * | 1989-01-24 | 1990-08-06 | ||
| US5249447A (en) * | 1989-02-16 | 1993-10-05 | Toyo Seikan Kaisha Ltd. | Process for preparation of thickness-reduced deep-draw-formed can |
| JPH0755552B2 (ja) * | 1989-09-18 | 1995-06-14 | 東洋製罐株式会社 | 深絞り缶の製造方法 |
| US5803301A (en) * | 1996-09-12 | 1998-09-08 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | Seamless can and process for making the same |
| JP6287316B2 (ja) * | 2014-02-21 | 2018-03-07 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5038942A (ja) * | 1973-08-11 | 1975-04-10 | ||
| JPS6230038Y2 (ja) * | 1979-04-10 | 1987-08-01 | ||
| JPS56125784A (en) * | 1980-03-07 | 1981-10-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Cleaning device of electrophotographic copier |
-
1982
- 1982-08-23 JP JP14580782A patent/JPS5934580A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5934580A (ja) | 1984-02-24 |
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