JPH0441452Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0441452Y2 JPH0441452Y2 JP1983018382U JP1838283U JPH0441452Y2 JP H0441452 Y2 JPH0441452 Y2 JP H0441452Y2 JP 1983018382 U JP1983018382 U JP 1983018382U JP 1838283 U JP1838283 U JP 1838283U JP H0441452 Y2 JPH0441452 Y2 JP H0441452Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holders
- shape memory
- memory alloy
- magnetic head
- shape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はリング形磁気ヘツドに関し、特に形状
記憶合金を用いた組立て構造に関する。
記憶合金を用いた組立て構造に関する。
従来、リング形磁気ヘツドは、第１図に示すよ
うに巻線２を施したＣ字状コア１をホルダー３に
樹脂等で接着し突合せ面を平面研削した組合せ体
を２個、コア１の一端にチタン箔等の空隙スペー
ス４をはさみ込んでヘツド空隙部を形成して、両
ホルダー３にねじ５を挿通して締め付けている。
しかしこの構造ではねじ５の締付け時均等にトル
クを加える必要があり多くの工数を要する欠点が
あり、また温度変化や外部からの振動・衝撃を受
けることによつてヘツド空隙部にずれや段差が生
じて磁気ヘツドの特性が劣化する欠点があつた。
うに巻線２を施したＣ字状コア１をホルダー３に
樹脂等で接着し突合せ面を平面研削した組合せ体
を２個、コア１の一端にチタン箔等の空隙スペー
ス４をはさみ込んでヘツド空隙部を形成して、両
ホルダー３にねじ５を挿通して締め付けている。
しかしこの構造ではねじ５の締付け時均等にトル
クを加える必要があり多くの工数を要する欠点が
あり、また温度変化や外部からの振動・衝撃を受
けることによつてヘツド空隙部にずれや段差が生
じて磁気ヘツドの特性が劣化する欠点があつた。
形状記憶合金はNi−Ti合金や銅合金等で、高
温から冷却するとマルテンサイト変態点で母相か
らマルテンサイト相に変態し、逆に加熱するとマ
ルテンサイト変態点より高温の逆変態点でマルテ
ンサイト相から母相に逆変態する。母相状態であ
る形状に成形した合金をマルテンサイト相におい
て塑性変形させ、その後に逆変態点以上に加熱す
るとその合金の形状は塑性変形前の形状に戻ると
いう非可逆型形状記憶効果をもつ。
温から冷却するとマルテンサイト変態点で母相か
らマルテンサイト相に変態し、逆に加熱するとマ
ルテンサイト変態点より高温の逆変態点でマルテ
ンサイト相から母相に逆変態する。母相状態であ
る形状に成形した合金をマルテンサイト相におい
て塑性変形させ、その後に逆変態点以上に加熱す
るとその合金の形状は塑性変形前の形状に戻ると
いう非可逆型形状記憶効果をもつ。
本考案は、上述のような非可逆型形状記憶効果
を利用してリング形磁気ヘツドのヘツド空隙部の
ずれを防止し、本考案によれば、複数個のコアを
ヘツド空隙部をおいて突き合わせて一対の組み立
てホルダーに固着し、前記一対のホルダーの周囲
を切れ目のない枠状の形状記憶合金で緊締固定し
てなることを特徴とするリング型磁気ヘツドが得
られる。
を利用してリング形磁気ヘツドのヘツド空隙部の
ずれを防止し、本考案によれば、複数個のコアを
ヘツド空隙部をおいて突き合わせて一対の組み立
てホルダーに固着し、前記一対のホルダーの周囲
を切れ目のない枠状の形状記憶合金で緊締固定し
てなることを特徴とするリング型磁気ヘツドが得
られる。
以下本考案の実施例を図面を参照しながら説明
する。
する。
第２図は本考案による磁気ヘツドの一実施例を
第１図と同様に中間組立品で示す斜視図である。
第１図と同様に中間組立品で示す斜視図である。
第１図と同じ部分には同一符号が付されてい
る。ホルダー３は、ヘツド空隙部を設ける側の脚
部３１（以下前部脚部３１と呼び、また反対側の
脚部を後部脚部３２と呼ぶ）が閉端部３３より幅
狭とされ、閉端部３３の両側面の前後部両端部と
後部脚部３２の両側面とが形状記憶合金６の板幅
と厚さ寸法に対応して切り欠かれている。形状記
憶合金６は例えば80℃近傍に逆変態点をもつ帯状
の板で作られた枠状体であり、ホルダー３の閉端
部３３の前部脚部３１側と後部脚部３２とに突合
せ方向に所要の緊締強さをもつて図に実線で示す
ようにそれぞれ嵌着できるように母相状態におい
て成形されてマルテンサイト相状態で第２図に鎖
線で示すようにホルダー３の突合せ方向と平行方
向にだけ塑性変形（伸長）したものである。
る。ホルダー３は、ヘツド空隙部を設ける側の脚
部３１（以下前部脚部３１と呼び、また反対側の
脚部を後部脚部３２と呼ぶ）が閉端部３３より幅
狭とされ、閉端部３３の両側面の前後部両端部と
後部脚部３２の両側面とが形状記憶合金６の板幅
と厚さ寸法に対応して切り欠かれている。形状記
憶合金６は例えば80℃近傍に逆変態点をもつ帯状
の板で作られた枠状体であり、ホルダー３の閉端
部３３の前部脚部３１側と後部脚部３２とに突合
せ方向に所要の緊締強さをもつて図に実線で示す
ようにそれぞれ嵌着できるように母相状態におい
て成形されてマルテンサイト相状態で第２図に鎖
線で示すようにホルダー３の突合せ方向と平行方
向にだけ塑性変形（伸長）したものである。
中間組立品の組み立ては、巻線２を施したＣ字
状コア１をホルダー３に接着し平面研削し、この
ような組合せ体の２個をコア１の後部端およびホ
ルダー３の後部脚部端に瞬間接着剤を塗布し、コ
ア１の前部端にはチタン箔、雲母等の空隙スぺー
サ４をはさみ込んで、互いに突き合わせて仮組立
品を作る。この仮組立品に第２図に鎖線で示した
ように形状記憶合金６を両ホルダー３に嵌装した
後形状記憶合金６を逆変態点（例えば80℃）以上
に加熱することによつて形状記憶合金が実線で示
したように塑性変形前の４角の枠形状に戻り、ホ
ルダー３間を緊締固定して完了する。磁気ヘツド
としては中間組立品をシールドケース内に収納し
ケース内に樹脂を注入してからヘツド空隙部およ
びその近傍の外向き面をＲ面研磨して完成する。
状コア１をホルダー３に接着し平面研削し、この
ような組合せ体の２個をコア１の後部端およびホ
ルダー３の後部脚部端に瞬間接着剤を塗布し、コ
ア１の前部端にはチタン箔、雲母等の空隙スぺー
サ４をはさみ込んで、互いに突き合わせて仮組立
品を作る。この仮組立品に第２図に鎖線で示した
ように形状記憶合金６を両ホルダー３に嵌装した
後形状記憶合金６を逆変態点（例えば80℃）以上
に加熱することによつて形状記憶合金が実線で示
したように塑性変形前の４角の枠形状に戻り、ホ
ルダー３間を緊締固定して完了する。磁気ヘツド
としては中間組立品をシールドケース内に収納し
ケース内に樹脂を注入してからヘツド空隙部およ
びその近傍の外向き面をＲ面研磨して完成する。
第３図は本考案の他の実施例の中間組立品の仕
上り前の状態を示す斜視図である。形状記憶合金
６を塑性加工する際の形状を変えた例である。即
ち第２図において説明したと同様にホルダー３間
を所要の緊締強さで嵌着できるように母相状態に
おいて枠状体（記憶形状）に成形した合金をマル
テンサイト相において仮組立品の両ホルダー３の
切り欠き段部に載置できるような外接円状に塑性
加工された形状記憶合金６を用いる。第３図に実
線で示したように仮組立品のホルダー３の前部と
後部に形状記憶合金６を嵌挿し、形状記憶合金６
の温度を逆変態点以上に昇温して枠状体（記憶形
状、鎖線で示す）に戻すことによつて両ホルダー
間を締め付け固定する。一旦記憶形状に戻つた形
状記憶合金は温度が変化しても形状は全く変化し
ない。
上り前の状態を示す斜視図である。形状記憶合金
６を塑性加工する際の形状を変えた例である。即
ち第２図において説明したと同様にホルダー３間
を所要の緊締強さで嵌着できるように母相状態に
おいて枠状体（記憶形状）に成形した合金をマル
テンサイト相において仮組立品の両ホルダー３の
切り欠き段部に載置できるような外接円状に塑性
加工された形状記憶合金６を用いる。第３図に実
線で示したように仮組立品のホルダー３の前部と
後部に形状記憶合金６を嵌挿し、形状記憶合金６
の温度を逆変態点以上に昇温して枠状体（記憶形
状、鎖線で示す）に戻すことによつて両ホルダー
間を締め付け固定する。一旦記憶形状に戻つた形
状記憶合金は温度が変化しても形状は全く変化し
ない。
以上に述べたように本考案によれば、ねじの締
付け作業がなく加熱するだけでよいので組立工数
が少なくてすみ、温度変化や外部からの振動・衝
撃に遇つてもホルダー間を緊締する強さが低下せ
ず、したがつてヘツド空隙部に変化が生じること
もなく特性が維持でき、高い信頼性をもつ磁気ヘ
ツドを提供することができる。
付け作業がなく加熱するだけでよいので組立工数
が少なくてすみ、温度変化や外部からの振動・衝
撃に遇つてもホルダー間を緊締する強さが低下せ
ず、したがつてヘツド空隙部に変化が生じること
もなく特性が維持でき、高い信頼性をもつ磁気ヘ
ツドを提供することができる。
第１図は従来の磁気ヘツドの中間組立品の一例
を示す正面図、第２図は本考案による一実施例を
中間組立品の状態で示す斜視図、第３図は本考案
の他の実施例を中間組立品の仕上り前の状態で示
す斜視図である。 図において、１……Ｃ字状コア、２……巻線、
３……ホルダー、３１……前部脚部、３２……後
部脚部、３３……閉端部、４……空隙スペーサ、
５……ねじ、６……形状記憶合金。
を示す正面図、第２図は本考案による一実施例を
中間組立品の状態で示す斜視図、第３図は本考案
の他の実施例を中間組立品の仕上り前の状態で示
す斜視図である。 図において、１……Ｃ字状コア、２……巻線、
３……ホルダー、３１……前部脚部、３２……後
部脚部、３３……閉端部、４……空隙スペーサ、
５……ねじ、６……形状記憶合金。
Claims (1)
- 複数個のコアをヘツド空隙部をおいて突き合わ
せて一対の組み立てホルダーに固着し、前記一対
のホルダーの周囲を切れ目のない枠状の形状記憶
合金で緊締固定してなることを特徴とするリング
型磁気ヘツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1838283U JPS59125711U (ja) | 1983-02-10 | 1983-02-10 | リング形磁気ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1838283U JPS59125711U (ja) | 1983-02-10 | 1983-02-10 | リング形磁気ヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59125711U JPS59125711U (ja) | 1984-08-24 |
| JPH0441452Y2 true JPH0441452Y2 (ja) | 1992-09-29 |
Family
ID=30149584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1838283U Granted JPS59125711U (ja) | 1983-02-10 | 1983-02-10 | リング形磁気ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59125711U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49148023U (ja) * | 1973-04-20 | 1974-12-20 | ||
| JPS6245288Y2 (ja) * | 1981-04-16 | 1987-12-03 |
-
1983
- 1983-02-10 JP JP1838283U patent/JPS59125711U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59125711U (ja) | 1984-08-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6216033A (ja) | 小形モ−タのア−マチユア | |
| JPH1126251A (ja) | 磁 心 | |
| JPH0142804Y2 (ja) | ||
| JP2505820B2 (ja) | リニアパルスモ―タの１次側鉄心の製作方法 | |
| KR880001724B1 (ko) | 자기헤드의 제조방법 | |
| JPS6270275A (ja) | セラミツク製回転体と金属製回転軸との接合方法 | |
| JPH0217838A (ja) | 永久磁石同期モータ | |
| JPH0426969Y2 (ja) | ||
| JPS5883321A (ja) | 磁気ヘツドの製法 | |
| JPS5912753Y2 (ja) | 磁気ヘツド | |
| JPS6316008Y2 (ja) | ||
| JP3005681U (ja) | メガネ及びレンズ外周に当接する当たり片 | |
| JPS60187907A (ja) | 磁気ヘツド及びその製造方法 | |
| JPS62209705A (ja) | 磁気ヘツド | |
| JPH0696959A (ja) | 同軸型ロータリートランスの製造方法 | |
| JPH021691Y2 (ja) | ||
| JP3552745B2 (ja) | 分割型鉄心の製造方法及び金具 | |
| JPS63293706A (ja) | 磁気ヘッドの製造方法 | |
| JPH0616343Y2 (ja) | 時計枠の結合構造 | |
| KR200158848Y1 (ko) | 모터의고정자코어 | |
| KR890006295Y1 (ko) | 자기 헤드 | |
| JPH0453173Y2 (ja) | ||
| JPS5845505Y2 (ja) | 磁石発電機の磁極 | |
| JPH029693Y2 (ja) | ||
| JPS6356603B2 (ja) |