JPH0441713A - 溶融異方性芳香族ポリエステルからなる極細繊維の製造方法 - Google Patents
溶融異方性芳香族ポリエステルからなる極細繊維の製造方法Info
- Publication number
- JPH0441713A JPH0441713A JP14668290A JP14668290A JPH0441713A JP H0441713 A JPH0441713 A JP H0441713A JP 14668290 A JP14668290 A JP 14668290A JP 14668290 A JP14668290 A JP 14668290A JP H0441713 A JPH0441713 A JP H0441713A
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- Japan
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- melt
- aromatic polyester
- polyester
- anisotropic aromatic
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- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、溶融異方性芳香族ポリエステルからなる極細
繊維の製造方法に関するものである。
繊維の製造方法に関するものである。
溶融異方性を示す芳香族ポリエステルを紡糸して、優れ
た高強度・高弾性率の繊維が得られることは、特開昭５
４−７７６９１号公報、籍開平１−９２４０８号公報等
で公知であり、溶融異方性芳香族ポリエステルと他のポ
リマーを複合紡糸することＦｉ特開平１−２６７１９号
公報、％開平１−３１８３５号公報、特開平２−８０６
４０号公報等で公知である。
た高強度・高弾性率の繊維が得られることは、特開昭５
４−７７６９１号公報、籍開平１−９２４０８号公報等
で公知であり、溶融異方性芳香族ポリエステルと他のポ
リマーを複合紡糸することＦｉ特開平１−２６７１９号
公報、％開平１−３１８３５号公報、特開平２−８０６
４０号公報等で公知である。
また、ポリエチレンテレフタレートとアルカリ易分解性
ポリエステルとを複合紡糸して分割型複合繊維を得、該
繊維をアルカリ処理して極細繊維に分割することは％開
昭５４−１３８６２０号公報等で公知である。
ポリエステルとを複合紡糸して分割型複合繊維を得、該
繊維をアルカリ処理して極細繊維に分割することは％開
昭５４−１３８６２０号公報等で公知である。
ｃ本発明が解決しようとする課題〕
今日まで、溶融異方性ポリマーは紡糸ノズルを通過する
時の剪断力により著しく配向するため、いわゆる紡糸ド
ラフトをあまり大きくすることが出きす、加えて延伸を
することが実質的に不可能である。このため単繊維デニ
ールの小さいもの（％に、３デニール以下）を操業的に
安定に製造することは出来なかった。
時の剪断力により著しく配向するため、いわゆる紡糸ド
ラフトをあまり大きくすることが出きす、加えて延伸を
することが実質的に不可能である。このため単繊維デニ
ールの小さいもの（％に、３デニール以下）を操業的に
安定に製造することは出来なかった。
本発明は、細デニール、特に３デニール以下の高強度芳
香族ポリエステル＊維を提供するにある。
香族ポリエステル＊維を提供するにある。
不発明に溶融異方性芳香族ポリエステルが、アルカリ易
分解性ボ１ノエステルによって、少なくとも２個のセグ
メントに分割された複合繊維を紡糸し、該複合繊維をア
ルカリ性溶液で処理し、アルカリ易分解性ポリエステル
を除去し、各セグメントに分割した後、各セグメントを
該セグメントを構成する溶融異方性芳香族ポリエステル
の（融点−８０℃）以上融点以下の温度で熱処理し、強
度を３０％以上増加させることを特徴とする溶融異方性
芳香族ポリエステル繊維からなる極細繊維の裏道方法で
ある。
分解性ボ１ノエステルによって、少なくとも２個のセグ
メントに分割された複合繊維を紡糸し、該複合繊維をア
ルカリ性溶液で処理し、アルカリ易分解性ポリエステル
を除去し、各セグメントに分割した後、各セグメントを
該セグメントを構成する溶融異方性芳香族ポリエステル
の（融点−８０℃）以上融点以下の温度で熱処理し、強
度を３０％以上増加させることを特徴とする溶融異方性
芳香族ポリエステル繊維からなる極細繊維の裏道方法で
ある。
不発明に言う溶融異方性芳香族ポリエステルの好ましい
例は、下記■〜■に示す反復成分の組合せからなるもの
である。
例は、下記■〜■に示す反復成分の組合せからなるもの
である。
〔ここでＸおよびＹｑＨｌｄ、Ｂｒ又１ｊＣＨ３Ｔあり
、 Ｚは舎、−＠−０−＠−１Ωこ これらに、２０重量％以下の他の共重合成分あるいは、
通常便用される添加剤（＃ｉ料、カーボン。
、 Ｚは舎、−＠−０−＠−１Ωこ これらに、２０重量％以下の他の共重合成分あるいは、
通常便用される添加剤（＃ｉ料、カーボン。
熱安定剤、紫外線吸収剤、滑剤、螢光増白剤）等が含着
れていてもよい。
れていてもよい。
本発明の効果が最も顕著に発揮されるのに１本質的に下
記［：ｌＬ ［ｆｆｌの反復１１１ｅ、単位から成る
部分が８０１ｉ％以上であるポリマー ｔＰ＃に［（Ｉ
ｔの成分が３〜４５係である芳香族ポリエステルであ本
発明に言う溶融異方性とは、溶融相において光学的異方
性を示すものである。このような特性／′ｉ、公知の方
法、例えば、ホットステージにのせ九試料を窒素雰囲気
下で昇温加熱し、その透過光を観察することにより容易
に認足することが出来る０ 溶融異方性を示す芳香族ポリエステルは、ノズルを通過
するときの剪断速度が１０３〜１０５ｓｅｃｌ とな
ると著しい分子配向が生じ、延伸しなくとも優れ走置強
度・高弾性率の繊維となる。
記［：ｌＬ ［ｆｆｌの反復１１１ｅ、単位から成る
部分が８０１ｉ％以上であるポリマー ｔＰ＃に［（Ｉ
ｔの成分が３〜４５係である芳香族ポリエステルであ本
発明に言う溶融異方性とは、溶融相において光学的異方
性を示すものである。このような特性／′ｉ、公知の方
法、例えば、ホットステージにのせ九試料を窒素雰囲気
下で昇温加熱し、その透過光を観察することにより容易
に認足することが出来る０ 溶融異方性を示す芳香族ポリエステルは、ノズルを通過
するときの剪断速度が１０３〜１０５ｓｅｃｌ とな
ると著しい分子配向が生じ、延伸しなくとも優れ走置強
度・高弾性率の繊維となる。
本発明に言う剪断速度ンとは、円型ノズルの場合は次式
により求められる。
により求められる。
但し、ｒ：ノズル孔の半径（副）
Ｑ：単孔当りのポリマー吐出量（ｍ／５ｅｃ）本発明に
言うアルカリ易分解性ポリエステルとは、ポリアルキレ
ングリコール共重合ポリエチレンテレフタレート、イン
フタレート共重合ポリエチレンテレフタレート、５−ソ
ジウムスルホイソフタレート共重合ポリエチレンテレフ
タレート等であり、これらは混合して用いても良い。最
も好ましい例に、５−ソジュウムスルホイソ７タレート
を１〜５モルチ共重合したポリエチレンテレフタレート
である。
言うアルカリ易分解性ポリエステルとは、ポリアルキレ
ングリコール共重合ポリエチレンテレフタレート、イン
フタレート共重合ポリエチレンテレフタレート、５−ソ
ジウムスルホイソフタレート共重合ポリエチレンテレフ
タレート等であり、これらは混合して用いても良い。最
も好ましい例に、５−ソジュウムスルホイソ７タレート
を１〜５モルチ共重合したポリエチレンテレフタレート
である。
特に前記［１］、（１１３を主成分とする溶融異方性ポ
リエステルと、５−ソジュウムスルホイソフタレートを
１〜５モル憂共重合したポリエチレンテレフタレートで
複合紡糸した場合に最も有効に行なわれる。即ち、複合
紡糸がスムーズに行なわれ、２成分のアルカリ分解層が
１０倍以上異なるため、アルカリ性溶液による処理が、
工業的に短時間で行う事が出来る。かつ易分解成分をほ
ぼ完全に線除去できるので、次の熱処理工程で融着等の
トラブルの発生が生じない。
リエステルと、５−ソジュウムスルホイソフタレートを
１〜５モル憂共重合したポリエチレンテレフタレートで
複合紡糸した場合に最も有効に行なわれる。即ち、複合
紡糸がスムーズに行なわれ、２成分のアルカリ分解層が
１０倍以上異なるため、アルカリ性溶液による処理が、
工業的に短時間で行う事が出来る。かつ易分解成分をほ
ぼ完全に線除去できるので、次の熱処理工程で融着等の
トラブルの発生が生じない。
本発明の主目的は、高強度の極細繊維（％に３デニール
以下の繊維）を得ることであり、そのためＫは、溶融異
方性ポリエステルをアルカリ易分解性ポリエステルによ
って少なくとも２個のセグメン）Ｋ分割された形態で複
合紡糸する必要がある。先にも述べたように溶融異方性
ポリエステルは、ノズル通過時に著しい分子配向が生じ
るため、その後の延伸（いわゆる紡糸ドラフト）をめま
り大きくとることが出来ない。良好紡糸調子を得るには
、ドラフトは１０〜４０倍である。このため紡糸原糸の
段階では、５〜１０デニールより小さいものは得られ難
い。そのため、本発明の目的としている３デニール以下
の極細糸を得るＫは、２ヶ以上のセグメントに分割して
おく必要がある○好ましくは、４〜１０個である。易分
解性成分の占める割合いは、少ない方が好ましいが、セ
グメントに分割を完全にする必要上、全繊維に対して１
０〜５０重量％とすることが適当である。
以下の繊維）を得ることであり、そのためＫは、溶融異
方性ポリエステルをアルカリ易分解性ポリエステルによ
って少なくとも２個のセグメン）Ｋ分割された形態で複
合紡糸する必要がある。先にも述べたように溶融異方性
ポリエステルは、ノズル通過時に著しい分子配向が生じ
るため、その後の延伸（いわゆる紡糸ドラフト）をめま
り大きくとることが出来ない。良好紡糸調子を得るには
、ドラフトは１０〜４０倍である。このため紡糸原糸の
段階では、５〜１０デニールより小さいものは得られ難
い。そのため、本発明の目的としている３デニール以下
の極細糸を得るＫは、２ヶ以上のセグメントに分割して
おく必要がある○好ましくは、４〜１０個である。易分
解性成分の占める割合いは、少ない方が好ましいが、セ
グメントに分割を完全にする必要上、全繊維に対して１
０〜５０重量％とすることが適当である。
本発明の複合形態の横断面例の概略図を第１図に示す。
本発明に言うアルカリ溶液での処理とに、水酸化ナトリ
ウム、水酸化カリウム等を主成分とする処理液であり、
緩衝剤や分解促進剤等を含んでいてもよい。また処理法
としては、浸漬法、デイツプニップ法、ローラーバット
法いずれも可能であるＯ 繊維の形態としては、フィラメント、ステープル、ある
いは織物、編物、不織布等で行うこともできる。
ウム、水酸化カリウム等を主成分とする処理液であり、
緩衝剤や分解促進剤等を含んでいてもよい。また処理法
としては、浸漬法、デイツプニップ法、ローラーバット
法いずれも可能であるＯ 繊維の形態としては、フィラメント、ステープル、ある
いは織物、編物、不織布等で行うこともできる。
分割処理後、中和、水洗、乾燥処理が行なわれるのが普
通である。
通である。
熱処理は、該溶融異方性ポリエステルの融点をＴｍ（℃
）とするとき、−以下（Ｔｒｒｉ−８０℃）以上の温度
で行なわれる。Ｔｍは、一般Ｖこ熱処理につれて上昇す
るので、処理温Ｉｆは順次上昇していく温度パターンが
好ましい。
）とするとき、−以下（Ｔｒｒｉ−８０℃）以上の温度
で行なわれる。Ｔｍは、一般Ｖこ熱処理につれて上昇す
るので、処理温Ｉｆは順次上昇していく温度パターンが
好ましい。
該熱処理としては、窒素等の不活性ガスや、真空中ある
いは空気の如き酸素含有の活性ガス雰囲気で行うことが
出来る。この熱処理にエリ分割された各セグメントの強
度を３０％以上増大させることが出来る。本発明で得ら
れる極細繊維は衣料用、産業資材用途において広く使用
される。衣料用途としては、各種作業服、スポーツ衣料
、防護衣料、また産業資材用としては、高温用あるいに
耐薬品用のワイピングクロス、各種テン７ヨンメンバー
コート類、フィルター マット、テント類等に使用て
れる。
いは空気の如き酸素含有の活性ガス雰囲気で行うことが
出来る。この熱処理にエリ分割された各セグメントの強
度を３０％以上増大させることが出来る。本発明で得ら
れる極細繊維は衣料用、産業資材用途において広く使用
される。衣料用途としては、各種作業服、スポーツ衣料
、防護衣料、また産業資材用としては、高温用あるいに
耐薬品用のワイピングクロス、各種テン７ヨンメンバー
コート類、フィルター マット、テント類等に使用て
れる。
以下、実施例により本発明をエフ具体的に説明するが、
本発明は、これらの実施例により＠定されるものではな
い。
本発明は、これらの実施例により＠定されるものではな
い。
実施例１
構成単位〔Ｉ〕と〔■〕が７．３：２．７である溶融異
方性芳香族ポリエステルポリマーを作成した。このポリ
マーの性質は η１ｎｈ−５，７ｄｚ／ｆ Ｔｍ＝２８０℃ テアツタ。ηｉｎｈの測定は試料をペンタフルオロフェ
ノールに０．１重１％溶解しく６０〜８０℃）。
方性芳香族ポリエステルポリマーを作成した。このポリ
マーの性質は η１ｎｈ−５，７ｄｚ／ｆ Ｔｍ＝２８０℃ テアツタ。ηｉｎｈの測定は試料をペンタフルオロフェ
ノールに０．１重１％溶解しく６０〜８０℃）。
６０℃の恒温槽中で、ウソベローデ型粘度計で測定する
。
。
−の測定は、示差走査熱量計（メトラー社ｇＤＳＣ）で
行い観察される主吸熱のピーク温度を而と足めた。
行い観察される主吸熱のピーク温度を而と足めた。
易分解性ポリエステルとして５−ソジュウムスルホイソ
フタレートを３モル％某重合したポリエチレンテレフタ
レートを用いた。
フタレートを３モル％某重合したポリエチレンテレフタ
レートを用いた。
この嶌のの固有粘度〔η〕は０．４８ ｄ４／ｆであっ
た。
た。
〔η〕の測定は、フェノールとテトラクロルエタンの等
量混合溶媒を用い３０℃の恒温槽中で測定した０ 各ポリマーを２台の押出機より溶融し、ギヤポンプから
７：３の重量割合（溶融異方性ポリマーニア、易分解性
ポリマー：３）で紡糸ヘッドに導き、第１図（Ｃ）の断
面形状を有する１５０ｄ／１５ｆのマルチフィラメント
を紡糸した０ この本のを穴のめいたステンレス製ボビンに巻き、
５ ％ ＮａＯＨ水溶液に浸し、９０℃で４０分間処理
した。
量混合溶媒を用い３０℃の恒温槽中で測定した０ 各ポリマーを２台の押出機より溶融し、ギヤポンプから
７：３の重量割合（溶融異方性ポリマーニア、易分解性
ポリマー：３）で紡糸ヘッドに導き、第１図（Ｃ）の断
面形状を有する１５０ｄ／１５ｆのマルチフィラメント
を紡糸した０ この本のを穴のめいたステンレス製ボビンに巻き、
５ ％ ＮａＯＨ水溶液に浸し、９０℃で４０分間処理
した。
この処理による重量減少は３１チであり、易分解性ポリ
マーは、はぼ完全に除却され、各フィラメントＦｉ、６
個に分割されていた０このものをリン酸液で中和し、熱
湯で十分洗浄した後乾燥した。
マーは、はぼ完全に除却され、各フィラメントＦｉ、６
個に分割されていた０このものをリン酸液で中和し、熱
湯で十分洗浄した後乾燥した。
このもののヤーン強度ｆｌ、 ９．１ ｒ／ｄ″′Ｃあ
つ九。
つ九。
また単糸の繊度は０．３〜１．８デニールであり平均は
０．８６デニールであった。
０．８６デニールであった。
このボビンを熱風炉（ボビンの内側よジ糸層を通り外部
に抜ける）に入れ、２６０℃で１時間、２７０℃で２時
間、２７０℃から２８５℃に上昇しながら５時間処理し
た。処理気体は露点が一７０℃の除湿空気を用いた。
に抜ける）に入れ、２６０℃で１時間、２７０℃で２時
間、２７０℃から２８５℃に上昇しながら５時間処理し
た。処理気体は露点が一７０℃の除湿空気を用いた。
このものは、膠着等のトラブルは全くなく、通常の紙管
に巻返すことが出きた０ヤ一／強度は２４ ｆ／ｄ Ｔ
アｆｆ、強ｆｌｌＦ１１６３ ＊ ％増大した。
に巻返すことが出きた０ヤ一／強度は２４ ｆ／ｄ Ｔ
アｆｆ、強ｆｌｌＦ１１６３ ＊ ％増大した。
第１図は本発明の分割前の複合繊維の断面の例である。
特徴出願人 株式会社 り ラ し
Claims (1)
- 溶融異方性芳香族ポリエステルが、アルカリ易分解性ポ
リエステルによつて、少なくとも２個のセグメントに分
割された複合繊維を紡糸し、該複合繊維をアルカリ性溶
液で処理し、アルカリ易分解性ポリエステルを除去し各
セグメントに分割した後、各セグメントを該セグメント
を構成する溶融異方性芳香族ポリエステルの（融点−８
０℃）以上融点以下の温度で熱処理し、強度を３０％以
上増加させることを特徴とする溶融異方性芳香族ポリエ
ステル繊維からなる極細繊維の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14668290A JPH0441713A (ja) | 1990-06-04 | 1990-06-04 | 溶融異方性芳香族ポリエステルからなる極細繊維の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14668290A JPH0441713A (ja) | 1990-06-04 | 1990-06-04 | 溶融異方性芳香族ポリエステルからなる極細繊維の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0441713A true JPH0441713A (ja) | 1992-02-12 |
Family
ID=15413206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14668290A Pending JPH0441713A (ja) | 1990-06-04 | 1990-06-04 | 溶融異方性芳香族ポリエステルからなる極細繊維の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0441713A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07316926A (ja) * | 1994-05-19 | 1995-12-05 | Kuraray Co Ltd | 芯鞘型複合繊維、及び被覆糸とその製造方法 |
| JP2008214842A (ja) * | 2007-02-07 | 2008-09-18 | Toray Ind Inc | 液晶ポリエステル繊維の製造方法 |
-
1990
- 1990-06-04 JP JP14668290A patent/JPH0441713A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07316926A (ja) * | 1994-05-19 | 1995-12-05 | Kuraray Co Ltd | 芯鞘型複合繊維、及び被覆糸とその製造方法 |
| JP2008214842A (ja) * | 2007-02-07 | 2008-09-18 | Toray Ind Inc | 液晶ポリエステル繊維の製造方法 |
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