JPH0441724B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、法面保護の為に施工する法枠の施工
方法の発明に係るものである。

（従来の技術） 法枠工法には各種のものが提案されている。

これらの代表的なものは、一つは両側型枠が金
網状で、これらを横副筋で連結し、更に横副筋と
鉄筋を連結して格子枠を形成し、この型枠内にモ
ルタル又はコンクリートを吹き付けて法枠を形成
するもの、もう一つは、耐水性のダンボールもし
くはプラスチツクで型枠を形成し、型枠内にモル
タル又はコンクリートを吹き付けて法枠を形成す
るもの、とこの二つが代表的なものである。

これらの代表的な法枠工法にはそれぞれ長所も
あれば、短所もある。

仕上り後の法枠の規格及び美観の点では、耐水
性ダンボールあるいはプラスチツクの型枠による
法枠の方がすぐれているが、これらは、モルタル
又はコンクリートの吹き付け時に発生するリバウ
ンドが飛散できないので、法枠がサンドポケツト
状となり、強度のでない法枠となつて、中に位置
した鉄筋も腐食してくる為、安定基盤としては構
造力学上問題がある。

その点、金網を横副筋で連結させた型枠を用い
た場合は、法枠の仕上りの美観は落ちるが、両側
枠が透き間すなわちエアー抜きを有する為、リバ
ウンドが金網の目から飛散してしまい、法面に強
度のある法枠を形成することができ、構造力学上
の問題はない。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、これらの法枠工法のうち、構造力学
上問題のない、両側が金網である型枠による法枠
工法を改良せんとするもので、すなわち、従来の
金網型枠の持つていた問題点を改良しようとする
ものである。

従来の金網型枠は、両側型枠が横副筋で連結さ
れており、更にその横副筋に鉄筋を連結させるも
のである為、両側型枠と鉄筋が一体になる点はよ
いが、両側型枠と鉄筋の組み立て及び相互の連結
作業等の施工が極めて煩雑であつて、しかも、型
枠を法面に沿わせようとすると、鉄筋を沿わすこ
とが難しく、鉄筋を法面に沿わせようとすると、
型枠が浮き上がつて法面に沿わないという問題が
あつた。

以上のように、従来の金網型枠による法枠工法
は、施工性の問題と、法面の凹凸に沿いにくいと
いう二つの大きな欠点を有していた。

本発明者らは、法面保護工事に従事し、研究を
行なつている者であるが、以上の金網型枠の欠点
を解決せんと鋭意研究を進めた結果、金網型枠の
中に、低スランプのモルタル又はコンクリートを
吹き付けて形成する型枠の場合は、金網型枠自体
にはモルタル等の加重が掛からず、横副筋の要素
が不要である点に想到して本発明に到達した。

（問題点を解決する為の手段） すなわち本発明は、法面に１本ないし数本の鉄
筋を格子状に配筋し、大きい目合いを有する天井
部面と細かい目合いを有する両側脚部面とを同一
線材で一体的に成形してなる型枠であつて端面形
状が略逆Ｕ字型であるカブセ型枠を、前記鉄筋を
覆うように配設して格子枠を形成し、前記格子枠
の上から低スランプのモルタル又はコンクリート
を吹付けて法枠を形成することを特徴とする法枠
の施工方法である。

（実施例） 法面３０に、φ10mm前後の鉄筋１を４本、フー
プ筋２の四隅に位置するようにして、格子状に配
筋し、重なり合う部分は針金等で結束し、アンカ
ーピン等３で固定してゆく。

鉄筋は通常４本用いるが、強度を相当に要求さ
れる場合は、時として、２本づつ３段にして６本
配筋したり、強度をさ程要求されない場合は、鉄
筋を２本あるいは１本のみ配筋する場合もある。

格子状に配筋された前記鉄筋を覆うように、モ
ルタル又はコンクリートが支障なく吹き込める程
度の大きい目合いを有する天井部面４と、細かい
目合い（１cm²〜３cm²が通常であるが、時として横
長、縦長の長方形の場合もあり、形成しようとす
る法枠の断面形状がきれいに保持し得る目合い）
を有する両側脚部面５とを同一線材で一体的に成
形してある型枠であつて、端面形状が略逆Ｕ字状
であるカブセ型枠２０を配設してゆく。

また、カブセ型枠は、法枠の縦方向の部分は長
尺の型枠にして、先に縦方向のみ配設し、横方向
の部分は、縦方向のカブセ型枠に短尺のカブセ型
枠を突き合せて格子枠を形成する方法が、施工性
が極めてよいので一般的にこの方法をとるが、こ
の方法に限られるものではない。

尚、カブセ型枠は、配設した場合の断面形状が
台形であるのが通常であるが、他にも正方形、長
方形にすることもある。

以上の作業が完了したならば、カブセ型枠の上
より低スランプのモルタル又はコンクリートを吹
き付けて法枠を完成する。

形成する法枠は、断面形状が法面の状況に応じ
て形成されるが、下幅20cmで上幅15cm、高さ15cm
程度のものから、下幅60cmで上幅30cm、高さが30
cmぐらいまで千差万別のものができ、法枠の大き
さは１〜２ｍ角のものが多い。

この場合、モルタル又はコンクリートの吹付け
時に飛散するリバウンドが、後に行なう法枠内の
緑化工法に悪影響を与えないように、法枠で囲ま
れる緑化する部分６に、ビニールシートあるいは
紙布片等の四角い被覆体を先に張設する場合もあ
る。

法枠が形成されたならば、法枠内を緑化する為
に、植物種子及び植生材料を動力吹付機により厚
さ５cm前後吹き付け、植生基盤層を形成したり植
生土のうを積設するのが一般的である。

（発明の効果） 以上のように本発明は、法面に１本ないし数本
の鉄筋を格子状に配筋し、大きい目合いを有する
天井部面と細かい目合いを有する両側脚部面とを
同一線材で一体的に成形してなる型枠であつて端
面形状が略逆Ｕ字型であるカブセ型枠を、前記鉄
筋を覆うように配設して格子枠を形成し、前記格
子枠の上から低スランプのモルタル又はコンクリ
ートを吹付けて法枠を形成することを特徴とする
法枠の施工方法であるから、強度があつて、規格
を満たし、美観のある法枠を提供できる。

しかも、カブセ型枠を用いることで従来の型枠
工法に比べて施工が極めて簡単であり、更に法面
の縦方向に長尺なカブセ型枠を用いて、横方向は
短尺なカブセ型枠を突き合せる方法をとると、
益々施工が簡単で工期を短縮できる利点を有す
る。

その上、従来のもののように鉄筋と型枠が一体
となつていないので、鉄筋も型枠もどちらも法面
の凹凸に沿わすことが可能で、法面と一体となつ
た法枠が提供できる。

更に、型枠が同一の線材で一体的に成形されて
いることから、型枠の製造コストが低いという利
点を有していると共に、法面への配設作業時に、
法面の凹凸に沿わせる為に、型枠の両側脚部面を
屈曲あるいは切断する際に、比較的容易に作業が
できる等数々の顕著な効果を奏するのである。

【図面の簡単な説明】

第１図はカブセ型枠を示す斜視図。第２図は本
発明の施工方法を表す断面図。第３図は格子枠を
施工したところを表す平面図。 図中１は鉄筋、２はフープ筋、３はアンカーピ
ン、４は大きい目合いを有する天井部面、５は細
かい目合いを有する両側脚部面、６は法枠で囲ま
れる部分、２０はカブセ型枠、３０は法面であ
る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 法面に１本ないし数本の鉄筋を格子状に配筋
   し、大きい目合いを有する天井部面と細かい目合
   いを有する両側脚部面とを同一線材で一体的に成
   形してなる型枠であつて端面形状が略逆Ｕ字型で
   あるカブセ型枠を、前記鉄筋を覆うように配設し
   て格子枠を形成し、前記格子枠の上から低スラン
   プのモルタル又はコンクリートを吹付けて法枠を
   形成することを特徴とする法枠の施工方法。 ２ カブセ型枠を配設して格子枠を形成するに当
   り、法面の縦方向に長尺のカブセ型枠を用い、横
   方向のカブセ型枠は短尺でこれを縦方向のカブセ
   型枠に突き合わせる方法を用いる特許請求の範囲
   第１項の法枠の施工方法。