JPH01158115A - 型枠を用いる現場打ち法枠の施工方法 - Google Patents
型枠を用いる現場打ち法枠の施工方法Info
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- JPH01158115A JPH01158115A JP31673287A JP31673287A JPH01158115A JP H01158115 A JPH01158115 A JP H01158115A JP 31673287 A JP31673287 A JP 31673287A JP 31673287 A JP31673287 A JP 31673287A JP H01158115 A JPH01158115 A JP H01158115A
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Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は型枠を設置し、鉄筋を併設し、鉄筋上に低スラ
ンプのモルクル又はコンクリートを吹付ゆで形成する法
枠工法にあって、型枠の開き及びだれを防止できる方法
の発明ｌこ係るものである。
ンプのモルクル又はコンクリートを吹付ゆで形成する法
枠工法にあって、型枠の開き及びだれを防止できる方法
の発明ｌこ係るものである。
（従来の技術）
現在、法面保護を必要とする切取法面に型枠を設置し、
併設される鉄筋上に低スランプのモルタル又はコンクリ
ートを吹付けて格子枠を形成する方法が普及し全国各地
で実施されている。
併設される鉄筋上に低スランプのモルタル又はコンクリ
ートを吹付けて格子枠を形成する方法が普及し全国各地
で実施されている。
上記の法枠工法は色々あるが大別すると以下の２つに分
けられる。
けられる。
■ 両側型枠が金網板で形成されたものを法面、に格子
状に敷設し、この両側型枠の中に２本ないし４本の鉄筋
を配筋し、鉄筋上から低スランプのモルタル又はコンク
リートを吹付けて法枠を形成するもの。
状に敷設し、この両側型枠の中に２本ないし４本の鉄筋
を配筋し、鉄筋上から低スランプのモルタル又はコンク
リートを吹付けて法枠を形成するもの。
■ 穴あき鋼板、耐水性ダンボールもしくはプラスチの
板を四角形状の型枠を形成し、この型枠を法面に載置し
、型枠を型枠との門に鉄筋を配筋し、鉄筋上に低スラン
プのモルタル又はコンクリートを吹付けて法枠を形成す
るもの。
板を四角形状の型枠を形成し、この型枠を法面に載置し
、型枠を型枠との門に鉄筋を配筋し、鉄筋上に低スラン
プのモルタル又はコンクリートを吹付けて法枠を形成す
るもの。
以上の法枠工法は法面を安定させて保護するとともに、
格子枠内に植物種子及び植生基材を吹付ければ緑化も可
能で、しかも極めて施工性がよいことから最近急速な勢
いで普及している。
格子枠内に植物種子及び植生基材を吹付ければ緑化も可
能で、しかも極めて施工性がよいことから最近急速な勢
いで普及している。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、上記した型枠による現場打ち法枠工法、
特に両側型枠（こ金網板を用いた型枠による法枠工法で
は、鉄筋上に低スランプのモルタル又はコンクリートを
吹付けて梁を形成する場合、梁の断面が幅１５〜５０
ｃｍ、厚さが１５〜５０ｃｍと非常に大きいものである
為、横方向の梁に規格を満足するよう一度の吹付けでモ
ルタル又はコンクリートをちると、重量によって型枠が
開いたり、梁が下方へ湾曲して設計通りに施工すること
がむつかしいといった品質管理上の問題があった。
特に両側型枠（こ金網板を用いた型枠による法枠工法で
は、鉄筋上に低スランプのモルタル又はコンクリートを
吹付けて梁を形成する場合、梁の断面が幅１５〜５０
ｃｍ、厚さが１５〜５０ｃｍと非常に大きいものである
為、横方向の梁に規格を満足するよう一度の吹付けでモ
ルタル又はコンクリートをちると、重量によって型枠が
開いたり、梁が下方へ湾曲して設計通りに施工すること
がむつかしいといった品質管理上の問題があった。
これを回避する方法として、モルタル又はコンクリート
を２回に分けて吹付けし、梁を形成する方法もあるが、
１回目に吹付けしたモルタル又はコンクリートと、２回
目に吹付けしたモルタル又はコシクリートが肌分かれし
易く、梁が層状とな）て強度の乏しいものとなり、作業
も２度手間となる。
を２回に分けて吹付けし、梁を形成する方法もあるが、
１回目に吹付けしたモルタル又はコンクリートと、２回
目に吹付けしたモルタル又はコシクリートが肌分かれし
易く、梁が層状とな）て強度の乏しいものとなり、作業
も２度手間となる。
以上のように従来のモルタル又はコンクリートの吹付け
による法枠工法は、横の梁を形成する上で技術的な問題
があると共に施工性が悪く、その上経済性も悪いという
欠点があった。
による法枠工法は、横の梁を形成する上で技術的な問題
があると共に施工性が悪く、その上経済性も悪いという
欠点があった。
そこで本発明者は、従来のモルタル又はコンクリートに
よる法枠工法の吹付けにより形成する梁の問題につき種
々検討した結果、梁を設計書通りに施工できる手段をこ
こに見い出し本発明に到達した。
よる法枠工法の吹付けにより形成する梁の問題につき種
々検討した結果、梁を設計書通りに施工できる手段をこ
こに見い出し本発明に到達した。
（問題点を解決する為の手段）
すなわち本発明は、型枠と鉄筋を併設して形成する現場
打ち法枠工法において、フックを有する金具で型枠と鉄
筋を連結させ、その後鉄筋上にモルタル又はコンクリー
トを吹付けて法枠を形成することを特徴とする現場打ち
法枠施工方法である。
打ち法枠工法において、フックを有する金具で型枠と鉄
筋を連結させ、その後鉄筋上にモルタル又はコンクリー
トを吹付けて法枠を形成することを特徴とする現場打ち
法枠施工方法である。
以下本発明を図示の実施例に基づき詳細に説明する。
まず、型枠と鉄筋を連結させるフックを有する金具につ
き、その材質について説明すると、材質は一般的に鋼製
であり、そのうち軟鉄あるいは鋼鉄のものが一番望まし
いが、アルミ、銅等の非鉄金属でもよく、時としては化
学性のプラスチック等でもよい。
き、その材質について説明すると、材質は一般的に鋼製
であり、そのうち軟鉄あるいは鋼鉄のものが一番望まし
いが、アルミ、銅等の非鉄金属でもよく、時としては化
学性のプラスチック等でもよい。
次に形状は、第１図に示す如く、両端にフック（８）＠
有するＳ字状、第２図、茎３図に示す如く、一本の芯線
（７）に直角に接続されたフック（８）を有する金具（
１）である、一般的には第２図、第３図の７本の芯線に
直角に接続されたフックを有する金具を用いるが、型枠
の間に配筋する鉄筋と型枠との距離によってフックの長
さが決まる。
有するＳ字状、第２図、茎３図に示す如く、一本の芯線
（７）に直角に接続されたフック（８）を有する金具（
１）である、一般的には第２図、第３図の７本の芯線に
直角に接続されたフックを有する金具を用いるが、型枠
の間に配筋する鉄筋と型枠との距離によってフックの長
さが決まる。
次に鉄筋（３）と型枠（２）の連結方式につき説明する
と、第４図に図示の如く、横梁を形成する型枠（２）の
下方側周隙よりフックを有する金具による連結方法を一
実施例として断面図で示したものである。
と、第４図に図示の如く、横梁を形成する型枠（２）の
下方側周隙よりフックを有する金具による連結方法を一
実施例として断面図で示したものである。
この場合、下方側型枠は必要とされる規格より若干鉄筋
側、即ち上方に連結固定しておく場合もある。
側、即ち上方に連結固定しておく場合もある。
尚、このフックを存する金具による連結ピッチは、形成
する法枠の断面積、即ち吹付けられるモルタル又はコン
クリートのボリュームによって異なるが３０〜１００ｃ
ｍのピッチで連結していく。
する法枠の断面積、即ち吹付けられるモルタル又はコン
クリートのボリュームによって異なるが３０〜１００ｃ
ｍのピッチで連結していく。
この他、耐水性ダンボールもしくはプラスチックの板で
四角形状の型枠を形成し、その型枠を法面に載置した後
、型枠と型枠の間に鉄筋を配筋して、その上から低スラ
ンプのモルクル又はコンクリートを吹付けて法枠を形成
する方法においても同様な方法をとる。
四角形状の型枠を形成し、その型枠を法面に載置した後
、型枠と型枠の間に鉄筋を配筋して、その上から低スラ
ンプのモルクル又はコンクリートを吹付けて法枠を形成
する方法においても同様な方法をとる。
以上の如く鉄筋と型枠とを連結固定する作業が終ったな
らば、鉄筋上から低スランプのモルタル又はコンクリー
トを吹付けて現場打ち法枠を完成する。
らば、鉄筋上から低スランプのモルタル又はコンクリー
トを吹付けて現場打ち法枠を完成する。
尚、本発明において法面（２０）全面に金網（５）を張
設しておいて、その後上記方法を実施する場合もある。
設しておいて、その後上記方法を実施する場合もある。
（発明の効果）
以上のように本発明は、型枠と鉄筋と鉄筋を併設しで形
成する現場打ち法枠工法において、フックを存する金具
で、型枠と鉄筋を連結させ、その後鉄筋上にモルタル又
はコンクリートを吹付けて法枠を形成することを特徴と
する型枠を用いる現場打ち法枠の施工方法であるから、
モルクル又はコンクリートを吹付けて法枠を形成するに
際し、形成する梁が横方向の梁で非常に断面積の大きい
ものであってもフｔンクを有する金具によって鉄筋と下
方側型枠が連結されているため、モルクル又はコンクリ
ートの重量によって型枠が開いたり、□梁が下方へ湾曲
することがなくなり、−度の吹付けによりモルタル又は
コンクリートを法枠を形成する所定の場所に規格通りに
ちることができた。
成する現場打ち法枠工法において、フックを存する金具
で、型枠と鉄筋を連結させ、その後鉄筋上にモルタル又
はコンクリートを吹付けて法枠を形成することを特徴と
する型枠を用いる現場打ち法枠の施工方法であるから、
モルクル又はコンクリートを吹付けて法枠を形成するに
際し、形成する梁が横方向の梁で非常に断面積の大きい
ものであってもフｔンクを有する金具によって鉄筋と下
方側型枠が連結されているため、モルクル又はコンクリ
ートの重量によって型枠が開いたり、□梁が下方へ湾曲
することがなくなり、−度の吹付けによりモルタル又は
コンクリートを法枠を形成する所定の場所に規格通りに
ちることができた。
第１図、第２図、第３図はフックを有する金具の斜視図
。 第４図は両側型枠が金網板の型枠と鉄筋とを金具で連結
した状態を表わす斜視図。 第５図は金具による連結方法を示す断面図。 図中（１）はフックを有する金具、（２）は型枠、（３
）は鉄筋、（４）はフープ筋、（５）は金網、（６）は
アシカービシ、（７）は芯線、（８）はフック、（２０
）は法面である。
。 第４図は両側型枠が金網板の型枠と鉄筋とを金具で連結
した状態を表わす斜視図。 第５図は金具による連結方法を示す断面図。 図中（１）はフックを有する金具、（２）は型枠、（３
）は鉄筋、（４）はフープ筋、（５）は金網、（６）は
アシカービシ、（７）は芯線、（８）はフック、（２０
）は法面である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）型枠と鉄筋を併設して形成する現場打ち法枠工法に
おいて、フックを有する金具で 型枠と鉄筋を連結させ、その後鉄筋上にモ ルタル又はコンクリートを吹付けて法枠を 形成することを特徴とする型枠を用いる現 場打ち法枠の施工方法。 ２）フックを有する金具が、一本の芯線に直角に接続さ
れたフックを有する金具である 特許請求の範囲第１項の型枠を用いる現場 打ち法枠の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31673287A JPH01158115A (ja) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | 型枠を用いる現場打ち法枠の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31673287A JPH01158115A (ja) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | 型枠を用いる現場打ち法枠の施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01158115A true JPH01158115A (ja) | 1989-06-21 |
| JPH0520528B2 JPH0520528B2 (ja) | 1993-03-19 |
Family
ID=18080283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31673287A Granted JPH01158115A (ja) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | 型枠を用いる現場打ち法枠の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01158115A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11407042B2 (en) | 2019-01-07 | 2022-08-09 | Omg, Inc. | Counterbore tool and setting tool for fascia system and installation method |
| CN116290035A (zh) * | 2023-05-08 | 2023-06-23 | 中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司 | 一种无立模框格梁、护坡结构及其施工方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59173742U (ja) * | 1983-04-28 | 1984-11-20 | 建設基礎エンジニアリング株式会社 | 法枠用間隔保持具 |
-
1987
- 1987-12-14 JP JP31673287A patent/JPH01158115A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59173742U (ja) * | 1983-04-28 | 1984-11-20 | 建設基礎エンジニアリング株式会社 | 法枠用間隔保持具 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11407042B2 (en) | 2019-01-07 | 2022-08-09 | Omg, Inc. | Counterbore tool and setting tool for fascia system and installation method |
| CN116290035A (zh) * | 2023-05-08 | 2023-06-23 | 中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司 | 一种无立模框格梁、护坡结构及其施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0520528B2 (ja) | 1993-03-19 |
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