JPH0441744Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0441744Y2 JPH0441744Y2 JP14632484U JP14632484U JPH0441744Y2 JP H0441744 Y2 JPH0441744 Y2 JP H0441744Y2 JP 14632484 U JP14632484 U JP 14632484U JP 14632484 U JP14632484 U JP 14632484U JP H0441744 Y2 JPH0441744 Y2 JP H0441744Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- motor
- type
- wear
- friction drum
- prevention mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 7
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000677 High-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000002715 modification method Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002843 nonmetals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007751 thermal spraying Methods 0.000 description 1
- 238000011426 transformation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はモータに於ける回転停止時に発生する
振動を減少する為に設けられた機構に係り、特に
振動防止用フリクシヨンドラムに摺接するスプリ
ングの耐摩耗手段に関する。
振動を減少する為に設けられた機構に係り、特に
振動防止用フリクシヨンドラムに摺接するスプリ
ングの耐摩耗手段に関する。
タイプホイール型シリアルプリンタ装置は、ド
ツトマトリツクス型のプリンタ装置に比較すると
印字速度は遅いが、印字品質が良いことから広く
一般に用いられている。
ツトマトリツクス型のプリンタ装置に比較すると
印字速度は遅いが、印字品質が良いことから広く
一般に用いられている。
然し乍ら、タイプホイール型シリアルプリンタ
装置に於いては、多数の活字フインガーを有する
円板型タイプホイールを活字選択機構に依り回転
させ、その回転量の依つて印字すべき活字の選択
が行われるものであるから、若し活字の選択動作
に不安定な技術的欠陥があると、選択された活字
を印字ハンマーでインクリボンを介して印字用紙
に衝打した時に印字品質が著しく損なわれる。
装置に於いては、多数の活字フインガーを有する
円板型タイプホイールを活字選択機構に依り回転
させ、その回転量の依つて印字すべき活字の選択
が行われるものであるから、若し活字の選択動作
に不安定な技術的欠陥があると、選択された活字
を印字ハンマーでインクリボンを介して印字用紙
に衝打した時に印字品質が著しく損なわれる。
この為、タイプホイールを回転させるモータに
も安定した動作が要望されている。
も安定した動作が要望されている。
以下従来の技術について、第２図を参照して説
明する。
明する。
第２図はタイプホイール型シリアルプリンタ装
置に於ける活字選択機構及び、モータの回転停止
機構を説明する斜視図である。
置に於ける活字選択機構及び、モータの回転停止
機構を説明する斜視図である。
モータ例えばステツピングモータ１は活字の選
択用に使用されるものであつて、該モータ１はイ
ンクリボン７及び、印字用紙８が添設されたプラ
テン６の軸長方向に平行移動するキヤリア５上に
搭載されている。
択用に使用されるものであつて、該モータ１はイ
ンクリボン７及び、印字用紙８が添設されたプラ
テン６の軸長方向に平行移動するキヤリア５上に
搭載されている。
モータ１の回転軸の一方には、活字を備えた多
数のフインガーを有する円板型タイプホイール２
が取付けられている。
数のフインガーを有する円板型タイプホイール２
が取付けられている。
又、その回転軸の他方には活字の選択動作を安
定させる為の例えばプラスチツク等で形成したフ
リクシヨンドラム３が取付けられて居り、更に該
フリクシヨンドラム３に対して所定の摩擦力で摺
接する略コの字形の例えばばね用ステンレス板等
で形成したトルク制御用スプリング４がフリクシ
ヨンドラム３を挾圧するように設けられている。
定させる為の例えばプラスチツク等で形成したフ
リクシヨンドラム３が取付けられて居り、更に該
フリクシヨンドラム３に対して所定の摩擦力で摺
接する略コの字形の例えばばね用ステンレス板等
で形成したトルク制御用スプリング４がフリクシ
ヨンドラム３を挾圧するように設けられている。
斯かる機構に於いて、印字を行う時には、活字
選択用モータ１が搭載されたキヤリア５をプラテ
ン６の軸長方向に平行に移動させて印字の位置決
めを行い、且つ印字信号に依つて活字選択用モー
タ１で円板形タイプホイール２を回転させる。
選択用モータ１が搭載されたキヤリア５をプラテ
ン６の軸長方向に平行に移動させて印字の位置決
めを行い、且つ印字信号に依つて活字選択用モー
タ１で円板形タイプホイール２を回転させる。
斯かる際、前記モータ１の回転軸の他方に設け
たフリクシヨンドラム３に対するトルク制御用ス
プリング４の摩擦力に依つてモータ１の振動や、
ハンチングを防止する。
たフリクシヨンドラム３に対するトルク制御用ス
プリング４の摩擦力に依つてモータ１の振動や、
ハンチングを防止する。
この為にタイプホイール２の所望の活字を所定
位置に速やかに位置せしめることが可能となり、
該活字に対して印字ハンマー機構９を動作するこ
とで所望の文字を印字することが出来る。
位置に速やかに位置せしめることが可能となり、
該活字に対して印字ハンマー機構９を動作するこ
とで所望の文字を印字することが出来る。
然し乍ら、上記の如くフリクシヨンドラムに対
して所定の摩擦力で摺接するトルク制御用スプリ
ングは、摺接部分が徐々に摩耗して摩擦面積が変
化し、所定の摩擦力が得られなくなると言う問題
点があつた。
して所定の摩擦力で摺接するトルク制御用スプリ
ングは、摺接部分が徐々に摩耗して摩擦面積が変
化し、所定の摩擦力が得られなくなると言う問題
点があつた。
上記問題点は、トルク制御用スプリングのフリ
クシヨンドラムと摺接する摺接部分に摩耗防止の
為の処理を施すことに依り解決出来る。耐摩耗処
理の方法としては、硬化処理、硬化処理後研磨及
び、硬質メツキ等の手段がある。
クシヨンドラムと摺接する摺接部分に摩耗防止の
為の処理を施すことに依り解決出来る。耐摩耗処
理の方法としては、硬化処理、硬化処理後研磨及
び、硬質メツキ等の手段がある。
上記手段に依り、フリクシヨンドラムを挾圧す
るトルク制御のスプリングの摩耗が防止出来、ス
プリング位置を変化させても摩擦力が変化せず、
タイプホイールの安定した位置決めが可能となり
高印字品質を保持することが出来る。
るトルク制御のスプリングの摩耗が防止出来、ス
プリング位置を変化させても摩擦力が変化せず、
タイプホイールの安定した位置決めが可能となり
高印字品質を保持することが出来る。
以下本考案の一実施例を第１図を参照して説明
する。
する。
第１図は本考案のトルク制御用スプリングの斜
視図である。
視図である。
図に於いて１０はトルク制御用スプリングであ
る。全図を通じて同一部分には同一符号を付して
示した。
る。全図を通じて同一部分には同一符号を付して
示した。
第１図に示す如く、トルク制御用スプリング１
０は、フリクシヨンドラム３と摺接する部分の
み、或いは全体に耐摩耗処理を施して、硬化層１
０ａを得るようにしたものである。
０は、フリクシヨンドラム３と摺接する部分の
み、或いは全体に耐摩耗処理を施して、硬化層１
０ａを得るようにしたものである。
耐摩耗の為の表面硬化法としては、大別して熱
処理に依る表面変成法とメツキに依る表面被覆法
の２種がある。
処理に依る表面変成法とメツキに依る表面被覆法
の２種がある。
表面変成法には低炭素鋼を浸炭剤（酸素拡散
剤）中で加熱して鋼の表面から内部に炭素を浸透
拡散させ、表面層を高炭素鋼の組成にする浸炭法
や、鋼の表面から窒素を拡散させて表面層を硬化
する窒化法等の元素を浸透拡散する方法と、鋼の
表面のみを急速に加熱し、急冷する表面焼入れが
一般的である。
剤）中で加熱して鋼の表面から内部に炭素を浸透
拡散させ、表面層を高炭素鋼の組成にする浸炭法
や、鋼の表面から窒素を拡散させて表面層を硬化
する窒化法等の元素を浸透拡散する方法と、鋼の
表面のみを急速に加熱し、急冷する表面焼入れが
一般的である。
一方、表面被覆法には耐摩耗性の硬質金属、或
いは非金属を被覆する方法であつて、融解、半融
解金属の溶射を行う溶射法、溶液から電着を行う
電気メツキ法がある。
いは非金属を被覆する方法であつて、融解、半融
解金属の溶射を行う溶射法、溶液から電着を行う
電気メツキ法がある。
本考案に於いては、窒化法、或いは硬質クロー
ム等の硬質電気メツキを行つて２点鎖線で示す如
く硬化層１０ａを形成したものである。
ム等の硬質電気メツキを行つて２点鎖線で示す如
く硬化層１０ａを形成したものである。
図に於いては、硬化層１０ａはフリクシヨンド
ラムと摺接する面のみ形成するように図示してい
るが、全面に硬化層１０ａを形成しても効果は同
一であることは勿論である。
ラムと摺接する面のみ形成するように図示してい
るが、全面に硬化層１０ａを形成しても効果は同
一であることは勿論である。
尚、窒化処理を施し、更に表面を滑らかにする
為バレル研磨等を施しても良い。
為バレル研磨等を施しても良い。
斯くの如くすることに依り、プラスチツク製の
フリクシヨンドラム３との摺接部の摩耗は防止可
能となる。
フリクシヨンドラム３との摺接部の摩耗は防止可
能となる。
更に、良好な位置決めを行う為、スプリング位
置を移動してフリクシヨン力を変えた場合、スプ
リングの摺接点の移動があつても摺接部が摩耗進
行することがないので、常に一定のフリクシヨン
力が確保出来、安定した位置決めが可能となる。
置を移動してフリクシヨン力を変えた場合、スプ
リングの摺接点の移動があつても摺接部が摩耗進
行することがないので、常に一定のフリクシヨン
力が確保出来、安定した位置決めが可能となる。
以上説明した如く、モータの振動防止機構に本
考案の耐摩耗処理を施したトルク制御用スプリン
グを使用することに依り、タイプホイール型シリ
アルプリンタ装置の印字動作が安定し、高品質の
印字を行うことが出来るようになつた。
考案の耐摩耗処理を施したトルク制御用スプリン
グを使用することに依り、タイプホイール型シリ
アルプリンタ装置の印字動作が安定し、高品質の
印字を行うことが出来るようになつた。
第１図は本考案のトルク制御用スプリングの斜
視図、第２図はタイプホイール型シリアルプリン
タ装置に於ける活字選択機構及び、モータの回転
停止機構を説明する斜視図である。 図に於いて、１は活字選択用モータ、２は円板
形タイプホイール、３はフリクシヨンドラム、
４，１０はトルク制御用スプリング、５はキヤリ
ア、６はプラテン、７はインクリボン、８は活字
用紙、９は印字ハンマー機構、１０ａは硬化層で
ある。
視図、第２図はタイプホイール型シリアルプリン
タ装置に於ける活字選択機構及び、モータの回転
停止機構を説明する斜視図である。 図に於いて、１は活字選択用モータ、２は円板
形タイプホイール、３はフリクシヨンドラム、
４，１０はトルク制御用スプリング、５はキヤリ
ア、６はプラテン、７はインクリボン、８は活字
用紙、９は印字ハンマー機構、１０ａは硬化層で
ある。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) フリクシヨンドラムがモータの回転軸に取付
けられると共に、該フリクシヨンドラムに摺接
するトルク制御用スプリングが具備されたモー
タの振動防止機構であつて、前記スプリングの
少なくともフリクシヨンドラムと摺接する摺接
部分に耐摩耗処理を施したことを特徴とするモ
ータの振動防止機構。 (2) 耐摩耗処理として硬化処理を施した実用新案
登録請求の範囲第(1)項記載のモータの振動防止
機構。 (3) 耐摩耗処理として硬質メツキを施した実用新
案登録請求の範囲第(1)項記載のモータの振動防
止機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14632484U JPH0441744Y2 (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14632484U JPH0441744Y2 (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6162558U JPS6162558U (ja) | 1986-04-26 |
| JPH0441744Y2 true JPH0441744Y2 (ja) | 1992-09-30 |
Family
ID=30704562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14632484U Expired JPH0441744Y2 (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0441744Y2 (ja) |
-
1984
- 1984-09-27 JP JP14632484U patent/JPH0441744Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6162558U (ja) | 1986-04-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4740798A (en) | Transfer-type thermal printing device | |
| US5060568A (en) | Distributing roller unit and printing mechanism provided therewith | |
| JPH04197774A (ja) | プリンタ用インキング装置 | |
| JPH0441744Y2 (ja) | ||
| US6583803B2 (en) | Thermal printer with sacrificial member | |
| CA1305503C (en) | Printing paper supporting device of a printer | |
| JP2918800B2 (ja) | プリンタのプラテン保持装置 | |
| JPS58114979A (ja) | プリンタ用印字ハンマ | |
| US4881838A (en) | Printing platen | |
| JPH0233516B2 (ja) | ||
| JP4602258B2 (ja) | プリンタ | |
| JP2794777B2 (ja) | ラインプリンタ用プリントハンマ | |
| JP2000025201A (ja) | 連続式箔転写機 | |
| JPS59202863A (ja) | 印字ヘッド | |
| JPH0118362Y2 (ja) | ||
| JPH0611560B2 (ja) | 記録装置 | |
| JPH04208484A (ja) | 熱転写記録方法および熱転写記録装置 | |
| JP2681792B2 (ja) | ワックスインキの塗工方法 | |
| JP2663879B2 (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JPS6160771B2 (ja) | ||
| JPH04146175A (ja) | サーマルプリンタ | |
| JPH09109507A (ja) | ライン型サーマルプリンタのヘッド保持機構 | |
| JPS63194971A (ja) | インクリボンのバツクテンシヨン機構 | |
| JPH0321965Y2 (ja) | ||
| JPS5889367A (ja) | 曲面型印刷テ−ブルを備えたステンシル印刷機 |