JPH0441774A - 液体柔軟仕上剤 - Google Patents

液体柔軟仕上剤

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JPH0441774A
JPH0441774A JP14350690A JP14350690A JPH0441774A JP H0441774 A JPH0441774 A JP H0441774A JP 14350690 A JP14350690 A JP 14350690A JP 14350690 A JP14350690 A JP 14350690A JP H0441774 A JPH0441774 A JP H0441774A
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JP
Japan
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compound
finishing agent
formula
hydrocarbon group
dispersibility
Prior art date
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Pending
Application number
JP14350690A
Other languages
English (en)
Inventor
Masaaki Yamamura
正明 山村
Junichi Inokoshi
猪腰 淳一
Kazutaka Shirato
和隆 白土
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kao Corp
Original Assignee
Kao Corp
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Publication date
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  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、液体柔軟仕上剤に関し、詳しくは各種の繊維
に対して、優れた柔軟性を付与し、かつすすぎ水中への
分散性の良い家庭用液体柔軟仕上剤に関するものである
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕現在、
家庭用柔軟仕上剤として市販されている商品は殆どがジ
(硬化牛脂アルキル)ジメチルアンモニウムクロライド
に代表されるような1分子中に2個の長鎖アルキル基を
有する第4級アンモニウム塩を主成分とした組成物であ
る。
この理由としては第4級アンモニウム塩は少量で各種繊
維に対して良好な柔軟効果を有するからである。
上記の第4級アンモニウム塩を主基割とする柔軟仕上剤
は通常4〜20%の分散液として市販され、使用されて
いる。
第4級アンモニウム塩は疎水性が強いためすすぎ水中に
投入する際、攪拌力が弱い場合は水への分散性が悪く、
そのため衣料に対してムラ付きするおそれがある。市販
の柔軟剤は上記の第4級アンモニウム塩の他に様々な添
加剤を配合し、水への分散性を改良しているが、その効
果は未だ不充分である。
多くの第4級アンモニウム塩を柔軟基剤とする液体柔軟
仕上剤が検討されている0例えば、特開平2−6664
号公報には窒素数が3以上のN−アルキルアミンと高級
脂肪酸の縮合物である部分アミド化物の4級化物を含有
する柔軟仕上剤が、特開昭55−76168号公報には
N、 N’−ジアルキルアルキレンジアミンの4級化物
を含有する柔軟剤が記載されているが、これらの水への
分散性は未だ不充分である。
〔課題を解決するための手段〕
本発明者らは上記の実情に鑑み、優れた柔軟性を有し、
且つ水への分散性の良好な柔軟仕上剤を提供すべく鋭意
研究した結果、特殊なアミドアミン化合物の4級化物が
柔軟性に優れ、しかもすすぎ水中への分散性が非常に良
好なことを見出し本発明を完成するに至った。
すなわち本発明は、下記の(a)成分を必須成分として
含有することを特徴とする液体柔軟仕上剤を提供するも
のである。
(a)  一般式(I)で示されるジアミンと一般式(
II)で示される脂肪酸との縮合反応により得られるア
ミドアミン化合物の4級化物。
R’NHC−Hz−NHz         (I )
j R”−C−OH (II) 〔式中、R1は炭素数8〜24の直鎖又は分岐鎖の飽和
又は不飽和の炭化水素基、R1は炭素数7〜23の直鎖
又は分岐鎖の飽和又は不飽和の炭化水素基、閣は2又は
3、好ましくは3である。〕 本発明で使用するアミドアミン化合物の4級化物はN)
式で示されるジアミン1モルと(II)式で示される脂
肪酸1〜2モルの縮合反応によって得られるアミド結合
を有するアミンを常法によりメチルクロライド、ジメチ
ル硫酸、ジエチル硫酸等で4級化することにより得られ
る。
この反応に用いられる脂肪酸としては、ヤシ油、パーム
油、牛脂、ナタネ油、魚油等の天然油脂由来のものが一
般的であるが、化学的に合成した脂肪酸でも良い。
一般式(1)及び(I[)において、R1,R1の少な
くとも1方は炭素数16以上であることが望ましい。
本発明において、(→成分は組成物中に1〜30重量%
、好ましくは4〜30重量%、特に好ましくは10〜2
5重量%配合される。
本発明の組成物は、例えばアミドアミン化合物の4級化
物の溶融物又は濃厚物を攪拌又は剪断混合下に水溶液中
にゆっくり添加することにより得られるが、この方法に
限定されるものではなく、中和物を予め製造する或いは
中和剤を後添加する等の方法によって得ることもできる
組成物調製時には減粘及び分散性を更によくするために
無機電解質を(a)成分に対して0.3〜20重量%、
好ましくは0.6〜10重量%、特に好ましくは0.6
〜5重量%添加することが望ましい。無I!電解質とし
ては塩化ナトリウム、臭化ナトリウム、塩化カルシウム
、塩化マグネシウム等が挙げられる。
また、水への分散性及び好ましい柔軟効果を発現させる
ためには、(a)成分の平均粒子径を0.1〜5−の範
囲にすることが望ましい、平均粒子径をこの範囲に調整
するための最も適切な方法は(a)成分の種類と量に応
じて配合時の攪拌剪断力を調整することである。平均粒
子径が0.1虜未満の場合は柔軟性が低下する傾向があ
り、5虜より大きいと水への分散性が低下する傾向があ
る。
本発明の液体柔軟仕上剤には従来一般に使用されている
、例えば以下に示すような第4級アンモニウム塩を配合
することができる。
〔式中、H2,H4,R@及びR9はそれぞれ炭素数1
0〜24のアルキル基、アルケニル基又はβ−ヒドロキ
シアルキル基であり、R5,R6及びR7はそれぞれ炭
素数1〜3のアルキル基もしくはヒドロキシアルキル基
、ベンジル基又は−(ctn4o) q−n (但し、
qは1〜3である)を示し、Xはハロゲン又は炭素数1
〜3のアルキル基を有するモノアルキル硫酸塩基を示す
、〕一般式(III)で表される化合物の例としては例
えばシタロージメチルアンモニウムクロライド、シタロ
ージメチルアンモニウムメチルサルフェート、ジ(水素
添加タロー)ジメチルアンモニウムクロライド、ジステ
アリルジメチルアンモニウムクロライド、ジベヘニルジ
メチルアンモニウムクロライド、ジオレイルジメチルア
ンモニウムクロライド等が挙げられる。
一般式(TV)で表される化合物の例としては例えばモ
ノクロ−トリメチルアンモニウムクロライド、モノ (
水素添加タロー)トリメチルアンモニウムクロライド等
が挙げられる。
一般式(V、)で表される化合物の例としては例えば1
−メチル−1−タローアミド−エチル−2−タローイミ
ダゾリニウムメチルサルフェート、l−メチル−1−(
水素添加タロータローアミドエチル)イミダゾリニウム
メチルサルフェート等が挙げられる。
一般式(Vl)で表される化合物の例としては例えばメ
チルビス(タローイルオキシエチル)(2−ヒドロキシ
エチル)アンモニウムクロライド、メチルビス(ステア
ロイルオキシエチル)(2−ヒドロキシエチル)アンモ
ニウムメチルサルフェート等が挙げられる。
一般式(■)で表される化合物の例としては例えばメチ
ルビス(タローアミドエチル)(2−ヒドロキシエチル
)アンモニウムメチルサルフェート及びメチルビス(水
素添加タローアミドエチル)(2−ヒドロキシエチル)
アンモニウムメチルサルフェート等が挙げられる。
これらの第4級アンモニウム塩を併用することにより衣
料に弾力性(ふっくら感)のある柔らかさも付与するこ
とができる。
更に、本発明の液体柔軟仕上剤には保存安定性の改善の
ためにポリオキシエチレン(5〜50モル)アルキル又
はアルケニル(Cz*〜84)エーテル等のノニオン界
面活性剤、エタノール、プロピレングリコールやエチレ
ングリコールのような溶剤又は尿素、吸水性改善のため
にポリジメチルシロキサン、ポリエーテル変性シリコー
ン、アミノ変性シリコーン等のシリコーン類、製品の外
観のために顔料又は染料を、仕上がりの白さのために螢
光増白剤を、そして使用時及び仕上がり後の趣向を良く
するために香料等を配合することもできる。
〔実 施 例〕
次に本発明を実施例をもって詳述するが、本発明はこれ
らの実施例に限定されるものではない。
本発明に使用されるアミドアミン化合物の4級化物の製
造方法を合成例によって示す。
合成例 ステアリン酸568 g (2モル)にN−ラウリルプ
ロピレンジアミン484 g (2モル)ヲ加工、17
0〜190°Cで3時間反応させ、35gの水を溜出さ
せ、アミドアミン化合物を得た。
このアミドアミン化合物を既知の方法により4級化し、
本発明の化合物(a−1)を得た。
同様にして表1に示す様な本発明の化合物(a−2)〜
(a−5)を合成した。
表   1(a)成分の組成 実施例1〜13及び比較例1 表2に示す配合の組成物について、以下の方法により柔
軟性、水分散性の評価を行った。
〈柔軟性の評価〉 (1)処理方法 市販の木綿タオル2kg、アクリルシャーシー1kgを
3.5” DH硬水にて市販洗剤アタック(花王株式会
社製、登録商標)にて5回繰り返し洗濯(301洗濯機
)をし、各繊維についていた繊維処理剤を除去した後、
表2の配合組成物の15%分散液10ccにて25°C
,1分間撹拌下で処理した。
(2)評価方法 上記方法で処理した布を室内で風乾後、25℃、65%
RHの恒温恒湿室にて24時間放置した。
これらの布について柔軟性の評価を行った。
柔軟性の評価は、ジ水素添加牛脂アルキルジメチルアン
モニウムクロライド15重量%からなる柔軟剤10cc
で処理した布を対照にして一対比較を行った。評価は次
のように表す。
+2・対照より柔らかい +l;対照よりやや柔らかい 0 対照と同じ −1・対照がやや柔らかい −2・対照が柔らかい 〈水分散性の評価〉 日立製全自動洗濯II(製品名[静御前forBio 
65J )に高水位まで水を入れソフト水流で2分間運
転をする。運転を止めた後、5秒後に表2の組成物を投
入し、5.10.30秒後の分散性を観察した。評価は
次のように表す。
+2;5秒後に均一に分散 +1;10秒後に均一に分散 0;30秒後に均一に分散 −1;30秒後では一部不均一 一2i30秒後でも全く分、散しない 表2に示すように、本発明の化合物を使用することによ
り、柔軟性と水への分散性の両者を満足する効果が得ら
れる。
表 2 柔軟性、水分散性 注) 率1電解質の配合量;(a)成分に対する重量%本2粒
子径;光散乱法測定器により測定率3a−6;ジ硬化牛
脂アルキルジメチルアンモニウムクロライド 尚、(a)成分の組成物中の配合量は15重量%である
実施例14 下記組成物を調製し、実施例1〜13と同様にして柔軟
性及び水分散性を評価した。その結果、柔軟性は+1、
水分散性は+2であった。
L金皿爪 a −112重量% 弾力性の評価を行なった。
〈弾力性の評価〉 実施例1〜13と同様に処理した木綿タオルを8つ折り
にして3枚重ねて積み上げ、5g/dの圧力で5分間加
圧した後、圧力を取り除き、タオルの高さを測定した。
タオルの高さが高い程、弾力性は良好である。
その結果、上記組成物で処理した時のタオルの高さは9
.8C11、比較例1の組成物で処理した時のタオルの
高さは8.8CIlであった。
CaC1t                  O,
15香料     0.3 水             バランス尚、分散粒子の
平均粒子径は1.3μである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 下記の(a)成分を必須成分として含有することを
    特徴とする液体柔軟仕上剤。 (a)一般式( I )で示されるジアミンと一般式(II
    )で示される脂肪酸との縮合反応により得られるアミド
    アミン化合物の4級化物。 R^1NHC_mH_2_mNH_2( I )▲数式、
    化学式、表等があります▼(II) 〔式中、R^1は炭素数8〜24の直鎖又は分岐鎖の飽
    和又は不飽和の炭化水素基、R^2は炭素数7〜23の
    直鎖又は分岐鎖の飽和又は不飽和の炭化水素基、mは2
    又は3である。〕 2 更に無機電解質を(a)成分に対して0.3〜20
    重量%含有してなる請求項1記載の液体柔軟仕上剤。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3312336A1 (en) * 2007-06-15 2018-04-25 Ecolab Inc. Fabric conditioner composition and method of use

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3312336A1 (en) * 2007-06-15 2018-04-25 Ecolab Inc. Fabric conditioner composition and method of use
US10113139B2 (en) 2007-06-15 2018-10-30 Ecolab Usa Inc. Solid fabric conditioner composition and method of use
EP3901357A1 (en) * 2007-06-15 2021-10-27 Ecolab USA Inc. Liquid fabric conditioner composition and method of use

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