JPH0441956Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は金属材料の成形加工において材料と金
型のかじりを防止するため材料又は金型に塗油す
る塗油装置の構造に関するものである。

従来の技術 従来の塗油装置はスプレーにより油液を噴霧状
態にして塗油していた。

考案が解決しようとする問題点 従来技術は簡易であるが、噴霧状態の油液は作
業環境を悪化し、公害として問題点を有してい
た。そこで本考案は前記の問題点を解決するため
に、先ず高圧ブースタポンプを使用し塗布用油液
をノズルから液状で吹き付ける塗油装置の提供を
目的とするものである。然しながら液状のため
に、前記の高圧ブースタポンプの圧力がゼロにな
るとノズルから油液が滴り落ちる所謂「液だれ」
の現象が発生する。液だれは特にノズルを傾斜さ
せたとき目立つが、床面を汚したり、油液を無駄
に消費する等の新たな問題点が発生した。

本考案はかかる新たな問題点も併せ解決するた
めに、ノズルの先端に液だれ受けを設け、前記の
落下する油液を溜めて吸い上げ装置により油タン
クに回収する液だれ防止装置付き塗油装置の提供
を目的とするものである。

問題点を解決するための手段 上記の目的を達成するための本考案の構成を第
１〜４図を用いて説明すると、本考案は、高圧ブ
ースタポンプ１に油タンク１２内の塗布用油液を
吸い込み、加圧し、ノズル７から液状で吹き付け
る塗油装置を設け、該ノズル７の先端に液だれ受
け８を一体的に設け、液だれ受け８の底に溜まつ
た油液を前記の油タンク１２へ回収する吸い上げ
装置１１を設けた液だれ防止装置付き塗油装置の
構造にしたものである。

また吸い上げ装置１１の構造を、圧縮空気源で
作動するバキユームブロツク２１の構造とするこ
とにより本装置を更に有効なものとするものであ
る。

また選択使用できるように、円形、偏心円形、
四角形、逆三角形又は半欠き形の受け部の形状を
有する液だれ受け８を交換可能の取り付けとした
ものである。

作 用 前記の塗油装置において、高圧ブースタポンプ
１の圧縮空気の開閉によりピストン２の往復作動
させ、復路で油タンク１２から塗布用油液を吸い
込み、往路で加圧し、ノズル７から液状のままで
金属材料又は金型に吹き付ける。ノズル７から落
下する油液はノズル７の先端に設けた液だれ受け
８に溜められ、吸い上げ装置１１を介して油タン
ク１２に回収される。前記の吸い上げ装置１１を
バキユームブロツク２１の構造にしたときは、高
圧ブースタポンプ１の圧縮空気源２０から分岐し
た圧縮空気を該バキユームブロツク２１内に送気
させて、圧縮空気に液だれ受け８に溜まつた油液
を吸い込ませ油タンク１２に排出する。高圧ブー
スタポンプ１の圧縮空気源は電磁弁１８により制
御され、ノズルからの塗油は連続又は間欠的に行
なわれる。また液だれ受け８は交換可能の構造に
なつていて、塗油作業のパターンに合せて円形、
偏心円形、四角形、逆三角形又は半欠き形の受け
部の形状を有する液だれ受け８を選択使用でき
る。

実施例 以下図面について本考案の実施例を説明する
と、第１図の全体構成図において、１は高圧ブー
スタポンプ、２はそのピストン、５は戻しスプリ
ングであつて、電磁弁１８により制御される圧縮
空気源２０からの圧縮空気の開閉によつてピスト
ン２が往復作動するが、その復路で油タンク１２
に蓄えられた塗布用油液を吸い込み、その往路で
増圧して油液を加圧し、ノズル７から液状のまま
で噴射させる。なお４はノズル７への送油量調整
装置、３はポンプ１への送気管、１３は油タンク
１２からポンプ１への給油管、１４はポンプ１か
らノズル７への送油管である。第２図にノズル７
の組立構造を拡大して図示する。ノズル７はその
外側とノズル本体６との間に液だれ受け８を挟み
付ける形で保持しながら、一体的にノズル本体６
に螺着される。液だれ受け８の底部にドレン金具
１０が設けられ、その先端にドレン管１５が連結
される。またドレン管１５の他端は吸い上げ装置
１１に連結される。

吸い上げ装置１１は液だれ受け８の底に溜まつ
た液だれの油液を、電磁弁１９を介して送気され
る圧縮空気を利用して吸い上げ、油タンク１２に
回収するバキユームブロツク２１やバキユームポ
ンプ等の装置で、１７はその送気管、１６は先端
にフイルター装置を備えた吐出管である。第３図
に図示のバキユームブロツク２１の構造のものと
した場合、２１ａは給気口、２１ｂは排気口、２
１ｃはドレン口であつて、第１図の送気管１７を
給気口２１ａに、吐出管１６を排気口２１ｂに、
ドレン管１５をドレン口２１ｃにそれぞれ連結す
る。２２は給気口２１ａに装着された送気ジヨイ
ントで、その細孔から圧縮空気が排気口２１ｂに
通り抜けるとき内部の気圧を下げるのでドレン口
２１ｃから前記の油液をを吸い上げて圧縮空気と
共に排気口２１ｂから吐出管１６を介して油タン
ク１２に吐出する。液だれ受け８はノズル本体６
からノズル７を分解すれば同時に取り外すことが
可能となつているので、塗油作業のパターンに合
せて第４図に図示する円形８ａ，偏心円形８ｂ，
四角形８ｃ，逆三角形８ｄ又は半欠き形８ｅの受
け部の形状を有する液だれ受け８を選択して使用
できる。

考案の効果 本考案は上記の構成及び作用を有するものであ
るから、下記の優れた効果を期待できる。

すなわち、本考案の塗油装置は液状のままで吹
き付けするから、作業者が従来のスプレー使用の
噴霧塗油のように直接吸い込む恐れが無くなり、
作業環境の改善及び公害問題の解決の点で大きな
効果を有する。

また、高圧ブースタポンプを使用して圧力ゼロ
のとき発生する「液だれ」を液だれ受け及び吸い
上げ装置を設けて油タンクに回収する構造にした
から液だれのために床を汚すことが全く無くな
り、塗布用油液の無駄な損失を防止できる効果を
生じた。

また、バキユームブロツク構造の吸い上げ装置
は簡単確実な構造であつて、塗油装置の高圧ブー
スタポンプに使う圧縮空気源を共用するだけでよ
いから省エネルギ的効果も大である。

また、液だれ受けの形状と塗油作業のパターン
に合せて円形、偏心円形、四角形、逆三角形又は
半欠き形のものに交換可能であるから作業性の効
果が高い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例に係る液だれ防止装置
付き塗油装置の全体構成図、第２図は本考案に係
るノズルと液だれ受けの組立構造を示す断面図、
第３図は本考案に係るバキユームブロツクの構造
を示す断面図、第４図は本考案に係る液だれ受け
の各種の形状図である。 図中、１は高圧ブースタポンプ、６はノズル本
体、７はノズル、８は液だれ受け、１１は吸い上
げ装置、１２は油タンク、１８及び１９は電磁
弁、２１はバキユームブロツクである。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 高圧ブースタポンプ１に油タンク１２内の油
   液を吸い込み、加圧し、ノズル７から液状で吹
   き付ける塗油装置を設け、該ノズル７の先端に
   液だれ受け８を一体的に設け、液だれ受け８の
   底に溜まつた油液を前記の油タンク１２へ回収
   する吸い上げ装置１１を設けた構成を特徴とす
   る液だれ防止装置付き塗油装置。 (2) 吸い上げ装置１１を、圧縮空気源で作動する
   バキユームブロツク２１の構造のものとしたこ
   とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
   記載の液だれ防止装置付き塗油装置。 (3) 円形、偏心円形、四角形、逆三角形又は半欠
   き形の受け部の形状を有する液だれ受け８を設
   けたことを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   第１項記載の液だれ防止装置付き塗油装置。