JPH0441957Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、給気室に送給された清浄空気が天井
部のフイルタを通してセツテイングゾーン、自動
塗装ゾーンあるいは手吹塗装ゾーンなどに導入さ
れる給気付塗装ブースに係り、特にロボツト塗装
ゾーンのように自動塗装装置が設置された自動塗
装ゾーンの前後にエアカーテンが形成されるよう
に成された給気付塗装ブースの改良に関する。

〔従来技術とその問題点〕

この種の給気付塗装ブースは、第３図に示すよ
うにトンネル形の塗装ブース１内に被塗装物とな
るワーク２をコンベアで連続的に搬送させると共
に、空調装置３から給気室４に送給された清浄空
気を天井部に設けたフイルタ５を通して約0.3〜
0.5m／sec程度の所定の風速で導入することによ
り、塗装ロボツト６等の自動塗装装置が設置され
た自動塗装ゾーン７内などにおける塗装ミストや
塵埃の舞い上がりを防止し、スプレーダスト等に
よる塗装面のぶつ発生を防止している。

また、塗料ミスト、蒸発溶剤等を含む自動塗装
ゾーン７内の汚染空気は、引火による災害発生を
防止するため、これを床下の排気処理室８に吸引
して排気ダクト９から排出している。

また、塗装ロボツト６で自動操作されるエアス
プレーガン、エアレスガン等の塗装機１０からワ
ーク２に対して勢い良く塗料を噴射すると、その
塗料粒子が後続（又は先行）のワーク２にも付着
して色かぶりを生ずるおそれがあるため、自動塗
装ゾーン７の前後には夫々デリフロノズル１１及
び１１を設けてエアカーテンＫを形成することと
している。

各デリフロノズル１１は、樋状に形成された本
体１１ａの下面に沿つてスリツト状の空気吹出口
１１ｂが設けられた構成とされ、塗装ブース１の
長手方向に沿つて所定間隔でその幅方向に架設し
たフイルタ支持部材１２，１２……に取付支持さ
れているフイルタ５の下面に対して、フイルタ支
持部材１２と平行に取り付けられている。

このデリフロノズル１１は、給気室４から自動
塗装ゾーン７内に導入される清浄空気の一部を利
用してエアカーテンＫを形成するものであるか
ら、当該デリフロノズル１１から空気を吹き出し
ても給気室４から自動塗装ゾーン７内に供給され
る給気量と、自動塗装ゾーン７内から排気ダクト
９を通じて排出される排気量のバランスが崩れる
ことがなく、したがつて自動塗装ゾーン７内に給
排気バランスの崩れによる横風を生じるおそれが
ないという利点を有している。

しかしながら、このデリフロノズル１１は、そ
の本体１１ａ内に出来るだけ多くの空気を取り入
れる必要があるから当該本体１１ａが幅広に形成
されており、またフイルタ５の下面から突出して
取り付けられているから、本体１１ａの下面側に
おいて空気を吹き出す空気吹出口１１ｂの周囲が
負圧状態となり、フイルタ５を通して自動塗装ゾ
ーン７内に直接導入される清浄空気の一部が本体
１１ａの下面側に吸引されて巻き込まれ、著しい
気流の乱れを生ずると共に、この気流の乱れによ
つて舞い上がつた塗料粒子が本体１１ａの下面に
付着し、これが乾燥するとゴミとなつてワーク２
の塗装面に落下して塗膜不良を生じさせることが
あつた。

また、デリフロノズル１１は、フイルタ５を通
過した風速約0.3〜0.5m／sec程度の低風速の清浄
空気を樋状の本体１１ａ内に集めてスリツト状の
空気吹出口１１ｂから吹き出すものであり、その
最大吹出風速は通常約1m／sec程度に過ぎない。
したがつて、空気吹出口１１ｂから吹き出される
空気で形成されたエアカーテンＫの遮蔽力は極め
て弱いから、自動塗装ゾーン７内の塗装機１０か
ら勢い良く噴射された塗料の一部が当該エアカー
テンＫを簡単に突き抜けて当該自動塗装ゾーン７
に隣接する自動塗装ゾーン７′内に侵入し、後続
のワーク２の表面に付着して色かぶりを生じさせ
ることがあつた。

なお、本体１１ａの幅を広げて空気の取り入れ
面積を大きくすれば、それに比例して空気吹出口
１１ｂの吹出風速が大きくなつてエアカーテンの
Ｋの遮蔽力を高めることができるが、この場合に
は本体１１ａの下面の面積も大きくなつて上述し
たに気流の乱れが著しくなると同時に、塗料粒子
の付着量も増大するという問題がある。

〔考案の目的〕

そこで本考案は、天井部に配設されたフイルタ
を通して自動塗装ゾーン内に導入される清浄空気
に気流の乱れを生じさせることなく当該自動塗装
ゾーンの前後に遮蔽力のあるエアカーテンを形成
し、ワークに対して塗装機から勢い良く噴射され
た塗料がエアカーテンを突き抜けて他のゾーンに
あるワークに付着して色かぶりを生ずることを確
実に防止できる給気付塗装ブースを提供すること
を目的とする。

〔考案の構成〕

この目的を達成するために、本考案は、給気室
に送給された清浄空気が天井部のフイルタを通し
て導入される自動塗装ゾーンの前後にエアカーテ
ンが形成されるように成された給気付塗装ブース
において、前記フイルタを取付支持するフイルタ
支持部材が塗装ブースの長手方向に沿つて所定間
隔でその軸方向に架設されると共に、当該フイル
タ支持部材のうち前記自動塗装ゾーンの前後に架
設されたフイルタ支持部材が夫々空気吹出口を有
するエアカーテン用配管で形成され、当該エアカ
ーテン用配管に空気が圧送供給されるように成さ
れていることを特徴とする。

〔考案の作用〕

本考案によれば、フイルタを取付支持するため
に架設されたフイルタ支持部材のうち、自動塗装
ゾーンの前後に架設されたフイルタ支持部材が空
気吹出口を有するエアカーテン用配管で形成され
て、当該エアカーテン用配管に圧送供給される空
気でエアカーテンを形成するように成されている
から、エアカーテン用配管がフイルタの下面側に
突出することがないと同時に、当該エアカーテン
用配管を通常のフイルタ支持部材と同様に幅狭に
形成することができる。したがつて、フイルタを
通して自動塗装ゾーン内に導入される清浄空気を
巻き込んで気流の乱れを生じさせたり、エアカー
テン用配管の表面に塗料粒子が付着したりするこ
とが防止される。

また、エアカーテン用配管は空気が圧送供給さ
れるから、その空気吹出口から所望の風速で空気
を吹き出して遮蔽力のあるエアカーテンを形成す
ることができる。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面に基づいて具体的
に説明する。

第１図は本考案による給気付塗装ブースの一例
を概略的に示す正面図、第２図はその要部を示す
側面図である。

なお、第３図との共通部分については同一符号
を付してその詳細説明は省略する。

本考案においては、フイルタ５を取付支持する
フイルタ支持部材１２，１２……が、塗装ブース
１の長手方向に沿つて所定間隔でその幅方向に架
設されると共に、各フイルタ支持部材１２のうち
で自動塗装ゾーン７の前後に架設されたフイルタ
支持部材１２が夫々空気吹出口１４を有するエア
カーテン用配管１３で形成され、当該エアカーテ
ン用配管１３には所望風速のエアカーテンＫを形
成する空気が圧送供給されるように成されてい
る。

なお、実施例においては、第２図に示すように
各フイルタ支持部材１２が互いに並行に密着せら
れた一対の角パイプ１２ａ及び１２ｂから成り、
エアカーテン用配管１３を形成する角パイプ１２
ａ及び１２ｂには、夫々その下端面に沿つてスリ
ツト状の空気吹出口１４が形成されている。

また、隣接するフイルタ支持部材１２及び１２
間には、フイルタ受け１５とフイルタ押え１６が
上下に配設されると共に、フイルタ受け１５の上
に敷かれたフイルタ本体５ａがフイルタ押え１６
によつて着脱自在に固定されたフイルタ５が取付
支持されている。

また、エアカーテン用配管１３は、第１図に示
すように塗装ブース１外に設けられたターボブロ
アー等の送風機１７に接続され、当該送風機１７
によつて吸引される給気室４内の清浄空気がフイ
ルタ１８で除塵されて所定の空気圧で圧送供給さ
れるように成されている。

しかして、自動塗装ゾーン７内で塗装ロボツト
等の自動塗装装置によつて自動塗装を行う場合に
は、送風機１７を稼動させて当該自動塗装ゾーン
７の前後に設けられたエアカーテン用配管１３の
角パイプ１２ａ，１２ｂ内に給気室４に送給され
た清浄空気の一部を圧送供給し、これら角パイプ
１２ａ及び１２ｂの下端面に形成された空気吹出
口１４から従来のデリフロノズルよりも大きい例
えば最大吹出風速約８〜10m／secで空気を吹き
出して、塗装機１０（第３図図示）から噴射され
た塗料が突き抜けることができない強い遮蔽力を
有するエアカーテンＫを形成させる。

これにより、自動塗装ゾーン７内で噴射された
塗料が隣接する他のゾーン７′内に侵入して後続
（又は先行）のワーク２に付着するという色かぶ
りの被害が確実に防止される。

また、フイルタ５を取付支持するフイルタ支持
部材１２がそのままエアカーテン用配管１３に形
成されると共に、当該エアカーテン用配管１３に
空気が圧送供給されるように成されているから、
エアカーテン用配管１３がフイルタ５の下端面側
に突出することがないと同時に、当該エアカーテ
ン用配管１３を従前から使用される通常のフイル
タ支持部材１２と同様に角パイプ１２ａ，１２ｂ
などで幅狭に形成することができる。

したがつて、フイルタ５を通して自動塗装ゾー
ン７内に導入される清浄空気がエアカーテン用配
管１３の周囲に巻き込まれて気流の乱れを生ずる
ことが防止されるから、当該気流の乱れによつて
塗料粒子が舞い上がつたり、舞い上がつた塗料粒
子がエアカーテン用配管１３の表面に付着して乾
燥し、これがゴミとなつてワーク２の塗装面に落
下する被害が防止される。

また、実施例のように、給気室４内に送給され
た清浄空気の一部をエアカーテン用配管１３に供
給すれば、給気室４から自動塗装ゾーン７内に供
給される給気量と、当該自動塗装ゾーン７内から
排気ダクトを通つて排出される排気量のバランス
を崩すこともないから、自動塗装ゾーン７内に横
風が吹くことも防止される。

なお、実施例ではフイルタ支持部材１２を一対
の角パイプ１２ａ及び１２ｂで形成し、エアカー
テン用配管１３となるフイルタ支持部材１２につ
いては何れの角パイプ１２ａ及び１２ｂにも空気
吹出口１４を形成したが、本考案においては、何
れか一方の角パイプ１２ａ（又は１２ｂ）にのみ
空気吹出口１４を設けるようにしても良いし、各
フイルタ支持部材１２を一本のパイプで形成して
も良い。

また、フイルタ支持部材１２，１２……は、角
パイプに限らず溝型鋼などを用いることができ、
自動塗装ゾーン７の前後には当該溝型鋼内に沿つ
て角パイプ又は丸パイプ等で成るエアカーテン用
配管１３を固着したフイルタ支持部材１２を架設
しても良い。

〔考案の効果〕

以上述べたように、本考案による給気付塗装ブ
ースは、自動塗装ゾーンの前後に架設されたフイ
ルタ支持部材で成るエアカーテン用配管に圧送供
給される空気が所望の風速で吹き出されて遮蔽力
のあるエアカーテンを形成するから、当該自動塗
装ゾーン内で噴射された塗料がエアカーテンを突
き抜けて他のゾーン内にあるワークに色かぶりを
生じさせる被害が確実に防止される。また、この
エアカーテン用配管はフイルタの下面側に突出し
ないし、通常のフイルタ支持部材と同様に幅狭に
形成することができるから、フイルタを通して自
動塗装ゾーン内に導入される清浄空気を巻き込ん
で気流の乱れを生じさせたり、エアカーテン用配
管の表面に塗料粒子が付着したりすることが防止
されるという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による給気付塗装ブースの一例
を概略的に示す正面図、第２図はその要部を示す
側面図、第３図は従来の給気付塗装ブースを示す
側面図である。 符号の説明、１……塗装ブース、４……給気
室、５……フイルタ、７……自動塗装ゾーン、１
２……フイルタ支持部材、１２ａ，１２ｂ……角
パイプ、１３……エアカーテン用配管、１４……
空気吹出口、１７……送風機、Ｋ……エアカーテ
ン。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 給気室に送給された清浄空気が天井部のフイ
   ルタを通して導入される自動塗装ゾーンの前後
   にエアカーテンが形成されるように成された給
   気付塗装ブースにおいて、前記フイルタを取付
   支持するフイルタ支持部材が塗装ブースの長手
   方向に沿つて所定間隔でその幅方向に架設され
   ると共に、当該フイルタ支持部材のうち前記自
   動塗装ゾーンの前後に架設されたフイルタ支持
   部材が夫々空気吹出口を有するエアカーテン用
   配管で形成され、当該エアカーテン用配管に空
   気が圧送供給されるように成されていることを
   特徴とする給気付塗装ブース。 (2) 前記給気室に送給された清浄空気の一部が、
   塗装ブース外に設けられた送風機によつて前記
   エアカーテン用配管に圧送供給される前記実用
   新案登録請求の範囲第１項記載の給気付塗装ブ
   ース。