JPH0442035Y2 - - Google Patents

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JPH0442035Y2
JPH0442035Y2 JP5250687U JP5250687U JPH0442035Y2 JP H0442035 Y2 JPH0442035 Y2 JP H0442035Y2 JP 5250687 U JP5250687 U JP 5250687U JP 5250687 U JP5250687 U JP 5250687U JP H0442035 Y2 JPH0442035 Y2 JP H0442035Y2
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JP
Japan
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sand
cylinder
valve
intermediate cylinder
supply
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JP5250687U
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JPS63163237U (ja
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  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案は、例えば、ボア中子を成形する金型
内の成形空間に鋳物砂を圧縮空気で吹き付け供給
するような造型機の砂供給装置に関する。
(従来技術) 従来、上述例の造型機の砂供給装置としては、
例えば、第4図に示す如き構造の装置がある。
すなわち、下部にブローヘツド41を一体的に
備えたブロータンク42を設ける一方、このブロ
ータンク42の上端42aと適宜対向する砂供給
筒43を設け、この砂供給筒43の下部に水平方
向に可動する開閉シヤツタ44を取付けて、サン
ドレザーバ等の砂供給源(図示せず)から圧縮空
気で圧送される鋳物砂を、上述の開閉シヤツタ4
4を開いて、砂供給筒43、ブロータンク42、
ブローヘツド41をこの順に介して造型機の所定
の成形空間内に吹き込むように構成した砂供給装
置である。
しかし、上述した従来装置においては次のよう
な問題点があつた。
つまり、上述の開閉シヤツタ44は上部からの
砂圧を受けると共に、砂供給筒43のシヤツタ開
閉口45に対して水平横移動するので、この開閉
シヤツタ44とシヤツタ開閉口45との間に砂が
入り込んで、これら両者44,45間に砂をかん
だ状態で上述の開閉シヤツタ44が作動する。
この結果、上述の開閉シヤツタ44および砂供
給筒43が著るしく摩耗して、これら両者43,
44の耐久性が悪い問題点を有していた。
(考案の目的) この考案は、開閉弁および弁が対向する部材の
摩耗がなく、しかも、開閉弁の閉弁を確実に行な
つて、砂もれをなくすことができる造型機の砂供
給装置の提供を目的とする。
(考案の構成) この考案は、造詣機のブロータンクに砂供給源
から供給筒を介して砂を供給する造型機の砂供給
装置であつて、上記供給筒に対して昇降可能で、
かつ該供給筒の径より大径の中間筒と、上記中間
筒を昇降操作する駆動装置と、上記中間筒内の上
部に設けられ、中間筒より小径の砂圧防止部材
と、上記砂圧防止部材に弾設され、下端テーパ部
を中間筒のテーパ状ストツパに当接させる開閉弁
と、上記ブロータンクに当接して上記開閉弁を押
上げるプランジヤとを備えた造型機の砂供給装置
であることを特徴とする。
(考案の効果) この考案によれば、開閉弁の閉弁状態におい
て、プランジヤにブロータンクを当接して、該プ
ランジヤを介して開閉弁を押上げると、砂供給源
からの砂が供給筒および中間筒を介してブロータ
ンクに供給される。
また開弁状態から上述の駆動装置で中間筒を上
昇させると、この中間筒内上部の砂圧防止部材
で、中間筒内の砂を上方に押し上げて、下方に砂
圧が付勢しないようにすると共に、この砂圧防止
部材に弾設された開閉弁が下動して、この開閉弁
の下端テーパ部が中間筒のテーパ状ストツパに当
接して閉弁状態となる。
このように閉弁時において上述の砂圧防止部材
で下方に砂圧が付勢されないように成すので、開
閉弁は上部からの砂圧を受けず、この結果、開閉
弁の閉弁を確実に行なうことができて、砂もれを
なくすことができる効果がある。
また上述の開閉弁の下端テーパ部と、弁座に相
当する中間筒のテーパ状ストツパとの開閉は、上
下相対移動による開閉となり、これら両者間への
砂のかみ込みがなくなるので、開閉弁およびテー
パ状ストツパの摩耗をなくすことができる効果が
ある。
(実施例) この考案の一実施例を以下図面に基づいて詳述
する。
図面は造型機の砂供給装置を示し、第1図にお
いて、開口1を備えた固定ベース2を設け、この
固定ベース2の開口1上に砂導入間3を立設固定
して、該砂導入管3の上端開口にキヤツプ4を螺
合している。
また上述の砂導入管3の中間部と連通する砂圧
送管5を設け、この砂圧送管5の基端部にはサン
ドレザーバ等の砂供給源(図示せず)を連結して
いる。
さらに前述の固定ベース2の開口1下面には砂
供給筒6をボルト止め固定している。
また上述の砂供給筒6の側部において前述の固
定ベース2下面にはブラケツト7を固定する一
方、固定ベース2上に立設固定したシリンダ取付
板8には、シリンダホルダ9を介して駆動装置と
してのシリンダ10を取付けている。
そして、このシリンダ10におけるピストンロ
ツド11先端の連結ピン12と、前述のブラケツ
ト7下端に設けた支軸13との間には揺動レバー
14を張架している。
一方、前述の砂供給筒6の外周部に沿つて上下
動するスライダ15を設け、このスライダ15の
外周面から外方に向けて突設したピン16を、前
述の揺動レバー14の長孔17内に挿入し、シリ
ンダ10操作によつて上述のスライダ15を昇降
させるように構成している。
そして、このスライダ15下面にボルト止めし
たフランジ18の下部には、砂供給筒6よりも大
径の中間筒19を溶接固定すると共に、この中間
筒19の下部には砂供給口20を備えた弁座とし
てのテーパ状ストツパ21を螺合している。
また上述の中間筒19内の上部には複数のスポ
ーク22…を介して該中間筒19よりも小径の砂
圧防止部材23を固定している。
この砂圧防止部材23は、下面開口形の筒部2
3aの上部に砂の安息角に設定した円錐部23b
を一体形成した部材で、この砂圧防止部材23の
筒部23aには圧縮バネ24を介して開閉弁25
を弾設している。
上述の開閉弁25は、筒部23a内に上下動可
能に設けたピストン部材25aと、このピストン
部材25aの下面に一体的に接合したラバー部材
25bとを有し、このラバー部材25bには前述
のテーパ状ストツパ21に対応する下端テーパ部
25cを形成している。
また、上述の開閉弁25下端と対向するブロー
タンク26の砂受け筒29内には開閉弁25を圧
縮バネ24のバネ力に抗して押し上げるプランジ
ヤ27を取付けている。
上述のブロータンク26は、インナーパイプ2
8の上端に砂受け筒29を螺合すると共に、アウ
ターパイプ30の上端にガイド筒31を螺合した
タンクで、このブロータンク26の下部にはブロ
ーヘツド(図示せず)を一体的に固定し、上述の
砂受け筒29からインナーパイプ28を介して圧
送供給される鋳物砂を、ブローヘツドを介して金
型内の所定の成形空間に吹込み供給する。
図示実施例は上記の如く構成するものにして、
以下作用を説明する。
第1図に示す開閉弁25の閉弁状態において、
ブロータンク26を同図の矢印a方向へ操作する
と、このブロータンク26の砂受け筒29に固定
したプランジヤ27が上動して、このプランジヤ
27が第2図に示すように圧縮バネ24のバネ力
に抗して開閉弁25を押し上げる。
第2図に示すように上述の開閉弁25が開弁す
ると、サンドレザーバ等の砂供給源(図示せず)
からの鋳物砂Sが各要素5,3,1,6,19,
20を介して同図に矢印で示す如くブロータンク
26の砂受け筒29からインナーパイプ28に自
重により落下供給された後に、同ブロータンク2
6下部のブローヘツド(図示せず)を介して金型
内の所定の成形空間に供給される。
次に第2図に示す開弁状態から上述のシリンダ
10のピストンロツド11を同図の矢印b方向に
操作すると、支軸13を支点とする揺動レバー1
4の反時計方向への揺動によりスライダ15およ
び中間筒19が上昇する。
このとき、砂圧防止部材23に弾設された開閉
弁25は、圧縮バネ24のバネ力によつて、その
ラバー部材25bの下端テーパ部25cが中間筒
19のテーパ状ストツパ21に圧接して、砂供給
口20を閉止する閉弁状態となる。
しかも、上述の中間筒19の上昇により、この
中間筒19と一体的に砂圧防止部材23が上昇す
るので、この砂圧防止部材23で中間筒19内の
鋳物砂Sを上方に押し上げて、下方に砂圧が作用
しないようにする。
この時、押上げられる鋳物砂Sは砂供給筒6の
外側面と中間筒19の内側面との間に形成される
間隙32(第3図参照)内に押し込まれる。
この結果、上述の開閉弁25は上部からの砂圧
を受けないので、開閉弁25の閉弁を確実に行な
うことができて、砂もれをなくすことができる効
果がある。
加えて、上述の開閉弁25の下端テーパ部25
cと弁座に相当する中間筒19のテーパ状ストツ
パ21との開閉は、上下相対移動による開閉とな
り、これら両者25c,21間への砂のかみ込み
がほとんどなくなるので、開閉弁25およびテー
パ状ストツパ21の摩耗をなくして、耐久性の向
上を図ることができる効果がある。
この考案の構成と上述の実施例との対応におい
て、 この考案の供給筒は、実施例の砂供給筒6に対
応し、 以下同様に、 砂は、鋳物砂Sに対応し、 駆動装置は、シリンダ10に対応するも、 この考案は、上述の実施例の構成のみに限定さ
れるものではない。
【図面の簡単な説明】
図面はこの考案の一実施例を示し、第1図は造
型機の砂供給装置を示す断面図、第2図は砂供給
時の説明図、第3図は閉弁時の説明図、第4図は
従来の砂供給装置の概略図である。 6……砂供給筒、10……シリンダ、19……
中間筒、21……テーパ状ストツパ、23……砂
圧防止部材、25……開閉弁、25c……下端テ
ーパ部、26……ブロータンク、27……プラン
ジヤ、S……鋳物砂。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 造型機のブロータンクに砂供給源から供給筒を
    介して砂を供給する造型機の砂供給装置であつ
    て、 上記供給筒に対して昇降可能で、かつ該供給筒
    の径より大径の中間筒と、 上記中間筒を昇降操作する駆動装置と、 上記中間筒内の上部に設けられ、中間筒より小
    径の砂圧防止部材と、 上記砂圧防止部材に弾設され、下端テーパ部を
    中間筒のテーパ状ストツパに当接させる開閉弁
    と、 上記ブロータンクに当接して上記開閉弁を押上
    げるプランジヤとを備えた 造型機の砂供給装置。
JP5250687U 1987-04-07 1987-04-07 Expired JPH0442035Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5250687U JPH0442035Y2 (ja) 1987-04-07 1987-04-07

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5250687U JPH0442035Y2 (ja) 1987-04-07 1987-04-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63163237U JPS63163237U (ja) 1988-10-25
JPH0442035Y2 true JPH0442035Y2 (ja) 1992-10-02

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JP5250687U Expired JPH0442035Y2 (ja) 1987-04-07 1987-04-07

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JPH0641706Y2 (ja) * 1988-10-26 1994-11-02 トヨタ自動車株式会社 鋳物砂吹込装置

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JPS63163237U (ja) 1988-10-25

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