JPH0442045Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0442045Y2 JPH0442045Y2 JP3341488U JP3341488U JPH0442045Y2 JP H0442045 Y2 JPH0442045 Y2 JP H0442045Y2 JP 3341488 U JP3341488 U JP 3341488U JP 3341488 U JP3341488 U JP 3341488U JP H0442045 Y2 JPH0442045 Y2 JP H0442045Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tundish
- heat generating
- generating chamber
- heater
- molten metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の目的〕
(産業上の利用分野)
本考案は、タンデイツシユの溶湯保持室に連通
する発熱室の構造を改良した連続鋳造用タンデイ
ツシユヒーターに関するものである。
する発熱室の構造を改良した連続鋳造用タンデイ
ツシユヒーターに関するものである。
(従来の技術)
一般にビレツトを連続鋳造する場合、溶解炉で
溶解した金属溶湯を一旦、タンデイツシユに受け
て、ここから複数のリング状水冷鋳型に同時に流
し込んで長いビレツトを連続的に鋳造することが
行われている。
溶解した金属溶湯を一旦、タンデイツシユに受け
て、ここから複数のリング状水冷鋳型に同時に流
し込んで長いビレツトを連続的に鋳造することが
行われている。
しかし、近年、連続鋳造ラインの大型化に伴
い、大量の金属溶湯をタンデイツシユに溜めてお
くと、溶湯温度が低下して適正な鋳込温度が維持
できなくなるので、誘導加熱によるタンデイツシ
ユヒーターを取付けて金属溶湯を昇温することが
行われている。
い、大量の金属溶湯をタンデイツシユに溜めてお
くと、溶湯温度が低下して適正な鋳込温度が維持
できなくなるので、誘導加熱によるタンデイツシ
ユヒーターを取付けて金属溶湯を昇温することが
行われている。
このようなタンデイツシユヒーター取付けた従
来の連続鋳造用タンデイツシユの構造は、例えば
第4図に示すように形成されている。
来の連続鋳造用タンデイツシユの構造は、例えば
第4図に示すように形成されている。
タンデイツシユ1はその内側に耐火材2でるつ
ぼ型の溶湯保持室3が形成され、その側面に開口
部4が設けられている。この溶湯保持室3の底部
または下部側面には出湯ノズルが形成されてい
る。
ぼ型の溶湯保持室3が形成され、その側面に開口
部4が設けられている。この溶湯保持室3の底部
または下部側面には出湯ノズルが形成されてい
る。
6はタンデイツシユヒーターで、加熱コイル7
の内側に、耐火材2で横方向のるつぼ型の発熱室
8が形成され、この発熱室8の開口部9が前記溶
湯保持室3の開口部4に連通している。
の内側に、耐火材2で横方向のるつぼ型の発熱室
8が形成され、この発熱室8の開口部9が前記溶
湯保持室3の開口部4に連通している。
タンデイツシユ1とタンデイツシユヒーター6
とは、その接合部10でフランジ11a,11b
により一体に接合されている。
とは、その接合部10でフランジ11a,11b
により一体に接合されている。
溶湯保持室3に溜められた金属溶湯12は、発
熱室8で加熱コイル7により誘導加熱されて攪
拌、対流して溶湯全体が加熱、昇温されるように
なつている。
熱室8で加熱コイル7により誘導加熱されて攪
拌、対流して溶湯全体が加熱、昇温されるように
なつている。
このようにタンデイツシユヒーター6を長期間
運転していると、金属溶湯12の攪拌により発熱
室8を形成している耐火材2が次第に消耗してく
る。耐火材2が薄くなつてくると、湯洩れ事故に
至る恐れがあるため、定期的に耐火材2の状態を
点検して補修し、事故の発生を未然に防止すると
共に、耐火材2の寿命を延ばすことが行われてい
る。
運転していると、金属溶湯12の攪拌により発熱
室8を形成している耐火材2が次第に消耗してく
る。耐火材2が薄くなつてくると、湯洩れ事故に
至る恐れがあるため、定期的に耐火材2の状態を
点検して補修し、事故の発生を未然に防止すると
共に、耐火材2の寿命を延ばすことが行われてい
る。
この定期点検や補修を行う場合、先ず溶湯保持
室3と発熱室8内の金属溶湯12を全量出湯し、
冷えてからフランジ11a,11bのボルトを取
外し、ジヤツキボルトで接合部10を剥離して、
この後タンデイツシユヒーター6を後方に移動さ
せ、クレーンで吊上げるため、分離作業に手間が
かかつた。
室3と発熱室8内の金属溶湯12を全量出湯し、
冷えてからフランジ11a,11bのボルトを取
外し、ジヤツキボルトで接合部10を剥離して、
この後タンデイツシユヒーター6を後方に移動さ
せ、クレーンで吊上げるため、分離作業に手間が
かかつた。
また金属溶湯12を全量出湯する際、発熱室8
の底部は築炉時の抜型勾配で、ほぼ水平になつて
おり、しかも温度が低下した金属溶湯12は粘性
が大きくなるので発熱室8から完全に排出され
ず、第4図に示すように発熱室8の底部から溶湯
保持室3の底部にかけて残湯12aとして残つて
しまう。
の底部は築炉時の抜型勾配で、ほぼ水平になつて
おり、しかも温度が低下した金属溶湯12は粘性
が大きくなるので発熱室8から完全に排出され
ず、第4図に示すように発熱室8の底部から溶湯
保持室3の底部にかけて残湯12aとして残つて
しまう。
この結果、残湯12aが凝固して金属凝固層1
2bが接合部10の上部に貼り付いてしまうの
で、接合部10を剥離してタンデイツシユ1から
タンデイツシユヒーター6を分離するときの作業
が極めて面倒であつた。
2bが接合部10の上部に貼り付いてしまうの
で、接合部10を剥離してタンデイツシユ1から
タンデイツシユヒーター6を分離するときの作業
が極めて面倒であつた。
これを無理に分離しようとすると、第5図に示
すようにタンデイツシユ1側の耐火材2やタンデ
イツシユヒーター6側の耐火材2が金属凝固層1
2bと一体となつて剥離してしまい、タンデイツ
シユ1側まで補修範囲が拡大し、場合によつては
再築炉しなければならないこともあつた。
すようにタンデイツシユ1側の耐火材2やタンデ
イツシユヒーター6側の耐火材2が金属凝固層1
2bと一体となつて剥離してしまい、タンデイツ
シユ1側まで補修範囲が拡大し、場合によつては
再築炉しなければならないこともあつた。
(考案が解決しようとする問題点)
本考案は上記欠点を除去し、タンデイツシユヒ
ーター全体を取外すことなく発熱室内の点検補修
を容易に行うことができる連続鋳造用タンデイツ
シユヒーターを提供することを目的とするもので
ある。
ーター全体を取外すことなく発熱室内の点検補修
を容易に行うことができる連続鋳造用タンデイツ
シユヒーターを提供することを目的とするもので
ある。
(問題点を解決するための手段)
本考案は、横方向に沿つた両端を開口して筒状
に形成した耐火材製の発熱室の外周に加熱コイル
を巻回し、発熱室の一端の開口部を溶湯保持室の
側壁に設けた開口部に連通し、発熱室の他端の開
口部を閉塞部で閉じて横方向のるつぼ形に形成し
た連続鋳造用タンデイツシユヒーターにおいて、
前記発熱室の他端の開口部と閉塞部との間を縦方
向に分割して取外し自在に接合したことを特徴と
するものである。
に形成した耐火材製の発熱室の外周に加熱コイル
を巻回し、発熱室の一端の開口部を溶湯保持室の
側壁に設けた開口部に連通し、発熱室の他端の開
口部を閉塞部で閉じて横方向のるつぼ形に形成し
た連続鋳造用タンデイツシユヒーターにおいて、
前記発熱室の他端の開口部と閉塞部との間を縦方
向に分割して取外し自在に接合したことを特徴と
するものである。
(作用)
本考案の連続鋳造用タンデイツシユヒーターの
作用について説明すると、タンデイツシユヒータ
ーの発熱室の閉塞部側が分割構造となつているの
で、発熱室の内部を点検補修する際、ヒーター本
体側をタンデイツシユに接続したまま、閉塞部側
を分離して取外すことにより発熱室を反対側から
開口し、ここから耐火材を点検補修することがで
きるようにしたものである。
作用について説明すると、タンデイツシユヒータ
ーの発熱室の閉塞部側が分割構造となつているの
で、発熱室の内部を点検補修する際、ヒーター本
体側をタンデイツシユに接続したまま、閉塞部側
を分離して取外すことにより発熱室を反対側から
開口し、ここから耐火材を点検補修することがで
きるようにしたものである。
(実施例)
以下、本考案を図面に示す実施例を参照して詳
細に説明する。
細に説明する。
第1図は本考案の一実施例を示すもので、タン
デイツシユ1はその内側に耐火材2でるつぼ型の
溶湯保持室3が形成され、その側面に開口部4が
設けられ、底部または下部側面には出湯ノズル5
が形成されている。
デイツシユ1はその内側に耐火材2でるつぼ型の
溶湯保持室3が形成され、その側面に開口部4が
設けられ、底部または下部側面には出湯ノズル5
が形成されている。
タンデイツシユ1の側方にはタンデイツシユヒ
ーター6が一体に接合されている。このタンデイ
ツシユヒーター6は、横方向に沿つた両端を開口
して筒状に形成した耐火材2の外周に加熱コイル
7が巻回されて発熱室8が形成され、この発熱室
8の一端の開口部9が前記を溶湯保持室3の側壁
に設けた開口部4に連通し、発熱室9の他端の開
口部を閉塞部13で閉じて横方向のるつぼ形に形
成されている。
ーター6が一体に接合されている。このタンデイ
ツシユヒーター6は、横方向に沿つた両端を開口
して筒状に形成した耐火材2の外周に加熱コイル
7が巻回されて発熱室8が形成され、この発熱室
8の一端の開口部9が前記を溶湯保持室3の側壁
に設けた開口部4に連通し、発熱室9の他端の開
口部を閉塞部13で閉じて横方向のるつぼ形に形
成されている。
またタンデイツシユヒーター6は、前記発熱室
8の他端の開口部と閉塞部13との間を縦方向に
2分割して取外し自在に接合されている。
8の他端の開口部と閉塞部13との間を縦方向に
2分割して取外し自在に接合されている。
この発熱室8の閉塞部13を構成する閉塞部材
6Bとヒーター本体6Aとは、分割面14にシー
ル材15を介在させてフランジ16a,16bに
より一体に接合されている。
6Bとヒーター本体6Aとは、分割面14にシー
ル材15を介在させてフランジ16a,16bに
より一体に接合されている。
またタンデイツシユ1とタンデイツシユヒータ
ー6とは、また接合部10でフランジ11a,1
1bにより一体に接合されている。
ー6とは、また接合部10でフランジ11a,1
1bにより一体に接合されている。
上記構造をなす連続鋳造用タンデイツシユヒー
ターは、操業を停止して金属溶湯12を全量出湯
すると、温度が下がつて粘性が大きくなつた残湯
12aが、発熱室8の底部から溶湯保持室3の開
口部4の底部にかけて残留する。
ターは、操業を停止して金属溶湯12を全量出湯
すると、温度が下がつて粘性が大きくなつた残湯
12aが、発熱室8の底部から溶湯保持室3の開
口部4の底部にかけて残留する。
このとき発熱室8の閉塞部13側の底部(分割
面14の近傍)にあつた残湯12aは、開口部9
側に引つ張られてここに残らない。残湯12aの
温度が下がって凝固すると接合部10の上を覆う
ように金属凝固層12bが貼り付いた状態とな
る。
面14の近傍)にあつた残湯12aは、開口部9
側に引つ張られてここに残らない。残湯12aの
温度が下がって凝固すると接合部10の上を覆う
ように金属凝固層12bが貼り付いた状態とな
る。
定期点検や補修の際には、接合部10のフラン
ジ11a,11bはそのまま接合しておき、先ず
分割面14のフランジ16a,16bを取り外
し、閉塞部材6Bをヒーター本体6Aから分離す
る。この結果、発熱室8は開口部4と反対側の閉
塞部13も開口され、ここから発熱室8内の点検
や補修を行う。なおこの状態で、発熱室8の底部
に残留した金属凝固層12bは内側から容易に剥
離することができる。
ジ11a,11bはそのまま接合しておき、先ず
分割面14のフランジ16a,16bを取り外
し、閉塞部材6Bをヒーター本体6Aから分離す
る。この結果、発熱室8は開口部4と反対側の閉
塞部13も開口され、ここから発熱室8内の点検
や補修を行う。なおこの状態で、発熱室8の底部
に残留した金属凝固層12bは内側から容易に剥
離することができる。
第2図は本考案の他の実施例を示すもので、閉
塞部材6Bの中心を水平に貫通して測温センサー
17が閉塞部13から発熱室8内に挿着されてい
る。
塞部材6Bの中心を水平に貫通して測温センサー
17が閉塞部13から発熱室8内に挿着されてい
る。
上記構造は測温センサー17が発熱室8内に設
けられているので、溶湯温度の管理や制御を行う
ことができる。また測温センサー17はその寿命
が比較的短いので交換する必要があるが閉塞部材
6Bが分割構造になつているので、その交換も容
易に行うことができる。
けられているので、溶湯温度の管理や制御を行う
ことができる。また測温センサー17はその寿命
が比較的短いので交換する必要があるが閉塞部材
6Bが分割構造になつているので、その交換も容
易に行うことができる。
第3図は本考案の異なる他の実施例を示すもの
で、タンデイツシユ1の両側面からタンデイツシ
ユヒーター6側に支持アーム(リテーナ)18,
18が水平に突設され、この上部にガイドレール
19が取付けられている。
で、タンデイツシユ1の両側面からタンデイツシ
ユヒーター6側に支持アーム(リテーナ)18,
18が水平に突設され、この上部にガイドレール
19が取付けられている。
またタンデイツシユヒーター6側には、ヒータ
ー本体6Aと閉塞部材6Bの左右両側に夫々ブラ
ケツト20が突設され、この下部にローラ21…
…が取付けられ、このローラ21……は前記ガイ
ドレール19上を走行するようになつている。
ー本体6Aと閉塞部材6Bの左右両側に夫々ブラ
ケツト20が突設され、この下部にローラ21…
…が取付けられ、このローラ21……は前記ガイ
ドレール19上を走行するようになつている。
この構造では、発熱室8の定期点検や補修の際
に、分割面14のフランジ16a,16bを取り
外し、閉塞部材6Bをガイドレール19に沿つて
後方に移動させることによりヒーター本体6Aか
ら容易に分離でき、また接合する時の位置合わせ
も容易である。
に、分割面14のフランジ16a,16bを取り
外し、閉塞部材6Bをガイドレール19に沿つて
後方に移動させることによりヒーター本体6Aか
ら容易に分離でき、また接合する時の位置合わせ
も容易である。
なおタンデイツシユヒーター6の全体を、タン
デイツシユ1から接合部10で分離接続するとき
もガイドレール19に沿つて同様に移動させるこ
とができる。
デイツシユ1から接合部10で分離接続するとき
もガイドレール19に沿つて同様に移動させるこ
とができる。
なお本考案は、タンデイツシユヒーターに限ら
ず溶湯保持室と発熱室を設けたポツト(溝)型保
持炉の発熱室構造にも応用することができる。
ず溶湯保持室と発熱室を設けたポツト(溝)型保
持炉の発熱室構造にも応用することができる。
以上説明した如く本考案によれば、タンデイツ
シユヒーターの発熱室の閉塞部側が分割構造に成
つているので、発熱室の内部を点検補修する際、
ヒーター本体側をタンデイツシユに接続したま
ま、閉塞部側を分離して取外すことにより、発熱
室を反対側から開口し、ここから容易に点検補修
することができる。
シユヒーターの発熱室の閉塞部側が分割構造に成
つているので、発熱室の内部を点検補修する際、
ヒーター本体側をタンデイツシユに接続したま
ま、閉塞部側を分離して取外すことにより、発熱
室を反対側から開口し、ここから容易に点検補修
することができる。
従つて発熱室の底部から接合部の上を覆うよう
に連続して金属凝固層が貼り付いた状態になつて
いても、タンデイツシユとタンデイツシユヒータ
ーの接合部を分離する必要がなく、閉塞部側だけ
分離すればよいので作業性に優れ、しかも、耐火
材の損傷も防止できる連続鋳造用タンデイツシユ
ヒーターを得ることができる。
に連続して金属凝固層が貼り付いた状態になつて
いても、タンデイツシユとタンデイツシユヒータ
ーの接合部を分離する必要がなく、閉塞部側だけ
分離すればよいので作業性に優れ、しかも、耐火
材の損傷も防止できる連続鋳造用タンデイツシユ
ヒーターを得ることができる。
第1図は本考案の一実施例による連続鋳造用タ
ンデイツシユヒーターを示す縦断正面図、第2図
は他の実施例による連続鋳造用タンデイツシユヒ
ーターを示す縦断正面図、第3図は異なる他の実
施例による連続鋳造用タンデイツシユヒーターを
示す正面図、第4図は従来の連続鋳造用タンデイ
ツシユヒーターを示す縦断正面図、第5図は分離
した状態を示す縦断正面図である。 1……タンデイツシユ、2……耐火材、3……
溶湯保持室、4,9……開口部、6……タンデイ
ツシユヒーター、6A……ヒーター本体、6B…
…閉塞部材、7……加熱コイル、8……発熱室、
10……接合部、12……金属溶湯、12a……
残湯、12b……金属凝固層、13……閉塞部、
14……分割面、17……測温センサー、19…
…ガイドレール。
ンデイツシユヒーターを示す縦断正面図、第2図
は他の実施例による連続鋳造用タンデイツシユヒ
ーターを示す縦断正面図、第3図は異なる他の実
施例による連続鋳造用タンデイツシユヒーターを
示す正面図、第4図は従来の連続鋳造用タンデイ
ツシユヒーターを示す縦断正面図、第5図は分離
した状態を示す縦断正面図である。 1……タンデイツシユ、2……耐火材、3……
溶湯保持室、4,9……開口部、6……タンデイ
ツシユヒーター、6A……ヒーター本体、6B…
…閉塞部材、7……加熱コイル、8……発熱室、
10……接合部、12……金属溶湯、12a……
残湯、12b……金属凝固層、13……閉塞部、
14……分割面、17……測温センサー、19…
…ガイドレール。
Claims (1)
- 横方向に沿った両端を開口して筒状に形成した
耐火材製の発熱室の外周に加熱コイルを巻回し、
発熱室の一端の開口部を溶湯保持室の側壁に設け
た開口部に連通し、発熱室の他端の開口部を閉塞
部で閉じて横方向のるつぼ形に形成した連続鋳造
用タンデイツシユヒーターにおいて、前記発熱室
の他端の開口部と閉塞部との間を縦方向に分割し
て取外し自在に接合したことを特徴とする連続鋳
造用タンデイツシユヒーター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3341488U JPH0442045Y2 (ja) | 1988-03-14 | 1988-03-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3341488U JPH0442045Y2 (ja) | 1988-03-14 | 1988-03-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01139954U JPH01139954U (ja) | 1989-09-25 |
| JPH0442045Y2 true JPH0442045Y2 (ja) | 1992-10-02 |
Family
ID=31260095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3341488U Expired JPH0442045Y2 (ja) | 1988-03-14 | 1988-03-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0442045Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-03-14 JP JP3341488U patent/JPH0442045Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01139954U (ja) | 1989-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2001501539A (ja) | 溶融物を不連続に湯出しする方法及び装置 | |
| JPH0442045Y2 (ja) | ||
| JPS6347399Y2 (ja) | ||
| US1696986A (en) | Hot top for molds | |
| JPS62267063A (ja) | 取鍋/タンデイツシユ | |
| US4441191A (en) | Apparatus for heating a continuous flow of molten metal | |
| JPS58132358A (ja) | 連続鋳造装置の注型ノズル | |
| JPH0428685Y2 (ja) | ||
| US6250365B1 (en) | Die casting process | |
| JPS5921454A (ja) | 連続鋳造用タンデイツシユ | |
| KR100650598B1 (ko) | 배재성 확보를 위한 열간 재사용 턴디쉬 | |
| JPS6347402Y2 (ja) | ||
| JPS60244452A (ja) | 溶融金属保持容器の誘導加熱器保守用支持装置 | |
| CN112404376A (zh) | 一种真空感应熔炼炉生产特种合金板坯的模具及其使用方法 | |
| JPH1043840A (ja) | 金属ストリップ鋳造方法及び装置 | |
| JPH0299250A (ja) | タンディッシュのスラグ除去方法 | |
| JPH0442046Y2 (ja) | ||
| JPS59141345A (ja) | インゴツト鋳造方法及び装置 | |
| CN223400138U (zh) | 一种熔炼坩埚 | |
| JP4359756B2 (ja) | 溶湯運搬用取鍋 | |
| JPH0435260B2 (ja) | ||
| JPS6150128B2 (ja) | ||
| US3620522A (en) | Disposable liner | |
| JP2651866B2 (ja) | タンディッシュ内の残留地金取出方法およびそのタンディッシュ | |
| JPH0744361Y2 (ja) | 連続鋳造用タンディッシュ |