JPH0744361Y2 - 連続鋳造用タンディッシュ - Google Patents

連続鋳造用タンディッシュ

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JPH0744361Y2
JPH0744361Y2 JP1990080340U JP8034090U JPH0744361Y2 JP H0744361 Y2 JPH0744361 Y2 JP H0744361Y2 JP 1990080340 U JP1990080340 U JP 1990080340U JP 8034090 U JP8034090 U JP 8034090U JP H0744361 Y2 JPH0744361 Y2 JP H0744361Y2
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tundish
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晃二 藤井
松秀 青木
俊治 武林
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Kobe Steel Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ストランド数が二以上の連続鋳造設備に使用
される一つの受湯室と二つの出湯室を有する連続鋳造用
タンディッシュ(以下タンディッシュと言う)に関する
ものである。
〔従来の技術〕
従来、ストランド数が二以上の連続鋳造においては、第
6図に示すように、受湯部15とストランド数に見合う数
の出湯孔16を有する出湯部17とがT字状に形成されたタ
ンディッシュ18が一般的に使用され、受湯部15に受けた
溶湯を出湯部17の出湯孔17を介して各ストランドの鋳型
(図示せず)へ分配して鋳造が行われてきた。尚、図
中、19は溶湯中の介在物を浮上分離するために受湯部15
と出湯部17の間に設けられたタンディッシュせきを示
す。
一方、連続鋳造では、連鋳片の品質向上のため溶湯過熱
温度(ΔT)をできるだけ低くした所謂低温鋳造が行わ
れるようになってきた。しかし、この低温鋳造を上記タ
ンディッシュ18で行うと、溶湯過熱温度(ΔT)の保持
が難しく、安定した低温鋳造ができにくかった。
上述したような連続鋳造技術の背景もあって、近年は、
連続鋳造における鋳片の品質および操業改善を図るため
にタンディッシュ内に誘導加熱装置を設けた連続鋳造用
タンディッシュが提案され、ストランド数が二以上の連
続鋳造設備に使用されるタンディッシュとして、例えば
第7図に示すような、出湯部20を受湯室21により二つの
出湯室22,23に分けると共に、これら出湯室22,23ごとに
受湯室21との間に溶湯通路24を具備する誘導加熱せき25
を設けたタンディッシュ26が提案されるようになってき
た。(鉄と鋼,No.12 VOL.73 SEPT.1987,192〜193ページ
参照) 〔考案が解決しようとする課題〕 しかしながら、上述の如き構成のタンディッシュ26で
は、受湯室21および出場室22,23における溶湯過熱温度
(ΔT)の保持効果を有するものの、受湯室21の左右両
側に出湯室22,23を設け、これら出湯室22,23ごとに受湯
室21との間に溶湯通路24を具備する誘導加熱せき25を設
けているため、左右のストランド間隔が広くなり、連続
鋳造設備が大きなものになると共に、その据え付けスペ
ースが大きく、しかも誘導加熱せき25を左右に要し極め
て不経済である他、既設のストランド間隔の狭い連続鋳
造設備のタンディッシュには適用しにくいと言う問題が
ある。
本考案は、上記の問題点に鑑み、受湯室および出湯室に
おける溶湯過熱温度(ΔT)を効果的に保持し得ると共
に、連続鋳造設備のストランド間隔を狭くし得る、ある
いはストランド間隔の狭い連続鋳造設備に適用し得る連
続鋳造用タンディッシュを提供することを目的とするも
のである。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するために、本考案に係わる連続鋳造用
タンディッシュの第1の考案は、一つの受湯室と二つの
出湯室を有する連続鋳造用タンディッシュであって、二
つの出湯室間に誘導加熱せきが設けられ、且つこの誘導
加熱せきの一側に受湯室を設けるとともに、誘導加熱せ
き内に受湯室と二つの出湯室とに連通する溶湯通路が設
けられてなるものであり、第2の考案は、一つの受湯室
と二つの出湯室を有する連続鋳造用タンディッシュであ
って、二つの出湯室間に誘導加熱せきが設けられ、且つ
この誘導加熱せきの一側に受湯室を設けるとともに、誘
導加熱せき内に受湯室と出湯室、および出湯室間に連通
する溶湯通路が設けられてなるものである。
また、第2の考案の連続鋳造用タンディッシュにおいて
は、受湯室と出湯室に連通する溶湯通路が、出湯室間に
連通する溶湯通路に連通して形成されてあってもよい。
〔作用〕
二つの出湯室間に誘導加熱せきを設け、この誘導加熱せ
きの内部に、二つの出湯室間と受湯室とに連通させてT
字状の溶湯通路を、または二つの出湯室間および受湯室
と出湯室間に連通させてそれぞれ溶湯通路を設けている
ので、タンディッシュがコンパクトに形成でき、従って
連続鋳造設備のストランド間隔を狭くでき、またストラ
ンド間隔の狭い連続鋳造設備にも適用できる。しかも、
鋳造中は、受湯室よりの溶湯を誘導加熱により加熱して
二つの出湯室へ同時に送湯することができ、また出湯室
では誘導加熱のピンチ効果(溶湯を溶湯通路に吸込みお
よび吐出する作用)による流動・攪拌が行われるので、
溶湯が保熱できると同時に、出湯室内の溶湯の均熱化が
できる。従って溶湯過熱温度(ΔT)を低くした低温鋳
造が効果的に行え、連続鋳造における鋳片の品質および
操業改善が図れる。
〔実施例〕
以下、本考案に係わる実施例を図面に基づいて説明す
る。
実施例1 第1図は、本考案に係わる連続鋳造用タンディッシュの
概要図で、図において、1はタンディッシュ本体、2は
受湯室、3および4は出湯室、5は誘導加熱せきを示
す。誘導加熱せき5は、その内部の前後下方に出湯室3
と出湯室4に連通する溶湯通路6および7を具備すると
共に、溶湯通路6はそのほぼ中央に受湯室2に連通する
溶湯通路8が形成されている。従って、このように誘導
加熱せき5を構成することにより、タンディッシュがコ
ンパクトに構造される。尚、図中、9は誘導加熱装置、
10は出湯室3および4に各々二つづつ設けられた出湯孔
を示す。
上記構成のタンディッシュにおいて、連続鋳造中、取鍋
(図示せず)から受湯室2に注湯された溶湯は、溶湯通
路8から溶湯通路6を通って出湯室3と出湯室4に流入
し、溶湯通路6を通る過程で誘導加熱装置9により加熱
される一方、出湯室3と出湯室4に流入した溶湯は、誘
導加熱のピンチ効果による流動・攪拌が行われ、出湯孔
10から鋳型(図示せず)に注湯される。このように、出
湯室3と出湯室4では誘導加熱のピンチ効果による溶湯
の流動・攪拌が行われるので、溶湯が保熱できると同時
に、出湯室3と出湯室4内の溶湯の均熱化ができる。
実施例2 第2図は、本考案に係わる別態様の連続鋳造用タンディ
ッシュの概要図、第3図は、第2図のA−A断面図であ
って、この例に示す連続鋳造用タンディッシュは、上記
実施例1において示した連続鋳造用タンディッシュと実
質的に同構成のもので、図において、1はタンディッシ
ュ本体、2は受湯室、3および4は出湯室、5は誘導加
熱せきを示す。そしてこの例では、誘導加熱せき5は、
その内部の前後下方に出湯室3と出湯室4に連通する溶
湯通路6および7を具備すると共に、溶湯通路6および
7のそれぞれ中央よりに受湯室2に連通する溶湯通路11
および12が形成されて設けられ、これにより、上記実施
例1と同様に、タンディッシュがコンパクトに構造され
る。
このような構成のタンディッシュにおいても上記実施例
1と同様に、誘導加熱のピンチ効果による溶湯の流動・
攪拌が行われ、溶湯が保熱できると同時に、出湯室3と
出湯室4内の溶湯の均熱化が行える作用を有する。
実施例3 第4図は、本考案に係わる別態様の連続鋳造用タンディ
ッシュの概要図、第5図は、その斜視図であって、この
例に示す連続鋳造用タンディッシュも、上記実施例1に
おいて示した連続鋳造用タンディッシュと実質的に同構
成のもので、図において、1はタンディッシュ本体、2
は受湯室、3および4は出湯室、5は誘導加熱せきを示
す。そしてこの例では、誘導加熱せき5は、その内部の
前下方に出湯室3と出湯室4に連通する溶湯通路7を具
備する一方、後下方には直接受湯室2と出湯室3および
出湯室4とに連通する溶湯通路13および14がそれぞれ形
成されて設けられている。従ってこの例では、タンディ
ッシュがコンパクトに構造されることは元より、溶湯通
路7および13,14は、直管を誘導加熱せき5内に挿入し
て設けた構成であるから、溶湯通路7および13,14が溶
損等で傷んだ時に、傷んだ直管を受湯室2あるいは出湯
室3,4側に引抜いて取除き新管を挿着しなおすことによ
って簡単に溶湯通路7および13,14の修復が行え、上記
実施例1および実施例2に示したT字状の溶湯通路に比
較してタンディッシュのメンテナンスに要する時間が大
幅に短縮できる利点をも有する。
また、このように傷んだ直管を取替をより容易にするた
めには、直管を、誘導加熱せき5の挿着孔に遊嵌条に挿
着し得る構成とするとともに、各室2,3,4に開口する管
端部に不定形耐火物を、空気抜き孔を設けて詰め込む構
成にするとよい。さらに各室2,3,4の大きさは、直管の
引抜きおよび挿着が容易になし得る十分な長さの大きさ
に構成されるとよい。
また、上述の如き構成のタンディッシュにおいても上記
実施例1と同様に、誘導加熱のピンチ効果による流動・
攪拌が行われ、溶湯が保熱できると同時に、出湯室3と
出湯室4内の溶湯の均熱化が行える作用を有する。
尚、上記実施例において、誘導加熱せき5の横断面形状
として矩形またY字状のせき形状のものを例に上げて説
明したが、本考案はこれらの形状に特定されるものでは
なく、要は誘導加熱せき5内にT字状の溶湯通路または
直管状の溶湯通路を形成し得るとともに、その中心部に
誘導加熱装置9を設けるための貫通穴が形成し得る形状
であればよい。
〔考案の効果〕
上述したように、本考案に係わる連続鋳造用タンディッ
シュによれば、タンディッシュがコンパクトに形成で
き、従って連続鋳造設備のストランド間隔を狭くでき、
またストランド間隔の狭い連続鋳造設備に適用できる。
また溶湯が保熱できると同時に、出湯室内の溶湯の均熱
化ができるので、溶湯過熱温度(ΔT)を低くした低温
鋳造が効果的に行え、連続鋳造における鋳片の品質およ
び操業改善が図れる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案に係わる連続鋳造用タンディッシュの
概要図、第2図は、本考案に係わる別態様の連続鋳造用
タンディッシュの概要図、第3図は、第2図のA−A断
面図、第4図は、本考案に係わる別態様の連続鋳造用タ
ンディッシュの概要図、第5図は、その斜視図、第6図
乃至第7図は、従来の連続鋳造用タンディッシュの概要
図である。 1……タンディッシュ本体 2……受湯室、3,4……出湯室 5……誘導加熱せき 6,7,8,11,12,13,14……溶湯通路 9……誘導加熱装置、10……出湯孔

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】一つの受湯室と二つの出湯室を有する連続
    鋳造用タンディッシュであって、二つの出湯室間に誘導
    加熱せきが設けられ、且つこの誘導加熱せきの一側に受
    湯室を設けるとともに、誘導加熱せき内に受湯室と二つ
    の出湯室とに連通する溶湯通路が設けられてなることを
    特徴とする連続鋳造用タンディッシュ。
  2. 【請求項2】一つの受湯室と二つの出湯室を有する連続
    鋳造用タンディッシュであって、二つの出湯室間に誘導
    加熱せきが設けられ、且つこの誘導加熱せきの一側に受
    湯室を設けるとともに、誘導加熱せき内に受湯室と出湯
    室、および出湯室間に連通する溶湯通路が設けられてな
    ることを特徴とする連続鋳造用タンディッシュ。
  3. 【請求項3】第2請求項に記載の連続鋳造用タンディッ
    シュにおいて、受湯室と出湯室に連通する溶湯通路が、
    出湯室間に連通する溶湯通路に連通して形成されてなる
    連続鋳造用タンディッシュ。
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