JPH0442278A - 湿式画像形成装置における転写装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、湿式現像方式の、複写機、プリンタファクシ
ミリ等の画像形成装置（湿式画像形成装置）に採用され
る転写装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、第３図に示すように、感光体１の最下点より落下
する現像液が装置内を汚すことを防止すべく、感光体１
の最下点より落下した現像液を受けて流下させるガイド
部材本体板６１ａと、このガイド部材本体板上６１ａを
流下した現像液を集める凹部６１ｂとから成るガイド部
材６］　（同図の例では転写紙の上ガイド板を兼ねてい
る）を、感光体１の下方部に配置し、且つ上記ガイド部
材１の凹部６１ｂに、この凹部６１ｂ内の現像液を現像
液回収タンク（不図示）に導くための現像液回収路（不
図示）を接続した湿式画像形成装置における現像液回収
装置が知られている（例えば、実開平１−１３９２６０
号公報参照）。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、上記構成によれば、ガイド部材６１を感光体
１の最下点より落下した現像液を受けるように感光体１
の下方部に配置することにより、このガイド部材６１よ
り感光体１回転方向で下流側に配置する転写チャージャ
７と感光体１回転方向で更に下流側に配置されているク
リーニング装置９との間隔が狭くなり、両者の間に配置
される分離装置８と上記クリーニング装置９との間隔も
狭くなるので、分離装置８による分離後の転写紙搬送方
向を、分離後の転写紙が上記クリーニング装置９のケー
シング下部に接触するのを防止すべく、分離後の転写紙
が感光体表面から急激に離れるように設定する必要が有
り、紙詰まりを起こしやすいという問題点が有った。

本発明は、従来技術の有するこのような問題点に鑑みな
されたものであり、その目的とするところは、感光体の
下方部に配置することが出来、分離装置とクリーニング
装置との間隔を従来に比し広く設定することが出来る湿
式画像形成装置における転写装置を提供することである
。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明は、転写チャージャ
ケーシングを感光体の最下点より落下した現像液を受け
るように該感光体の下方部に配置し、且つ、該転写チャ
ージャケーシングに現像液を現像液回収タンクへ導く現
像液回収路を接続したことを特徴とするものである。

〔作用〕

画像形成装置の停止後などに像担持体の回転を停止する
と、像担持体表面に付着している現像液が、像担持体表
面を伝って像担持体の最下点に集まり、ある程度の量に
なると下方に落下し、像担持体の下方に配置されている
転写チャージャケーシングで受けられ、転写チャージャ
ケーシングに接続されている現像液現像液回収路を介し
て現像液回収タンクへ回収される。

〔実施例〕

本発明を湿式画像形成装置である湿式複写機に適用した
実施例を第１図及び第２図に基づいて説明する。

先ず、複写機全体の概略について説明する。

第１図において、像担持体であるドラム状の感光体１は
、時計方向に回転駆動され、−様帯電器であるコロナ放
電器２によりプラスに帯電された後、イレーサー３で不
要な部分の電荷を消去され、図示しない光学系で原稿か
らの反射光が結像投影されて静電潜像が形成される。こ
の静電潜像は、感光体１の右側方に設けられたサイド現
像装置４のマイナス帯電トナーによりトナー像化され、
このトナー像は、図示しない給紙部から搬送されてきて
、レジストローラー５によってタイミングを取って送り
出され、上下ガイド板６１．６２にガイドされて感光体
１表面に搬送された転写紙に転写チャージャ７により転
写される。この転写チャージャ７の放電は転写紙裏面を
プラスに帯電させるものである。トナー像が転写された
転写紙は、ターンローラ８ａ、ターンベルト８ｂ及び図
示しない分離ベルトからなり、感光体の手前側端部表面
に配置された分離装置８により感光体１から分離され、
図示しない定着装置及び排紙装置を通ってコピー紙とし
て機外に排出される。一方、転写後の感光体１は、感光
体１の左側方に設けられたクリーニング装置９のクリー
ニングローラ９ａ及びクリーニングブレード９ｂによっ
て未転写トナーが回収除去されてから除電ランプ１０で
残留電荷が除電されて、コロナ放電器２による次の帯電
に備えられる。

欲に、転写チャージャ７について説明する。

上記の転写チャージャ７の放電ワイヤー７１は、感光体
の最下点から落下した現像液が付着しないように、感光
体の最下点の真下からずれた位置に設けられている。転
写チャージャケーシング７２の底壁には、液受は部であ
る平面傾斜部７２ａと凹部である樋状部７２ｂとが形成
されている。平面傾斜部７２ａは、樋状部７２ｂ側が低
くなるように傾斜して設けられ、感光体の最下点から落
下した現像液を表面で流下させて樋状部７２ｂに流れ込
ませている。樋状部７２ｂは、手前側はどその底部が低
くなるように形成されており、これにより、平面傾斜部
７２ａから流れ込んだ現像液を手前側に集める。樋状部
７２ｂの手前側端部には、現像液回収路を形成する回収
パイプ７３の上端が接続されており、この回収パイプ７
３の下端は、図示しない現像液回収タンクに接続されい
る。現像液回収タンクとしては、上記サイド現像装置４
やクリーニング装置９で使用される現像液を蓄えた現像
タンク等を用いることも出来るし、これとは別に現像液
回収専用のタンクを設けても良い。

以上の構成において、複写が終了して、感光体１やサイ
ド現像装置４内部の各ローラ４１，４２゜４３の回転が
停止すると、各ローラ４１，４２゜４３と感光体１との
間に溜っている現像液や感光体１表面に付着している現
像液が、感光体１表面を伝ってその最下部に向けて流れ
、その最下部に到達した現像液が、ある程度の量になる
と下方に落下し、転写チャージャケーシング７２の平面
傾斜部７２ａ上に落下し、その表面を樋状部７２ｂに向
けて流下してこれに流れ込み、樋状部７２ｂで手前側に
集められ、回収パイプ７３を介して現像液回収タンクへ
回収される。

以上の実施例においては、転写チャージャケーシング７
２に、その形状等を上述のように変更し、且つ、感光体
１の最下点の下方部に配置して、現像液回収機能を持た
せたので、従来の複写機に比べ、レジストローラ５、上
下ガイド板６１，６２、転写チャージャ７及び分離装置
８の配置を感光体の回転方向上流側にずらすことにより
、分離装置８とクリーニング装置ｔ９との間隔を従来に
比し大きくすることが出来、ターンベルト８ｂのターン
ローラ８ａに対する巻きつき領域を狭くして分離前後に
おける転写紙搬送方向の変化を従来に比し小さくするこ
とにより、転写紙搬送経路を略直線状にして、転写紙の
搬送安定性を向上させることが出来る。又、分離装置８
とクリーニング装置９との間隔を従来に比し大きく出来
るので、分離後の転写紙がクリーニング装置９のケーシ
ング下部に接触することも１．従来に比し少なくするこ
とが出来る。

以」二の実施例においては、転写チャージャケーシング
に、感光体１の最下点から落下する現像液を受ける平面
傾斜部７２ａと、現像液を集める樋状部７２ｂとを形成
したが、これに替え、樋状部７２ｂの幅を広くして、樋
状部７２ｂだけで感光体１の最下点から落下する現像液
を受けると共に現像液を集めるようにしても良い。

又、上記実施例では、ターンローラ８ａ、ターンベルト
８ｂ及び分離ベルトからなる分離装置を用いているが、
分離爪を像担持体の長手方向に間隔を置いて配置するよ
う分離装置を用いても良い。

更に、ドラム状の感光体１に替えて、ベルト状の感光体
を用いても良い。

〔発明の効果〕

以上のように、この発明によれば、転写チャージャを感
光体の下方部に配置し、分離装置とクリーング装置との
間隔を従来に比し広く設定することが出来るので、分離
前後における転写紙搬送方向の変化を従来に比し小さく
することにより、転写紙の搬送安定性を向上させること
が出来るという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明の一実施例に係る転写装置を
説明するための図面であり、第１図は本実施例に係る転
写装置を採用した複写機の概略構成図、第２図は転写装
置のケーシングの斜視図、第３図は従来の複写機の概略
構成図である。 １・・・感光体、７・・・転写チャージャ、７２ａ・・
・平面傾斜部、７２ｂ・・・樋状部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）転写チャージャケーシングを感光体の最下点より
   落下した現像液を受けるように該感光体の下方部に配置
   し、且つ、該転写チャージャケーシングに現像液を現像
   液回収タンクへ導く現像液回収路を接続したことを特徴
   とする湿式画像形成装置における転写装置。
2. （２）上記転写チャージャケーシングは、上記感光体の
   最下点より落下した現像液を受けて流下させる液受け部
   と、流下した現像液を集める凹部とを有し、該凹部に、
   上記現像液回収路を接続したことを特徴とする請求項（
   １）記載の湿式画像形成装置における転写装置。