JPH0548920B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は複写機、フアクシミリ、プリンタ等の
画像形成装置に関し、更に詳細には転像担持体表
面より除去した残留トナーを回収する回収槽を有
する画像形成装置に関する。

複写機に代表される画像形成装置は、例えば第
１図に示すように、表面に光導電層を備えたドラ
ム状の感光体１周囲に、帯電装置５、露光装置
６、現像装置７、転写装置、残留トナー回収装置
３、除電装置９等を配置し、図示していない原稿
台の移動に同期して前記感光体１が時計方向に回
転し、先ず帯電装置５によつて所定の電荷が印加
され、次に露光装置６により逐次露光され原稿台
上の原稿像に対応した静電潜像が感光体１表面に
形成される。この静電潜像は現像装置７によりト
ナー像として可視化された後、該転写装置８で給
紙装置１１より送られてきた転写紙１０に前記ト
ナー像を転写担持させる。そして転写された転写
紙１０は感光体１から分離され、搬送装置２０に
より定着装置１２に送られ、該定着装置１２にて
最終画像として定着される。

一方前記トナー像を転写させた感光体１は残留
トナー回収装置３により残留トナーを除去し回収
した後、除電装置９により、感光体１表面を均一
に除電させて次の複写に備える。

そして前記残留トナー回収装置３により除去さ
れた残留トナーは、搬送機構３３を介して、筐体
前側側壁面に近接して配設した図示しない回収槽
内に排出される。そして該回収槽は従来より回収
容器として筐体と別体に取外し可能に形成され、
前記各種複写装置１〜７，９，１０の取り付けと
転写紙１０搬送の妨げにならないように、前記感
光体１側端面より外方の、画像形成装置の筐体内
壁面付近に近接して配設している。

しかしながら前記回収容器内に蓄積される残留
トナー量は約100c.c.／1000枚（複写枚数）以上と
極めて多く、この為、該回収容器は、該回収容器
の頻繁な交換と残留トナーの該回収容器からのオ
ーバーフローによる各種事故を避ける為に、その
容積を必然的に大きくせねばならず、この事は一
方では前記感光体１側端面から画像形成装置の筐
体内壁面間に前記回収容器を配設する為の特別な
空隙部を必要とし、装置全体が大型化するのを避
ける事が出来なかつた。

特に前記構成の画像形成装置においては、感光
体１の全長は複写する転写紙１０の最大幅によつ
て規制されている為、該感光体１の全長を縮小す
る事は出来ず、従つて該画像形成装置全体の小型
化を図る為には前記感光体１側端面から筐体内壁
面間の前記特別な空隙部を如何に小さくするかが
重要な要素となつている。

本発明はかかる技術的要請に鑑み、前記各種プ
ロセス手段の取り付けや転写紙搬送の妨げになる
事なく、効果的に前記感光体側端より内側に所定
の空間を形成し、該空間内に前記回収槽が延在し
て配設可能に構成する事により、前記特別な空〓
部を従来に比して大幅に薄くする事ができ、この
結果、装置全体としての小型化、軽量化、及びコ
ストダウン等が達成出来る画像形成装置を提供す
る事を目的とする。

而して本発明の要旨とする所は、残留トナーを
回収する回収槽を具えた画像形成装置において、 前記回収槽の残留トナー受入用の回収口を、転
写紙搬送路幅から外れた区域に設け、該区域より
転写紙搬送路内に回収槽を延在させて、該回収槽
の延在部のすくなくとも一面が転写紙搬送路の一
部又は全部を形成するよにした事にある。

以下図面に基づいて本発明を説明する。

第２図乃至第４図は前記構成の画像形成装置に
適用される本発明の実施例を示し、第１図と同一
符号は同一部材を示す。

搬送装置２０は公知の如く、感光体１軸と平行
に配設された一対の回転ローラ２１，２２と、該
ローラ２１，２２間に掛装された搬送ベルト２３
と、前記ローラ２１，２２を回転自在在に支持す
るＬ字状の支持板２４とよりなり、図示しない駆
動装置を介して前記一対の回転ローラ２１，２２
を回転させる事により前記定着装置側（矢印方
向）に搬送ベルト２３が回動し、感光体１から分
離された転写紙１０が搬送路を形成する前記搬送
ベルト２３上面に密着戴置されながら、定着装置
１２側に送られるよう構成する。

そして該搬送装置２０は回収装置３の下側に配
置されると共に、その側端、即ち支持板２４の取
り付け位置を感光体側端１ａより内側に大きく偏
位させ、筐体５０内壁面５１と該支持板２４間
に、後記する回収槽４０が収納可能な空間Ｓを形
成する。

一方残留トナー回収装置３は、感光体１周囲に
該感光体１軸と平行に延在して配置されており、
感光体１表面に圧接され該表面を摺接しながら回
転する回転クリーナ３１と、該クリーナ３１に付
着したトナーを掻き落す掻き落し部材３２と、該
掻き落し部材３２により掻き落された残留トナー
を搬送する搬送機構３３と、前記回転クリーナ３
１により除去しきれなかつた残留トナーを除去す
るブレード部材３４と、これらを包被する枠体３
５とにより構成される。

搬送機構３３は枠体３５側端より内壁面５１側
に延在させた搬送通路３３ａと、枠体底面付近に
配置されスクリユウ軸状の搬送部材３３ｂと前記
搬送通路３３ａ出口側外周面に下方に向け形成さ
れたトナー排出口３３ｃとを有し、前記搬送部材
３３ｂの回転により枠体３５底面付近に滞留され
た残留トナーが前記排出口３３ｃまで搬送され、
回収槽４０内に排出される。

回収槽４０は、筐体５０と一体的に形成しても
よいが、本実施例においては別体にして回収容器
として取り外し可能に形成している。そして該回
収槽４０は略方形をなし、前記排出口３３ｃを対
応する転写紙搬送路幅から外れた装置側壁に隣接
する上面に、言い換えれば感光体側端１ａから筐
体５０内壁面５１間に回収口４１を形成すると共
に、回収槽４０を転写紙搬送路内の前記空間Ｓ内
に延在させ、その先端側側壁面が搬送装置２０近
傍まで近接する如く配置させる。

そして該回収槽４０は、前記搬送装置２０の回
転ローラ２１，２２間のほぼ全幅に亙つて位置す
るようにその形状を設定すると共に、上面に、前
記搬送装置２０の搬送方向と平行に且つほぼ全幅
に亙つて、複数のリブ状突起４２を形成する。

該リブ状突起４２は、その上面が前記搬送ベル
ト２３上面とほぼ同一平面上になる如く構成し、
前記転写紙１０が搬送路面となす。

尚、前記回収槽４０は摩擦係数の小さい樹脂で
形成すれば、転写紙の搬送が一層容易になる。

かかる実施例によれば、感光体側端１ａより内
側の搬送装置２０側に回収槽４０が収納可能な空
間Ｓを形成すると共に、該収納空間Ｓ内に回収槽
４０を延在して配置し、該回収槽４０の上面、即
ちリブ状突起４２上面を前記搬送装置２０の転写
紙１０搬送路面になる如く形成した為、前記感光
体側端１ａから筐体５０内壁面５１間の特別な空
〓部Ｔを従来技術に比較して大幅に小さくする事
ができると共に、感光体１の全長とほぼ同一幅を
有する転写紙１０であつても、前記回収槽４０に
より搬送が妨げられる事はない。

特に本実施例においては前記収納空間Ｓに位置
する回収槽４０上面にリブ状突起４２を形成し、
該突起４２上面を、前記搬送装置２０の搬送路と
ほぼ同一平面上になる如く形成する事により、感
光体１のほぼ全長に亙つて同一平面状の搬送路面
が形成される事となり、転写紙１０を搬送する
際、該転写紙１０が回収槽４０上面に密着されて
変向する事なく効果的に搬送させる事が出来る。

第５図は本発明の他の実施例を示し、前記実施
例との差異を中心に説明する。

搬送装置２０′は感光体１のほぼ全長に亙つて
配置すると共に、一対の回転ローラ２１′，２
２′に搬送ベルト２３を掛装する事なしに、摩擦
抵抗の大きい環状リング部材２６をほぼ全長に亙
つて環装させ、該回転ローラ２１′，２２′間のほ
ぼ全長に亙つて空間S′を形成する。

一方回収槽４０′は略横Ｔ字状をなし、前記実
施例と同様に残留トナー排出口３３ｃと対応す転
写紙搬送路幅から外れた装置側壁に隣接する上面
に、言い換えれば感光体側端１ａから筐体５０内
壁面５１間に該排出口３３ｃに嵌装される回収口
４１′を形成すると共に、回収槽４０′を転写紙搬
送路内の前記空間S′内に延在させて回転ローラ２
１′，２２′間のほぼ全長に亙つて回収槽４０′が
位置するように配置する。

又該回収槽４０′の上面には前記実施例と同様
なリブ状突起４２′が形成されているが、搬送路
面の入口側と出口側は前記回転ローラ２１′，２
２′により規制されている為、前記リブ状突起４
２′上面は単に転写紙１０が変向又は撓みが生じ
ないように搬送可能に形成するだけでよいから必
ずしも前記搬送路面とほぼ同一平面上に設定する
必要はなく僅かに低く設定してもよい。

本実施例においては、搬送装置２０′即ち感光
体１のほぼ全長に亙つて回収槽４０′を配置する
事が出来る為、回収槽４０′の容積を非常に大き
く取る事が可能となり、従つて前記回収槽４０′
の交換の必要がない為、筐体５０と一体化した回
収槽４０′を有する画像形成装置の提供が可能と
なる。

以上記載した如く本発明によれば、前記回収槽
の残留トナー受入用の回収口を転写紙搬送路幅か
ら外れた区域に設け、該区域より転写紙搬送路内
に回収槽を延在させて、該延在部のすくなくとも
一面が転写紙搬送路の一部又は全部を形成した
為、感光体周囲に配設した各種プロセス手段や転
写紙搬送の妨げになる事なく、効果的に前記感光
体側端より内側に所定の空間を形成し、該空間内
に残留トナーを回収する回収槽を延在させて配置
させる事が出来、この結果、感光体側端面から画
像形成装置の筐体内壁面間の前記回収槽を収納す
る為の特別な空〓部を従来に比して大幅に小さく
（薄く）する事が可能となり、装置全体としての
小型化、及び軽量化、等が達成出来る。

又、回収槽が転写紙搬送路の一部又は全部を形
成する事は、一方では搬送路形成部材の小型化、
コストダウンが図れる。

等の種々の著効を有し、極めて実用価値の高い画
像形成装置を提供する事が出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用される画像形成装置の構
成を示す概略説明図である。第２図乃至第４図は
本発明の１実施例で、第２図は要部断面図、第３
図及至第４図は夫々第２図のＡ−A′線及びＢ−
B′線断面図である。第５図は本発明の他の実施
例を示す要部平面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 残留トナーを回収する回収槽を具えた画像形
   成装置において、 前記回収槽の残留トナー受入用の回収口を転写
   紙搬送路幅から外れた区域に設け、該区域より転
   写紙搬送路内に回収槽を延在させて、該回収槽の
   延在部のすくなくとも一面が転写紙搬送路の一部
   又は全部を形成するようにした事を特徴とする画
   像形成装置。