JPH0442753Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0442753Y2 JPH0442753Y2 JP1985039799U JP3979985U JPH0442753Y2 JP H0442753 Y2 JPH0442753 Y2 JP H0442753Y2 JP 1985039799 U JP1985039799 U JP 1985039799U JP 3979985 U JP3979985 U JP 3979985U JP H0442753 Y2 JPH0442753 Y2 JP H0442753Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- flange
- bushing member
- case
- piezoelectric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は機関のシリンダ内圧力、すなわち、指
圧線図の計測に用いて好適な圧電型指圧計に関す
るものである。
圧線図の計測に用いて好適な圧電型指圧計に関す
るものである。
一般に、機関のシリンダ内圧力を計測する指圧
計には、機械式、圧力平行式および電気式等があ
るが、その中でも小型で感度および応答性に優れ
た圧電型の指圧計が主として用いられている。
計には、機械式、圧力平行式および電気式等があ
るが、その中でも小型で感度および応答性に優れ
た圧電型の指圧計が主として用いられている。
第３図は従来の圧電型指圧計を示す側断面図で
ある。図において、１はステンレス等の金属材よ
りなる筒状のスリーブで、このスリーブ１の内底
面１ａには受圧力の変化に応じて電荷を発生する
圧電素子２，２が配置されている。そして、この
圧電素子２，２の下端部側に断面Ｌ字状の下部電
極３，３が密着固定されており、その上端部側に
も同様に断面Ｌ字状の上部電極４，４が密着固定
されている。そして、圧電素子２，２の上部電極
４，４同志を互いに密着させ、上部電極４，４の
上面に圧電素子２，２の発生する電荷を出力とし
て取り出す平板状のターミナル５が密接固定され
ている。さらに、このターミナル５の中央部には
絶縁被覆されたリード線６の一端が接続されてお
り、このリード線６の他端はスリーブ１の上面開
口に嵌挿されたブツシユ部材７の貫通孔７ａを通
して該指圧計の外部に導出されている。ブツシユ
部材７はステンレス等の金属材よりなり、このブ
ツシユ部材７は底面７ｂとこの底面７ｂに対向す
るターミナル５の上面５ａとの間には水晶あるい
はセラミツク等よりなるリング状のインシユレー
タ８が密着して設けられている。
ある。図において、１はステンレス等の金属材よ
りなる筒状のスリーブで、このスリーブ１の内底
面１ａには受圧力の変化に応じて電荷を発生する
圧電素子２，２が配置されている。そして、この
圧電素子２，２の下端部側に断面Ｌ字状の下部電
極３，３が密着固定されており、その上端部側に
も同様に断面Ｌ字状の上部電極４，４が密着固定
されている。そして、圧電素子２，２の上部電極
４，４同志を互いに密着させ、上部電極４，４の
上面に圧電素子２，２の発生する電荷を出力とし
て取り出す平板状のターミナル５が密接固定され
ている。さらに、このターミナル５の中央部には
絶縁被覆されたリード線６の一端が接続されてお
り、このリード線６の他端はスリーブ１の上面開
口に嵌挿されたブツシユ部材７の貫通孔７ａを通
して該指圧計の外部に導出されている。ブツシユ
部材７はステンレス等の金属材よりなり、このブ
ツシユ部材７は底面７ｂとこの底面７ｂに対向す
るターミナル５の上面５ａとの間には水晶あるい
はセラミツク等よりなるリング状のインシユレー
タ８が密着して設けられている。
ところで、スリーブ１の外周壁面の上段部には
環状の鍔部ｂが一体に形成されており、該指圧計
組み立て時において、ブツシユ部材７を予め固定
状態としておいて、前記鍔部１ｂを図示せぬプリ
ロード加圧治具でもつて図示矢印方向に押圧しつ
つ、スリーブ１の上面開口部１ｃをブツシユ部材
７の外周面にスポツト溶接等により溶着固定して
いる。すなわち、スリーブ１に収納された圧電素
子２．２には常に所定圧力（プリロード）がかか
つた状態となつている。しかして、前記プリロー
ド加圧治具を取り去つた後、ステンレス等の金属
材よりなる外筒ケース９をブツシユ部材７に嵌合
し、外筒ケース９の上面開口部９ａとブツシユ部
材７の外周壁面との間にシーム溶接を施して両者
を溶着している。また、外筒ケース９の下端部に
は前記ブツシユ部材７とのシーム溶接の前、すな
わち外筒ケース９単位において、あるいは前記ブ
ツシユ部材７とのシーム溶接の後において、ダイ
ヤフラム１０が所定圧力でもつて押圧されつつ溶
着されている。尚、ダイヤフラム１０はステンレ
ス等の金属材により覆われており、外筒ケース９
の肉厚t1は圧電素子２に対する外部圧力の影響を
防ぐために充分な厚みを有している。すなわち、
外筒ケース９は高圧のガスに晒されて使用される
ものであり、この圧力（側圧力）の影響を防ぐた
めに所定厚t1に限定されている。
環状の鍔部ｂが一体に形成されており、該指圧計
組み立て時において、ブツシユ部材７を予め固定
状態としておいて、前記鍔部１ｂを図示せぬプリ
ロード加圧治具でもつて図示矢印方向に押圧しつ
つ、スリーブ１の上面開口部１ｃをブツシユ部材
７の外周面にスポツト溶接等により溶着固定して
いる。すなわち、スリーブ１に収納された圧電素
子２．２には常に所定圧力（プリロード）がかか
つた状態となつている。しかして、前記プリロー
ド加圧治具を取り去つた後、ステンレス等の金属
材よりなる外筒ケース９をブツシユ部材７に嵌合
し、外筒ケース９の上面開口部９ａとブツシユ部
材７の外周壁面との間にシーム溶接を施して両者
を溶着している。また、外筒ケース９の下端部に
は前記ブツシユ部材７とのシーム溶接の前、すな
わち外筒ケース９単位において、あるいは前記ブ
ツシユ部材７とのシーム溶接の後において、ダイ
ヤフラム１０が所定圧力でもつて押圧されつつ溶
着されている。尚、ダイヤフラム１０はステンレ
ス等の金属材により覆われており、外筒ケース９
の肉厚t1は圧電素子２に対する外部圧力の影響を
防ぐために充分な厚みを有している。すなわち、
外筒ケース９は高圧のガスに晒されて使用される
ものであり、この圧力（側圧力）の影響を防ぐた
めに所定厚t1に限定されている。
しかしながら、このような従来の指圧計による
と、図からも明らかな様に溶接箇所が３箇所有
り、溶接箇所が多い分だけその信頼性は低下する
ものであつた。また、スリーブ１の上面開口部１
1cとブツシユ部材７との溶接代を確保するため
に、スリーブ１は鍔部1bよりも上方に長く形成
しなければならず、その分指圧計全体の長さが長
くなるものであつた。
と、図からも明らかな様に溶接箇所が３箇所有
り、溶接箇所が多い分だけその信頼性は低下する
ものであつた。また、スリーブ１の上面開口部１
1cとブツシユ部材７との溶接代を確保するため
に、スリーブ１は鍔部1bよりも上方に長く形成
しなければならず、その分指圧計全体の長さが長
くなるものであつた。
さらに、スリーブ１は圧電素子２へプリロード
をかけるために充分な鍔部１ｂの径方向の長さを
必要としており、この鍔部１ｂがあるために指圧
計全体の外径が大きくなつてしまうものであつ
た。すなわち、指圧計全体の外径は６mmと極めて
小径であり、この外径に占める前記鍔部１ｂの割
合はかなり大きなものであつた。このため、後加
工でもスリーブ１の鍔部１ｂを予め削り落として
しまい。外径を極力小さくしようとした指圧計も
ある。しかし、このようにすると生産効果率が低
下してしまい、コストがアツプしてしまうもので
あつた。
をかけるために充分な鍔部１ｂの径方向の長さを
必要としており、この鍔部１ｂがあるために指圧
計全体の外径が大きくなつてしまうものであつ
た。すなわち、指圧計全体の外径は６mmと極めて
小径であり、この外径に占める前記鍔部１ｂの割
合はかなり大きなものであつた。このため、後加
工でもスリーブ１の鍔部１ｂを予め削り落として
しまい。外径を極力小さくしようとした指圧計も
ある。しかし、このようにすると生産効果率が低
下してしまい、コストがアツプしてしまうもので
あつた。
本考案はこのような点に鑑みてなされたもの
で、外筒ケースの内周壁面上部側に内段部を設
け、この内段部をスリーブの上面開口縁周部に形
成した鍔部の下面側に圧接位置させ、この内段部
の鍔部への押圧付勢力により、スリーブの上面開
口部をブツシユ部材に嵌合させて、圧電素子にプ
リロードをかけるようにしたものである。
で、外筒ケースの内周壁面上部側に内段部を設
け、この内段部をスリーブの上面開口縁周部に形
成した鍔部の下面側に圧接位置させ、この内段部
の鍔部への押圧付勢力により、スリーブの上面開
口部をブツシユ部材に嵌合させて、圧電素子にプ
リロードをかけるようにしたものである。
したがつて本考案による指圧計によると、スリ
ーブとブツシユ部材とを溶着固定することなく、
常に一定のプリロードを圧電素子にかけるこがで
きる。
ーブとブツシユ部材とを溶着固定することなく、
常に一定のプリロードを圧電素子にかけるこがで
きる。
以下、本考案に係わる圧電型指圧計を詳細に説
明する。第１図はこの指圧計の一実施例を示す側
断面図である。同図において第３図と同一符号は
同一部材を示しその説明は省略する。図におい
て、１１はステンレス等の金属材より形成される
有底筒状のスリーブで、その上面開口部縁周部に
は、外方に向けて鍔部１１ａが一体に形成されて
いる。また、このスリーブ１１の内底面１１ｂの
上面にはアルミニウム等より形成されると共に該
材質の線膨張率を利用して指圧計の温度補佐をな
す温度補正用マス１２が載置されており、この温
度補正用マス１２の上面に圧電素子２，２が配置
されている。また、スリーブ１１の下端面１１ｃ
は凸状に突出しており、この下端面１１ｃの突出
面がダイヤフラム１０に密着している。１３はス
テンレス等の金属材よりなる外筒ケースであり、
その内周壁面上部側には内段面１３ａが形成され
ており、この内段面１３ａを含む肉厚t2が第３図
における内厚t1に等しく設定されている。また、
この内段面１３ａはスリーブ１１の鍔部１１ａに
係合するようになつており、該指圧計組み立て時
において、ブツシユ部材７を予め固定状態として
おいて、前記鍔部１１ａに前記内段面１３ａを係
合させつつ、外筒ケース１３を図示矢印方向に押
圧付勢し、外筒ケース１３の上面開口部１３ｂを
ブツシユ部材７の外周壁面にYAGレーザおるい
は電子ビーム等によるシーム溶接を施して溶着固
定している。すなわち、スリーブ１１は外筒ケー
ス１３の内段面１３ａでもつて支持固定されてお
り、スリーブ１１とブツシユ部材７とは嵌合状態
となつている。つまり、従来の様なスポツト溶接
等による溶着は行なわれておらず、スリーブ１１
の鍔部１１ａに圧接する外筒ケース１３の内段面
１３の押圧付勢力によつて圧電素子２，２に常に
一定のプリロードがかかつている。
明する。第１図はこの指圧計の一実施例を示す側
断面図である。同図において第３図と同一符号は
同一部材を示しその説明は省略する。図におい
て、１１はステンレス等の金属材より形成される
有底筒状のスリーブで、その上面開口部縁周部に
は、外方に向けて鍔部１１ａが一体に形成されて
いる。また、このスリーブ１１の内底面１１ｂの
上面にはアルミニウム等より形成されると共に該
材質の線膨張率を利用して指圧計の温度補佐をな
す温度補正用マス１２が載置されており、この温
度補正用マス１２の上面に圧電素子２，２が配置
されている。また、スリーブ１１の下端面１１ｃ
は凸状に突出しており、この下端面１１ｃの突出
面がダイヤフラム１０に密着している。１３はス
テンレス等の金属材よりなる外筒ケースであり、
その内周壁面上部側には内段面１３ａが形成され
ており、この内段面１３ａを含む肉厚t2が第３図
における内厚t1に等しく設定されている。また、
この内段面１３ａはスリーブ１１の鍔部１１ａに
係合するようになつており、該指圧計組み立て時
において、ブツシユ部材７を予め固定状態として
おいて、前記鍔部１１ａに前記内段面１３ａを係
合させつつ、外筒ケース１３を図示矢印方向に押
圧付勢し、外筒ケース１３の上面開口部１３ｂを
ブツシユ部材７の外周壁面にYAGレーザおるい
は電子ビーム等によるシーム溶接を施して溶着固
定している。すなわち、スリーブ１１は外筒ケー
ス１３の内段面１３ａでもつて支持固定されてお
り、スリーブ１１とブツシユ部材７とは嵌合状態
となつている。つまり、従来の様なスポツト溶接
等による溶着は行なわれておらず、スリーブ１１
の鍔部１１ａに圧接する外筒ケース１３の内段面
１３の押圧付勢力によつて圧電素子２，２に常に
一定のプリロードがかかつている。
尚、外筒ケース１３の下端部には前記ブツシユ
部材７とのシーム溶接の前、すなわち外筒ケース
１３単体において、あるいは前記ブツシユ部材７
とのシーム溶接の後において、ダイヤフラム１０
が所定圧力でもつて押圧されつつ溶着されてい
る。
部材７とのシーム溶接の前、すなわち外筒ケース
１３単体において、あるいは前記ブツシユ部材７
とのシーム溶接の後において、ダイヤフラム１０
が所定圧力でもつて押圧されつつ溶着されてい
る。
したがって、この指圧計における溶接箇所は図
からも明らかなように２箇所となり、従来に比し
て溶接箇所の信頼性は向上する。また、スリーブ
１１はブツシユ部材７に溶接固定しなくてもよい
ので、従来の様に溶接代は確保する必要はなく、
長手方向に短くすることができ、その分指圧計全
体の長さを短くすることができる。さらに、スリ
ーブ１１に鍔部１１ａを外筒ケース１３の内段面
１３ａで受けるようにしたので、鍔部１１ａの外
径方向の長さの一部を外筒ケース１３の肉圧t2で
吸収することができ、指圧計全体の外径を小さく
することができる。
からも明らかなように２箇所となり、従来に比し
て溶接箇所の信頼性は向上する。また、スリーブ
１１はブツシユ部材７に溶接固定しなくてもよい
ので、従来の様に溶接代は確保する必要はなく、
長手方向に短くすることができ、その分指圧計全
体の長さを短くすることができる。さらに、スリ
ーブ１１に鍔部１１ａを外筒ケース１３の内段面
１３ａで受けるようにしたので、鍔部１１ａの外
径方向の長さの一部を外筒ケース１３の肉圧t2で
吸収することができ、指圧計全体の外径を小さく
することができる。
第２図は指圧計の他の実施例を示す側断面図で
ある。同図において、第１図と同一符号は同一部
材を示しその説明は省略する。この指圧計の外筒
ケース１４は、筒状のケース１５とこのケース１
５の内周壁面に添つて挿入固定されたステンレス
等の金属材よりなるパイプ１６とで構成されてお
り、パイプ１６の上端面１６ａが第１図における
内段面１３ａの役目を果たしている。すなわち、
ケース１５の肉厚とパイプ１６の肉厚とを合わし
た肉厚t3が第１図における肉厚t2と同じく設定さ
れており、該指圧計組み立て時において、ケース
１５単体予めブツシユ部材７にシーム溶接にて溶
着固定しておいて、このケース１５の内周壁面に
添つてパイプ１６を、その上端面１６ａとスリー
ブ１１の鍔部１１ａを係合させつつ挿入し、図示
矢印方向に押圧してスリーブ１１とブツシユ部材
７とを嵌合させている。そして、パイプ１６の下
端面とケース１５の下端面とが一致した時点で、
この下端面同志を溶着し、その後ダイヤフラム１
０を所定圧力でもつて押圧しつつケース１５にシ
ーム溶接している。このように、パイプ１６の上
端面１６ａでもつてスリーブ１１の鍔部１１を常
時押圧付勢するようにしてスリーブ１１を支持固
定し、圧電素子２，２にプリロードをかけるよう
にしてもよい。
ある。同図において、第１図と同一符号は同一部
材を示しその説明は省略する。この指圧計の外筒
ケース１４は、筒状のケース１５とこのケース１
５の内周壁面に添つて挿入固定されたステンレス
等の金属材よりなるパイプ１６とで構成されてお
り、パイプ１６の上端面１６ａが第１図における
内段面１３ａの役目を果たしている。すなわち、
ケース１５の肉厚とパイプ１６の肉厚とを合わし
た肉厚t3が第１図における肉厚t2と同じく設定さ
れており、該指圧計組み立て時において、ケース
１５単体予めブツシユ部材７にシーム溶接にて溶
着固定しておいて、このケース１５の内周壁面に
添つてパイプ１６を、その上端面１６ａとスリー
ブ１１の鍔部１１ａを係合させつつ挿入し、図示
矢印方向に押圧してスリーブ１１とブツシユ部材
７とを嵌合させている。そして、パイプ１６の下
端面とケース１５の下端面とが一致した時点で、
この下端面同志を溶着し、その後ダイヤフラム１
０を所定圧力でもつて押圧しつつケース１５にシ
ーム溶接している。このように、パイプ１６の上
端面１６ａでもつてスリーブ１１の鍔部１１を常
時押圧付勢するようにしてスリーブ１１を支持固
定し、圧電素子２，２にプリロードをかけるよう
にしてもよい。
以上説明したように本考案による圧電指圧計に
よると、外筒ケースの内周壁面上部側に内段部を
設け、この内段部をスリーブの上面開口縁周部に
形成した鍔部の下面側に圧接位置させ、この内段
部の鍔部への押圧付勢力より、スリーブの上面開
口部をブツシユ部材に嵌合させて、圧電素子にプ
リロードをかけるようにしたのでスリーブとブツ
シユ部材との溶接工程を省略することができ、製
品自体の信頼性を高めると共に生産効率を向上さ
せることができる。また、スリーブに溶接代を設
ける必要がなく、スリーブの鍔部も内段部で吸収
するようにすることも可能である製品自体をコン
パクトにすることができる。
よると、外筒ケースの内周壁面上部側に内段部を
設け、この内段部をスリーブの上面開口縁周部に
形成した鍔部の下面側に圧接位置させ、この内段
部の鍔部への押圧付勢力より、スリーブの上面開
口部をブツシユ部材に嵌合させて、圧電素子にプ
リロードをかけるようにしたのでスリーブとブツ
シユ部材との溶接工程を省略することができ、製
品自体の信頼性を高めると共に生産効率を向上さ
せることができる。また、スリーブに溶接代を設
ける必要がなく、スリーブの鍔部も内段部で吸収
するようにすることも可能である製品自体をコン
パクトにすることができる。
第１図は本考案に係る圧電型指圧計の一実施例
を示す側断面図、第２図はこの指圧計の他の実施
例を示す側断面図、第３図は従来の指圧計を示す
側断面図である。 ２……圧電素子、７……ブツシユ部材、１１…
…スリーブ、１１ａ……鍔部、１３，１４……外
筒ケース、１３ａ……内段面、１６……パイプ、
１６……上端面。
を示す側断面図、第２図はこの指圧計の他の実施
例を示す側断面図、第３図は従来の指圧計を示す
側断面図である。 ２……圧電素子、７……ブツシユ部材、１１…
…スリーブ、１１ａ……鍔部、１３，１４……外
筒ケース、１３ａ……内段面、１６……パイプ、
１６……上端面。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 その上面開口縁周部に外方に向けて形成された
鍔部を有し、かつその内方に圧電素子を収納して
なる有底筒状のスリーブと、 その内周壁面上部側に内段部を設け、その上面
開口部がブツシユ部材に嵌合固定された外筒ケー
スとを備え、 前記内段部が前記鍔部の下面側に圧接位置し、
この内段部の鍔部への押圧付勢力により、前記ス
リーブの上面開口部が前記ブツシユ部材に嵌合さ
れて、前記圧電素子にプリロードがかけられてい
る。 事を特徴とする圧電型指圧計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985039799U JPH0442753Y2 (ja) | 1985-03-22 | 1985-03-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985039799U JPH0442753Y2 (ja) | 1985-03-22 | 1985-03-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61157843U JPS61157843U (ja) | 1986-09-30 |
| JPH0442753Y2 true JPH0442753Y2 (ja) | 1992-10-09 |
Family
ID=30548085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985039799U Expired JPH0442753Y2 (ja) | 1985-03-22 | 1985-03-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0442753Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014173995A (ja) * | 2013-03-08 | 2014-09-22 | Denso Corp | 圧力センサおよびその製造方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6171251B2 (ja) * | 2013-09-06 | 2017-08-02 | 株式会社Ｓｏｋｅｎ | 圧力検出装置 |
| JP6300354B2 (ja) * | 2014-05-12 | 2018-03-28 | 株式会社Ｓｏｋｅｎ | 圧力検出装置 |
| JP2015219131A (ja) * | 2014-05-19 | 2015-12-07 | 株式会社デンソー | 圧力検出装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57122334A (en) * | 1981-01-22 | 1982-07-30 | Nippon Soken Inc | Pressure sensor |
-
1985
- 1985-03-22 JP JP1985039799U patent/JPH0442753Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014173995A (ja) * | 2013-03-08 | 2014-09-22 | Denso Corp | 圧力センサおよびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61157843U (ja) | 1986-09-30 |
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