JPH0442809Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0442809Y2 JPH0442809Y2 JP1984124123U JP12412384U JPH0442809Y2 JP H0442809 Y2 JPH0442809 Y2 JP H0442809Y2 JP 1984124123 U JP1984124123 U JP 1984124123U JP 12412384 U JP12412384 U JP 12412384U JP H0442809 Y2 JPH0442809 Y2 JP H0442809Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conversion element
- light emitting
- disc
- spring force
- holding plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の目的〕
(産業上の利用分野)
本考案は投受光コネクタにおける光→電気また
は電気→光変換素子の取付構造に関するものであ
る。
は電気→光変換素子の取付構造に関するものであ
る。
(従来技術およびその問題点)
光フアイバ線路により情報伝送を行う場合、送
信側においては電気信号を光信号に変換する発光
素子からの出射光を光フアイバ線路に結合し、受
信側においては光フアイバによる光信号を受光素
子に結合して、電気信号に変換することが行われ
るが、この場合一般には例えば第1図に示す投受
光コネクタが用いられる。
信側においては電気信号を光信号に変換する発光
素子からの出射光を光フアイバ線路に結合し、受
信側においては光フアイバによる光信号を受光素
子に結合して、電気信号に変換することが行われ
るが、この場合一般には例えば第1図に示す投受
光コネクタが用いられる。
このコネクタは光フアイバ1を中心に保持した
支持鍔つきフエルール2と、これをボデイ3内に
支承するコイルばね4およびはね支承スリーブ5
などからなる投受光部Aと、変換部B即ち窓6a
により発光面または受光面7aが露呈するように
変換素子収容ボデイ6内に固定された、発光また
は受光用の変換素子7とからなる変換部Bにより
形成される。そして図示のようにフエルール2の
先端部をボデイ6のスリーブ6b内に差込むこと
により、光フアイバ1の露呈端面と変換素子7の
露呈端面とを、一様な近接間隔を保つて対向させ
て接続するものである。
支持鍔つきフエルール2と、これをボデイ3内に
支承するコイルばね4およびはね支承スリーブ5
などからなる投受光部Aと、変換部B即ち窓6a
により発光面または受光面7aが露呈するように
変換素子収容ボデイ6内に固定された、発光また
は受光用の変換素子7とからなる変換部Bにより
形成される。そして図示のようにフエルール2の
先端部をボデイ6のスリーブ6b内に差込むこと
により、光フアイバ1の露呈端面と変換素子7の
露呈端面とを、一様な近接間隔を保つて対向させ
て接続するものである。
ところで変換部Bにおける変換素子7の収容ボ
デイ6内への取付けに当つては、従来接着剤によ
り変換素子7の発または受光面側の端面7aを、
ボデイ6に接着する方法がとられている。このた
め接着剤層7bの厚みの不同などにより、スリー
ブ6bに差込まれたフエルール2の光フアイバ1
の露呈端面1aと、変換素子7の発または受光面
7aとの間隔が変化するばかりか、全対向面に亘
つて間隔が不同になつて変換効率の一定した製品
を作ることが難しい。また、接着剤の硬化に時間
を必要とするため、それだけ製造に要する時間が
長くなり、しかも硬化までの間に変換素子7が動
いて特性の一定した製品を作り得ないおそれがあ
る。また変換素子を簡単に交換できない。これに
加えて接着剤は一般に電気と熱に対して遮断性を
有することから、変換素子7の金属製ケース7c
と金属製ボデイ6間は電気的、熱的に遮断され
る。その結果ボデイ6が接地されていても、変換
素子7のシールドは行われないため、このコネク
タのようにマイクロアンペアのオーダーの電気信
号を扱うものでは、外来電磁波成分によつて雑音
障害を発生し易く、しかも変換素子7に生じた熱
がボデイ6を介して伝熱拡散するのを妨げられる
ので、寿命を短縮するおそれが大きい。
デイ6内への取付けに当つては、従来接着剤によ
り変換素子7の発または受光面側の端面7aを、
ボデイ6に接着する方法がとられている。このた
め接着剤層7bの厚みの不同などにより、スリー
ブ6bに差込まれたフエルール2の光フアイバ1
の露呈端面1aと、変換素子7の発または受光面
7aとの間隔が変化するばかりか、全対向面に亘
つて間隔が不同になつて変換効率の一定した製品
を作ることが難しい。また、接着剤の硬化に時間
を必要とするため、それだけ製造に要する時間が
長くなり、しかも硬化までの間に変換素子7が動
いて特性の一定した製品を作り得ないおそれがあ
る。また変換素子を簡単に交換できない。これに
加えて接着剤は一般に電気と熱に対して遮断性を
有することから、変換素子7の金属製ケース7c
と金属製ボデイ6間は電気的、熱的に遮断され
る。その結果ボデイ6が接地されていても、変換
素子7のシールドは行われないため、このコネク
タのようにマイクロアンペアのオーダーの電気信
号を扱うものでは、外来電磁波成分によつて雑音
障害を発生し易く、しかも変換素子7に生じた熱
がボデイ6を介して伝熱拡散するのを妨げられる
ので、寿命を短縮するおそれが大きい。
本考案は上記のような欠点を伴うことのない変
換素子の取付構造の提供を目的としてなされたも
ので、次にその詳細を図面を用いて説明する。
換素子の取付構造の提供を目的としてなされたも
ので、次にその詳細を図面を用いて説明する。
(問題点を解決するための手段および作用)
第2図は本考案の一実施例を示す要部断面図
(第1図と同一符号は同等部分を示す)、第3図は
変換素子保持用板ばねの一実施例斜視図である。
本考案の特徴とするところは要するに、第2図図
示のようにボデイ6内に押込まれたとき充分な保
持ばね力を発生してボデイ6の内周面によつて支
承される保持板8を設け、これにより変換素子7
を圧接保持するようにした点にある。即ち一般に
変換素子7は著しく軽量であることからボデイ6
に振動や衝撃が与えられても、ばね力にもとづく
上記保持板8の保持力により変換素子7の振動や
移動を確実に阻止して、常に光フアイバ1の露呈
端面1aと変換素子7の発光または受光面7b間
の間隔位置を一定に保つて保持でき、しかも保持
板8によりボデイ6と変換素子7との良好な熱的
接続が確保されて変換素子の熱放散を効率よく行
いうることを着想してなされたものである。次に
本考案を第2図、第3図の実施例によつて更に説
明する。
(第1図と同一符号は同等部分を示す)、第3図は
変換素子保持用板ばねの一実施例斜視図である。
本考案の特徴とするところは要するに、第2図図
示のようにボデイ6内に押込まれたとき充分な保
持ばね力を発生してボデイ6の内周面によつて支
承される保持板8を設け、これにより変換素子7
を圧接保持するようにした点にある。即ち一般に
変換素子7は著しく軽量であることからボデイ6
に振動や衝撃が与えられても、ばね力にもとづく
上記保持板8の保持力により変換素子7の振動や
移動を確実に阻止して、常に光フアイバ1の露呈
端面1aと変換素子7の発光または受光面7b間
の間隔位置を一定に保つて保持でき、しかも保持
板8によりボデイ6と変換素子7との良好な熱的
接続が確保されて変換素子の熱放散を効率よく行
いうることを着想してなされたものである。次に
本考案を第2図、第3図の実施例によつて更に説
明する。
第3図のように中心部に変換素子7の接続端子
7d(第2図参照)の引出孔8aを設けた円板8
bの周辺部の等間隔位置に、鈍角θ(第2図参照)
を保つてそれぞれ斜め同方向に折曲げられて形成
された複数個(図では4箇)の保持ばね力発生舌
片8cを備えると共に、角θを適切に選定してそ
の各下端を通る円周の径Rが保持に当つて最良の
ばね力を発生するようにボデイ6の内径より大き
く選定された保持板8を形成する。
7d(第2図参照)の引出孔8aを設けた円板8
bの周辺部の等間隔位置に、鈍角θ(第2図参照)
を保つてそれぞれ斜め同方向に折曲げられて形成
された複数個(図では4箇)の保持ばね力発生舌
片8cを備えると共に、角θを適切に選定してそ
の各下端を通る円周の径Rが保持に当つて最良の
ばね力を発生するようにボデイ6の内径より大き
く選定された保持板8を形成する。
そして先づ第2図のように変換素子7を、その
外周面に固定された位置決め板9により周方向の
位置を決めながら、ボデイ6の位置規制段部6c
まで差込む。次に保持板8を変換素子7の端面7
aがボデイ6の先端内面6dに接するまで押込む
ことにより、ばね力発生舌片8cに生ずるボデイ
6の内周面方向の大きなばね力によつてよく保持
板8が支承されて、変換素子7の保持が行われる
ようにしたことを特徴とするものである。
外周面に固定された位置決め板9により周方向の
位置を決めながら、ボデイ6の位置規制段部6c
まで差込む。次に保持板8を変換素子7の端面7
aがボデイ6の先端内面6dに接するまで押込む
ことにより、ばね力発生舌片8cに生ずるボデイ
6の内周面方向の大きなばね力によつてよく保持
板8が支承されて、変換素子7の保持が行われる
ようにしたことを特徴とするものである。
(考案の効果)
以上のように本考案では変換素子7の収容固定
に当つて接着剤を用いないので、接着剤層の厚み
により変換素子7の発受光面7bと光フアイバ端
面1aとの間隔が変ることなく変換素子7を収容
固定することができる。また接着剤の硬化前に与
えられる振動などによる変換素子7の位置の変動
のおそれを生ずることがないばかりか、接着剤の
硬化のための時間を必要としない。従つて、変換
効率の一定した投受光コネクタを簡単容易に製作
でき、コストの低下が可能になる。また保持板8
を引出すのみの操作で故障した変換素子7の変換
修理や、電気→光変換素子と光→電気変換素子の
交換を簡単に行うことができる。また更に変換素
子7の金属製ケース7c(第2図参照)は保持板
8などを介してよく電気的、熱的にボデイ6に接
続される。その結果よいシールド効果が得られる
と同時に、変換素子7のよい熱放散が行われて寿
命の延長に寄与することができ、本考案によれば
従来の欠点が一掃された性能のよい投受光コネク
タを提供できる。
に当つて接着剤を用いないので、接着剤層の厚み
により変換素子7の発受光面7bと光フアイバ端
面1aとの間隔が変ることなく変換素子7を収容
固定することができる。また接着剤の硬化前に与
えられる振動などによる変換素子7の位置の変動
のおそれを生ずることがないばかりか、接着剤の
硬化のための時間を必要としない。従つて、変換
効率の一定した投受光コネクタを簡単容易に製作
でき、コストの低下が可能になる。また保持板8
を引出すのみの操作で故障した変換素子7の変換
修理や、電気→光変換素子と光→電気変換素子の
交換を簡単に行うことができる。また更に変換素
子7の金属製ケース7c(第2図参照)は保持板
8などを介してよく電気的、熱的にボデイ6に接
続される。その結果よいシールド効果が得られる
と同時に、変換素子7のよい熱放散が行われて寿
命の延長に寄与することができ、本考案によれば
従来の欠点が一掃された性能のよい投受光コネク
タを提供できる。
第1図は従来コネクタの説明図、第2図および
第3図は本考案の一実施例を示す要部断面図、お
よびその保持板の斜視図である。 1……光フアイバ、2……フエルール、3……
ボデイ、4……コイルばね、5……ばね支承スリ
ーブ、A……投受光部、B……変換部、6……変
換素子収容ボデイ、6a……窓、6b……スリー
ブ、6c……位置規制段部、7……変換素子、7
a……端面、7b……発光または受光面、7c…
…金属製ケース、7d……接続端子、8……保持
板、8a……接続端子引出孔、8b……円板、8
c……ばね力発生舌片、9……位置決め板。
第3図は本考案の一実施例を示す要部断面図、お
よびその保持板の斜視図である。 1……光フアイバ、2……フエルール、3……
ボデイ、4……コイルばね、5……ばね支承スリ
ーブ、A……投受光部、B……変換部、6……変
換素子収容ボデイ、6a……窓、6b……スリー
ブ、6c……位置規制段部、7……変換素子、7
a……端面、7b……発光または受光面、7c…
…金属製ケース、7d……接続端子、8……保持
板、8a……接続端子引出孔、8b……円板、8
c……ばね力発生舌片、9……位置決め板。
Claims (1)
- 変換素子7の接続端子引出孔8aを設けた円板
8bを備えると共に、この円板8bの外周縁にそ
れぞれ円板8bの斜め外側方向に折曲げられて形
成された複数個のばね力発生舌片8cを備え、か
つこのばね力発生舌片8cの先端を通る円周の径
が、金属製の変換素子収容ボデイ6の内径より大
きい金属製の保持板8を形成し、この保持板8の
前記円板8bの面により前記変換素子7を押し
て、保持板8の円板8bが変換素子7の接続端子
引出面の金属製ケース7c面に接した状態で、変
換素子7の投受光面が収容ボデイ6の窓6aの設
置面に圧接されるまで変換素子収容ボデイ6内に
押込むことにより、変換素子7を保持するように
したことを特徴とする投受光コネクタの変換素子
取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12412384U JPS6138610U (ja) | 1984-08-14 | 1984-08-14 | 投受光コネクタの変換素子取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12412384U JPS6138610U (ja) | 1984-08-14 | 1984-08-14 | 投受光コネクタの変換素子取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6138610U JPS6138610U (ja) | 1986-03-11 |
| JPH0442809Y2 true JPH0442809Y2 (ja) | 1992-10-09 |
Family
ID=30682853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12412384U Granted JPS6138610U (ja) | 1984-08-14 | 1984-08-14 | 投受光コネクタの変換素子取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6138610U (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5459156A (en) * | 1977-10-20 | 1979-05-12 | Oki Electric Ind Co Ltd | Connector for optical transmission |
| JPS5774412U (ja) * | 1980-10-25 | 1982-05-08 | ||
| JPS5836602U (ja) * | 1981-09-05 | 1983-03-10 | 焼結金属工業株式会社 | シリンダ装置 |
-
1984
- 1984-08-14 JP JP12412384U patent/JPS6138610U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6138610U (ja) | 1986-03-11 |
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