JPH0442945Y2 - - Google Patents

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JPH0442945Y2
JPH0442945Y2 JP1983004143U JP414383U JPH0442945Y2 JP H0442945 Y2 JPH0442945 Y2 JP H0442945Y2 JP 1983004143 U JP1983004143 U JP 1983004143U JP 414383 U JP414383 U JP 414383U JP H0442945 Y2 JPH0442945 Y2 JP H0442945Y2
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solar cell
panel
cell panel
thermoplastic resin
present
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JP1983004143U
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JPS59111053U (ja
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は太陽電池パネルの構造に関するもので
あり、具体的には放熱構造を有する太陽電池パネ
ル構造に係わるものである。
太陽電池を利用した機器は省エネルギーという
面から各方面に応用されるに至つている。そして
太陽エネルギー利用の効率をあげるために太陽電
池パネルの構造にも改良、工夫がされている。太
陽電池パネルの構造にあつて太陽電池に太陽光が
入射したとき光電変換に寄与しない光のエネルギ
ーは熱となり、太陽電池素子の温度をあげて光電
変換効率を低下させる。よつて素子の温度上昇を
防止するためにアルミ板等を用いて放熱する構造
等が従来とられている。
従来の太陽電池パネルは第1図A,Bに示すよ
うな構造であつた。すなわち、第1図Aにおい
て、太陽電池パネル1は、フレーム8付のガラス
2に、配線された太陽電池素子3を入れシリコー
ン樹脂などの充填材4を入れ脱気してから加熱硬
化させ、シリコーン系の接着剤を塗布してポリフ
ツ化ビニール等の保護シート5を貼つて作られて
いる。しかしながら、このような太陽電池パネル
1はシリコーン樹脂が高価なためパネル自体が高
価なものとなる。また製造上も手間がかかりパネ
ルとしても放熱性が悪く重畳もあるものであつ
た。
また第1図Bの太陽電池パネル1′は、ガラス
2′に厚みが0.4mm程度のEVA(エチレンビニルア
セテート)、PVB(ポリビニルプチラール)等の
シート状熱可塑性樹脂6をのせ、次に配線された
太陽電池素子3をおき、その上に6と同じシート
状熱可塑性樹脂6′を重ね、最後に防湿のために
アルミシートを包含したPVF(ポリフツ化ビニー
ル)のフイルムのサンドイツチシート7を重ねて
ラミネート装置(真空加熱加圧装置)によつて約
110℃の真空加熱を施し、加圧してパネルとし、
シーリング材付きのフレーム8′をセツトして製
作されている。この太陽電池パネル1′は製造工
数も少なく材料費も第1図Aの太陽電池パネルに
比べ安くなつているが、放熱性及び重畳が改善さ
れていないものであつた。
本考案の目的は、かかる欠点を改善した太陽電
池パネルの放熱構造を提供するものであり特に第
1図Bの太陽電池パネルの放熱性を改善したもの
であつて、これによつて太陽電池素子の温度上昇
に伴なう出力低下を防止するものである。
以下、本考案の実施例を図面に従つて説明す
る。第2図は本考案による太陽電池パネルの構造
の一実施例を示したものである。第2図中、13
は100μ程度の厚みの透明PVF(ポリフツ化ビニ
ル)フイルムで太陽電池パネルの受光面に配され
ている。14はEVA(エチレンビニルアセテー
ト)、PVB(ポリビニルプチラール)、その他のア
クリル系のシート状熱可塑性樹脂等であり、間に
太陽電池素子15を収納している。そして以下説
明するハニカム構造体9をこれらの下側に設け、
シーリング材16を介してフレーム17によつて
太陽電池パネルとしてセツトされている。フレー
ム材としてはアルミ、ステンレスやネオプレンの
ゴム枠等が使われる。
本考案の特徴部分であるハニカム構造体9は、
表面に絶縁コート処理し厚みが0.4mm程度のアル
ミ板10と、箔厚が0.025mmのアルミハニカムコ
ア11、パンチングされたアルミ板12とが構造
用接着剤によつてサンドイツチ構造に接合された
ものから成る。アルミ板12は通気性を良くする
ためにパンチングされているが、パンチングなし
のアルミ板としてもハニカム構造体によつて放熱
効果は十分得られる。
第3図は、本考案による太陽電池パネルの分解
斜視図であり、これに従つて本考案の太陽電池パ
ネルの製造工程を説明すると、まず前述したよう
にアルミ板10、アルミニウムコア11、パンチ
ングされたアルミ板12とから成るハニカム構造
体9の上にEVA、PVA等のシート状熱可塑性樹
脂をのせ、次にあらかじめ配線された太陽電池素
子15をのせ、さらにシート状熱可塑性樹脂14
を重ね最後に耐候性の透明PVFフイルム13を
のせてからラミネート装置にセツトする。
次に真空加熱してから、透明PVFフイルム1
3の面より真空状態の中で加圧しパネルとする。
第4図Aは、パネルをフレームに取り付ける方
法を示す断面図である。上記によつて得たパネル
の側面全周にシーリング材16を張り、フレーム
17を差し込み加熱して第2図に示す本考案の太
陽電池パネルを得る。この場合、シーリング材1
6はEPDM(エチレンプロピレンゴム)等をシー
ト状にして用いる。
第4図Bは、パネルのフレーム取り付け方法の
他の方法を示したものであり、フレーム17に図
のようにシリコンゴム・プチルゴム等の流動性シ
ーリング材16′をあらかじめ塗り、しかる後に
パネルに差しこむようにしてもよい。
本考案はPVFフイルムの代りにガラス、プラ
スチツクを用いても同様に放熱効果を持たせるこ
とができる。
本考案は以上のように構成されることから、パ
ネル裏面にハニカム構造体を有することによつて
放熱面の表面積が増加して放熱量が大幅にアツプ
するので太陽電池素子の温度上昇による出力低下
を大幅に改善できる効果を有する。
また従来のガラスやプラスチツクに代えて受光
面に透明なPVFフイルムを用いると、光の透過
損失を少なくできるので効率の高い太陽電池パネ
ルを得ることができるとともにパネルを大幅に軽
量化することができる点で好適である。PVFフ
イルムを使つた場合でもパネルの剛性はハニカム
構造体によつて十分保証されるので軽量かつ剛性
構造のパネルを得ることができる。軽量化は太陽
電池パネルの電源装置としての用途を更に拡大す
る点で大きな意味があり、本考案によつて太陽電
池パネルを軽量化できることは著しい効果とな
る。
さらに本考案によれば、ハニカム構造体によつ
て、単位重量当たりの剛性が大幅にアツプし、パ
ネルの剛性が増すので大型の太陽電池パネルの製
作が可能となり、耐風圧強度が向上し屋根上に取
りつけることも十分可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図A,Bは従来の太陽電池パネルの構造を
示したものであり、第2図は本考案による太陽電
池パネルの構造の一実施例を示す断面図、第3図
は本考案による太陽電池パネルの分解斜視図、第
4図はフレームの取付け方法を示す断面図であ
る。 1,1′……太陽電池パネル、2,2′……ガラ
ス、9……ハニカム構造体、11……アルミハニ
カムコア、10,12……アルミ板、13……透
明PVFフイルム、14……シート状熱可塑性樹
脂、15……太陽電池素子、16……シーリング
材、17……フレーム。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 複数個の太陽電池素子を電気的に接続して熱可
    塑性樹脂中に配設し、前記太陽電池素子の受光面
    側の熱可塑性樹脂表面をポリフツ化ビニールから
    なる透光性材料で被覆すると共に、前記太陽電池
    素子の裏面側に平板状金属材、ハニカムコア材、
    及び多数の透孔が形成された平板状金属材を順次
    配設して全体の周縁部をフレーム部材で固定して
    なる太陽電池パネルの構造。
JP1983004143U 1983-01-14 1983-01-14 太陽電池パネルの構造 Granted JPS59111053U (ja)

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JPS59111053U JPS59111053U (ja) 1984-07-26
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