JPH0443117B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0443117B2 JPH0443117B2 JP59241649A JP24164984A JPH0443117B2 JP H0443117 B2 JPH0443117 B2 JP H0443117B2 JP 59241649 A JP59241649 A JP 59241649A JP 24164984 A JP24164984 A JP 24164984A JP H0443117 B2 JPH0443117 B2 JP H0443117B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- adhesive tape
- propylene
- base material
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Adhesive Tapes (AREA)
Description
(産業上の利用分野)
本発明は、筆記性を付与した粘着テープに係
り、特にデイスペンサー(テープカツター)によ
る切断性に優れたポリプロピレン系粘着テープに
関する。 (従来の技術) 粘着テープはその使用する分野、用途等によつ
て種々の性質が要求されるが、製図等の修正に使
用する、いわゆるメンデイングテープについて
は、鉛筆による筆記性があり、テープを貼つた状
態できれいに複写でき、さらにデイスペンサー
(テープカツター)で容易にテープを切断できる
ことが、重要な要求品質とされる。 本出願人は先にポリプロピレンとメチルペンテ
ンポリマーを成分とする基材層、及び無機質微粒
子含有筆記層のほかに、異種ポリマーや粒子を実
質的に含有しない結晶性ポリプロピレン層を特定
厚みで形成し、2軸延伸することにより、上記の
切断性を改良したテープ用基材を得ることを提案
した(特公平1−24191号、特願昭56−192052
号)。 (発明が解決しようとする問題点) しかしながら、更に研究を進めたところ、上記
テープ用基材は製造工程における2軸延伸時のい
わゆるボーイング現象によつて、延伸フイルム両
端部分の分子配向がフイルム引取方向に対して斜
めになり易く、この延伸フイルムの両端部分から
得たテープをデイスペンサーにより切断すると切
断する際の力の加え具合によつてテープが途中か
ら斜めに切れる現象(斜め切れ)が発生しやすい
という欠点があることが判明した。 本発明は、上記欠点を解消し、デイスペンサー
により確実に真すぐに切断できる、筆記性を付与
した粘着テープを提供するものである。 (問題点を解決するための手段) 本発明の要旨とするところは、 各層が2軸延伸された積層基材の片面に粘着剤
層を設けてなる粘着テープにおいて、 プロピレンを主成分とする重合体と、石油樹脂
及び/又はテルペン樹脂とからなる主体層の片
面に、プロピレンを主成分とする重合体、4−メ
チルペンテン−1を主成分とする重合体及び無機
微粒子からなる粗面層を設けて基材を形成し、
上記主体層の他方の外面に粘着剤層を設け、上
記、及びの各厚みが基材全厚みに対して;
50〜90%、;5〜25%の範囲であることを特徴
とする粘着テープにある。 本発明における粗面層に使用するプロピレン
を主成分とする重合体としては、ビカツト軟化点
(JISK−7206による測定値)が140℃以下、特に
130℃以下のものを使用するのが好ましい。具体
的には上記軟化点を有するプロピレン−αオレフ
ィイン共重合体や、軟化点が高い結晶性ポリプロ
ピレンと低結晶性ポリプロピレンとの混合体でも
上記軟化点を満足するものであればよい。 ビカツト軟化点が140℃を越えるものを使用す
ると、無機微粒子による表面凹凸が発現しにく
く、またテープの切断性を悪くしやすいという欠
点がある。 また、4−メチルペンテン−1を主成分とする
重合体としては、ビカツト軟化点が160℃以下、
好ましくは150℃以下のものを使用する。この軟
化点は基材の延伸温度に近い温度であり、延伸時
におけるプロピレン主成分の重合体との界面破壊
を防止できる。 さらに、無機微粒子としては、炭酸カリシウ
ム、タンク、クレー等の通常プラスチツクの無機
充填材として使用されているものでよく、最終粘
着テープのJISB−0601で測定した最大あらさが
10μ以下、十点平均あらさが2.0〜6.0μになるよう
な粒径であつて、さらに最大粒径が10μ程度のも
のが好ましい。 次に本発明における主体層に使用するプロピ
レンを主成分とする重合体としては、結晶性ポリ
プロピレン、プロピレン−エチレン共重合体等の
プロピレン−αオレフイン共重合体あるいはこれ
らの混合体が挙げられるが、結晶性ポリプロピレ
ン(40〜80重量%)とエチレン含有率1〜10重量
%のプロピレン−エチレンランダム共重合体(60
〜20重量%)との混合体によれば、より優れた切
断性を有し、テープの斜め切れが防止できる粘着
テープがえられやすい。 主体層の石油樹脂としては、脂肪族系石油樹
脂、脂環族系石油樹脂、芳香族系石油樹脂等であ
るが、耐熱性、耐候性及びプロピレンを主体とす
る重合体との相溶性等の点から脂環族系石油樹脂
で完全水素添加したものの使用が好ましい。 また、テルペン樹脂としては、αピネン、βピ
ネンもしくはジペンテンの重合体又はそれらの変
性等が使用できる。 上記石油樹脂及び/又はテルペン樹脂の主体層
に対する混合比率は15〜35重量%の範囲が好まし
く、15重量%未満では切断性に劣り、35重量%を
越すものでは基材の延伸性が悪いという欠点があ
る。 この主体層の片側、又は両側に、他成分を含
有しない結晶性ポリプロピレン層を設けてもよ
く、基材全厚みに対して5〜20%の範囲のものが
好適である。該層によりテープの斜め切れ防止効
果を更に付与できる。 以上の各層からなる基材に設ける粘着剤層に
は、各種粘着剤が使用できるが、アクリル酸エス
テル系粘着剤で無溶剤タイプのものが粘着力や無
公害性等の点から好ましい。また基材と粘着剤と
の接着力を増すために、粘着剤層に接する面にカ
ルボン酸変性ポリプロピレン層を設けたり、結
晶性ポリプロピレンの粘着剤側の表面をコロナ
処理するができる。 本発明テープの基材の厚み構成は、主体層、
及び粗面層の各厚みを基材全厚みに対して;
50〜90%、;5〜25%、+で75〜100%の
範囲とする必要がある。この範囲を逸脱した厚み
構成のものでは、切断性や強度の点で問題があ
る。 最終の粘着テープの長さ芳香の破断強度、伸び
は各々900〜1200Kg/cm2及び80%以下とする必要
があり、この範囲内の特性を満足させることによ
つて、優れた粘着テープが得られる。上述した基
材及び粘着剤からなる粘着テープの製造方法とし
ては、種々の方法が考えられるが、基材の各層を
共押出し法等により積層した後、粘着剤を塗布
し、この積層体を延伸する方法が生産性等の点か
ら好ましい。 また、延伸条件について、長さ方向延伸倍率は
6〜10倍、幅方向延伸倍率は5〜8倍の範囲で2
軸延伸することが好ましい。延伸温度は150〜160
℃の雰囲気温度で延伸するとよい。 以下本発明を実施例により、詳細に説明する。 (実施例) 実施例 1 主体層の構成を表−1に示すとおりとし、該
主体層の片面に、メルトインデツクス7、ビカツ
ト軟化点128℃でエチレン含有率5重量%のプロ
ピレン−エチレンランダムコポリマー(PP)、メ
ルトインデツクス22、ビカツト軟化点145℃の
4−メチルペンテン−1ポリマー(PMP)及び
炭酸カルシウムからなり、各成分含有率がPP=
56重量%、PWP=20重量%、炭酸カルシウム=
24重量%の粗面層を積層した。 さらに主体層の他面にメルトインデツクス
1.6、ビカツト軟化点が150℃の結晶性ポリプロピ
レン層、カルボン酸変性ポリプロピレン層
(アドマーOF500、三井石油化学製)を上記順序
に積層して基材(///)を構成した。 基材での各層の厚み構成は;15%、;70
%、;10%、;5%とし、共押出し法によ
り、4層の未延伸積層シートとした。ついで、未
延伸積層シートの層側にアクリル酸エステル系
粘着剤を無溶剤で塗布した後、156℃の延伸温度
で縦8倍、横7倍の条件で延伸した。その後170
℃で5秒間熱処理を行ない、基材層が35μで、総
厚み55μの粘着テープを得た。 得られた粘着テープのデイスペンサー切断性に
ついての評価結果を表−1に示した。 デイスペンサー切断性は、粘着剤塗布後の原反
幅方向の端部から採取した幅18mmの粘着テープ巻
物を使用し、市販のデイスペンサー(切断刃の厚
みが0.35mmでかつ刃の間隔が1.3mmのミリピツチ
のもの)により、テープを切断刃に対して15°の
方向に引張りながら、左または右に20°捻つて切
断する。 左及び右に各々50回づつ切断を試み、斜め切れ
の幅が0〜3mmの範囲で、全数良好に切断できた
ものは(◎)、良好に切断できる成功率が90%以
上で実用性があるものは(○)、成功率が90%未
満のものは(△)とした。
り、特にデイスペンサー(テープカツター)によ
る切断性に優れたポリプロピレン系粘着テープに
関する。 (従来の技術) 粘着テープはその使用する分野、用途等によつ
て種々の性質が要求されるが、製図等の修正に使
用する、いわゆるメンデイングテープについて
は、鉛筆による筆記性があり、テープを貼つた状
態できれいに複写でき、さらにデイスペンサー
(テープカツター)で容易にテープを切断できる
ことが、重要な要求品質とされる。 本出願人は先にポリプロピレンとメチルペンテ
ンポリマーを成分とする基材層、及び無機質微粒
子含有筆記層のほかに、異種ポリマーや粒子を実
質的に含有しない結晶性ポリプロピレン層を特定
厚みで形成し、2軸延伸することにより、上記の
切断性を改良したテープ用基材を得ることを提案
した(特公平1−24191号、特願昭56−192052
号)。 (発明が解決しようとする問題点) しかしながら、更に研究を進めたところ、上記
テープ用基材は製造工程における2軸延伸時のい
わゆるボーイング現象によつて、延伸フイルム両
端部分の分子配向がフイルム引取方向に対して斜
めになり易く、この延伸フイルムの両端部分から
得たテープをデイスペンサーにより切断すると切
断する際の力の加え具合によつてテープが途中か
ら斜めに切れる現象(斜め切れ)が発生しやすい
という欠点があることが判明した。 本発明は、上記欠点を解消し、デイスペンサー
により確実に真すぐに切断できる、筆記性を付与
した粘着テープを提供するものである。 (問題点を解決するための手段) 本発明の要旨とするところは、 各層が2軸延伸された積層基材の片面に粘着剤
層を設けてなる粘着テープにおいて、 プロピレンを主成分とする重合体と、石油樹脂
及び/又はテルペン樹脂とからなる主体層の片
面に、プロピレンを主成分とする重合体、4−メ
チルペンテン−1を主成分とする重合体及び無機
微粒子からなる粗面層を設けて基材を形成し、
上記主体層の他方の外面に粘着剤層を設け、上
記、及びの各厚みが基材全厚みに対して;
50〜90%、;5〜25%の範囲であることを特徴
とする粘着テープにある。 本発明における粗面層に使用するプロピレン
を主成分とする重合体としては、ビカツト軟化点
(JISK−7206による測定値)が140℃以下、特に
130℃以下のものを使用するのが好ましい。具体
的には上記軟化点を有するプロピレン−αオレフ
ィイン共重合体や、軟化点が高い結晶性ポリプロ
ピレンと低結晶性ポリプロピレンとの混合体でも
上記軟化点を満足するものであればよい。 ビカツト軟化点が140℃を越えるものを使用す
ると、無機微粒子による表面凹凸が発現しにく
く、またテープの切断性を悪くしやすいという欠
点がある。 また、4−メチルペンテン−1を主成分とする
重合体としては、ビカツト軟化点が160℃以下、
好ましくは150℃以下のものを使用する。この軟
化点は基材の延伸温度に近い温度であり、延伸時
におけるプロピレン主成分の重合体との界面破壊
を防止できる。 さらに、無機微粒子としては、炭酸カリシウ
ム、タンク、クレー等の通常プラスチツクの無機
充填材として使用されているものでよく、最終粘
着テープのJISB−0601で測定した最大あらさが
10μ以下、十点平均あらさが2.0〜6.0μになるよう
な粒径であつて、さらに最大粒径が10μ程度のも
のが好ましい。 次に本発明における主体層に使用するプロピ
レンを主成分とする重合体としては、結晶性ポリ
プロピレン、プロピレン−エチレン共重合体等の
プロピレン−αオレフイン共重合体あるいはこれ
らの混合体が挙げられるが、結晶性ポリプロピレ
ン(40〜80重量%)とエチレン含有率1〜10重量
%のプロピレン−エチレンランダム共重合体(60
〜20重量%)との混合体によれば、より優れた切
断性を有し、テープの斜め切れが防止できる粘着
テープがえられやすい。 主体層の石油樹脂としては、脂肪族系石油樹
脂、脂環族系石油樹脂、芳香族系石油樹脂等であ
るが、耐熱性、耐候性及びプロピレンを主体とす
る重合体との相溶性等の点から脂環族系石油樹脂
で完全水素添加したものの使用が好ましい。 また、テルペン樹脂としては、αピネン、βピ
ネンもしくはジペンテンの重合体又はそれらの変
性等が使用できる。 上記石油樹脂及び/又はテルペン樹脂の主体層
に対する混合比率は15〜35重量%の範囲が好まし
く、15重量%未満では切断性に劣り、35重量%を
越すものでは基材の延伸性が悪いという欠点があ
る。 この主体層の片側、又は両側に、他成分を含
有しない結晶性ポリプロピレン層を設けてもよ
く、基材全厚みに対して5〜20%の範囲のものが
好適である。該層によりテープの斜め切れ防止効
果を更に付与できる。 以上の各層からなる基材に設ける粘着剤層に
は、各種粘着剤が使用できるが、アクリル酸エス
テル系粘着剤で無溶剤タイプのものが粘着力や無
公害性等の点から好ましい。また基材と粘着剤と
の接着力を増すために、粘着剤層に接する面にカ
ルボン酸変性ポリプロピレン層を設けたり、結
晶性ポリプロピレンの粘着剤側の表面をコロナ
処理するができる。 本発明テープの基材の厚み構成は、主体層、
及び粗面層の各厚みを基材全厚みに対して;
50〜90%、;5〜25%、+で75〜100%の
範囲とする必要がある。この範囲を逸脱した厚み
構成のものでは、切断性や強度の点で問題があ
る。 最終の粘着テープの長さ芳香の破断強度、伸び
は各々900〜1200Kg/cm2及び80%以下とする必要
があり、この範囲内の特性を満足させることによ
つて、優れた粘着テープが得られる。上述した基
材及び粘着剤からなる粘着テープの製造方法とし
ては、種々の方法が考えられるが、基材の各層を
共押出し法等により積層した後、粘着剤を塗布
し、この積層体を延伸する方法が生産性等の点か
ら好ましい。 また、延伸条件について、長さ方向延伸倍率は
6〜10倍、幅方向延伸倍率は5〜8倍の範囲で2
軸延伸することが好ましい。延伸温度は150〜160
℃の雰囲気温度で延伸するとよい。 以下本発明を実施例により、詳細に説明する。 (実施例) 実施例 1 主体層の構成を表−1に示すとおりとし、該
主体層の片面に、メルトインデツクス7、ビカツ
ト軟化点128℃でエチレン含有率5重量%のプロ
ピレン−エチレンランダムコポリマー(PP)、メ
ルトインデツクス22、ビカツト軟化点145℃の
4−メチルペンテン−1ポリマー(PMP)及び
炭酸カルシウムからなり、各成分含有率がPP=
56重量%、PWP=20重量%、炭酸カルシウム=
24重量%の粗面層を積層した。 さらに主体層の他面にメルトインデツクス
1.6、ビカツト軟化点が150℃の結晶性ポリプロピ
レン層、カルボン酸変性ポリプロピレン層
(アドマーOF500、三井石油化学製)を上記順序
に積層して基材(///)を構成した。 基材での各層の厚み構成は;15%、;70
%、;10%、;5%とし、共押出し法によ
り、4層の未延伸積層シートとした。ついで、未
延伸積層シートの層側にアクリル酸エステル系
粘着剤を無溶剤で塗布した後、156℃の延伸温度
で縦8倍、横7倍の条件で延伸した。その後170
℃で5秒間熱処理を行ない、基材層が35μで、総
厚み55μの粘着テープを得た。 得られた粘着テープのデイスペンサー切断性に
ついての評価結果を表−1に示した。 デイスペンサー切断性は、粘着剤塗布後の原反
幅方向の端部から採取した幅18mmの粘着テープ巻
物を使用し、市販のデイスペンサー(切断刃の厚
みが0.35mmでかつ刃の間隔が1.3mmのミリピツチ
のもの)により、テープを切断刃に対して15°の
方向に引張りながら、左または右に20°捻つて切
断する。 左及び右に各々50回づつ切断を試み、斜め切れ
の幅が0〜3mmの範囲で、全数良好に切断できた
ものは(◎)、良好に切断できる成功率が90%以
上で実用性があるものは(○)、成功率が90%未
満のものは(△)とした。
【表】
表−1から本発明の粘着テープであるNo1乃至
3はデイスペンサー切断性に優れており、特に
No2の結晶性ポリプロピレンとプロピレン−エチ
レンランダムコポリマーとの混合体のものが優れ
ていることが判る。 これに対して従来品のNo4についてはデイスペ
ンサー切断性に劣り、斜め切れが発生しやすいこ
とが判る。 実施例 2 主体層を、表−1のNo2と同一構成とし、該
主体層の片面に表−2に示したプロピレンを主体
とする重合体(PP)56重量%、4−メチルペン
テン−1を主成分とする重合体(PMP)20重量
%及び炭酸カルシウム24重量%からなる粗面層
を設け、 さらに主体層の他面にメルトインデツクス
1.6、ビカツト軟化点が150℃の結晶性ポリプロピ
レン層と、カルボン酸変性ポリプロピレン層
(アドマーQF500、三井石油化学製)を上記順序
に積層して基材(///)を構成した。
基材での各層の厚みを表−2に示す厚み構成と
し、共押出し法により、4層の未延伸積層シート
とした。さらに実施例−1と同一条件で粘着剤を
塗布後、延伸、熱処理により、粘着テープを得
た。得られた粘着テープのデイスペンサー切断
性、筆記性、複写性、についての評価結果を表−
2に示した。 「筆記性」は鉛筆硬度6Hの鉛筆を使用してテ
ープ表面に筆記し、容易に筆記できるものは
(◎)、若干筆記しにくく、実用上下限のものは
(○)とした。 「複写性」はMTCペーパー(オストリツチ社
製)に鉛筆硬度6Hの鉛筆で直線を引き、その上
に各粘着テープを貼付し、ジアゾ又は電子式複写
機で複写し、貼り跡の有無をみた。テープの貼り
跡がほとんどないものは(◎)、若干貼り跡がみ
えるが下限のものは(○)、貼り跡のため6Hの鉛
筆による直線が見えにくいものは(△)とした。
3はデイスペンサー切断性に優れており、特に
No2の結晶性ポリプロピレンとプロピレン−エチ
レンランダムコポリマーとの混合体のものが優れ
ていることが判る。 これに対して従来品のNo4についてはデイスペ
ンサー切断性に劣り、斜め切れが発生しやすいこ
とが判る。 実施例 2 主体層を、表−1のNo2と同一構成とし、該
主体層の片面に表−2に示したプロピレンを主体
とする重合体(PP)56重量%、4−メチルペン
テン−1を主成分とする重合体(PMP)20重量
%及び炭酸カルシウム24重量%からなる粗面層
を設け、 さらに主体層の他面にメルトインデツクス
1.6、ビカツト軟化点が150℃の結晶性ポリプロピ
レン層と、カルボン酸変性ポリプロピレン層
(アドマーQF500、三井石油化学製)を上記順序
に積層して基材(///)を構成した。
基材での各層の厚みを表−2に示す厚み構成と
し、共押出し法により、4層の未延伸積層シート
とした。さらに実施例−1と同一条件で粘着剤を
塗布後、延伸、熱処理により、粘着テープを得
た。得られた粘着テープのデイスペンサー切断
性、筆記性、複写性、についての評価結果を表−
2に示した。 「筆記性」は鉛筆硬度6Hの鉛筆を使用してテ
ープ表面に筆記し、容易に筆記できるものは
(◎)、若干筆記しにくく、実用上下限のものは
(○)とした。 「複写性」はMTCペーパー(オストリツチ社
製)に鉛筆硬度6Hの鉛筆で直線を引き、その上
に各粘着テープを貼付し、ジアゾ又は電子式複写
機で複写し、貼り跡の有無をみた。テープの貼り
跡がほとんどないものは(◎)、若干貼り跡がみ
えるが下限のものは(○)、貼り跡のため6Hの鉛
筆による直線が見えにくいものは(△)とした。
【表】
* 〓
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 各層が2軸延伸された積層基材の片面に粘着
剤層を設けてなる粘着テープにおいて、プロピレ
ンを主成分とする重合体と、石油樹脂及び/又は
テルペン樹脂とからなる主体層の片面に、プロ
ピレンを主成分とする重合体、4−メチルペンテ
ン−1を主成分とする重合体及び無機微粒子から
なる粗面層を設けて基材を形成し、上記主体層
の他方の外面に粘着剤層を設け、上記、及び
の各厚みが基材全厚みに対して;50〜90%、
;5〜25%の範囲であることを特徴とする粘着
テープ。 2 粗面層のプロピレンを主成分とする重合体
のビカツト軟化点が140℃以下であることを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載の粘着テープ。 3 主体層のプロピレンを主成分とする重合体
が、結晶性ポリプロピレン、プロピレン−エチレ
ン共重合体、又はその混合体であることを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の粘着テープ。 4 主体層のプロピレンを主成分とする重合体
が、結晶性ポリプロピレンとプロピレン−エチレ
ンランダム共重合体との混合体であることを特徴
とする特許請求の範囲第3項記載の粘着テープ。 5 主体層の片側、又は両側に、他成分を含有
しない化粧性ポリプロピレン層を設け、基材を
形成したことを特徴とする特許請求の範囲第1項
乃至第4項記載の粘着テープ。 6 粘着剤層と接する面にカルボン酸変性ポリプ
ロピレン層を設け、基材を形成したことを特徴
とする特許請求の範囲第1項乃至第5項記載の粘
着テープ。 7 結晶性ポリプロピレン層の粘着剤側の表面
をコロナ処理したことを特徴とする特許請求の範
囲第5項記載の粘着テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59241649A JPS61120878A (ja) | 1984-11-16 | 1984-11-16 | 粘着テ−プ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59241649A JPS61120878A (ja) | 1984-11-16 | 1984-11-16 | 粘着テ−プ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61120878A JPS61120878A (ja) | 1986-06-07 |
| JPH0443117B2 true JPH0443117B2 (ja) | 1992-07-15 |
Family
ID=17077454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59241649A Granted JPS61120878A (ja) | 1984-11-16 | 1984-11-16 | 粘着テ−プ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61120878A (ja) |
-
1984
- 1984-11-16 JP JP59241649A patent/JPS61120878A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61120878A (ja) | 1986-06-07 |
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