JPH0443206A - 液体燃料気化式燃焼装置の気化器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は石油ファンヒータ等の液体燃料気化式燃焼装置
の気化器に関するものである。

〈従来技術〉 従来、この種の気化器においては、気化室に内装される
気化素子として多孔質のセラミックス等の材料を用い、
気化素子の温度を２５０℃〜４００℃の高温に保ち、高
温の気化素子内に液体燃料（灯油）を通過させることに
よって、灯油を蒸発、気化させていた。

第２図（徒石油ファンヒータ等の液体燃料気化式燃焼装
置の構成を示すものである。この構成では電磁ポンプ１
によって、燃料タンク２内の灯油３は、送油パイプ４を
通して気化器５内の気化室５１に送り込まれ、高温の気
化素子６を通り蒸発気化し、ノズ／Ｉ／８によりバーナ
９に供給され、電源１１に接続された点火装置１０によ
ジ点火され、？焼を始める。

なお燃料タンク２にはカートリッジタンク１４よＶ燃料
（灯油）３が供給され、常に定油面高さとなっている。

気化器５はバーナ９の燃焼の熱を回収し、気化器５を暖
め、気化器本体に外付されている気化器加熱用ヒーター
の消費電力を低減している。また、気化器５の温度を検
出するサーミヌタを設け、気化器加熱用ヒーターを制御
している。

また気化器５には先端ノズ／Ｌ／８を開閉制御する電磁
弁１２が設けられ、該電磁弁１２により、ノズ／Ｉ／８
を閉じたときには燃料タンク２に気化室５１内の液体燃
料を逃す逃しパイプ１３が接続されている。

第３図に従来の気化器の構造を示している。気化素子６
は円筒状の多孔質セラミックスであり、第３図に断面を
示している。電磁ポンプｌにより送ジ込まれてくる灯油
が高温になっている気化素子６内に拡散吸収されて気化
する。気化素子６の空間に接する表面積が広く、気化面
が気化素子６全体に拡がり、気化素子全体を有効に活用
するため、石油タールによる目詰まりが起こりにくくな
っている。

〈発明が解決しようとする課題〉 上記従来技術において、気化素子６として多孔質のセラ
ミック７を使用し、気化器５本体は金属製であるため、
気化器５を生産組立時、気化器本体内の気化室となる円
柱穴に気化素子６を嵌込挿入する際、気化器本体の円柱
穴の内径部が気化素子６の外径部に接触し、多孔質セラ
ミックの粒子が脱落する。

一方、製品使用（燃焼）時には、灯油が高温の気化素子
６により気化し、気化器５の先端ノズル８より噴出する
。従って生産時脱落した多孔質セラミックの粒子がしだ
いにノズル８の方へ移動し、最終的にはノズル８の細孔
を詰めてしまうことがあった。

また多孔質のセラミックスは金属に比べると熱伝導性が
悪い。このため、金属性の気化素子を使用した場合に比
べ、多孔質セラミックスの気化素子を使用した場合、灯
油を気化したガヌ温度が所要値より低くなり、黄斑燃焼
を起こすなど不具合を生じることがあった。

従って、気化器の制御温度を幾分高くする必要があり、
気化器加熱用ヒーターの消費電力も大きくなるという問
題があった。

本発明は、上記の欠点を解決し、耐タール性に優れた気
化器の提供を目的とする。

く課題を解決するための手段〉 請求項１による課題解決手段は、第１図の如く液体燃料
を気化器５で気化しノズｌＬ／８よジ噴出して燃焼させ
る液体燃料気化式燃焼装置において気化器本体の気化室
５１に多孔質セラミックスにて構成される気化素子６と
それより熱伝導性の良い材質にて構成される気化素子７
からなる気化素子を内装したものである。

また請求項２による課題解決手段は、第１図の如く、気
化素子の上流側部６は多孔質セラミックにて構成され、
気化素子の下流側部７は多孔質セラミック素子の粒子通
過阻止フィルター手段となるものである。

く作　用〉 上記課題解決手段において、送油パイプ４より気化器５
の流入口に送り込まれた液体燃料（灯油〕は多孔性セラ
ミックスにて構成される気化素子６の表面に滴下され、
内部に拡散、吸収されて気化する。更に熱伝導性が良い
ため、より高温になっている気化素子７にて加熱されよ
り高温の寛体となった上でノズｌＬ／８よりバーナ９へ
供給され燃焼する。

また気化素子６より脱落した多孔質セラミックスの粒子
が下流側へ移動しても、気化素子７のフィルターｍ果に
より阻止され、ノズル８　（７）［［、を詰めることが
なくなる。

〈実施例〉 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第１
図は本発明の実施例を示す液体燃料気化式燃焼装置の気
化器の要部断面図である。

なお、液体燃料気化式燃焼装置の全体構成は第２図に示
す従来のものとほぼ同様であり、その全体構成について
は従来技術の項で説明したため、その説明を省略する。

また、気化素子の構造を除き、その他の構成は第２図に
示すものと同様であるため、第２図に示す構成部品と同
一機能部品は同一符号で示すものとする。

さらに本突施例で記載された構成部品のうち第１図に記
載されていないものは第２図を参照されたい。

図示の如く、本発明に係る液体燃料気化式燃焼装置の気
化器５は、気化器本体の上部に熱回収部５２が形成され
、気化器本体の気化室５１の下部に流路を介してノズル
８が配設され、気化室５１に気化素子６，７が内装され
たものである。上流側部の気化素子６は、多孔質のセラ
ミックス族のものであって気化室５１の空間に接する表
面積がその断面積よりも大となるよう円筒状に形成され
、下流側部の気化素子７は、多孔質セラミックヌより熱
伝導性の良い材質で、多孔質セラミックス素子の脱落粒
子が通過阻止される程の密な気体通過孔を有するもので
ある。

例えば線外径φ１．Ｏミ！Ｊメートルの黄銅線を切断長
１．０ミ！］メートル程度に切断し、これらを焼結して
固めたもので、円柱状に形成されている。

気化器５の生産組立時、気化器本体内の気化室となる円
柱穴に気化素子６を嵌込挿入後、円柱穴のエアーブロー
を行い、多孔質セラミックス素子の脱落粒子を取り除く
。

その後、気化素子７を円柱穴に嵌込挿入する。

最後にキャップ５３を円柱穴に嵌込挿入し、ロー付けに
より密閉する。

気化素子６と７の長さの比は約８：２位である。

そして気化素子６はその上端が送油パイプ４の気化室５
１への流入口よりも下方に位置している。

また気化素子６の上端と気化器本体の円柱穴の天面すな
わち土壁との間に気化室の一部となる空間５１が形成さ
れている。

気化素子７は気化素子６の下部に位置し、気化素子７の
下端部近傍より流路を介しノズ）ｖ８につながっている
。

上記構成において流入口より送り込まれた液体燃料（灯
油）は気化素子６の表面に滴下され気化ｉ子６．７で気
化し、ノズル８よジバーナ９へ供給される。

気化素子６の上部は空間５！になっており、気化素子６
は円筒状であるため、気化素子すの空間５１に接する表
面積が広く、滴下された灯油は多孔質セラミックスの気
化素子６全体に拡散吸収され気化面が気化素子６全体に
拡がり気化素子全体を有効に活用し石油タールによる目
詰まりが起こりにくい。

また気化素子６が円筒状のため、内面は比較的温度が低
くなる。そのため、タールの生成箇所が気化素子６の下
流部へ移り、気化素子６の全体にわたってタールを蓄積
することができる。したがって気化素子６の体積を有効
に使うことによって耐タール性能を向上させている。気
化素子６を通過した灯油気化ガスは更に気化素子７を通
過する。

気化素子７は切断された黄銅線材の焼結体であり、熱伝
導性が良いため気化素子６よりも高温になっている。従
って熱伝導性が悪く、やや低温になっている気化素子６
で気化されたガスは、気化素子７で所要の温度迄高めら
れてノズル８よりバーナ９へ供給される。

すなわち、耐タール性能向上のための円筒形状の多孔質
セラミックスを使用しつつ、特に気化器温度を上げて対
処する必要がなくなる。また、気化素子６よジ脱落した
多孔質セラミックの粒子が使用（Ｐ焼）の経過と共に、
気化室下流側へ移動しても、きめの密な気化素子７がそ
の通過を阻止するフィルターとして働き、ノズ／Ｌ／８
へ移動し、ノズル８の細孔を詰めてしまうことがなくな
る。

〈発明の効果〉 以上の説明から明らかな通り、本発明によると多孔質セ
ラミックスにて構成される気化素子の使用により、耐タ
ール性能の向上をはかりつつ、特に気化器温度を幾分高
くする必要もなく、また、ノズルを多孔質セラミックヌ
の脱落粒子で詰めることもないといった優れた効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す液体燃料気化式燃焼装置
の気化器の要部断面図、第２図は液体燃料気化式燃焼装
置の全体構成図、第３図は従来の気化器の要部断面図で
ある。 １：電磁ポンプ、　　２：燃料タンク、　　３：灯油、
　　４：送油パイプ、　　５：気化器、　　５１：気化
室（空間Ｌ　　　５２：熱回収部、　　５３：キャップ
、　　６：気化素子、　　７二気化素子、　８：ノズル
、　　９ニパーナ、　　ｌＯ：点火装置。 ｌｌ：電源、　　１２：電磁弁、　　１３：逃しパイプ
、　　１４：カートリッジタンク。 代理人　弁理士　梅　１）　勝（他２名）第　２　図 ３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、液体燃料を気化器で気化しノズルより噴出して燃焼
   させる液体燃料気化式燃焼装置において、気化器本体の
   気化室に内装される気化素子は多孔質セラミックスにて
   構成される素子と多孔質セラミックより熱伝導性の良い
   材質にて構成される素子からなる液体燃料気化式燃焼装
   置の気化器。 ２、上記気化素子は上流側が上記多孔質セラミックにて
   、下流側が上記熱伝導性の良い材質にて構成され、この
   下流側を多孔質セラミック素子の脱落粒子通過阻止フィ
   ルター手段に兼用した請求項１記載の液体燃料気化式燃
   焼装置の気化器。