JPH0443283A - マイクロ波乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明はマイクロ波乾燥装置に関する。

（ロ）従来の技術 第４図は特願平２−２２２９号にも開示されている最近
実用化されつつあるマイクロ波乾燥装置の構造を示す。

同装置は、乾燥室４０内にて被乾燥物４１をモータ４２
で駆動される撹拌体４３で撹拌しながらマイクロ波乾燥
し、マイクロ波乾燥された被乾燥物４１を排出パイプ４
４を介して自由落下させて予備室４５に溜める構成とな
っている。

このような構成において、上記予備室４５に溜まる被乾
燥物４１は大きな安息角θを有する山形となり、この場
合上記予備室４５にあまり多くの被乾燥物４１を溜める
ことができない。

これに関し、上記予備室４５を大型化することが容易に
考えられるが、これはマイクロ波乾燥装置の大型化を招
く。

また、上述のように被乾燥物４１が山形に溜まる状態に
おいてできるだけ多くの被乾燥物４１を上記予備室４５
に溜めるには、図示の如く上記排出パイプ４４から排出
される被乾燥物４１が予備室４５の中央に落下し、予備
室４５の中央に山形の頂点が来るようにすると良い。し
かし乍ら、これには、上記排出パイプ４４を予備室４５
の上壁４５ａの中央まで傾斜して延ばし長くする必要が
ある。尚、この時、上記排出パイプ４４の傾斜角度が４
５度以下であると、排出パイプ４４内を被乾燥物４１が
うまく流れない。

上述のように上記予備室４５の中央に被乾燥物４１を落
下せしめるに、予備室４５を上記乾燥室４０の直下に配
置せしめると、上記排出パイプ４４を傾斜して長くする
必要はなくなるのであるが、これは乾燥室４０の直下に
モータ４２があるから実現できない。

（ハ）発明が解決しようとする課題 本発明は、予備室を大型化せず且つ排出パイプを長くせ
ずとも、予備室に多くの被乾燥物を溜めることができる
マイクロ波乾燥装置を提供しようとするものである。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は、粒状または粉状被乾燥物が供給される乾燥室
と１、この乾燥室に上記被乾燥物をマイクロ波乾燥する
ためのマイクロ波を供給するマイクロ波供給手段と、上
記乾燥室に連結されマイクロ波乾燥された被乾燥物を自
由落下排出せしめる排出パイプと、この排出パイプを介
して排出された被乾燥物が溜まる予備室と、上記排出パ
イプの出口付近に設けられ上記排出パイプから排出され
る被乾燥物を拡散せしめる拡散手段とからなる。

（ホ）作用 乾燥室から排出される被乾燥物は、拡散手段で拡散され
、山形になることなく上面がは（；水平になるようにし
て予備室に溜まる。

（へ）実施例 第１図は本発明実施例のマイクロ波乾燥装置の構造を示
し、同装置は乾燥装置本体１とその周辺機構とからなる
。

上記乾燥装置本体１は主要部として開閉自在の上蓋２を
有する円筒状乾燥室３が設けられている。この乾燥室に
は左上部に供給パイプ４が連接されており、この供給パ
イプの先端は、粒状または粉状被乾燥物５を貯留する貯
槽６内に至っている。この貯槽は乾燥室３より下方にあ
る。この被乾燥物５としては、例えばガラス入り樹脂ペ
レット、米、薬品粉粒物などがある。甜脂ペレ７）は溶
融された後成形されるものであるが、この溶融成形に先
だって樹脂ペレットを乾燥させるとその後の成形が良好
になされるのである。本実施例では、ガラス入り樹脂ペ
レットが被乾燥物となっている。

上記供給パイプ４の途中には供給弁７が設けられており
、この供給弁は電磁弁８及び圧縮空気パイプ９を介して
ニアコンプレッサ１０に連結されている。この場合、上
記電磁弁８の開放及び上記ニアコンプレッサ１０の駆動
に基づいて上記供給弁７に圧縮空気が供給され、上記供
給弁７が開放駆動される。

上記乾燥室３の上蓋２の中央には吸引ホッパ１１が連接
されており、この吸引ホッパｌｌ内にはフィルタ金網１
２が着脱自在に配置されている。

フィルタ金網１２は上記被乾燥物５の材料径より小さい
メツシュを有している。そして、上記フィルタ金網１２
の上部に位置して、上記ホッパｌｌ内にポペット弁１３
が設けられており、このポペット弁１３は電磁弁１４及
び圧縮空気パイプ９を介してニアコンプレッサ１０に連
結されており、電磁弁１４の開放及びニアコンプレッサ
１０の駆動に基づいて上記ポペット弁１３に圧縮空気が
供給され、ポペット弁１３が開放駆動される。

更に、ポペット弁１３の上部において、上記吸引ホッパ
１１には吸気パイプ１５を介して吸引ブロワ１６が連接
されている。

このような構造において、上記供給弁７及びポペット弁
１３が開放駆動された状態で上記吸引ブロワ１６を駆動
すると、斯る吸引ブロワ１６の吸気作用が吸気パイプ１
５、吸引ホッパ１１、及び乾燥室３を介して供給パイプ
４まで及び、上記貯槽６内の被乾燥物５が吸引されて供
給パイプ４を通って乾燥室３に至る。被乾燥物５は乾燥
室３に至ると乾燥室内に自重により落下して溜る。

上記乾燥室３において、その内部にはマグネトロン１７
から導波管１８を介してマイクロ波が供給され、底壁部
にはモータ１９にて駆動され被乾燥Ｔｈ５を撹拌する撹
拌体２０が設けられている。

左底部には、電磁弁２１及び圧縮空気パイプ９を介して
コンプレッサ１０が連結されている。

上述のようにして上記乾燥室３内に溜る被乾燥物５は上
記撹拌体２０で撹拌されながら上記マグネトロン１７か
ら供給されるマイクロ波を受けてマイクロ波乾燥される
。この時、上記コンプレッサ１０の駆動と、電磁弁２１
の開放がなされ、被乾燥物５のマイクロ波乾燥時に発生
する水蒸気がコンプレッサｌＯからの圧縮空気とともに
上記供給弁７内に形成されている所定経路（図示しない
）を介して積極的に外部へ排出され、良好な乾燥が促進
される。

更に、上記乾燥室３の底部には排出弁２２が設けられて
いる。この排出弁は電磁弁２３及び圧縮空気パイプ９を
介してニアコンプレッサ１０に連結されており、電磁弁
２３の開放及びニアコンプレッサＩＯの駆動に基づいて
上記排出弁２２に圧縮空気が供給され、排出弁２２が開
放駆動される。この排出弁２２の開放は乾燥終了された
被乾燥物５を排出する時になされる。

上記排出弁２２の開放に基づいて排出される被乾燥物５
は、第２図をも参照するに、上記乾燥室３の底部に連結
されている排出パイプ２４を介して下方の予備室２３に
自由落下して溜まる。この予備室は上記モータ１９の存
在により乾燥室３の直下に配置できず乾燥室３の斜め下
側に配置されている。この場合、従来であると、上記排
出パイプ２４は斜めにして長くする必要があったが１本
実施例にあっては、上記排出パイプ２４は上記予備室２
５の上壁２５ａの乾燥室３の中心側に連結されているた
め、短いものとなっている。

而して、上記排出パイプ２４の出口付近には第３図に詳
細に示されるような３つの傾斜面２６ａ、２６ｂ、２６
ｃを有する山形の拡散金具２６が固定部２６ｄ介して固
定されている。この場合、被乾燥物５は、上記予備室２
５の乾燥室３中心側に片寄って自由落下するも、排出パ
イプ２４の出口付近で上記拡散金具２６の各傾斜面２６
ａ、２６ｂ、２６ｃに当って四方へ拡散する。これによ
り、被乾燥物５は山形になることなく上面がほぼ水平に
なるようにして上記予備室２５に溜まる。このように被
乾燥物５が上面水平にして溜まる状態においては、予備
室２５を大型化せずども予備室２５に多量の被乾燥物５
を溜めることができる。

上記予備室２５の下部は、予備室２５より高所に位置す
る他の吸引ホッパ２７に搬送パイプ２８を通して連結さ
れている。この吸引ホッパ２７にも上記吸引ホッパ１１
と同様に、被乾燥物５の材料径より小さいメツシュを有
するフィルタ金網２９が配置され、且つこのフィルタ金
網２９の上部に位置してポペット弁３０が設けられてい
る。このポペット弁３０は電磁弁３１及び圧縮空気パイ
プ９を介してニアコンプレッサ１０に連結されており、
電磁弁３１の開放及びニアコンプレッサ１０の駆動に基
づいて上記ポペット弁３０に圧縮空気が供給され、ポペ
ット弁３０が開放駆動される。そして、上記ポペット弁
３０の上部において、上記吸引ホッパ２７にも吸気パイ
プ３２を介して上記吸引ブロワ１６が連結されている。

この場合、ポペット弁３０が開放された状態でブロア１
６を駆動すると、斯るブロワ１６の吸気作用が吸気パイ
プ３２、吸引ホッパ２７を介して搬送パイプ２８まで及
び、上記予備室２５に溜った被乾燥物５が搬送パイプ２
８を通って上記吸引ホッパ２７に至る。被乾燥物５はこ
の吸引ホッパ２７に至ると該ホッパ内に自重により自由
落下する。

そして、上記吸引ホッパ２７の下端に開閉弁３３が設け
られている。この開閉弁の閉成において、上記吸気作用
が働き上記吸引ホッパ２７内に被乾燥物５が落下すると
、吸引ホッパ２７内に被乾燥物５が溜まり、一方上記開
閉弁３３が開放されると、このように溜まった被乾燥物
５が下方へ落下し次段処理部へ至り、この処理部にて乾
燥された被乾燥物５即ち甜脂ペレットが溶融成形される
。

（ト）発明の効果 本発明のマイクロ波乾燥装置によれば、乾燥室から排出
される被乾燥物を拡散手段で拡散するため、被乾燥物を
山形になることなく上面がほぼ水平になるようにして予
備室に溜めることができ、よって予備室を大型化せず且
つ排出パイプを長くせずとも、予備室に多くの被乾燥物
を溜めることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至１３図は本発明の実施例に係り、第１図は断
面図、第２図は第１図を矢印１１方向から見た要部断面
図、第３図は拡散金具の斜視図であり、第４図は従来例
の要部断面図である。 ３・・・乾燥室、１７・・・マグネトロン、２４・・・
排出パイプ、２５・・・予備室、２６・・・拡散金具。 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）粒状または粉状被乾燥物が供給される乾燥室と、
   この乾燥室に上記被乾燥物をマイクロ波乾燥するための
   マイクロ波を供給するマイクロ波供給手段と、上記乾燥
   室に連結されマイクロ波乾燥された被乾燥物を自由落下
   排出せしめる排出パイプと、この排出パイプを介して排
   出された被乾燥物が溜まる予備室と、上記排出パイプの
   出口付近に設けられ上記排出パイプから排出される被乾
   燥物を拡散せしめる拡散手段とからなるマイクロ波乾燥
   装置。