JPH0443301Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、溶融した合成樹脂材料を、ノズルを
介して金型内に射出する射出成形機用ノズルに関
するものである。

（従来技術とその問題点） 従来より、射出成形機の射出ノズルとしては長
さの短かいシヨートノズルと長さの長い延長ノズ
ルがある。

そして、一般的に前者は金型側面に開口したス
プルーに当接させて使用され、後者は金型に穿設
したノズル孔に挿入し、かつその先端をランナー
或はスプルーに当接させて使用されるものであ
る。

ところが、従来の延長ノズルでは、長さが長く
なるに従つて径を大きくしないとノズル本体或は
該本体内に設けたニードルのたわみや芯ズレ等が
発生するために、必然的にノズルの径が大きくな
ることは避けられなかつた。このため、スタツク
金型或いは型厚の厚い金型等に使用する延長ノズ
ルの径は相当大きくなり、金型側にも大径のノズ
ル挿入孔を穿設しなくてはならず成形品を成形す
る有効面積が小さくなり結果として金型寸法が大
きくなり、大型の成形機が必要になるという不具
合を免れなかつた。

また、ノズルの径を小径とし、その長さを長く
するとノズル内の溶融樹脂が冷却され、樹脂の流
れが悪くなる欠点があつた。

（考案の目的） この考案が前記問題点を解決するためになされ
たもので、ニードル本体のたわみや芯ズレを防止
し、長さに比して小径の延長ノズルを提供すると
ともに、延長ノズルを金型に接続する際両者の芯
だしが容易で、更にノズル内で溶融樹脂が冷却す
るのを防止することを目的とする。

（問題を解決するための手段） 本考案は射出装置の先端部に装着され、射出装
置と金型とを接続する延長ノズルにおいて、該延
長ノズルは、金型接続時にノズルヘツドとノズル
本体基部が金型に当接する如く形成されており、
ノズル本体内には溶融樹脂圧により移動可能に配
設したニードルを間隔を置いてノズル本体内周面
から樹脂通路の中心方向に突設させた複数のニー
ドル支持部材によつて支持し、ノズル本体外周面
にはコイルヒータを装着したことを特徴とする。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を図面にて説明する。
第１図に示す如く１は射出装置本体で該本体１の
先端部にはシリンダヘツド２が一体に装着されて
いる。該シリンダヘツド２には延長ノズル３が螺
合されている。そして、該ノズル３は略円筒状の
ノズル本体４と、該本体４の先端部に装着したノ
ズルヘツド５と、ノズル本体４内に移動可能に設
けたニードル６とから構成している。

また、前記ノズル本体４の外側にはリード線７
に接続されたコイルヒーター８がほぼ全長に亘つ
て配設されており、該ヒーター８は図示しない制
御装置により任意に制御される。

前記コイルヒーター８の外側にはヒーターカバ
ー９が装着されている。

前記ノズル本体４の内周面には、長さ方向に間
隔を置いて、複数（実施例では２個）のニードル
支持部材１０ａ，１０ｂが設けられている。

このニードル支持部材１０ａ，１０ｂは第１図
及び第２図に示す如くノズル本体４と一体に形成
されたノズル本体の軸心方向に延びる複数本の支
持腕１１ａ，１１ｂを夫々の腕１１ａ，１１ｂの
先端が前記ニードル６の外径と等しいか或いはや
や大きい仮想円上に位置するように形成してニー
ドル６外周面を支持腕１１ａ，１１ｂによつて摺
動可能に支持するか或は第１図及び第３図に示す
如く、ノズル本体４の内周面に嵌入可能な環状リ
ング１０ｂとし、該リング１０ｂの軸芯方向に延
びる複数本の支持腕１２ａ，１２ｂを夫々の腕１
２ａ，１２ｂの先端が前記ニードル６の外径と等
しいか或いはやや大きい仮想円上に位置するよう
に形成して、ニードル６の外周面を支持腕１２
ａ，１２ｂによつて摺動可能に支持している。

従つて、ニードル支持部材１０ａ，１０ｂは仮
想円の中心がニードル６の軸芯と同一軸芯上に位
置するように配設されている。

ニードル６はノズル本体４と一体に形成された
支持腕１１ａ，１１ｂによつて支持される部を境
としてニードル基端側の径はノズル内樹脂圧によ
つてニードル６が後退できる位ニードル先端側の
径より大きくなつている。

また、前記環状リング１０ｂの取付けはノズル
本体４の先端開口から、該本体４の内周面に嵌入
した後に先端面を平面とし先端部外形を六角ナツ
ト状に形成したノズルヘツド５を螺合して固定し
ている。そして延長ノズル３は先端部と基端部で
ノズルヘツド５及びノズル本体基端部４ａを介し
て金型１１に夫々設けた当接部材１３ａ，１３ｂ
に支持されている。

更に前記六角ナツト状に形成したノズルヘツド
５には所望数の小孔１４を穿設し、該孔１４に樹
脂通路１５を流れる樹脂の温度を検出する熱電対
等の温度センサー１６を必要に応じて埋設してい
る。

そして、前記ノズル５にはノズル孔１７から樹
脂通路１５に向かつて拡大するテーパ面１７ａが
形成されている。（第４図参照） また、前記ニードル６先端部には先端に向つて
縮小する截頭円錐面６ａが形成されており、かつ
該円錐面６ａと前記ノズルヘツド５のテーパ面１
７ａの勾配を等しく形成されており、ニードル６
を図示しない作動レバーにより進退させることに
よつてニードル６の先端截頭円錐部とノズルヘツ
ド５のテーパ面１７ａとを当接又は離脱させ、前
記ノズル孔１７を開閉するようになつている。

なお、ニードル６の熱膨張を逃げる為ノズルヘ
ツド５の先端面とニードル６の先端面との間には
常温時には多少の空隙を設けている。

（作用） 図示しない型締装置を作動して型閉じすると共
に射出装置本体１を図示しない移動装置により金
型１１側に移動するとノズルヘツド５及びノズル
本体基部４ａが夫々金型１１の当接部材１３ａ，
１３ｂに当接して金型１１への芯だしが容易に行
なわれてノズルヘツド５の先端面をノズル孔１７
が金型１１側のスプルー（図示しない）に当接す
るように平面当てする。この時、ニードル６は図
示しない作動レバーによつて後端部を押されてい
るのでニードル６の截頭円錐６ａはノズルヘツド
５のテーパ面１７ａと当接してノズル孔１７は塞
さがれている。

そして次に射出装置を作動して射出を開始する
とノズル内の樹脂圧が高くなりニードル６の先端
側と後端側との径の差による差圧でニードル６は
後退しノズル孔１７が開かれノズル本体４内の溶
融樹脂を金型１１内に射出する。この状態で図示
しない制御装置により所定の保圧制御をしながら
金型内の温調制御をし、樹脂の冷却固化を開始す
ると共に作動レバーがニードル６の後端部を押し
前記截頭円錐面６ａはテーパ面１７ａに当接して
ノズル孔１７を閉塞する。一方、ノズル内の樹脂
はコイルヒータ８及び制御装置により適温に加熱
されている。

（効果） 本考案によれば、延長ノズルは金型接続時にノ
ズルヘツドとノズル本体基部が金型の当接部材に
当接することによつて金型との芯だしが容易に行
なわれ、また、ノズル本体内に設けた樹脂通路に
溶融樹脂圧により移動可能に配設したニードル
を、間隔を置いてノズル本体内周面から樹脂通路
の中心方向に突設させた複数のニードル支持部材
によつて支持することにより、ニードルのたわ
み、芯ズレを防止すると共に、ニードルの径を小
さくすることができ、その結果延長ノズルの径が
小さくなり、金型側に穿設するノズル挿入孔も小
径となるので成形金型の面積を有効に活用し、各
種形状の成形品を成形することができる。更に、
ノズル本体外周面にはコイルヒータを装着したた
め、延長ノズルの径を小さくし、長さを長くして
もノズル内の溶融樹脂が冷却し樹脂流れが悪化す
るのを防止し、成形品の品質向上に極めて有効で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す射出成形機用
延長ノズルの横断面図、第２図は第１図のＡ断面
図、第３図は第１図のＢ断面図、第４図は第１図
のＣ部拡大図。 １……射出装置本体、２……シリンダヘツド、
３……延長ノズル、４……ノズル本体、４ａ……
ノズル本体基端部、５……ノズルヘツド、６……
ニードル、６ａ……截頭円錐部、７……リード
線、８……コイルヒーター、９……ヒータカバ
ー、１０……ニードル支持リング、１０ａ，１０
ｂ……ニードル支持部材、１１……金型、１１
ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂ……支持腕、１３
ａ，１３ｂ……当接部材、１４……小孔、１５…
…樹脂通路、１６……温度センサー、１７……ノ
ズル孔、１７ａ……テーパ面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 射出装置の先端部に装着され、射出装置と金型
   とを接続する延長ノズルにおいて、該延長ノズル
   は、金型接続時にノズルヘツドとノズル本体基部
   が金型に当接する如く形成されており、ノズル本
   体内には溶融樹脂圧により移動可能に配設したニ
   ードルを間隔を置いてノズル本体内周面から樹脂
   通路の中心方向に突設させた複数のニードル支持
   部材によつて支持し、ノズル本体外周面にはコイ
   ルヒータを装着したことを特徴とする射出成形機
   用延長ノズル。