JPH0443308A

JPH0443308A - 光ファイバ接続部材及び接続方法

Info

Publication number: JPH0443308A
Application number: JP15037790A
Authority: JP
Inventors: Hidetoshi Ishida; 英敏石田; Kazuto Saito; 和人斉藤; Toshiaki Kakii; 俊昭柿井; Shuzo Suzuki; 鈴木　修三; Kenichi Nakanishi; 健一中西; Naohiro Okuno; 尚宏奥野
Original assignee: Nippon Telegraph and Telephone Corp; Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd; NTT Inc
Priority date: 1990-06-09
Filing date: 1990-06-09
Publication date: 1992-02-13
Anticipated expiration: 2013-09-03
Also published as: JP2792717B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は光通信において光ファイバを相互に接続する光
ファイバ接続部材及び接続方法に関し、特に応急復旧用
の簡易接続に適した光ファイバ接続部材及び接続方法に
関するものである。

（従来の技術及び解決しようとする課題）光ファイバ相
互の接続を実現する光ファイバの接続技術としては、光
ファイバを溶融して一体化する融着接続方法と、光ファ
イバを高精度に加工した光コネクタフェルールに取付け
、対向する２つの光コネクタを結合する光コネクタ結合
方法が−船釣である。そして、融着接続方法は、装置は
高価であるが低損失、永久接続が可能であり、光コネタ
ク結合方法は、損失は若干大きいが着脱可能という特長
をもっている。さらに、この他の接続技術としては、損
失は融着接続より高めだが、装置が安価で永久接続用と
しての、細径管中で光ファイバを突合せるメカニカルス
プライス方法がある。

しかるに、光コネクタ結合による接続部において、対向
する一方の光コネクタが破損した場合等において、良好
な片方の光コネクタを切断することなく通信を回復した
い場合には、前述の融着接続やメカニカルスプライスは
使用できず、破損側の光ファイバに良好な側の光コネク
タと結合可能な接続部材を取付ける必要がある。このよ
うな用途に用いる接続部材としては、従来の多くの場合
では、良好な側の光コネクタと同種の光コネクタに光フ
ァイバを取付ける方法が行なわれている。

しかし、従来のこの種光コネクタを取付ける復旧方法で
は、一般に光ファイバの接着硬化や端面研磨の工程を必
要とし、復旧に時間がかかりすぎて不適当であった。又
研磨不要、接着剤不使用の応急用光コネクタも提案され
ているが、いずれも丸穴に光ファイバを通すだけのもの
で、サブミクロン単位での光ファイバの位置決めは不可
能であった。

（課題を解決するための手段）本発明は上述の問題点を解消し、短時間で、低損失な接
続を可能とした光ファイバ接続部材及び接続方法を提供
するもので、その第１の特徴は、１本又は複数本の光フ
ァイバ用Ｖ溝及び２本のガイドピン用Ｖ溝を高精度に加
工した■溝チップ、該Ｖ溝チップを収納しこれを保持す
るハウシング、及びそれより後部で光ファイバ心線の被
覆部を加圧固定する被覆部固定クリップを備えている接
続部材にある。

又本発明の第２の特徴は、光ファイバをＶ溝チップの光
ファイバ用■溝に位置せしめた後、Ｖ溝チ、プの結合端
面から僅かに後退した位置で光ファイバ加圧クリップを
装着し、その後光ファイバを被接続側光フネクタの端面
に突き当て光ファイバ心線の被覆部上に被覆部固定クリ
ップを装着する光ファイバの接続方法にある。

（作用）上述したように、本発明の光ファイバ接続部材において
は、高精度に加工したＶ溝チップと、■溝チップに位置
せしめた光ファイバを機械的に固定する光ファイバ加圧
クリップ及び光ファイバ心線の被覆部を固定する被覆部
固定クリップを用いることにより、多心のテープ状光フ
ァイバを短時間に、かつ高精度に接続することが可能と
なる。

この際、ガイドビンをあらかじめ本発明の接続部材のガ
イドビン用Ｖ溝に固定しておくことにより、着脱時の接
続損失のバラツキを減少させることが可能となり、さら
には、良好側の光コネクタ側がガイドビンを強く把持す
ることにより、耐弓張り性を持たせる構造を有する場合
等には、本発明の接続部材との結合後に、耐引張り方角
の外部クランパを必要としないメリットがある。

又Ｖ溝を用いて光ファイバを位置決め固定する場合、■
溝上部がすべて開放されていると、特に多心光ファイバ
の場合にはＶ溝上へのセットが困難で作業性が悪い。し
かし、本発明の接続部材において、■溝チップの結合端
面近くの光ファイバ加圧部以外の光ファイバ用Ｖ溝上−
邪に」１板を設け、三角状穴を形成することによって、
光ファイバがＶ溝から逃げるのを防止し、作業性が著し
く向上する。この効果は多心化する程大きい。

この種の接続部材では、結合端面を従来の光コネクタの
ように丸穴又は三角穴の状態にしておくことも考えられ
るが、この場合には光ファイバ穴径を光ファイバ径に比
し１〜２μｍ大きくしておく必要があり、それだけ光フ
ァイバの固定位置が不安定となって接続損失増の原因と
なる。この問題は光ファイバが多心化する程、外径バラ
ツキの余裕をみなければならず、大きなものとなる。本
発明の接続部材では、■溝チップの結合端面近くにおい
て光ファイバ用■溝上部を開放しておき、Ｖ溝内に光フ
ァイバを挿入後、光ファイバ加圧クリ、プにて上部から
光ファイバを加圧し、光ファイバをＶ溝に接触固定する
ことにより、光ファイバの位置の不安定さを解消させる
ことができる。

（実施例）第１図は本発明の光ファイバ接続部材を各構成要素に分
解した状態の説明図である。

図面において、（１）は上面に１本又は複数本ノ光ファ
イバ用Ｖ溝（１１）と２本のガイドピン用Ｖ溝（１２）
を高精度に加工したＶ溝チップで、該Ｖ溝チップ（１）
の結合端面の近くにおいて光ファイバ用Ｖ溝（１１）上
部を開放して、その一部は上板（７）で覆ってあり、光
ファイバ（８Ｉ）の挿入を容易にしている。（２）は上
記Ｖ溝チップ（１）を収納し、これを保持するハウジン
グ、（３）は前記開放された光ファイバ用Ｖ１部におい
て光ファイバ（８１）をＶ溝（１１）の下方へ押圧し固
定する加圧部（３１）を具えた光ファイバ加圧クリップ
、（４）は前記光ファイバ用Ｖ溝（１１）の上板（７）
の後部において、そこに位置する光ファイバテープ心線
（８）の被覆部（８２）を押圧し固定する被覆部固定ク
リップである。（５）はガイドピンで、■溝チップ（１
）のガイドビン用溝（Ｉ２）にあらかじめ挿入し、ガイ
ドピン加圧クランパ（８）によりＶ溝下方向に押圧し、
ガイドピン（５）をＶ溝（１２）に接触固定する。（３
）は光ファイバテープ心線（８）を保護するゴムブーツ
でアル。

本発明の光ファイバ接続部材を用いた光ファイバの接続
方法は次の通りである。

■溝チップ（１）のガイドビン用Ｖ溝（１２）にガイド
ビン加圧クランパ（６）により、あらかじめガイドピン
（５）を加圧固定しておき、上記ガイドピン（５）を用
いてＶ溝チップ（１）を被結合コネクタ（２０）に結合
しておく。この状態で、光ファイバカッタ等で端面を不
揃いを少なく切断した光ファイバ（８１）を光ファイバ
用Ｖ溝（１１）内に挿入し、被結合コネクタ（２０）に
突き当てる。多心光ファイバの場合、上記突き当てによ
り、光ファイバ切断時の端面の不揃い量は２０μｍ以下
であれば問題なく吸収できることは実験的に確認しであ
る。

その後、■溝チップ（１）の結合端面の近くにある露出
している光ファイバ部に光ファイバ加圧クリップ（３）
を装着し、光ファイバ（８１）が光ファイバ用Ｖ溝（１
１）に接するように加圧する。さらに、その後、■溝チ
ップ（１）の上板の後部において、被覆部固定クリップ
（４）を装着して光ファイバテープ心線（８）の被覆部
（８１）をＶ溝チップ（りに固定し、第２図に示すよう
な結合状態を得る。この場合、光ファイバ加圧クリップ
（３）を先に装着するのは、被覆部固定クリップ（４）
は光ファイバテープ心線（８）の動きを防止するために
、強力なバネ性が必要であり、装着時に振動が光ファイ
バ先端まで影響するので、これによる光ファイバ（８１
）の動きを防止するためである。

以上述べた接続手順で十分であるが、この方法では光フ
ァイバ（８１）の突き当て時では光ファイバ端面位置が
必ずしも光ファイバ用Ｖ溝（＋１）に接していす、不揃
い吸収のため若干押し込みぎみにしていることもあり、
光ファイバ加圧クリップ（３）の装着後でも光ファイバ
端面でＶ溝（ＩＩ）より浮いた状態になっている場合が
ある。このため、より有効な手順としては、光ファイバ
（８１）を相手方光コネクタより若干手前にて加圧クリ
ップを装着し、光ファイバ（８１）を完全にＶ　Ｊｌｆ
（＋１）に押圧した状態にしながら相手方光コネクタ端
面に押し付ける方法がより有効である。このためには、
光ファイバ加圧部と結合端面との間には０．５１１１１
程度の間隙を設けておくとよい。

第１図に示す接続部材を作成し、評価を行なった。第２
図は結合図である。

■溝チップは単結晶ンリコンを用い、−面に４本の光フ
ァイバ用Ｖ溝及び２本のガイドピン用Ｖ溝を高精度に研
削加工した。Ｖ溝チップの光ファイバ用Ｖ溝上の一部に
は上板を貼り、光ファイバの挿入を容易にした。又Ｖ溝
チップのガイドピン用Ｖ溝には２本のガイドピンを金属
製クランパにてＶ溝に接する状態にて接着固定した。■
溝チップを収納し保持するハウジングはプラスチック、
光ファイバ加圧クリップ及び被覆部固定クリップは金属
製であり、それぞれに爪を設けて」一方より押し込むだ
けで光ファイバの固定が可能なようにした。又光ファイ
バ加圧クリップの加圧部は弾性体を用い、全光ファイバ
を同時に押える構造とした。

上記の接続部材を用いて単一モード分散シフト４心テー
プ心線の接続実験を行なったところ、１００接続（４０
０心接続）で平均接続損失０．２８ｄＢと良好な結果が
得られた。又１接続の時間は平均４分程度であり、コネ
クタ付け（高速接着剤使用、簡易研磨で１０分以」二必
要）に比べ、大幅に短縮可能である。

（発明の効果）以上説明したように、本発明によれば、多心の光ファイ
バがコネクタ付けされている光ファイバに対して、短時
間で、かつ低損失で接続することが可能となり、光ケー
ブル災害時の応急復旧用等に利用するとき効果的である
。

又本発明の接続部材はクリップを取外すことにより、繰
返し使用可であり、実験室等で簡易に光ファイバの結合
を行なう場合等にも有効に利用できる。

なお、本発明の接続部材は基本的には接着剤を使用しな
い構造であるが、より引張り強度等の信頼性を高めたい
場合は、接着剤の併用も可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の光ファイバ接続部材を各構成要素に分
解した状態の説明図、第２図はその結合状態の外観図で
ある。１・・・Ｖ溝チップ、１１・・・光ファイバ用Ｖ溝、＋
２・・・ガイドビン用Ｖ溝、２・・・ハウジング、３・
・・光ファイバ加圧クリップ、４・・・被覆部固定クリ
ップ、５・・・ガイドビン、６・・・ガイドピン加圧ク
ランパ、７・・・上板、８・・・光ファイバテープ心線
、８１・・・光ファイバ、８２・・・被覆部、９・・・
ゴムブーツ、２Ｇ・・・被結合コネクタ。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）１本又は複数本の光ファイバ用Ｖ溝及び２本のガ
イドピン用Ｖ溝を高精度に加工したＶ溝チップ、該Ｖ溝
チップを収納しこれを保持するハウジング、上記Ｖ溝チ
ップの結合端面近くで前記光ファイバ用Ｖ溝に挿入され
た光ファイバを加圧する光ファイバ加圧クリップ、及び
それより後部で光ファイバ心線の被覆部を加圧固定する
被覆部固定クリップを備えていることを特徴とする光フ
ァイバ接続部材。
（２）ガイドピン用Ｖ溝に位置するガイドピンをガイド
ピン加圧クランパにてＶ溝下方向へ加圧し接着固定した
ことを特徴とする請求項（１）記載の光ファイバ接続部
材。
（３）Ｖ溝チップの結合端面近くの光ファイバ加圧部以
外の一部において、光ファイバ用Ｖ溝が上板によって覆
われていることを特徴とする請求項（１）記載の光ファ
イバ接続部材。
（４）光ファイバをＶ溝チップの光ファイバ用Ｖ溝に位
置せしめた後、Ｖ溝チップの結合端面から僅かに後退し
た位置で光ファイバ加圧クリップを装着し、その後光フ
ァイバを被接続側光コネクタの端面に突き当て光ファイ
バ心線の被覆部上に被覆部固定クリップを装着すること
を特徴とする光ファイバ接続方法。