JPH0443544A - 2次電子増倍装置用半導体磁器組成物 - Google Patents

2次電子増倍装置用半導体磁器組成物

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JPH0443544A
JPH0443544A JP2148160A JP14816090A JPH0443544A JP H0443544 A JPH0443544 A JP H0443544A JP 2148160 A JP2148160 A JP 2148160A JP 14816090 A JP14816090 A JP 14816090A JP H0443544 A JPH0443544 A JP H0443544A
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Japan
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secondary electron
semiconductor ceramic
oxide
zinc oxide
copper oxide
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JP2148160A
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Hiroshi Yamamoto
宏 山本
Shuji Watabe
修司 渡部
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Murata Manufacturing Co Ltd
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Murata Manufacturing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、2次電子増倍装置に用いられる半導体磁器
組成物に関する。
(従来の技術) 半導体磁器からなる2次電子増倍装置としては、たとえ
ば、特公昭48−18026号公報、特公昭48−18
029号公報、特公昭48−18030号公報に記載さ
れているように、チタン酸亜鉛系半導体磁器からなるも
のが知られている。
このうち、特公昭48−18026号公報のものは、必
要個所に電極を設けた筒よりなるものである。また、特
公昭48−18029号公報のものは、両端に電極を設
けた板状体に、画電極に垂直に複数個の孔を設けたもの
である。さらに、特公昭48−18030号公報のもの
は、同一長の筒を複数個束ねたものである。
これらの2次電子増倍装置を構成するチタン酸亜鉛系半
導体磁器の具体的な組成としては、Zn072.5モル
、T i 0227.5モルのもの、およびZn072
.5モル、T10227.5モル、A1.0.1.25
モルからなるものが示されている。そして、これら2種
類の半導体磁器では、8X10’Ω・cm、2.8X1
0’Ω”cmの抵抗率のものが得られるとしている。
(解決しようとする問題点) 2次電子増倍装置は、真空装置系に設置され、各種の荷
電粒子を検出する前に、この増倍装置に付着している不
要な物質を除去するために、真空中でベーキング処理が
行われる。この処理は通常、100〜350℃、数時間
から24時間程度かけて行われる。このとき”、特に、
300℃以上で処理すると、上記した従来のチタン酸亜
鉛系半導体磁器では、抵抗値が初期の値に対して1/1
00〜1/1000低下するという現象がみられた。
このため、このような増倍装置には高い電圧を印加する
ことができず、利用範囲が狭められていたという問題が
あった。
(問題点を解決する手段) したがって、この発明は、真空中でのベーキング処理を
行っても、抵抗値の変化、増倍利得の変化の少ない2次
電子増倍装置を提供することを目的とする。
すなわち、この発明は、酸化亜鉛−酸化銅系半導体磁器
からなることを特徴とする2次電子増倍装置用半導体磁
器組成物である。
また、この発明は、酸化亜鉛−酸化チタン−酸化銅系半
導体磁器からなることを特徴とする2次電子増倍装置用
半導体磁器組成物である。
ここで、酸化亜鉛−酸化銅系半導体磁器の具体的組成と
しては、酸化亜鉛を主成分として、これに酸化銅を0.
 2モル%以上から50モル%以下の範囲で添加したも
のからなる。
また、酸化亜鉛−酸化チタン−酸化銅系半導体磁器の具
体的組成としては、酸化亜鉛か65モル%以上から80
モル%以下、酸化チタンが20モル%以上から35モル
%以下からなるものを主成分とし、これに酸化銅を0.
2モル%以上から50モル%以下の範囲で添加したもの
からなる。
上記した組成範囲に限定した理由は、酸化亜鉛−酸化銅
系半導体磁器の2成分系において、また、酸化亜鉛−酸
化チタン−酸化銅系半導体磁器の3成分系においても、
いずれもベーキング処理した後、抵抗率の変化が小さく
、超高真空での動作が安定するからである。
(発明の効果) この発明にかかる2次電子増倍装置用半導体磁器組成物
によれば、ベーキング処理後の抵抗率の変化が小さく、
ベーキング処理後においても実用レベルの利得が十分に
得られ、超高真空での動作も安定するという効果が得ら
れる。
(実施例) 使用原料として、酸化亜鉛、酸化銅、および酸化チタン
を準備し、これらを第1表に示す組成比率の半導体磁器
が得られるように配合した。配合原料をポリエチレン内
貼りポットミルにめのう玉石、純水とともに入れて、2
0時時間式粉砕、混合した。こののち、脱水、乾燥して
50〜200メツシユに粉砕、整粒した。
得られた粉末に小麦粉糊とパラフィンからなるバインダ
ーを加えて可塑物とした後、これを押出成形法によって
、管状に成形した。この成形物をアルミナ匣に共生地原
料を敷いた上に並べて、電気炉により第1表に示した温
度にて自然雰囲気中で約1時間焼成し、外径2.0mm
、内径1. 0mm、長さ50.Ommの筒状の半導体
導体磁器試料を得た。
得られた試料について、室温で30V/mmの電圧を印
加して常温での比抵抗を測定し、その結果を第1表に示
した。
また、増倍利得については、第1図に示す実験回路にて
測定した。
第1図において、1は筒状の半導体磁器、2.3は筒の
両端に形成された電極、4は電極2.3に接続された直
流電源、5はフィラメント、6はフィラメント電源、7
は電子加速用電源、8はコレクタ、9はコレクタ電源、
loは電子計数器である。以上の回路において、点線で
囲んだように、電源4.6.7.9、電子計数器1oを
除き、すべて真空中に設置し、真空度を1.0X10−
’T。
rrとした。次いで、直流電源を4kV、電子加速用電
源7を200Vとし、フィラメント5より放出させた電
子を筒状半導体磁器1の入射口がら導入して、筒内の壁
面に衝突させて増倍し、増倍電子をコレクタ8で受けて
、パルス数を電子計数器10で計数して、2次電子増倍
利得を測定した。
その結果を第1表に示した。
次いで、1 、 6 X 10−’Torrの真空度で
、4゜0℃、4時間の条件でベーキング処理を行い、各
試料について、比抵抗、および2次電子増倍利得を上記
と同じ条件で測定した。その結果も第1表に併せて示し
た。
第1表の結果から明らかなように、この発明にかかる2
次電子増倍装置用半導体磁器組成物によれば、ベーキン
グ処理の前後で比抵抗、増倍利得に大きな変化が見られ
ず、実用上問題のない特性が得られるものである。
(以下、余白) なお、原料として、上記実施例では酸化物を用いたが、
焼成により酸化物となるものであれば、炭酸塩、塩化物
、硝酸塩などを用いてもよい。また、焼成後の半導体磁
器に熱処理により酸化銅となる溶液を含浸させ、その後
熱処理してもよい。
また、構造としては、第1図に示したように、筒状で直
線状としたものの他に、第2図〜第8図に示したような
構造としてもよい。
つまり、第2図において、20は酸化亜鉛−酸化銅系半
導体磁器または酸化亜鉛−酸化チタン−酸化銅系半導体
磁器よりなる平板で、2枚の平板20を平行状に配置し
て連続通路を23を形成したものである。平板20の外
面は絶縁されていてもよいが、内面は全部又は部分的に
平板20の一端から他端にかけて露出している。また、
平板20の両端には電極21.22が形成されている。
なお、この他、電極は平板の両端のみならず、必要によ
り平板20の途中の所要個所に複数形成すれば、さらに
増倍能率を向上させることができる。
第3図は、単位筒30を複数本束ねたもので、両端には
電極31.32が形成されている。筒30は全体が2次
電子増倍能を有する半導体磁器で構成されているため、
筒30の内面および外面とも2次電子増倍能を有してお
り、筒30の連続通路33の内面のみならず、相隣接す
る筒30の間に生ずる間隙34も2次電子増倍面として
利用することができる。
第4図は、断面三角形の筒40をピラミッド形に複数個
束ねたもので、両端に電極41.42を形成したもので
ある。この構造によれば、第3図のものと同様に、筒4
0の連続通路43の内面のみならず、相隣接する複数個
の筒40の間に生じる間隙44もまた2次電子増倍面と
して利用できる。
第5図は、複数の筒50を捩り合せたもので、両端には
電極51.52が形成されている。この筒50は第1図
に示した直線状の筒1にくらべてコレクタ側からの反極
性粒子(たとえば入来電子に対して陽イオン)の正帰還
が抑制でき、さらに見掛長に対して連続通路53の有効
長を長くすることができ、動作をさらに安定させ、かつ
2次電子増倍利得を高めることができる。
第6図は、外径がほぼ断面六角形の筒60を多数束ねた
もので、両端には電極61.62が形成されている。こ
の筒60の外面には軸方向に六角形の辺が−すみおきに
断面1/4円と成る溝が形成されている。したがって、
筒60の連続通路63のみならず、相隣接する筒60の
間に生ずる間隙64も2次電子増倍面として利用でき、
しかも横断面か均一に揃っているため、たとえば、絵素
の均一性と規則性を必要とする影像増倍管などの用途に
特に適合する。
第7図は、連続通路73を有し、外径が横断面六角形の
筒70を多数束ねたもので、両端には電極71.72が
形成されており、相隣接する筒70間に隙間をなくした
ものである。
なお、第6図、第7図の各種の例についても、必要に応
じて第5図のように、捩って使用してもよい。
第8図は、両端に電極81.82を形成した半導体磁器
よりなる板状体80に、電極81,82に垂直に複数個
の連続通路83を形成したものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は2次電子増倍利得を測定するための実験回路図
である。 第2図〜第8図はこの発明にかかる2次電子増倍装置用
半導体磁器を用いた2次電子増倍装置の構造例を示す斜
視図である。 1.30.40.50.60.70は酸化亜鉛−酸化銅
系半導体磁器または酸化亜鉛−酸化チタン−酸化銅系半
導体磁器よりなる筒、 20は酸化亜鉛−酸化銅系半導
体磁器または酸化亜鉛−酸化チタン−酸化銅系半導体磁
器よりなる平板、80は酸化亜鉛−酸化銅系半導体磁器
または酸化亜鉛−酸化チタン−酸化銅系半導体磁器より
なる板状体。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)酸化亜鉛−酸化銅系半導体磁器からなることを特
    徴とする2次電子増倍装置用半導体磁器組成物。
  2. (2)酸化亜鉛−酸化チタン−酸化銅系半導体磁器から
    なることを特徴とする2次電子増倍装置用半導体磁器組
    成物。
JP14816090A 1990-06-06 1990-06-06 2次電子増倍装置用半導体磁器組成物 Expired - Fee Related JP2623920B2 (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0797872A (ja) * 1993-04-20 1995-04-11 Atsushi Itai トンネルを利用した地下スポーツ施設

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS561443A (en) * 1979-06-15 1981-01-09 Murata Mfg Co Ltd Method of manufacturing secondary electron multiplier

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