JPH0443553A - 薄形密閉電池 - Google Patents
薄形密閉電池Info
- Publication number
- JPH0443553A JPH0443553A JP2149542A JP14954290A JPH0443553A JP H0443553 A JPH0443553 A JP H0443553A JP 2149542 A JP2149542 A JP 2149542A JP 14954290 A JP14954290 A JP 14954290A JP H0443553 A JPH0443553 A JP H0443553A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot melt
- electrolyte
- thickness
- melt adhesive
- metal thin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、外周をホットメルト系接着剤によって熱溶着
してなる薄形密閉電池に関するものである。
してなる薄形密閉電池に関するものである。
従来の技術
従来外周をホットメルト系接着剤によって熱溶着してな
る超薄形密閉電池は、絶縁密封にホットメルト系接着剤
を用いることにより、総厚みを極めて薄くでき、ＩＣカ
ード用電源などに採用されてきた。
る超薄形密閉電池は、絶縁密封にホットメルト系接着剤
を用いることにより、総厚みを極めて薄くでき、ＩＣカ
ード用電源などに採用されてきた。
その断面形状は、第４図に示すように、正極端子兼外装
金属薄板１の上に正極材２、電解液を含浸したセパレー
タ３、負極材４を積層して、さらに負極端子兼外装金属
薄板５を積層し、外周に配したホットメルト系接着剤６
を熱溶着してなる。
金属薄板１の上に正極材２、電解液を含浸したセパレー
タ３、負極材４を積層して、さらに負極端子兼外装金属
薄板５を積層し、外周に配したホットメルト系接着剤６
を熱溶着してなる。
このような超薄形電池は、たとえば、特開昭６０−２２
０５５３号公報のような、電解質が液体でない個体電解
質電池や液体でも微量でよい電池が製品化されている。
０５５３号公報のような、電解質が液体でない個体電解
質電池や液体でも微量でよい電池が製品化されている。
発明が解決しようとする課題
しかし、たとえば次電池では、電池内に電解液が十分必
要であり、このような場合、ホットメルト系接着剤を熱
溶着した際、電解液がしみ比し、接着面を濡らしてしま
うという問題かあった。
要であり、このような場合、ホットメルト系接着剤を熱
溶着した際、電解液がしみ比し、接着面を濡らしてしま
うという問題かあった。
本発明は、ホットメルト系接着剤によって外周を絶縁密
封された薄形密閉電池において、電解液が十分必要な電
池の場合でも、信頼性の高いホットメルト接着の熱溶着
を可能とすることを目的とする。
封された薄形密閉電池において、電解液が十分必要な電
池の場合でも、信頼性の高いホットメルト接着の熱溶着
を可能とすることを目的とする。
課題を解決するための手段
本発明は上記の目的を達成するためになされたもので、
ホットメルト系接着剤の熱溶着前の形状を、内側の厚み
を大きく、外側の厚みを小さくするように成形したもの
を用いることを特徴とするものである。
ホットメルト系接着剤の熱溶着前の形状を、内側の厚み
を大きく、外側の厚みを小さくするように成形したもの
を用いることを特徴とするものである。
作用
薄形密閉電池において、十分な量の電解液が必要な電池
の場合にでも、熱溶着の際の電解液の滲出しがなく、接
着面の濡れによる、接着不良を皆無とするものである。
の場合にでも、熱溶着の際の電解液の滲出しがなく、接
着面の濡れによる、接着不良を皆無とするものである。
実施例
本発明の一実施例を説明する。
第１図は本発明の超薄形密閉電池のホットメルト系接着
剤の熱溶着工程に入る前の積層した状態を示す断面図で
ある。電池内部の構造は、従来と同様で、正極端子を兼
ねる外装金属薄板１に、順次、電池内部要素である、正
極材２、電解液を含浸したセパレータ３、負極材４を積
層し、さらに負極端子を兼ねる外装金属薄板５を積層し
、外周に配したホットメルト系接着剤６を熱溶着したも
のである。
剤の熱溶着工程に入る前の積層した状態を示す断面図で
ある。電池内部の構造は、従来と同様で、正極端子を兼
ねる外装金属薄板１に、順次、電池内部要素である、正
極材２、電解液を含浸したセパレータ３、負極材４を積
層し、さらに負極端子を兼ねる外装金属薄板５を積層し
、外周に配したホットメルト系接着剤６を熱溶着したも
のである。
ホットメルト系接着剤６は、材質が変性ポリエチレンで
ある。その形状は、断面台形で、内側の厚みが０．３１
、外側の厚みが０．１■である。
ある。その形状は、断面台形で、内側の厚みが０．３１
、外側の厚みが０．１■である。
第２図は熱溶着工程のホットメルト接着部の拡大図であ
る。（ａ）は、第１図と同じで、積層しただけの状態で
ある。（ｂ）は、熱板７が降下してきて固定台８上に配
置された電池構成要素の熱溶着を開始した直後で、正極
端子を兼ねる外装金属薄板１および負極端子を兼ねる外
装金属薄板５がホットメルト系接着剤６に接触した状態
を示す。
る。（ａ）は、第１図と同じで、積層しただけの状態で
ある。（ｂ）は、熱板７が降下してきて固定台８上に配
置された電池構成要素の熱溶着を開始した直後で、正極
端子を兼ねる外装金属薄板１および負極端子を兼ねる外
装金属薄板５がホットメルト系接着剤６に接触した状態
を示す。
（Ｃ）は、熱板がさらに降下していき、ホットメルト系
接着剤６が徐々に溶融、流動していく状態を示す。（ｄ
）は、熱溶着が完全に完了した状態を示す。
接着剤６が徐々に溶融、流動していく状態を示す。（ｄ
）は、熱溶着が完全に完了した状態を示す。
第２図かられかるように、ホットメルト系接着剤６の断
面台形状の内側が最初に正極端子を兼ねる外装金属薄板
１および負極端子を兼ねる外装金属薄板５に当たる。こ
のため、一番始めに電解液を遮断してしまうことができ
、それ以外の部分では、電解液が全く滲み出してこない
状態で熱溶着することができる。
面台形状の内側が最初に正極端子を兼ねる外装金属薄板
１および負極端子を兼ねる外装金属薄板５に当たる。こ
のため、一番始めに電解液を遮断してしまうことができ
、それ以外の部分では、電解液が全く滲み出してこない
状態で熱溶着することができる。
次に試験のため、電解液をＱ、 ２ｃｃ 注入した電池
を５０個製作し、気密試験をした。その結果、電解液の
滲み出しによる熱溶着（接着）不良は皆無であった。
を５０個製作し、気密試験をした。その結果、電解液の
滲み出しによる熱溶着（接着）不良は皆無であった。
本発明の超薄形密閉電池では、電解液の量がさらに増え
た場合に第２図（ｂ）に示す時点で雰囲気を増圧にする
と一層効果的である。
た場合に第２図（ｂ）に示す時点で雰囲気を増圧にする
と一層効果的である。
また第３図に本発明の効果のある例として、２種類のホ
ットメルト接着剤の断面形状を示した。
ットメルト接着剤の断面形状を示した。
（ａ）は、第１図および第２図に示した断面台形の形状
である。先に述べたように、断面台形状の内側の厚みが
大きく、外側の厚みが小さいため、熱圧着する際に、最
初に正極端子を兼ねる外装金属薄板１と負極端子を兼ね
る外装金属薄板５と接触した時点で内部から液体がでて
くるのを遮断することができる。しかし、この形状は、
成形することがかなり難しい。断面台形であるので、成
形方法は射出成形等を採用すればよいが厚みが薄いため
、精度良く作ることができない。本発明の効果を得るに
は、ある程度の精度が必要である。試験では射出成形で
できたものを検査し、良品だけを選別して用いた。（ｂ
）は、断面Ｔ字形をしたホットメルト系接着剤６である
。第３図（ａ）と同様の効果が得られ、且つ、均一厚み
のフィルムを貼り合わせるなど、簡単に成形できるよう
な形状である。
である。先に述べたように、断面台形状の内側の厚みが
大きく、外側の厚みが小さいため、熱圧着する際に、最
初に正極端子を兼ねる外装金属薄板１と負極端子を兼ね
る外装金属薄板５と接触した時点で内部から液体がでて
くるのを遮断することができる。しかし、この形状は、
成形することがかなり難しい。断面台形であるので、成
形方法は射出成形等を採用すればよいが厚みが薄いため
、精度良く作ることができない。本発明の効果を得るに
は、ある程度の精度が必要である。試験では射出成形で
できたものを検査し、良品だけを選別して用いた。（ｂ
）は、断面Ｔ字形をしたホットメルト系接着剤６である
。第３図（ａ）と同様の効果が得られ、且つ、均一厚み
のフィルムを貼り合わせるなど、簡単に成形できるよう
な形状である。
発明の効果
上述したように、本発明によれば、ホットメルト系接着
剤として、内側の厚みが大きく、外側の厚みが小さいホ
ットメルト系接着剤を用いたため、熱溶着する際に、最
初にホットメルト系接着剤の内側端部が正極端子を兼ね
る外装金属板および負極端子を兼ねる外装金属板と接触
し、その時点で内部から電解液が滲み呂してくるのを遮
断することができ、接着面の濡れによる接着不良を皆無
にすることが可能になった。さらに、熱溶着の際に、外
部の雰囲気の圧力を増加させることにより一層効果的に
なる。これらにより、電池内に十分な量の電解液が注入
されている場合でも、ホッ５トメルト系接着剤による熱
溶着不良を皆無にすることが可能となった。
剤として、内側の厚みが大きく、外側の厚みが小さいホ
ットメルト系接着剤を用いたため、熱溶着する際に、最
初にホットメルト系接着剤の内側端部が正極端子を兼ね
る外装金属板および負極端子を兼ねる外装金属板と接触
し、その時点で内部から電解液が滲み呂してくるのを遮
断することができ、接着面の濡れによる接着不良を皆無
にすることが可能になった。さらに、熱溶着の際に、外
部の雰囲気の圧力を増加させることにより一層効果的に
なる。これらにより、電池内に十分な量の電解液が注入
されている場合でも、ホッ５トメルト系接着剤による熱
溶着不良を皆無にすることが可能となった。
第１図は本発明薄形密閉電池の一実施例においてホット
メルト系接着剤の熱溶着工程に入る前の電池構成要素を
積層した状態を示す超薄形密閉電池の断面図、第２図に
おけるｆａ） ｆｂ）は本発明における熱溶着工程の
ホットメルト接着部の断面拡大図、第３図（ａ）、（ｂ
）は本発明の２種類のホットメルト系接着剤の形状を示
す断面図、第４図は従来の超薄形密閉電池の断面図であ
る。 １は正極端子兼外装金属薄板、２は正極材、３はセパレ
ータ、４は負極材、５は負極端子兼外装金属薄板、６は
ホットメルト系接着材。
メルト系接着剤の熱溶着工程に入る前の電池構成要素を
積層した状態を示す超薄形密閉電池の断面図、第２図に
おけるｆａ） ｆｂ）は本発明における熱溶着工程の
ホットメルト接着部の断面拡大図、第３図（ａ）、（ｂ
）は本発明の２種類のホットメルト系接着剤の形状を示
す断面図、第４図は従来の超薄形密閉電池の断面図であ
る。 １は正極端子兼外装金属薄板、２は正極材、３はセパレ
ータ、４は負極材、５は負極端子兼外装金属薄板、６は
ホットメルト系接着材。
Claims (1)
- 外周をホットメルト系接着剤によって熱溶着してなる薄
形密閉電池において、ホットメルト系接着剤の形状が、
熱溶着前に内側の厚みが大きく、外側の厚みが小さくな
るような形状のホットメルト系接着剤を用いたことを特
徴とする薄形密閉電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2149542A JPH0443553A (ja) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | 薄形密閉電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2149542A JPH0443553A (ja) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | 薄形密閉電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0443553A true JPH0443553A (ja) | 1992-02-13 |
Family
ID=15477425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2149542A Pending JPH0443553A (ja) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | 薄形密閉電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0443553A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08187143A (ja) * | 1995-01-09 | 1996-07-23 | Kokuyo Co Ltd | 展示ケース |
| CN108292775A (zh) * | 2015-12-11 | 2018-07-17 | 株式会社Lg化学 | 用于二次电池的密封设备 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6185766A (ja) * | 1984-10-01 | 1986-05-01 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | 薄形電池の製造方法 |
-
1990
- 1990-06-07 JP JP2149542A patent/JPH0443553A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6185766A (ja) * | 1984-10-01 | 1986-05-01 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | 薄形電池の製造方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08187143A (ja) * | 1995-01-09 | 1996-07-23 | Kokuyo Co Ltd | 展示ケース |
| CN108292775A (zh) * | 2015-12-11 | 2018-07-17 | 株式会社Lg化学 | 用于二次电池的密封设备 |
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