JPH0443654Y2 - - Google Patents

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JPH0443654Y2
JPH0443654Y2 JP1987119016U JP11901687U JPH0443654Y2 JP H0443654 Y2 JPH0443654 Y2 JP H0443654Y2 JP 1987119016 U JP1987119016 U JP 1987119016U JP 11901687 U JP11901687 U JP 11901687U JP H0443654 Y2 JPH0443654 Y2 JP H0443654Y2
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valve
closing
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compression coil
port
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JP1987119016U
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、流体流路に介設してその流路に流れ
る流体の流量を制御する比例弁に、流路を閉止す
る機能を持たせた閉止機能付比例弁の改良に関す
る。
従来の技術及び考案が解決しようとする問題点 比例弁は、一般に、ボデイの流入口と流出口と
に夫々連通する流入室と流出室の間に設けられた
弁口の開度を調節する弁体を復帰用のばねの弾拡
力により閉弁方向に付勢するとともに、コイルへ
流す制御電流に比例してプランジヤが復帰用のば
ねの弾拡力に抗して弁体を押圧する比例ソレノイ
ドをボデイに装着し、その作動により弁体による
弁口の開度を調節するようになつており、このよ
うな比例弁において、弁体を閉弁方向に付勢する
復帰用ばねに弾拡力の大きいものを使用すること
により、比例ソレノイドの制御電流が遮断された
ときに、弁体が復帰用のばねの弾拡力で弁口を閉
じて流体の流通を遮断する機能を持たせることが
できるのであつて、燃料ガス等の完全な閉止が要
求される流体の制御に適用する場合に、直列接続
する開閉弁の数を減じ、あるいは廃止することが
可能となるのであるが、復帰用のばねの弾拡力を
大きくすると、開弁時に大きな力を必要とするこ
とから、出力の大きい比例ソレノイドを使用しな
ければならず、大型化し、かつ、消費電力が多く
なる欠点がある。そこで、本願出願人は、従前の
小出力の比例ソレノイドをそのままで使用できる
閉止機能付比例弁として、復帰用のばねより大き
い力で弁体を閉弁方向へ付勢する閉止用の圧縮コ
イルばねと、通電によりプランジヤがその圧縮コ
イルばねを弾縮させて上記の付勢を解除する閉止
解除用ソレノイドを装着し、流体を流通させる場
合には、閉止解除用ソレノイドに通電して閉止用
の圧縮コイルばねによる閉弁方向への付勢を解除
し、弁体を比例ソレノイドにより復帰用のばねの
弾力にのみ抗して作動させて流量を制御し、閉止
解除用ソレノイドへの通電を遮断することによ
り、閉止用の圧縮コイルばねの付勢力で弁体を復
動させて弁口を閉止するものを提案した。
ところで、既述のように、使用流体が燃料ガス
などの危険物である場合には、上記の閉止機能付
比例弁に加えて、その流入口側において別の電磁
開閉弁を流路に直列に介設して、流路の遮断を確
実に行なうようになつているが、比例弁と開閉弁
の両方を密閉すると、その間の流路にガスが封じ
込められた状態となり、周囲温度が下がるとガス
の体積が収縮して流路内が負圧になり、これによ
り、比例弁の比例ソレノイドとボデイとの間に張
つたダイヤフラムが流入室側へ無理に引張られ
て、弁杆への取付部分で亀裂が入つたり、また、
比例弁の弁体が弁座に強く押し付けられて閉弁さ
れ、開弁時に大きな力が必要となつて、比例ソレ
ノイドの出力を増大させる必要がある等、未だ改
良の余地が残されていた。
問題点を解決するための手段 本考案の閉止機能付比例弁は、流出室に復帰用
の圧縮コイルばねより大きい力で弁体を閉弁方向
へ付勢する閉止用の圧縮コイルばねを装置し、コ
イルへの通電によりプランジヤが吸引されて閉止
用の圧縮コイルばねを弾縮させる閉止解除用ソレ
ノイドをボデイに装置するとともに、ダイヤフラ
ムの有効受圧面積が弁体の受圧面積より大きくな
る寸法の当て板を重ね合わせた構成とした。
考案の作用及び効果 本考案は上記構成になり、流出室に復帰用の圧
縮コイルばねより大きい力で弁体を閉弁方向へ付
勢する閉止用の圧縮コイルばねを装置し、コイル
への通電によりプランジヤが吸引されて閉止用の
圧縮コイルばねを弾縮させる閉止解除用ソレノイ
ドをボデイに装置したから、流体を流通させる場
合には、閉止解除用ソレノイドに通電して閉止用
の圧縮コイルばねによる閉弁方向への付勢を解除
し、弁体を比例ソレノイドにより復帰用のばねの
弾力にのみ抗して作動させて流量を制御するとと
もに、閉止解除用ソレノイドの通電を遮断するこ
とにより、閉止用の圧縮コイルばねの付勢力が弁
体を弁口に押し付けて確実に閉止することがで
き、また、ダイヤフラムの有効受圧面積を弁体の
受圧面積より大きくしたから、流入室が負圧にな
つた場合に、流入室と流出室の間の圧力差によつ
て弁体が弁座に押し付けられる力よりも、ダイヤ
フラムが流入室側へ吸引されて弁体を弁座から離
間させる方向へ押す力の方が大きくなり、したが
つて、流入室内が負圧になると、弁体は閉弁方向
に付勢されるのであつて、比例ソレノイドによる
開弁力が小さくても開弁することができるととも
に、ダイヤフラムの流入室側の面に比較的大きな
寸法の当て板を重ね合わせたから、流入室内が負
圧になつたときに、流入室内に吸い込まれるのは
ダイヤフラムの周縁部だけであつて、全体が吸い
込まれて大きな変形を生ずることにより破損する
のが防止される効果がある。
実施例 以下、本考案を燃料ガス用制御弁に適用した一
実施例を第1図に基づいて説明する。
図において、1はボデイであつて、図の左側の
下面に流入口2が、右側の正面に流出口3が形成
されており、このボデイ1内の流出口3の向う側
に、上下方向を向いた比例弁4の弁口5が形成さ
れて、その流入口2側に流入室6が、流出口3側
に流出室7が、夫々、構成され、この弁口5の流
出室7側の口縁に形成された弁座8に接離する伏
椀形の弁体10が、流出室7の底板11との間に
装着されたばね定数の小さい復帰用の圧縮コイル
ばね12の弾拡力により閉弁方向に付勢され、弁
体10の上面に弁杆14が突設されてボデイ1の
上面に弁口5に対応して形成された流入室6の開
放孔15から突出し、開放孔15に張設されたダ
イヤフラム16の中心に固定されていて、ボデイ
1に取付けた比例ソレノイド18の、弁杆14の
上端と係合するプランジヤ19に巻回したコイル
20に制御電力を流すと、コイル20の形成する
磁界とその回りに装着した永久磁石21,21の
形成する磁界との相互作用により、プランジヤ1
9が案内軸22に沿つて下動して、弁杆14を押
圧して弁体10を復帰用の圧縮コイルばね12の
弾力に抗して押し下げることにより弁口5を開口
し、比例ソレノイド18のコイル20へ流す電流
に比例して弁口5の開度が調節されて、流入口2
から流出口3へ流れるガスの流量が制御されるよ
うになつている。
この比例弁4の流出室7の底板11には、閉止
用の圧縮コイルばね23と、閉止解除用ソレノイ
ド25が装着されており、このソレノイド25
は、コイル26の中心孔内に嵌着した案内筒27
内にプランジヤ28が摺動自由に嵌装され、この
プランジヤ28の上端部に取り付けたばね受板2
9に上記の閉止用の圧縮コイルばね23の上端が
嵌められてその弾拡力によりプランジヤ28に上
方への突出力が付勢されて、このプランジヤ28
の上端が、弁体10の下面に突き当つて弁体10
を復帰用の圧縮コイルばね12より大きい力で弁
座8に押し付けることにより、弁口5を閉じ、一
方、ソレノイド25のコイル26に通電してプラ
ンジヤ28を閉止用の圧縮コイルばね23の弾拡
力に抗してコア30に吸引することによつて、プ
ランジヤ28による弁体10の押付力を解除する
ようになつている。
また、ボデイ1内の流入口2の直上位置には、
電磁開閉弁34の弁口35が形成され、弁体36
が、流入口2の途中に装着したばね受37との間
に装着されたコイルばね38の弾拡力で弁口35
の下面に形成された弁座39に押し付けられて弁
口35が閉じられ、ソレノイド40のコイル41
に通電してプランジヤ42をコア43側へ吸引す
ることによつて、プランジヤ42に突設されてコ
ア43を貫通して弁体36に連結されたロツド4
4が可動して、弁体36を押し下げることによつ
て、弁口35が開くようになつている。
そして、本実施例においては、ダイヤフラム1
6の周設の厚肉部46がボデイ1と比例ソレノイ
ド18の取付リング47との間に挟まれて固定さ
れ、ダイヤフラム16の中心孔48に、弁杆14
の先端の縮径部14aが嵌入され、中心孔50
a,51aを縮径部14aに嵌合した当て板5
0,51がダイヤフラム16の上面と下面に重ね
合わされ、縮径部14aに形成した溝53に係止
したリング54との間に装着された圧縮コイルば
ね55により、2枚の当て板50,51に挟まれ
たダイヤフラム16の中央部が弁杆14の段部1
4bに押し付けられて一体的に固定されている。
上下の当て板50,51は、周縁に屈曲部50
b,51bを形成した皿形をなし、下側の当て板
51は上側の当て板50より大径であつて、ダイ
ヤフラム16の流入室6側の有効受圧面積が弁体
10の受圧面積より大きくなつている。ダイヤフ
ラム16の有効受圧面積は外周縁の固定部の直径
と当て板の直径により定まるのであつて、本実施
例において、流入室6の開放孔15の直径をD1
下側の当て板51の直径をD2とすると、その有
効受圧面積Seは、下記の実験式により求められ
る。
一方、弁体10の受圧面積Sgは弁口5の直径
をD3とすると、 Sg=π×(D3/2)2 であるから、 Se>Sg とするには、 例えば、D1=4.2cm、D3=3.42cmとすると、下
側の当て板51の直径D2は2.57cmより大きくすれ
ばよい。しかし、下側の当て板51と流入室6の
開放孔15の間隙cが小さ過ぎると、第1図に鎖
線で示すように、ダイヤフラム16が流入室16
側へ吸引されたときに、その間隙cに食い込んで
作動不能となるので、その間隙cがダイヤフラム
16の厚さの2倍より大きくなるように下側の当
て板51の直径D2を定める必要がある。
本実施例は上記した構造になり、比例弁4の閉
止解除用のソレノイド25及び電磁開閉弁34の
ソレノイド40に通電すると、電磁開閉弁34の
弁口35が開くとともに、比例弁4の閉止力が解
除され、ここで比例ソレノイド18のコイル20
に制御電流が通電されると、比例弁4の弁口5が
制御電流に比例した開度に開いて、流入口2から
流出口3に流れるガスの流量が制御され、一方、
電磁開閉弁34のソレノイド40及び比例弁4の
閉止解除用のソレノイド25への通電が遮断され
ると、夫々の弁口35及び5が閉じて、流出口3
からのガスの流出が確実に阻止され、ここに、両
弁口35,5の間の流路内のガスは窓封された状
態となり、この状態で周囲温度が下がるとその体
積が収縮することによつてこの流路内が負圧にな
り、ダイヤフラム16が流入室6側へ吸引される
のであるが、その下面の中央部に当て板51が重
ね合わされていて、流入室6内に吸引されるの
は、第1図に鎖線で示すように、その周縁部だけ
であるから、全体が流入室6内に吸引されて大き
く変形することにより破損するのが防止されると
ともに、ダイヤフラム16の流入室6側の有効受
圧面積Seが弁体10の受圧面積Sgより大きいか
ら、流入室6の負圧化により、弁体10には弁座
8から離間して開弁する方向の力が作用し、閉止
解除用ソレノイド25が励磁されてプランジヤ2
8が下動した後は、比例ソレノイド18の比較的
小さい駆動力により容易に開弁する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案を燃料ガスの制御弁に適用した
一実施例の断面図である。 1……ボデイ、2……流入口、3……流出口、
5……弁口、6……流入室、7……流出室、8…
…弁座、10……弁体、12……復帰用の圧縮コ
イルばね、14……弁杆、15……開放孔、16
……ダイヤフラム、18……比例ソレノイド、1
9……プランジヤ、20……コイル、23……閉
止用の圧縮コイルばね、25……閉止解除用ソレ
ノイド、26……コイル、28……プランジヤ、
51……当て板。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 流入口に連通する流入室と流出口に連通する流
    出室をボデイに形成し、該両室の間に形成した弁
    口の流出室側に弁座を形成し、該弁座に接離して
    前記弁口を開閉する弁体に突設した弁杆を、前記
    弁口に対応して前記ボデイに形成した前記流入室
    の開放孔から突出し、該開放孔に張設したダイヤ
    フラムの中心部を前記弁杆に連結するとともに、
    前記弁体を閉弁方向へ付勢する復帰用の圧縮コイ
    ルばねを前記流出室に装置し、コイルへ流す制御
    電流に略比例する力でプランジヤが突出する比例
    ソレノイドを前記ボデイに設置して該プランジヤ
    を前記弁杆の先端に対応させた比例弁において、
    前記流出室に前記復帰用の圧縮コイルばねより大
    きい力で前記弁体を閉弁方向へ付勢する閉止用の
    圧縮コイルばねを装置し、コイルへの通電により
    プランジヤが吸引されて前記閉止用の圧縮コイル
    ばねを弾縮させる閉止解除用ソレノイドを前記ボ
    デイに装置するとともに、前記ダイヤフラムの前
    記流入室側の面に、該ダイヤフラムの有効受圧面
    積が前記弁体の受圧面積より大きくなる寸法の当
    て板を重ね合わせたことを特徴とする閉止機能付
    比例弁。
JP1987119016U 1987-08-03 1987-08-03 Expired JPH0443654Y2 (ja)

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