JPH0362963B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、液体燃料を用いて燃焼を行なう燃焼
装置のバーナヘツドの改良に関するものである。

従来の技術 従来のこの種の燃焼装置を第３図を用いて説明
する。ヒータ５１が鋳込まれた気化筒５２の上部
開口部には鋳物成形された混合板５３が装着され
るとともに、気化筒５２の側壁には給気口５４が
開口し給気ノズル５５および給気管５６を介して
フアン５７が接続されている。さらに、給気口５
４には油タンク５８およびポンプ５９に給油管６
０を介して接続された給油ノズル６１が開口して
いる。一方、混合板５３の上方には、複数の炎口
部６２が側壁に開口するとともに内周側壁に保炎
ネツト６３が密着装着された保炎板６４が配置さ
れ、さらに混合板５３に開口した混合気通路６５
に対向して多孔板よりなる整流板６６が混合板５
３の上面に設けられている。上記構成において、
ヒータ５１に通電されて気化筒５２が所定温度ま
で加熱されると、フアン５７およびポンプ５９が
作動し燃焼空気および燃料を給気口５４より気化
筒５２内へ送出する。加熱された気化筒５２内壁
にて燃料は気化するとともに燃料空気と混合して
混合気となつて混合気通路６５より整流板６６を
介して保炎板６４内に流入する。保炎板６４内に
流入した混合気は、保炎ネツト６３にて整流され
て炎口部６２より噴出し、点火装置（図示せず）
により点火され燃焼する。

ところが上記従来例においては、TDRすなわ
ち強燃焼と弱燃焼における比を大きくとれないと
いう欠点を有していた。つまり、強燃焼量に対応
して炎口部６２の開口面積すなわち炎口負荷を設
定すると、弱燃焼量時においては火炎が保炎ネツ
ト６３に密着してしまい保炎ネツト６３の耐熱温
度（900〜950℃）を越えるほど赤熱するとともに
逆火を生じてしまう。逆に、弱燃焼量に対応して
炎口部６２の開口面積を小にすると、強燃焼にお
いてリフトや先火を生じてしまう。このため、従
来においては強燃焼量に対する弱燃焼量を1/1.5
〜11.8程度にしか絞れなかつた。

発明が解決しようとする問題点 本発明は上記従来の問題点を解決しようとする
もので、逆火および保炎ネツトの過度の赤熱を防
止するとともにTDRすなわち強燃焼に対する弱
燃焼における燃焼量の比が大なる燃焼装置を提供
することを目的とする。

問題点を解決するための手段 この問題点を達成するために本発明は保炎板に
複数のスリツト状炎口を開口するとともに、保炎
板の外周側壁には保炎ネツトを圧入密着して装着
しかつ炎口と炎口の間に形成される複数の柱部毎
に保炎ネツトと保炎板とをスポツト溶接にて固定
し、さらに保炎板の内周側壁には整流ネツトを密
着して配置したものである。

作 用 この構成によつて弱燃焼量に対応した炎口の開
口面積に設定しても弱燃焼量時には保炎ネツトに
よる保炎効果により火炎のリフトが生じないため
にTDRを大にすることができるとともに、弱燃
焼量時に生じる保炎ネツトの赤熱も保炎板へのス
ポツト溶接点からの熱伝導および保炎板と保炎ネ
ツトとの密着により赤熱温度を低下することがで
きるとともに逆火を防止できる。

実施例 以下、本発明の一実施例を第１図およひ第２図
を用いて説明する。

第１図および第２図において、ヒータ１が鋳込
まれた気化筒２の側壁には給気口３が開口してお
り、給気ノズル４および給気管５を介してフアン
６に接続されている。さらに給気口３には、給油
管７を介してポンプ８および油タンク９に接続さ
れた給油ノズル１０が開口している。一方、気化
筒２の上部開口部には板金材料を絞り加工により
混合板１１と一体に成形されるとともに、側壁に
複数のスリツト状炎口１２をその長手方向が円周
方向に対してほぼ直角になるように開口した保炎
板１３が装着されている。保炎板１３にはその外
周側壁に保炎ネツト１４が圧入密着されるととも
に、保炎板１３と保炎ネツト１４とは炎口１２と
炎口１２′との間に形成される柱部１５毎にその
ほぼ中央にスポツト溶接１６により固定されてい
る。この保炎ネツト１４は、鉄とクロムを主成分
にしたような耐熱性金属材料を用いた金網によつ
て構成されるとともに、その金網の線材を保炎板
１３の円周方向に対して斜になるように金網を裁
断して使用しており、そのためリング状に成形さ
れた保炎ネツト１４は伸縮性を持つようになり保
炎板１３への圧入および密着巻が容易になる。ま
た保炎板１３の内周側壁には整流ネツト１７が密
着して配置されるとともに、保炎板１３の内部に
は混合気通路１８に対向して多孔板よりなる整流
板１９が設けられている。一方、保炎板１３の上
部開放端には内キヤツプ２０および内キヤツプ２
０の上方に若干の間隙の介して設けるとともに保
炎ネツト１４の上端をおおう外キヤツプ２１より
なるバーナキヤツプ２２が装着されている。ま
た、保炎板１３とバーナキヤツプ２２は止メビス
２３およびナツト２４により固定されている。ま
た、気化筒２の上端張り出し部は保炎ネツト１４
の下端をおおうとともに燃焼熱の気化筒２への熱
回収を行なうための受熱フランジ２５である。

上記構成において、ヒータ１への通電により気
化筒２が所定温度まで加熱されると、フアン６お
よびポンプ８が作動して燃焼空気および燃料を気
化筒２内へ送出する。送出された燃料は加熱され
た気化筒２内壁にて気化し、燃焼空気と混合して
混合気となつた混合気通路１８より整流板１９を
介して保炎板１３内に流出する。保炎板１３内の
混合気は整流ネツト１７によりさらに整流されて
炎口１２より噴出し、点火装置（図示せず）によ
り点火されて保炎ネツト１４上にて燃焼する。

この時、炎口１２の開口面積を比較的小さくし
て（炎口負荷を大）も、スリツト状炎口として細
分化された炎口１２の保炎効果と保炎ネツト１４
の保炎効果により「強」燃焼量においてもリフト
や失火を生ぜずに安定した燃焼を行なうことがで
きる。また、「弱」燃焼量時においては火炎が小
さくなるために炎口１２部の保炎ネツト１４は加
熱され赤熱するが、炎口負荷が大であるとともに
スリツト状炎口として細分化されて赤熱部分が分
散し、かつ柱部１５へのスポツト溶接１６による
保炎板１３と保炎ネツト１４との強い密着と溶接
点からの熱伝導によつて、保炎ネツト１４の赤熱
温度は材料の耐熱温度以下の低い温度に保つこと
が可能となり、整流ネツト１７の整流効果をもあ
つて逆火を防止できる。さらに、保炎ネツト１４
の最も赤熱温度の上がりやすい炎口１２の中央部
に近接して柱部１５にスポツト溶接を行なつてい
るため、効果的に赤熱温度を低下することができ
る。またスポツト溶接を行なう保炎板１３は混合
気によつて冷却されている混合板１１と一体であ
ることから、保炎板１３は比較的低温に保たれて
おり、スポツト溶接点から保炎板１３への伝熱は
すみやかかつ効果的に行なわれ赤熱時における保
炎ネツトの上下端との温度差による中央赤熱部の
変形浮き上りを、防止できる。さらにバーナキヤ
ツプ２２は内キヤツプ２０と外キヤツプ２１の２
重構造になつているため、混合気は火炎の巻き込
みによつて加熱され高温になり易い外キヤツプ２
１に触れることなく低温のまま炎口１２に供給さ
れることになり、保炎ネツト１４の冷却・赤熱防
止が行なわれるとともに逆火が防止される。

発明の効果 以上の説明から明らかなように、本発明の燃焼
装置は保炎板の側壁にスリツト状炎口を複数個開
口するとともに、その外周側壁に保炎ネツトを圧
入密着して装着し、かつ炎口と炎口との間に形成
される柱部毎にそのほぼ中央部にスポツト溶接に
て保炎ネツトを保炎板に固定し、さらには保炎板
の上端を閉塞する内キヤツプおよび内キヤツプと
若干の隙間を隔てて設けられ保炎ネツトの上端を
閉塞する外キヤツプよりなるバーナキヤツプを設
けたため、「強」燃焼時の強い保炎による安定し
た燃焼と、「弱」燃焼時における保炎ネツトの赤
熱温度を低下させることが可能となり、これによ
り「強」燃焼時の燃焼量と「弱」燃焼時の燃焼量
との比、すなわちTDRを大にすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す燃焼装置の縦
断面図、第２図は同要部を示す斜視図、第３図は
従来の燃焼装置を示す縦断面図である。 ２……気化筒、１１……混合板、１２……炎
口、１３……保炎板、１４……保炎ネツト、１５
……柱部、１６……スポツト溶接点、１７……整
流ネツト、２２……バーナキヤツプ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 気化筒の上部開口部に配設され、かつ混合気
   の混合を促進する混合板と一体に成形されるとと
   もに側壁に複数のスリツト状の炎口を開口した保
   炎板と、この保炎板の外周側壁に圧入密着して装
   着されるとともに前記保炎板の前記炎口と炎口の
   間に形成される複数の柱部のほぼ中央にスポツト
   溶接にて固定される保炎ネツトと、前記保炎板の
   上端を閉塞する内キヤツプおよびこの内キヤツプ
   の上方に若干の隙間を有して配設され前記保炎ネ
   ツトの上端を閉塞する外キヤツプより構成される
   バーナキヤツプとを備えた燃焼装置。