JPH0443909Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は電子機器の表示器取付装置に関する。

［従来の技術］ 例えば、第５図に示すように下方側１９が開放
されかつ正面壁２１に外部から表示器１を目視す
るための窓３１が設けられた本体カバー１０内に
電子部品を組込んだ電子機器が知られている。
ECRやPOS端末機器等が例示される。なお、図
中２は透光パネルであつて窓３１に嵌込まれてい
る。３８は基台である。

かかる電子機器において、表示器１を窓３１に
対して所定の位置に取付けるには、第６図に示す
如く本体カバー１０内面に直接取付ける構造と、
第８図に示す如く基台３８に固定されたフレーム
４０に取付ける構造とされているのが一般的であ
る。第６図に示す直接取付構造は、第７図に示し
た基板４７に突起４５を有するボス４６とツメ４
４とが設けられた取付チツプ４３を本体カバー１
０の正面壁２１内面に固定し、一方天井１１には
溝４２を有する係止チツプ４１を固定するものと
されていた。したがつて、表示器取付基板５の上
端部６を溝４２に嵌込み、ツメ４４を部材の弾性
を利用して第６図で下方側に撓み変形させつつ基
板５の下端部８に穿設された穴９を突起４５に嵌
合させかつその後にツメ４４を素の位置に戻すこ
とによつて表示器取付基板５すなわち表示器１を
所定の位置に取付けることができた。

また、第８図に示すものは、基台３８に植設さ
れた鉄板製フレーム４０のネジ穴４８に表示器取
付基板５の上下端部６，８に穿設された穴９，９
を通しネジ４９，４９で固定するものとされてい
た。

［考案が解決しようとする問題点］ しかし、上記従来の取付構造には、取付チツプ
４３やフレーム４０等が必要なことから部品点
数、組立工数が増大し製品価格を引上るという欠
点があつた。

また、第６図の本体フレーム取付構造では、係
止チツプ４１、取付チツプ４３を所定の位置に接
着することが甚だ難しいばかりか接着強度や接着
作業ミスによる不良発生という不安が残り、結果
として歩留を悪くするという問題も内在してい
た。しかも、狭小なカバー内での作業のため表示
器１を所定位置に取付けられるほどの位置精度を
もつて取付チツプ４３等を固定するには相当の熟
練が要求された。さらに、表示器１及び表示器取
付基板５の重量、形状並びにツメ４４の部材弾性
によつては表示器１を所定位置に安定保持するこ
とが困難な場合が生じ、搬送中に位置づれしてし
まうという虞れもあつた。

一方、フレーム４０による取付構造も部品点数
の増大等上記場合と同様の問題を有するほかに電
子機器内の電子部品等収容空間を狭小化し、機器
の大型高重量化をまねくという欠点があつた。

本考案は、上記点に鑑みなされたもので、その
目的とするところは表示器の着脱が自在で迅速か
つ正確に表示器を容易に取付けられる小型軽量で
経済的な電子機器の表示器取付装置を提供するこ
とにある。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は、本体カバーの成形工程に着目し、取
付チツプ等部品を一掃して上記問題点を解消す
る。

これがため、下方側が開放されかつ正面壁に外
部から表示器を目視するための窓が設けられた本
体カバー内に電子部品を組込んだ電子機器におい
て、Ｙ軸線方向に離隔配設されたＺ軸線方向内側
に開口する複数のＺ溝とＹ溝線方向に離隔配設さ
れＹ軸線と直交する一対のＹ面とを本体カバーの
天井内側に一体的に成形し、Ｙ軸線方向に離隔配
設されＸ軸線と直行するＸ面とＺ軸線と直交する
Ｚ面とを有しかつＺ軸線方向に撓曲可能に形成さ
れた複数の支持部材とこの支持部材のＸ面と離隔
対面する複数の対向Ｘ面とを本体カバーの正面壁
内側に一体的に形成し、表示器取付基板の上端部
をＺ溝に嵌込み下端部を各Ｘ面と各対向Ｘ面と各
Ｚ面とに係合させて表示器のＸ軸線方向及びＺ軸
線方向の位置規制を行うとともに表示器取付基板
の各側端部を各Ｙ面に係合させて表示器のＹ軸線
方向の位置規制を行うことができる構成とし上記
目的を達成する。

［作用］ 本考案では、本体カバーに一体的に形成された
Ｘ面等の位置規制面に表示器取付基板の各端部を
係合支持させるだけで表示器の三次元方向位置を
規制しつつ容易かつ迅速に表示器を所定位置へ取
付けることができる。

［実施例］ 以下に本考案にかかる電子機器の表示器取付装
置の好適な実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。

第１図において、本体カバー１０の天井１１に
設けられた複数のＺ溝１４、一対のＹ面１６並び
に正面壁２１に設けられた複数のＸ面２４、Ｚ面
２６および複数の対向Ｘ面２８とから表示器取付
装置が構成されている。

Ｚ溝１４、各面１６，２４，２６，２８は、と
もに本体カバー１０を成型するときに一体的に形
成され、本体カバー１０の天井１１、正面壁２１
の各内面より本体内に延びるような形態とされて
いる。なお、この本体カバー１０は合成樹脂製で
あり、また、その形態は前出第５図に示した従来
形態と同様なものとされている。

さて、天井１１の内面から突出されて設けられ
た各Ｚ溝１４は、Ｙ軸線方向に離隔配設されＺ軸
線方向内側（本体内部に向かう方向側）に開口す
る。このＺ溝１４には表示器取付基板５の上端部
６が嵌合される。すなわち詳細後記の支持部材２
２と協動し基板５のＺ軸線方向の位置を規制する
とともにＸ軸線方向の位置を規制し基板５の倒れ
を防止する機能を有する。

また、Ｙ面１６はＹ軸線方向に離隔配設されＹ
軸線と直交する面であり、左右一対からなる。両
Ｙ面１６，１６は基板５の幅寸法よりやや小さい
寸法とされてかつ各Ｙ面１６は天井１１内面を固
定端としてその先端部がＹ軸方向に撓み変形する
ことができるよう形成されている。したがつて、
基板５の両側端部７，７を両Ｙ面１６，１６間に
差込めば本体カバー１０（窓３１）に対する基板
５（表示器１）のＹ軸線における位置を規制する
ことができる。

一方、正面壁２１の内面側に一体的に設けられ
た各支持部材２２は正面壁２１を固定端としてそ
の先端部分がＺ軸線方向に撓み変形できる。本体
カバー１０が合成樹脂から形成されていることを
さらに利用し弾性特性をもたせている。そして、
各支持部材２２の先端部分に設けられたＸ面２４
はＸ軸線と直交する面であり、またＺ面２６はＺ
軸線と直交する面である。Ｚ面２６はＺ溝１４に
嵌合された基板５の下端部８を第２図に示す矢印
Ｚ１方向に付勢して基板５のＺ軸線方向の位置規
制を行なう。このＺ軸線方向の位置規制をより確
実化するための補助手段として段差部２９が設け
られている（第３図参照）。この段差部２９は基
板５を装着するときに保持面として有効でもあ
る。

また、Ｘ面２４は、第２図に示す如くこれより
も正面壁２１に接近させて設けられた対向Ｘ面２
８と協動して基板５の下端部８を挟持しそのＸ軸
線方向の位置を規制するように形成されている。

かかる構成の取付装置においては、以下のよう
にして表示器１を所定の位置に取付ける。

まず、各支軸部材２２を第２図でＺ２方向に撓
み変形させてＸ面２４、Ｚ面２６を下方にづらせ
る。次に、上端部６がＺ溝１４内に嵌合させた表
示器取付用基板５の下端部８に対向Ｘ面２８に当
接させる（第３図参照）。この場合段差部２９に
下端部８の縁端を保持させると基板５から手を離
しても基板５がＺ２方向に落下することがなく作
業簡便となる。もとより基板５の両側端部７，７
はＹ面１６，１６間に挿入されているものとす
る。

ここに、各支持部材２２から外力を除けば、第
２図に示す如くそのＸ面２４、Ｚ面２６が元の位
置に弾性復帰するので基板５の下端部８を挟持し
つつＸ軸線方向の位置を規制することができる。

なお、まず下端部８の縁端をＺ面２６に載せ基
板５をＺ２方向に加圧すれば、全支持部材２２を
同時にＺ２方向に撓み変形させ、しかる後にその
上端部６をＺ溝１４に嵌合させるようにすれば一
段と能率よく基板５を取付けることができる。

かくして、表示器１（表示器取付基板５）は、
Ｘ面２４、対向Ｘ面２８およびＺ溝１４の協動に
よりＸ軸線方向の位置規制が行なわれまた傾斜阻
止される。Ｙ軸方向の位置規制は両Ｙ面１６，１
６により行なわれる。また、Ｚ軸線方向の位置規
制はＺ溝１４とＺ面１６とにより行なわれる。こ
のようにして、表示器１はその基板５とともに本
体カバー１０（窓３１）に対して三次元位置が規
制され所定位置に取付けられる。

しかして、この実施例によれば、表示器取付装
置を構成する天井１１側に設けられたＺ溝１４、
Ｙ面１６および正面壁２１側に設けられたＸ面２
４、Ｚ面２６、対向Ｘ面２８が、本体カバー１０
と一体的に成形されているので、従来の別個独立
の係止チツプ４１、取付チツプ４３、フレーム４
０等取付部品を一掃でき、部品点数、組立工数を
飛躍的に削減できるとともに製品コストを低下さ
せることができる。

また、Ｚ溝１４、Ｙ面２６等構成要素が本体カ
バー１０の一部分を利用した一体的なものである
から、取付チツプ４３を接着固定することがごと
き手間がかからずに表示器１の位置決め取付を正
確に行なうことができる。また、小型軽量で内部
収容空間を大きく確保することができる。さら
に、接着強度や接着作業ミス等を生じる余地はな
くなるので長期的に安定した取付が保障できる。

さらに、支持部材２２の弾性を利用してワンタ
ツチで表示器１を装着取付できるので熟練を必要
とせずに迅速かつ高能率な作業が達成できる。ま
た、電子機器ごとのバラツキがなくなり品質向上
を図ることができる。

さらにまた、装着取付のみならず脱離取外しが
簡単であるから、表示器１の調整、修理等を簡単
に行なうことができるという効果もある。

なお、以上の実施例では、補助的な段差部２９
を設けたが、この段差部２９は必ずしも設ける必
要はない。但し、段差部２９を設けると作業能率
を一層高めることができるとともに支持部材２２
を必要以上に撓み変形させない効果がある。一方
において、第１図、第３図に示したように表示器
１の取付後本体カバー１０の正面壁２１の内側に
ビス穴３５を設け表示器取付用基板５の一部をビ
ス３６で固定できるようにしてもよい。トラツク
搬送に際し安全確保上有意義である場合が考えら
れ得るからである。

［考案の効果］ 以上の説明から明らかな通り、本考案によれ
ば、本体カバーに一体的に成形されたＹ面等から
表示器取付用基板の三次元方向を規制しつつワン
タツチで着脱可能な構成であるから、迅速かつ正
確に表示器を所定位置に取付けられ、小型軽量で
経済的な電子機器の表示取付装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本考案に係る電子機器の表示
器取付装置の一実施例を示し、第１図は要部の外
観的斜視図、第２図は第１図の矢視線−に基
づく側断面図、第３図は第１図の矢視線−に
基づく側断面図、第４図は第１図の矢視線−
に基づく側断面図、および第５図〜第８図は従来
の電子機器表示器取付装置を示し、第５図は電子
機器の外観斜視図、第６図は本体カバーに直接固
定する表示器取付装置の側断面図で、第７図はそ
の取付部材の外観斜視図であり、第８図は基台に
固定されたフレーム利用の表示器取付装置の側断
面図である。 １……表示器、５……表示器取付基板、６……
上端部、８……下端部、１０……本体カバー、１
４……Ｚ溝、１６……Ｙ面、１９……本体カバー
の下方側、２１……正面壁、２２……支持部材、
２４……Ｘ面、２６……Ｚ面、２８……対向Ｘ
面、３１……窓。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 下方側が開放されかつ正面壁に外部から表示器
   を目視するための窓が設けられた本体カバー内に
   電子部品を組込んだ電子機器において、 Ｙ軸線方向に離間配設されＺ軸線方向内側に開
   口する複数のＺ溝とＹ溝線方向に離隔配設されＹ
   軸線と直交する一対のＹ面とを本体カバーの天井
   内側に一体的に成形し、Ｙ軸線方向に離隔配設さ
   れＸ軸線と直行するＸ面とＺ軸線と直交するＺ面
   とを有しかつＺ軸線方向に撓曲可能に形成された
   複数の支持部材とこの支持部材のＸ面と離隔対面
   する複数の対向Ｘ面とを本体カバーの正面壁内側
   に一体的に形成し、表示器取付基板の上端部をＺ
   溝に嵌込み下端部を各Ｘ面と各対向Ｘ面と各Ｚ面
   とに係合させて表示器のＸ軸線方向及びＺ軸線方
   向の位置規制を行うとともに表示器取付基板の各
   側端部を各Ｙ面に係合させて表示器のＹ軸線方向
   の位置規制を行うことができるよう構成したこと
   を特徴とする電子機器の表示器取付装置。