JPH0444111B2 - - Google Patents
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- JPH0444111B2 JPH0444111B2 JP2124255A JP12425590A JPH0444111B2 JP H0444111 B2 JPH0444111 B2 JP H0444111B2 JP 2124255 A JP2124255 A JP 2124255A JP 12425590 A JP12425590 A JP 12425590A JP H0444111 B2 JPH0444111 B2 JP H0444111B2
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B25/00—Multi-stage pumps
- F04B25/04—Multi-stage pumps having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/10—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
- F04B27/1036—Component parts, details, e.g. sealings, lubrication
- F04B27/1054—Actuating elements
- F04B27/1072—Pivot mechanisms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
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- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/14—Control
- F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
- F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
- F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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- F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
- F04B2027/1809—Controlled pressure
- F04B2027/1813—Crankcase pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
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- F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
- F04B2027/1822—Valve-controlled fluid connection
- F04B2027/1831—Valve-controlled fluid connection between crankcase and suction chamber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、容量可変型斜板式圧縮機及びそれに
使用する斜板に関する。
使用する斜板に関する。
[従来の技術]
この種の斜板式圧縮機としては、例えば特開昭
63−205470号公報に示されたものがある。その斜
板式圧縮機は、貫通孔を有した斜板と、この斜板
の貫通孔に挿通されてその両側を支持された回転
駆動される主軸とを含んでいる。斜板は外周部分
の一部を主軸に対し、その角度を可変にするよう
に結合されている。この結果、斜板も主軸と共に
回転する。
63−205470号公報に示されたものがある。その斜
板式圧縮機は、貫通孔を有した斜板と、この斜板
の貫通孔に挿通されてその両側を支持された回転
駆動される主軸とを含んでいる。斜板は外周部分
の一部を主軸に対し、その角度を可変にするよう
に結合されている。この結果、斜板も主軸と共に
回転する。
さらに斜板の軸方向面には揺動板を対向させる
とともにその揺動板の回転を阻止し、これにより
斜板の回転にしたがつて揺動板が揺動するように
している。またこの揺動板の周辺部分にピストン
ロツドを介してピストンを接続している。この結
果、主軸の回転にしたがつてピストンがシリンダ
内で往復動し、冷媒等の流体を圧縮する。
とともにその揺動板の回転を阻止し、これにより
斜板の回転にしたがつて揺動板が揺動するように
している。またこの揺動板の周辺部分にピストン
ロツドを介してピストンを接続している。この結
果、主軸の回転にしたがつてピストンがシリンダ
内で往復動し、冷媒等の流体を圧縮する。
この斜板式圧縮機において主軸に対する斜板の
角度が変わると、ピストンのストロークが変化
し、圧縮容量も増減する。したがつてこの斜板式
圧縮機は容量可変型と呼ばれる。
角度が変わると、ピストンのストロークが変化
し、圧縮容量も増減する。したがつてこの斜板式
圧縮機は容量可変型と呼ばれる。
主軸に対する斜板の角度の変更を許すために
は、斜板の貫通孔に特殊な形状であることが要求
される。この要求を満たすため、上記公報では回
転する加工工具によつて貫通孔を形成する際、加
工工具の回転中心を特定の角度範囲内で移動させ
る。この結果、斜板の角度の変更を許す特殊な形
状の貫通孔を形成し得る。
は、斜板の貫通孔に特殊な形状であることが要求
される。この要求を満たすため、上記公報では回
転する加工工具によつて貫通孔を形成する際、加
工工具の回転中心を特定の角度範囲内で移動させ
る。この結果、斜板の角度の変更を許す特殊な形
状の貫通孔を形成し得る。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら回転する加工工具の回転中心を特
定の角度範囲内で移動させることで斜板の貫通孔
を形成する方法では、所望精度の貫通孔を得るこ
とが難しい。特に、加工工具が摩耗することを考
慮すると、加工工具の回転中心の角度にはきわめ
て複雑な制御が要求される。結局、加工工具の回
転中心の移動を伴う加工方法は、斜板の製造を困
難にして斜板式圧縮機のコスト孔高をもたらす。
定の角度範囲内で移動させることで斜板の貫通孔
を形成する方法では、所望精度の貫通孔を得るこ
とが難しい。特に、加工工具が摩耗することを考
慮すると、加工工具の回転中心の角度にはきわめ
て複雑な制御が要求される。結局、加工工具の回
転中心の移動を伴う加工方法は、斜板の製造を困
難にして斜板式圧縮機のコスト孔高をもたらす。
それ故に本発明の課題は、安価な容量可変型斜
板式圧縮機を提供することにある。
板式圧縮機を提供することにある。
本発明の他の課題は、回転駆動される主軸を挿
通するための貫通孔を、加工工具の回転中心を移
動させることなく形成できる容量可変型斜板式圧
縮機用斜板を提供することにある。
通するための貫通孔を、加工工具の回転中心を移
動させることなく形成できる容量可変型斜板式圧
縮機用斜板を提供することにある。
[課題を解決するための手段]
本発明によれば、回転駆動される主軸と、上記
主軸に対する角度を可変にするように上記主軸に
結合されて上記主軸とともに回転する斜板と、上
記斜板に軸方向で対向し上記斜板の回転にしたが
つて揺動する揺動板と、上記揺動板の回転を阻止
する回転阻止機構と、上記揺動板に連結されたピ
ストンと、上記ピストンを往復動可能に挿入した
シリンダとを含み、上記斜板は貫通孔を有し、上
記主軸は上記貫通孔に挿通されている容量可変型
斜板式圧縮機において、上記貫通孔はその中心軸
に沿つた方向での一端側の第1の内面と他端側の
第2の内面とによつて規定されており、上記第1
の内面は、上記中心軸上に頂点及び底面の中心を
もちかつ上記一端側が広がつた第1の直円錐形に
沿つた部分を有しており、上記第2の内面は、上
記中心軸上に頂点及び底面の中心をもちかつ上記
他端側に広がつた第2の直円錐形に沿つた部分を
有しており、上記第1及び第2の内面は上記中心
軸に対し直交した平面上で互いに接続されている
ことを特徴とする容量可変型斜板式圧縮機が得ら
れる。
主軸に対する角度を可変にするように上記主軸に
結合されて上記主軸とともに回転する斜板と、上
記斜板に軸方向で対向し上記斜板の回転にしたが
つて揺動する揺動板と、上記揺動板の回転を阻止
する回転阻止機構と、上記揺動板に連結されたピ
ストンと、上記ピストンを往復動可能に挿入した
シリンダとを含み、上記斜板は貫通孔を有し、上
記主軸は上記貫通孔に挿通されている容量可変型
斜板式圧縮機において、上記貫通孔はその中心軸
に沿つた方向での一端側の第1の内面と他端側の
第2の内面とによつて規定されており、上記第1
の内面は、上記中心軸上に頂点及び底面の中心を
もちかつ上記一端側が広がつた第1の直円錐形に
沿つた部分を有しており、上記第2の内面は、上
記中心軸上に頂点及び底面の中心をもちかつ上記
他端側に広がつた第2の直円錐形に沿つた部分を
有しており、上記第1及び第2の内面は上記中心
軸に対し直交した平面上で互いに接続されている
ことを特徴とする容量可変型斜板式圧縮機が得ら
れる。
また本発明によれば、回転駆動される主軸を挿
通するための貫通孔と、上記主軸に対する角度を
可変にするように上記主軸に結合するための結合
部とを有する容量可変型斜板式圧縮機用斜板にお
いて、上記貫通孔はその中心軸に沿つた方向での
一端側の第1の内面と他端側の第2の内面とによ
つて規定されており、上記第1の内面は、上記中
心軸上に頂点及び底面の中心をもちかつ上記一端
側が広がつた第1の直円錐形に沿つた部分を有し
ており、上記第2の内面は、上記中心軸上に頂点
及び底面の中心をもちかつ上記他端側が広がつた
第2の直円錐形に沿つた部分を有しており、上記
第1及び第2の内面は上記中心軸に対し直交した
平面上で互いに接続されていることを特徴とする
容量可変型斜板式圧縮機用斜板が得られる。
通するための貫通孔と、上記主軸に対する角度を
可変にするように上記主軸に結合するための結合
部とを有する容量可変型斜板式圧縮機用斜板にお
いて、上記貫通孔はその中心軸に沿つた方向での
一端側の第1の内面と他端側の第2の内面とによ
つて規定されており、上記第1の内面は、上記中
心軸上に頂点及び底面の中心をもちかつ上記一端
側が広がつた第1の直円錐形に沿つた部分を有し
ており、上記第2の内面は、上記中心軸上に頂点
及び底面の中心をもちかつ上記他端側が広がつた
第2の直円錐形に沿つた部分を有しており、上記
第1及び第2の内面は上記中心軸に対し直交した
平面上で互いに接続されていることを特徴とする
容量可変型斜板式圧縮機用斜板が得られる。
[実施例]
第1図は本発明の一実施例による斜板式容量可
変型圧縮機を示す。この斜板式圧縮機は例えば自
動車用空気調和装置の冷凍回路に含まれるもので
ある。ケーシング1とこれに固定されたフロント
エンドプレート2とは互いに協動してクランク室
3を形成している。フロントエンドプレート2に
は主軸4が嵌挿されている。主軸4はその2箇所
をベアリング6,7によつてフロントエンドプレ
ート2及びケーシング1に回転可能に支持されて
いる。この主軸4にはクランク室3部分に、ピン
8によつて主軸4と同期して回転する斜板支持腕
9が取り付けられている。この斜板支持腕9とフ
ロントエンドプレート2との間にはスラスト軸受
11を介在させ、回転時の摩擦抵抗を少なくして
いる。
変型圧縮機を示す。この斜板式圧縮機は例えば自
動車用空気調和装置の冷凍回路に含まれるもので
ある。ケーシング1とこれに固定されたフロント
エンドプレート2とは互いに協動してクランク室
3を形成している。フロントエンドプレート2に
は主軸4が嵌挿されている。主軸4はその2箇所
をベアリング6,7によつてフロントエンドプレ
ート2及びケーシング1に回転可能に支持されて
いる。この主軸4にはクランク室3部分に、ピン
8によつて主軸4と同期して回転する斜板支持腕
9が取り付けられている。この斜板支持腕9とフ
ロントエンドプレート2との間にはスラスト軸受
11を介在させ、回転時の摩擦抵抗を少なくして
いる。
斜板支持腕9の上端側(即ち、斜板16の上死
点に対応する位置)には、長孔12を形成したタ
ブ13を設けるとともに、下方に凹部21を形成
している。後文にて詳述するように、タブ13に
は斜板16が主軸4に対する角度を可変にするよ
うに結合されている。
点に対応する位置)には、長孔12を形成したタ
ブ13を設けるとともに、下方に凹部21を形成
している。後文にて詳述するように、タブ13に
は斜板16が主軸4に対する角度を可変にするよ
うに結合されている。
斜板16は、円板状の本体部分17と、この本
体部分17から同心円状に前面側、即ち、ピスト
ン側に突設した円筒状のボス部18と、本体部分
17の背面側端部に突設した結合部としてのブラ
ケツト19とを有している。本体部分17の背面
側下方には、前述の斜板支持腕9に形成した凹部
21に対応して凸部22が形成されている。
体部分17から同心円状に前面側、即ち、ピスト
ン側に突設した円筒状のボス部18と、本体部分
17の背面側端部に突設した結合部としてのブラ
ケツト19とを有している。本体部分17の背面
側下方には、前述の斜板支持腕9に形成した凹部
21に対応して凸部22が形成されている。
斜板16には、本体部分17からボス部18に
かけて、回転駆動される主軸4を挿通するための
貫通孔23が設けられている。この貫通孔23
は、その中央部近傍が絞り込まれるとともに、斜
板16の傾斜角度の変化が許容できるように形成
されている。そして貫通孔23の内周面と、主軸
4とが部分的に接触することによつて、斜板16
の径方向位置が規制される。なお、貫通孔23の
形状については後で詳述する。
かけて、回転駆動される主軸4を挿通するための
貫通孔23が設けられている。この貫通孔23
は、その中央部近傍が絞り込まれるとともに、斜
板16の傾斜角度の変化が許容できるように形成
されている。そして貫通孔23の内周面と、主軸
4とが部分的に接触することによつて、斜板16
の径方向位置が規制される。なお、貫通孔23の
形状については後で詳述する。
斜板16には揺動板24が、斜板16の本体部
分17に設けたスラスト軸受26とストツパー2
7とによつて斜板16の回転を許すように組み合
わされている。揺動板24はニードル軸受28を
介して斜板16のボス部18の外周に搭載されて
いる。揺動板24の外周近傍には、ケーシング1
に設けられたガイド29に嵌合して揺動板24の
回転規制を行う摺動部材31が設けられている。
分17に設けたスラスト軸受26とストツパー2
7とによつて斜板16の回転を許すように組み合
わされている。揺動板24はニードル軸受28を
介して斜板16のボス部18の外周に搭載されて
いる。揺動板24の外周近傍には、ケーシング1
に設けられたガイド29に嵌合して揺動板24の
回転規制を行う摺動部材31が設けられている。
揺動板24の外周に形成した枢着凹部32には
ピストンロツド33の一端のピボツト34が枢着
している。ピストンロツド33の他端のピボツト
36はピストン37と枢着している。ピストン3
7はシリンダ38内に配置されている。
ピストンロツド33の一端のピボツト34が枢着
している。ピストンロツド33の他端のピボツト
36はピストン37と枢着している。ピストン3
7はシリンダ38内に配置されている。
斜板16は主軸4を貫通孔23に貫通させた状
態で主軸4に結合される。この時、貫通孔23の
内周面と主軸4とは部分的に接触しており、この
ことによつて斜板16は径方向の位置が規制され
る。さらにこの斜板16のブラケツト19は、斜
板支持腕9のタブ13に形成された長孔12にピ
ン39によつて連結されている。この結果、ピン
39と長孔12との相対的変位によつて斜板16
の傾斜角度が変化し得るようになつている。
態で主軸4に結合される。この時、貫通孔23の
内周面と主軸4とは部分的に接触しており、この
ことによつて斜板16は径方向の位置が規制され
る。さらにこの斜板16のブラケツト19は、斜
板支持腕9のタブ13に形成された長孔12にピ
ン39によつて連結されている。この結果、ピン
39と長孔12との相対的変位によつて斜板16
の傾斜角度が変化し得るようになつている。
なお実際の斜板16の傾斜角度は、吸入室圧や
吐出圧やクランク室圧等に基き制御される。
吐出圧やクランク室圧等に基き制御される。
自動車のエンジン等により主軸4が回転駆動さ
れると斜板16が回転する。斜板16の回転に伴
つて揺動板24は回転せず揺動し、ピストン37
をシリンダ38内で往復動させる。この結果、冷
媒等のガスの圧縮排出作用が得られる。その際、
斜板16の傾斜角度が変わると、ピストン37の
行程も変化し圧縮容量が増減する。
れると斜板16が回転する。斜板16の回転に伴
つて揺動板24は回転せず揺動し、ピストン37
をシリンダ38内で往復動させる。この結果、冷
媒等のガスの圧縮排出作用が得られる。その際、
斜板16の傾斜角度が変わると、ピストン37の
行程も変化し圧縮容量が増減する。
次に第2図〜第4図をも参照して、斜板16の
貫通孔23の形状について説明する。
貫通孔23の形状について説明する。
貫通孔23は斜板16の中心軸a1に対し所定
角度、即ち、一例として約14°傾斜した中心軸a
2に沿つた方向での一端側の第1の内面41と他
端側の第2の内面42とによつて規定されてい
る。第1の内面41は、中心軸a2上に頂点及び
底面の中心ををもちかつ上記一端側が広がつた第
1の仮想直円錐形43に沿つた面である。第2の
内面42は、中心軸a2上に頂点及び底面の中心
をもちかつ上記他端側が広がつた第2の仮想直円
錐形44に沿つた面である。第1及び第2の内面
41,42は中心軸a2に対し直交した仮想平面
46上で互いに接続されている。ここで第1及び
第2の仮想直円錐形43,44の各々の頂角は一
例として約39.8°とする。なお角度数値は斜板の
設計によつて変るものである。
角度、即ち、一例として約14°傾斜した中心軸a
2に沿つた方向での一端側の第1の内面41と他
端側の第2の内面42とによつて規定されてい
る。第1の内面41は、中心軸a2上に頂点及び
底面の中心ををもちかつ上記一端側が広がつた第
1の仮想直円錐形43に沿つた面である。第2の
内面42は、中心軸a2上に頂点及び底面の中心
をもちかつ上記他端側が広がつた第2の仮想直円
錐形44に沿つた面である。第1及び第2の内面
41,42は中心軸a2に対し直交した仮想平面
46上で互いに接続されている。ここで第1及び
第2の仮想直円錐形43,44の各々の頂角は一
例として約39.8°とする。なお角度数値は斜板の
設計によつて変るものである。
この斜板16の貫通孔23を形成するには、ま
ず、予め中心軸a2に沿つて均等径の貫通孔を設
けた斜板材料を用意し、その斜板材料のボス部1
8を治具51を介してチヤツク52にて保持す
る。この状態でチヤツク52を中心軸a2の回り
で回転させつつ、加工工具53を適用して貫通孔
の内面を加工する。こうして所定の貫通孔23を
形成する。
ず、予め中心軸a2に沿つて均等径の貫通孔を設
けた斜板材料を用意し、その斜板材料のボス部1
8を治具51を介してチヤツク52にて保持す
る。この状態でチヤツク52を中心軸a2の回り
で回転させつつ、加工工具53を適用して貫通孔
の内面を加工する。こうして所定の貫通孔23を
形成する。
これによると、貫通孔23の形成に際してチヤ
ツク52を位置移動させることは不要であり、加
工工具53を軸方向や径方向に移動させるのみで
よい。したがつて回転中心を1つとして貫通孔2
3を形成できるため、斜板16の製造が容易であ
り、加工装置にも複雑な構成を要しない。なお、
貫通孔23中の両円錐の交線部10の近傍には、
実際上、接触の応力を低減するために丸みを帯び
させる(曲面)ことも効果的であり、必要に応じ
て任意の形状を可能とすることは言うまでもな
い。
ツク52を位置移動させることは不要であり、加
工工具53を軸方向や径方向に移動させるのみで
よい。したがつて回転中心を1つとして貫通孔2
3を形成できるため、斜板16の製造が容易であ
り、加工装置にも複雑な構成を要しない。なお、
貫通孔23中の両円錐の交線部10の近傍には、
実際上、接触の応力を低減するために丸みを帯び
させる(曲面)ことも効果的であり、必要に応じ
て任意の形状を可能とすることは言うまでもな
い。
[発明の効果]
以上説明したように、本発明によれば、回転駆
動される主軸を挿通するための貫通孔を加工工具
の回転中心を移動させることなく形成できる容量
可変型斜板式圧縮機用斜板を提供することができ
る。この結果、その斜板の製造は容易である。し
たがつて容量可変型斜板式圧縮機の製造コストの
低減が可能になる。
動される主軸を挿通するための貫通孔を加工工具
の回転中心を移動させることなく形成できる容量
可変型斜板式圧縮機用斜板を提供することができ
る。この結果、その斜板の製造は容易である。し
たがつて容量可変型斜板式圧縮機の製造コストの
低減が可能になる。
第1図は本発明の一実施例による斜板式容量可
変型圧縮機の断面図、第2図は第1図の斜板式容
量可変型圧縮機に含まれた斜板を加工装置ととも
に示した断面図、第3図はその斜板の左側面図、
第4図は同じく右側面図である。 1……ケーシング、2……フロントエンドプレ
ート、3……クランク室、4……主軸、9……斜
板支持腕、16……斜板、19……結合部として
のブラケツト、23……貫通孔、24……揺動
板、37……ピストン、38……はシリンダ、4
1……第1の内面、42……第2の内面、43…
…第1の仮想直円錐形、44……第2の仮想直円
錐形、46……仮想平面、51……治具、52…
…チヤツク、53……加工工具。
変型圧縮機の断面図、第2図は第1図の斜板式容
量可変型圧縮機に含まれた斜板を加工装置ととも
に示した断面図、第3図はその斜板の左側面図、
第4図は同じく右側面図である。 1……ケーシング、2……フロントエンドプレ
ート、3……クランク室、4……主軸、9……斜
板支持腕、16……斜板、19……結合部として
のブラケツト、23……貫通孔、24……揺動
板、37……ピストン、38……はシリンダ、4
1……第1の内面、42……第2の内面、43…
…第1の仮想直円錐形、44……第2の仮想直円
錐形、46……仮想平面、51……治具、52…
…チヤツク、53……加工工具。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 回転駆動される主軸と、上記主軸に対する角
度を可変にするように上記主軸に結合されて上記
主軸とともに回転する斜板と、上記斜板に軸方向
で対向し上記斜板の回転にしたがつて揺動する揺
動板と、上記揺動板の回転を阻止する回転阻止機
構と、上記揺動板に連結されたピストンと、上記
ピストンを往復動可能に挿入したシリンダとを含
み、上記斜板は貫通孔を有し、上記主軸は上記貫
通孔に挿通されている容量可変型斜板式圧縮機に
おいて、上記貫通孔はその中心軸に沿つた方向で
の一端側の第1の内面と他端側の第2の内面とに
よつて規定されており、上記第1の内面は、上記
中心軸上に頂点及び底面の中心をもちかつ上記一
端側が広がつた第1の直円錐形に沿つた部分を有
しており、上記第2の内面は、上記中心軸上に頂
点及び底面の中心をもちかつ上記他端側が広がつ
た第2の直円錐形に沿つた部分を有しており、上
記第1及び第2の内面は上記中心軸に対し直交し
た平面上で互いに接続されていることを特徴とす
る容量可変型斜板式圧縮機。 2 回転駆動される主軸を挿通するための貫通孔
と、上記主軸に対する角度を可変するように上記
主軸に結合するための結合部とを有する容量可変
型斜板式圧縮機用斜板において、上記貫通孔はそ
の中心軸に沿つた方向での一端側の第1の内面と
他端側の第2の内面とによつて規定されており、
上記第1の内面は、上記中心軸上に頂点及び底面
の中心をもちかつ上記一端側が広がつた第1の直
円錐形に沿つた部分を有しており、上記第2の内
面は、上記中心軸上に頂点及び底面の中心をもち
かつ上記他端側が広がつた第2の直円錐形に沿つ
た部分を有しており、上記第1及び第2の内面は
上記中心軸に対し直交した平面上で互いに接続さ
れていることを特徴とする容量可変型斜板式圧縮
機用斜板。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2124255A JPH0422772A (ja) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | 容量可変型斜板式圧縮機及び斜板 |
| CN91103193A CN1023829C (zh) | 1990-05-16 | 1991-05-06 | 一种带变排量机构的摇摆盘式压缩机 |
| DE69103956T DE69103956T2 (de) | 1990-05-16 | 1991-05-08 | Schiefscheibenverdichter mit Vorrichtung zur Hubänderung. |
| EP91107511A EP0457185B1 (en) | 1990-05-16 | 1991-05-08 | A wobble plate type compressor with a variable displacement mechanism |
| AU77079/91A AU630032B2 (en) | 1990-05-16 | 1991-05-15 | A wobble plate type compressor with a variable displacement mechanism |
| US07/700,254 US5125803A (en) | 1990-05-16 | 1991-05-15 | Wobble plate type compressor with variable displacement mechanism |
| KR1019910007844A KR0151161B1 (ko) | 1990-05-16 | 1991-05-15 | 가변배기 기구를 갖는 사판형 압축기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2124255A JPH0422772A (ja) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | 容量可変型斜板式圧縮機及び斜板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0422772A JPH0422772A (ja) | 1992-01-27 |
| JPH0444111B2 true JPH0444111B2 (ja) | 1992-07-20 |
Family
ID=14880805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2124255A Granted JPH0422772A (ja) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | 容量可変型斜板式圧縮機及び斜板 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5125803A (ja) |
| EP (1) | EP0457185B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0422772A (ja) |
| KR (1) | KR0151161B1 (ja) |
| CN (1) | CN1023829C (ja) |
| AU (1) | AU630032B2 (ja) |
| DE (1) | DE69103956T2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPH06147116A (ja) * | 1992-11-13 | 1994-05-27 | Toyota Autom Loom Works Ltd | ピストン型圧縮機 |
| JPH0968162A (ja) * | 1995-06-20 | 1997-03-11 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 容量可変型斜板式圧縮機 |
| KR100714088B1 (ko) * | 2001-02-16 | 2007-05-02 | 한라공조주식회사 | 사판의 가공방법 및 이를 이용한 사판식 가변용량 압축기 |
| CN100362232C (zh) * | 2005-05-17 | 2008-01-16 | 华中科技大学 | 海水或淡水轴向柱塞液压泵 |
| DE102005044056B4 (de) * | 2005-09-15 | 2009-11-19 | Oliver Heine | Betrachtungsvorrichtung |
| JP2008215169A (ja) * | 2007-03-02 | 2008-09-18 | Calsonic Kansei Corp | 可変容量圧縮機 |
| CN102116287B (zh) * | 2010-11-03 | 2012-10-24 | 刘大磊 | 一种用于摆筒式容积泵上的双曲面限位挡板 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2299235A (en) * | 1937-06-09 | 1942-10-20 | Ex Cell O Corp | Hydraulic pump |
| US2400119A (en) * | 1942-01-14 | 1946-05-14 | Joseph F Joy | Variable displacement pump |
| US2682226A (en) * | 1949-11-25 | 1954-06-29 | Joseph B Brennan | Pump |
| US3093081A (en) * | 1959-01-29 | 1963-06-11 | New York Air Brake Co | Pumping device |
| US4073603A (en) * | 1976-02-06 | 1978-02-14 | Borg-Warner Corporation | Variable displacement compressor |
| US4061443A (en) * | 1976-12-02 | 1977-12-06 | General Motors Corporation | Variable stroke compressor |
| US4174191A (en) * | 1978-01-18 | 1979-11-13 | Borg-Warner Corporation | Variable capacity compressor |
| US4231713A (en) * | 1979-04-09 | 1980-11-04 | General Motors Corporation | Compressor modulation delay valve for variable capacity compressor |
| NL7900076A (nl) * | 1979-01-05 | 1980-07-08 | Philips Nv | Drijfwerk voor een machine met heen- en weergaande zuigers met variabele slag. |
| US4433596A (en) * | 1980-03-11 | 1984-02-28 | Joseph Scalzo | Wabbler plate engine mechanisms |
| US4543043A (en) * | 1982-08-02 | 1985-09-24 | Borg-Warner Corporation | Variable displacement compressor |
| US4506648A (en) * | 1982-11-01 | 1985-03-26 | Borg-Warner Corporation | Controlled displacement supercharger |
| US4553905A (en) * | 1984-05-09 | 1985-11-19 | Diesel Kiki Co., Ltd. | Variable capacity wobble plate compressor with high stability of capacity control |
| JPS6287678A (ja) * | 1985-10-11 | 1987-04-22 | Sanden Corp | 斜板式可変容量圧縮機 |
| JPS63205469A (ja) * | 1987-02-20 | 1988-08-24 | Sanden Corp | 容量可変型斜板式圧縮機 |
| JPH0223829Y2 (ja) * | 1987-05-19 | 1990-06-28 |
-
1990
- 1990-05-16 JP JP2124255A patent/JPH0422772A/ja active Granted
-
1991
- 1991-05-06 CN CN91103193A patent/CN1023829C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1991-05-08 DE DE69103956T patent/DE69103956T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-05-08 EP EP91107511A patent/EP0457185B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-15 AU AU77079/91A patent/AU630032B2/en not_active Ceased
- 1991-05-15 US US07/700,254 patent/US5125803A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-15 KR KR1019910007844A patent/KR0151161B1/ko not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0457185B1 (en) | 1994-09-14 |
| AU7707991A (en) | 1991-11-21 |
| CN1023829C (zh) | 1994-02-16 |
| KR910020323A (ko) | 1991-12-19 |
| DE69103956T2 (de) | 1995-03-02 |
| DE69103956D1 (de) | 1994-10-20 |
| CN1056556A (zh) | 1991-11-27 |
| AU630032B2 (en) | 1992-10-15 |
| US5125803A (en) | 1992-06-30 |
| KR0151161B1 (ko) | 1998-11-02 |
| JPH0422772A (ja) | 1992-01-27 |
| EP0457185A1 (en) | 1991-11-21 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |