JPH0444306Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案は、噴流式はんだ付け装置に関するもの
である。

（従来の技術） 第３図に示されるように、溶融はんだ噴流用ノ
ズル１の上部開口端２のワーク搬入側およびワー
ク搬出側に、ノズル１から噴流したはんだの流れ
をワーク搬入方向およびワーク搬出方向に案内す
るフイン３，４が設けられた噴流式はんだ付け装
置がある。

この種のフイン３，４は、噴流はんだ５の流れ
落ちる角度をワーク搬送ライン６の上昇傾斜角に
近付け、溶融噴流はんだに対するワークの突入お
よび離脱をできるだけ円滑に行うようにしてい
る。

（考案が解決しようとする問題点） しかし、従来のフイン３，４は、ノズル１の上
部開口端２よりも下側に設けられているので、噴
流はんだ５は、上部開口端２の上側に山形に盛上
がる形状を形成する。

このため、この噴流はんだ５によつてはんだ付
けされたワークが噴流はんだから離脱される部分
７において、上昇傾向にあるワークに対し、下方
に向つて強いはんだ流れが生じ、このはんだ流れ
によつてワーク離脱が急激になされる傾向があ
る。ワーク離脱が急激になされると、ワークとし
てのプリント配線基板に挿入された電子部品のリ
ード間にブリツジが生じやすいし、また、必要な
部分に十分なはんだが付着しない問題もある。

さらに、この噴流式はんだ付け装置では、はん
だ付けされるワークの搬送角度が変更されると、
はんだ表面からのワーク離脱ポイントが変化する
とともに、この離脱ポイントにおけるワーク搬送
速度とはんだ表面流速との間の相対速度差も変化
し、ワーク離脱ポイントでの相対速度差が大きく
なると前記リード間にブリツジが発生する原因と
なつている。

本考案の目的は、ワーク搬入側およびワーク搬
出側のフインの形状を改良することによつて、ノ
ズル上にフラツトなはんだ波面が得られるように
し、これにより波面からのワークの急激な離脱を
防止して、また、ワーク離脱ポイントでのワーク
搬送速度とはんだ表面流速との間の相対速度差を
少なくすることにより、リード間でのブリツジ発
生等の問題点を解消することにある。

〔考案の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本考案は、溶融はんだ噴流用ノズル１３の上部
開口端１７のワーク搬入側およびワーク搬出側
に、ノズル１３から噴流したはんだの流れをワー
ク搬入方向およびワーク搬出方向に案内するフイ
ン１８，１９が設けられた噴流式はんだ付け装置
において、前記両側のフイン１８，１９の前記上
部開口端１７に隣接する部分は、上部開口端１７
からワーク搬入側およびワーク搬出側に連続的に
位置される斜面部２３，２４によつて、ノズル１
３の上部開口端１７から連続的に拡開する形状に
形成され、ワーク搬出側のフイン１９は、ノズル
開口側の支点軸２７を中心に角度調整可能に設け
られ、先端部に下方へ傾斜された傾斜板部３４が
設けられ、この傾斜板部３４の表面側に潜行通路
４２を介して堰板部３６が間隔調整可能に設けら
れたものである。

（作用） 本考案は、前記開口端１７からフイン１８，１
９の最上部に向つて斜面部２３，２４が拡開状に
設けられているから、ノズル１３内ではんだを上
部開口端１７まで押上げた圧は、この斜面部２
３，２４に沿つてワーク搬入方向およびワーク搬
出方向に拡散され、ノズル１３の真上に噴流はん
だが山形に盛上がる現象が生じない。このため、
搬入側のフイン１８上から搬出側のフイン１９上
にわたつてフラツトな波面５１が形成される。こ
のフラツトな波面５１に対し、上昇傾斜状に搬送
されるワークの下面が接触され、はんだ付けがな
される。そして、そのワークのはんだ面からの離
脱は、搬出側のフイン１９上のフラツトな波面５
１にてゆつくりなされる。さらに、はんだ付けさ
れるワークの搬送角度が変更されると、はんだ表
面でのワーク離脱ポイントが変化するので、支点
軸２７を中心とするワーク搬出側フイン１９の角
度調整によりワーク離脱ポイントを調整するとと
もに、潜行通路４２の間隔調整によりはんだ下層
流速V₃とはんだ表面流速V₂とのバランスを調整
して、ワーク離脱ポイントでのワーク搬送速度
V₁とはんだ表面流速V₂との間の相対速度差を少
なくする。

（実施例） 以下、本考案を第１図および第２図に示される
実施例を参照して詳細に説明する。

第１図に示されるように、はんだ槽１１の内部
に取付板１２が設けられ、この取付板１２の開口
上にノズル１３が設けられている。このノズル１
３の内部にはＺ形に配置された整流板１４が設け
られている。この整流板１４は、多数の小孔を穿
設してなり、図示されないポンプから前記取付板
１２の下側に設けられた圧送ケーシング１５およ
び開口部１６を経てノズル１３内に圧送供給され
たはんだ流に抵抗を与え、はんだの脈動を抑えて
脈流を平滑化するとともに、ノズル１３内に生じ
やすい主として紙面に直角方向の圧の不均一性を
平滑化する働きがある。

ノズル１３の上部開口端１７のワーク搬入側に
円弧状のフイン１８が連続的に設けられ、また前
記開口端１７のワーク搬出側に平面状のフイン１
９が連続的に設けられている。これらのフイン１
８，１９は、ノズル１３と同様に２枚の側板２０
の間に設けられている。

前記円弧状のフイン１８は、一側に形成された
挿入部２１がノズル側面に設けられた嵌合部２２
に嵌着されている。フイン１８を円弧状としたこ
とで、ノズル１３の上部開口端１７からワーク搬
入側に向つて拡開状の斜面部２３が形成されてい
る。また、前記平面状のフイン１９にも、ノズル
１３の上部開口端１７からワーク搬出側に向つて
拡開状となる斜面部２４が形成されている。この
斜面部２４およびその下側に形成された折曲部２
５の前記側板２０に対向する両端部から軸支板２
６が突設され、この軸支板２６が支点軸２７によ
つて側板２０に枢着されている。

この平面状のフイン１９の反対側の下面には取
付板３１が一体に設けられ、この取付板３１に対
し、側板２０に設けられた円弧状の長穴３２を通
して挿入された固定ねじ３３が螺合されている。
このねじ３３を緩めると、側板２０と取付板３１
との間の摩擦が解除されるので、支点軸２７を中
心にフイン１９の角度を回動調整できる。このフ
イン１９の角度調整は、ワークとしてのプリント
配線基板のはんだ面からの離脱位置を調整するた
めに行う。

前記フイン１９の先端部には傾斜板部３４が折
曲形成され、この傾斜板部３４の裏面にナツト３
５が溶接付け等によつて一体に設けられている。
そして、前記傾斜板部３４の表面側に堰板部３６
が取付られている。この堰板部３６には、第２図
に示されるように両側部に長穴３７が設けられて
おり、この長穴３７に挿入された固定ねじ３８が
前記ナツト３５に螺合されるとともに、第２図に
示されるように前記堰板部３６の両側部に螺入さ
れたねじ４１の先端が前記傾斜板部３４に当接さ
れ、これによつて、傾斜板部３４と堰板部３６と
の間に潜行通路４２が形成されている。この潜行
通路４２の間隙寸法を調整する場合は、前記ねじ
４１を回動して、このねじ４１が堰板部３６の裏
面に突出する長さを調整した後に、前記ねじ３８
を締めるとよい。また、堰板部３６の上端に形成
されたエツジ４３の突出長さを調整する場合は、
前記固定ねじ３８を緩め、長穴３７の範囲内で堰
板部３６を斜め上下方向に移動調整すればよい。

次に、この実施例の作用を説明すると、ノズル
１３の上部開口端１７がフイン１８，１９の最上
部よりも下側に位置し、前記開口端１７からフイ
ン１８，１９の最上部に向つて斜面部２３，２４
が拡開状に設けられているから、はんだを上部開
口端１７まで押上げた圧は、この斜面部２３，２
４に沿つてワーク搬入方向およびワーク搬出方向
に拡散され、ノズル１３の真上に噴流はんだが山
形に盛上がる現象が生じない。このため、第１図
に２点鎖線で示されるように、搬入側のフイン１
８上から搬出側のフイン１９上にわたつてフラツ
トな波面５１が形成される。

このフラツトな波面５１に対し、コンベヤ５２
によつて上昇傾斜状に搬送されるプリント配線基
板の下面が接触され、その基板に挿入されている
電子部品のリード等が基板下面にはんだ付けされ
る。そして、そのプリント配線基板のはんだ面か
らの離脱は、排出側のフイン１９上のフラツトな
波面５１にてゆつくりなされる。すなわち、フラ
ツトな波面５１は流れが緩やかであるし、ワーク
搬送方向とフラツトな波面５１とがなす角度が小
さいこともあつて、プリント配線基板は、はんだ
面から徐々に円滑に離脱され、リード間にブリツ
ジが発生しにくいとともに、はんだの表面張力で
必要な部分に十分なはんだが盛り付けられる。

さらに、フイン１９上のはんだ表面の流速V₂
とフイン１９に近いはんだ下層の流速V₃とは異
なり、この下層流速V₃が比較的大となるように
潜行通路４２をねじ４１により調整すると、多量
のはんだが下側の潜行通路４２からはんだ槽内の
はんだ面５３に戻されるので、その分だけ堰板部
３６のエツジ４３をオーバーフローするはんだ量
が減り、フイン１９上のはんだ表面での流速V₂
が小さくなり、基板搬送速度V₁が低速であつて
も、その基板搬送速度V₁と前記表面流速V₂との
間の相対速度差が少なくなり、 V₁≦V₂≦2V₁ の関係式が成立する。これによつてリード間に生
ずるブリツジが減少される。

以上のように、はんだ付けされるワークの搬送
角度が変更されると、はんだ表面でのワーク離脱
ポイントが変化するので、支点軸２７を中心とす
るワーク搬出側フイン１９の角度調整により前記
ワーク離脱ポイントを調整するとともに、傾斜板
部３４と堰板部３６との間の潜行通路４２をねじ
４１により間隔調整して、はんだ下層流速V₃と
はんだ表面流速V₂とのバランスを調整すること
によつて、はんだ表面流速V₂を調整し、ワーク
離脱ポイントでのワーク搬送速度V₁とはんだ表
面流速V₂との間の相対速度差を少なくする。

〔考案の効果〕

本考案によれば、ワーク搬入側およびワーク搬
出側のフインが、ノズルの上部開口端からワーク
搬入側およびワーク搬出側に連続的に位置される
斜面部によつて、ノズルの上部開口端から連続的
に拡開する形状に形成されたから、ノズル内では
んだを上部開口端まで押上げた圧は、前記斜面部
に沿つてワーク搬入方向およびワーク搬出方向に
拡散され、ノズルの真上に噴流はんだが山形に盛
上がる現象が生じない。このため、搬入側のフイ
ン上から搬出側のフイン上にわたつてフラツトな
波面が形成され、ワークのはんだ面からの離脱
は、搬出側のフイン上のフラツトではんだ流れが
ゆるゆかな波面にてゆつくりなされ、ワーク搬送
方向とフラツトな波面とがなす角度が小さいこと
もあつて、ワークは、はんだ面から徐々に円滑に
離脱され、そのワークとしてのプリント配線基板
に挿入されているリード間にブリツジが発生しに
くいとともに、はんだの表面張力で必要な部分に
十分なはんだが盛り付けられる。このようにし
て、ゆるやかなワーク離脱によつてはんだの付着
量が増加されると、電源回路基板等における大電
流に対応でき、熱ストレスによるはんだ付け部分
のひび、はがれ等の防止に役立つ効果もある。さ
らに、ワーク搬送角度の変更等により、はんだ表
面でのワーク離脱ポイントが変化しても、支点軸
を中心とするワーク搬出側フインの角度調整によ
り、ワーク離脱ポイントを調整できるとともに、
傾斜板部と堰板部との間の潜行通路を間隔調整し
て、はんだ下層流速とはんだ表面流速とのバラン
スを調整することによつて、ワーク離脱ポイント
でのワーク搬送速度とはんだ表面流速との間の相
対速度差を少なくすることができ、この点からも
前記リード間のブリツジ発生等の問題を解決でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の噴流式はんだ付け装置の一実
施例を示す断面図、第２図はその堰板部の正面
図、第３図は従来の噴流式はんだ付け装置を示す
断面図である。 １３……ノズル、１７……上部開口端、１８，
１９……フイン、２３，２４……斜面部、２７…
…支点軸、３４……傾斜板部、３６……堰板部、
４２……潜行通路。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 溶融はんだ噴流用ノズルの上部開口端のワーク
   搬入側およびワーク搬出側に、ノズルから噴流し
   たはんだの流れをワーク搬入方向およびワーク搬
   出方向に案内するフインが設けられた噴流式はん
   だ付け装置において、 前記両側のフインの前記上部開口端に隣接する
   部分は、上部開口端からワーク搬入側およびワー
   ク搬出側に連続的に位置される斜面部によつて、
   ノズルの上部開口端から連続的に拡開する形状に
   形成され、 ワーク搬出側のフインは、ノズル開口側の支点
   軸を中心に角度調整可能に設けられ、先端部に下
   方へ傾斜された傾斜板部が設けられ、この傾斜板
   部の表面側に潜行通路を介して堰板部が間隔調整
   可能に設けられた ことを特徴とする噴流式はんだ付け装置。