JPH0227971Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、各種電子機器に使用されるプリント
基板を製作するための装置、即ち自動半田付装置
における半田湧出部の構造に関する。

〔従来の技術〕

従来の自動半田付装置における半田の湧出部は
第３図に示すように、半田湧出口２′におけるプ
リント基板の送出側に、前端に堰止板４ａを有す
る半田受板３を支持具６によつて上下調節自由に
取付けてなる。

従つて、溶融半田ａを湧出口２′から湧出させ
ると、該半田ａは、半田受板３上で堰止板４ａに
よつて滞溜し、半田面a′が平らに形成され、過剰
分は堰止板４ａ上を越えて矢印のように溢流し、
大半の湧出半田はプリント基板８の進入側にある
案内板７によつて半田浴槽内に帰還するようにし
ている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、上記例においては堰止板４ａによつて
湧出半田を滞溜しているので半田面a′が平らに形
成され、プリント基板８と接する角度が緩やかで
徐々に該プリント基板８が半田面から離れるので
半田切れが悪く第５図に示すようにプリント基板
８の裏面に突出する回路素子８′のリード線端に
半田が延びて“つらら”と謂われる状態b′ができ
たり、又は、隣接する回路素子８′，８′のリード
線端同士が不本意に半田により短絡して“タツ
チ”と謂われる状態ｂを生じたり、或は堰止板４
ａによつて半田面a′が殆ど流動しないから酸化膜
が発生し易いなどの欠点があつた。

本考案は拘る上記従来例の欠点に対処し、半田
不良の発生率の少ない、半田湧出部の構造を提供
するものである。

〔考案の解決しようとする問題点〕

半田湧出口部のプリント基板送出側に、先端に
通孔を列設した立上がり段部を設けてなる。

〔作 用〕

湧出口部から湧出した半田は噴出力によつて一
旦上昇するが、半田受板上には、低い段部を設け
ているだけであるから湧出半田を充分に滞溜する
ことなく流動するから半田の表面は平坦な面を形
成せず直ちに下降曲面を形成し段部を経て端部か
ら半田槽内に還流し、このことにより、湧出半田
はプリント基板下面の被半田付部と瞬間的に接触
するのでタツチや、つららの状態が発生せず、そ
れに湧出口部の半田の流れはプリント基板の進入
側と送出側とでは半田受板上の段部によつて進入
側への半田の溢流より送出側への流動を遅くして
いることにより半田付部にフラツクスなどのガス
を抱持することなく半田付される。

〔実施例〕

以下、本考案について図面に示す実施例により
詳細に説明すると、半田槽１の中央部に半田ａを
上昇させるための湧出路２を設け、該湧出路２の
上端に開口形成した湧出口２′におけるプリント
基板８の送出側に半田受板３の基部５を、該湧出
路２の上端外側に設けた取付具６によつて上下に
調節自由に取付けると共に、該半田受板３の先端
に該受板３の上面より高い段部４を形成して、該
段部４に多数の通孔４′，４′…を第２図ａに示す
ように列設すると共に、該湧出口２′におけるプ
リント基板８の進入側に案内板７を上下に調節可
能に取付けて、該案内板７の上面が前記半田受板
３の段部４より低くなるように段差を保たせてな
る。

尚、上記半田受板３の段部４の構成は第２図ｂ
に示すように該受板３をプレス成形により段部４
_１を形成したもの又は、第２図ｃのように材料に
異なる厚みを持たせて段部４₂を形成したり、第
２図ｄに示すように半田受板３の先端に、上面に
多数の通孔４′を列設した調節板４₃を、該調節板
４₃に穿設した取付孔４″から取付螺子５′を挿通
して取付け、該調節板４₃を上下動することによ
り段差を調節するようにしたり、又は、重ね材料
によつて段差を形成するなど何れの手段であつて
も良い。

そして、該半田の湧出口上方には該湧出口２′
に対して一定の傾斜を以てプリント基板８を順次
に移送するようにしてなる。

本考案は上述のように構成されており、そして
湧出口２′の直上を一定の傾斜角を以て移送され
るプリント基板８に向かつて、溶融半田ａは湧出
路２内を上昇し、湧出口２′の上端は、案内板７
の上端面が半田受板３の段部４より段差が低くな
つているので溶融半田の流れは、プリント基板８
の進行方向（矢印）とは逆方向に多くの流れa₄を
形成し、半田受板３上においては残る一部が曲線
で示すような半田面a₁をなして急下降し、段部４
によつて抑制されながら通孔４′及び端縁を経て
それぞれ流れa₂，a₃となつて半田槽１内に流れ込
み循環する。

このようにして半田面a₁が急激に下降するの
で、その直上を通過するプリント基板８の下面に
半田が接触してもリード線端との半田切れが良好
となり、極めて理想的な半田付け条件が得られ
る。

〔考案の効果〕

上述のように構成されているので半田が主とし
てプリント基板の移送方向と異なる方向へ流れる
ので回路素子８′，８′のリード線とパターン配線
の半田付部にフラツクスのガスを抱き込むことが
なくなり確実な半田付けが可能である。

又、半田切れ良くなることで、これまでのよう
に“つらら”の状態や“タツチ”と謂われる状態
の発生がなくなり、理想的な形状の半田付が可能
である。

又、これまでのものと異なり半田受板３上への
充分な流れが得られるので長時間の空気接触がな
くなり、その結果酸化膜の発生が著しく減少し、
半田の損失が少なくなると共にプリント基板の送
出側では半田面が該プリント基板と同方向の流れ
を持つているので、この半田の流れと同調させて
プリント基板を移送できるから送り速度を充分に
高めることが可能であつて生産性を向上させるこ
とができるなど多くの優れた作用効果を有する実
用価値の高い考案である。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第２図は本考案の実施例を示し、第
１図は、本考案要部縦断側面図、第２図ａは、要
部部品の斜視図、第２図ｂ、第２図ｃ、第２図ｄ
は、それぞれ第２図ａとは異なる構成例を示す縦
断側面図、第３図は、従来例の部分縦断側面図、
第４図は、同上における部品の斜視図、第５図
は、不良状態を示すプリント基板の部分側面図で
ある。 ２……湧出路、２′……湧出口、３……半田付
部、４……段部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 回路素子を仮設したプリント基板を一定方向へ
   移送せしめるその途中で該プリント基板に回路素
   子を半田付けするようにした自動半田付装置にお
   いて、該プリント基板に向つて湧出する溶融半田
   の湧出口部に該プリント基板の送出側に対応し
   て、半田の流動速度を抑制する上向き段部を設け
   ると共に、該段部上面に複数個の通孔を穿設し、
   半田が該段部及び通孔を溢流して循環するように
   したことを特徴とする自動半田付装置における半
   田湧出部の構造。