JPH0444405B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0444405B2 JPH0444405B2 JP58064935A JP6493583A JPH0444405B2 JP H0444405 B2 JPH0444405 B2 JP H0444405B2 JP 58064935 A JP58064935 A JP 58064935A JP 6493583 A JP6493583 A JP 6493583A JP H0444405 B2 JPH0444405 B2 JP H0444405B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- permanent magnet
- magnetization
- magnetic circuit
- magnetizing
- yoke
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F13/00—Apparatus or processes for magnetising or demagnetising
- H01F13/003—Methods and devices for magnetising permanent magnets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
- Reciprocating, Oscillating Or Vibrating Motors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電磁駆動装置に係わり、特に、電磁
デイスク装置における磁気ヘツドの位置決め手段
に使用される電気エネルギーを、電磁作用により
機械的運動エネルギーに変換させる電磁駆動装置
に組込まれる磁気回路の着磁方法に関するもので
ある。
デイスク装置における磁気ヘツドの位置決め手段
に使用される電気エネルギーを、電磁作用により
機械的運動エネルギーに変換させる電磁駆動装置
に組込まれる磁気回路の着磁方法に関するもので
ある。
磁気デイスク装置の磁気ヘツドの位置決め手段
には、ボイスコイル型モータと称される可動コイ
ル型の電磁駆動装置が、一般に使用されている。
には、ボイスコイル型モータと称される可動コイ
ル型の電磁駆動装置が、一般に使用されている。
まず、従来のこの種の電磁駆動装置における磁
気回路の着磁方法を、図面に基づいて説明する。
気回路の着磁方法を、図面に基づいて説明する。
ここで、第１図は、従来の電磁駆動装置の磁気
回路の側面図、第２図は、第１図のＡ−Ａ矢示横
断平面図である。
回路の側面図、第２図は、第１図のＡ−Ａ矢示横
断平面図である。
第１図ないし第２図で、１は、ヨーク片、２
は、センターポール、３，３ａは、それぞれサイ
ドヨーク、４，４ａおよび４ｂは、それぞれサイ
ドヨーク３，３ａおよびセンターポール２をヨー
ク片１に固定するためのボルト、５および５ａ
は、それぞれサイドヨーク３および３ａに固定さ
れた永久磁石である。
は、センターポール、３，３ａは、それぞれサイ
ドヨーク、４，４ａおよび４ｂは、それぞれサイ
ドヨーク３，３ａおよびセンターポール２をヨー
ク片１に固定するためのボルト、５および５ａ
は、それぞれサイドヨーク３および３ａに固定さ
れた永久磁石である。
上記の構成になる磁気回路を着磁する場合、サ
イドヨーク３とセンターポール２との間の空隙距
離が小さいため第１図ないし第２図のように組立
てた後は着磁コイルを挿入できないので、従来は
組立前に永久磁石５，５ａを単体で着磁するかあ
るいは永久磁石５，５ａを各々サイドヨーク３，
３ａに固着した状態で着磁してから組立ててい
た。
イドヨーク３とセンターポール２との間の空隙距
離が小さいため第１図ないし第２図のように組立
てた後は着磁コイルを挿入できないので、従来は
組立前に永久磁石５，５ａを単体で着磁するかあ
るいは永久磁石５，５ａを各々サイドヨーク３，
３ａに固着した状態で着磁してから組立ててい
た。
ところで、永久磁石のうちにヒステリシス曲線
の第２象限において変曲点を有する特性のもの
（以下、変曲点の有る永久磁石と称する）は、磁
気回路として組立てる前は、パーミアンス係数が
小さく、着磁しても動作点が変曲点の下になるた
め動作点磁束密度Bdが小さくなり、この状態で
組立てても空隙磁束密度Bgが小さく、磁気回路
としての性能が不充分である。
の第２象限において変曲点を有する特性のもの
（以下、変曲点の有る永久磁石と称する）は、磁
気回路として組立てる前は、パーミアンス係数が
小さく、着磁しても動作点が変曲点の下になるた
め動作点磁束密度Bdが小さくなり、この状態で
組立てても空隙磁束密度Bgが小さく、磁気回路
としての性能が不充分である。
したがつて従来の組立前の状態での着磁におい
ては変曲点の無い永久磁石（たとえば希土類コバ
ルト磁石においてはRCO5系磁石等）か又は変曲
点が有つても適正価格性を考慮した寸法比により
定まるパーミアンス係数によりそれが減磁特性曲
線上で動作点よりも下になるようなもの（たとえ
ばフエライト磁石等）が必要である。
ては変曲点の無い永久磁石（たとえば希土類コバ
ルト磁石においてはRCO5系磁石等）か又は変曲
点が有つても適正価格性を考慮した寸法比により
定まるパーミアンス係数によりそれが減磁特性曲
線上で動作点よりも下になるようなもの（たとえ
ばフエライト磁石等）が必要である。
しかして希土類コバルト磁石は、RCO5系と
R2CO17系の２種類に大別されるが、磁気回路の
パーミアンス係数が小さいため、組立前着磁して
も動作点磁束密度が大きくならないという点から
RCO5系の希土類コバルト磁石を使用しており、
磁束密度を大きくできないという問題があつた。
R2CO17系の２種類に大別されるが、磁気回路の
パーミアンス係数が小さいため、組立前着磁して
も動作点磁束密度が大きくならないという点から
RCO5系の希土類コバルト磁石を使用しており、
磁束密度を大きくできないという問題があつた。
本発明の目的は、上述の従来の欠点を解消し、
磁気回路の組立後の着磁が可能な着磁方法を提供
することである。
磁気回路の組立後の着磁が可能な着磁方法を提供
することである。
本発明の着磁方法は、一対のサイドヨークとセ
ンターヨークとを含む強磁性材料からなるＥ型ヨ
ークと前記各サイドヨークの前記センターヨーク
に対向する面に固着された永久磁石とを有するボ
イスコイルモータ用磁気回路の着磁方法におい
て、前記永久磁石として減磁曲線に変曲点を有す
る希土類磁石を使用した磁気回路を組立てた後に
前記永久磁石の周囲に複数個の着磁コイルを配置
し、これらの着磁コイルを結合して矩形状着磁コ
イルを形成し、次いでこの着磁コイルに通電する
ことにより前記永久磁石を着磁することを特徴と
する。
ンターヨークとを含む強磁性材料からなるＥ型ヨ
ークと前記各サイドヨークの前記センターヨーク
に対向する面に固着された永久磁石とを有するボ
イスコイルモータ用磁気回路の着磁方法におい
て、前記永久磁石として減磁曲線に変曲点を有す
る希土類磁石を使用した磁気回路を組立てた後に
前記永久磁石の周囲に複数個の着磁コイルを配置
し、これらの着磁コイルを結合して矩形状着磁コ
イルを形成し、次いでこの着磁コイルに通電する
ことにより前記永久磁石を着磁することを特徴と
する。
以下本発明の詳細を図面により説明する。
第３図イおよびロはそれぞれ本発明の着磁方法
の一実施例を説明するための着磁前の状態を示す
斜視図および永久磁石に着磁コイルをセツトした
状態を示す平面図である。
の一実施例を説明するための着磁前の状態を示す
斜視図および永久磁石に着磁コイルをセツトした
状態を示す平面図である。
まず第３図イにおいて、磁気回路の構成は第１
図ないしは第２図と同様であるが、着磁コイルは
コ字形の着磁コイル６と棒状の着磁コイル７に分
割されている。着磁コイル６，７に銅又はアルミ
ニウム等の剛性のある導電体からなる棒材であ
り、接合点８（第３図ロ参照）以外の部分はビニ
ールテープ等の絶緑材（図示せず）で被覆されて
いる。また着磁コイルＢの幅W2は永久磁石５の
端面とヨーク片１との間隙W1より狭くなるよう
に設定されている。着磁コイル６および７の一端
にはそれぞれリード線９および９ａが接続され、
又着磁コイルには＋極と−極との短絡を防止する
ための絶緑体１０が固定されている。１１，１１
ａは着磁コイル同志を結合するためのボルトであ
る。
図ないしは第２図と同様であるが、着磁コイルは
コ字形の着磁コイル６と棒状の着磁コイル７に分
割されている。着磁コイル６，７に銅又はアルミ
ニウム等の剛性のある導電体からなる棒材であ
り、接合点８（第３図ロ参照）以外の部分はビニ
ールテープ等の絶緑材（図示せず）で被覆されて
いる。また着磁コイルＢの幅W2は永久磁石５の
端面とヨーク片１との間隙W1より狭くなるよう
に設定されている。着磁コイル６および７の一端
にはそれぞれリード線９および９ａが接続され、
又着磁コイルには＋極と−極との短絡を防止する
ための絶緑体１０が固定されている。１１，１１
ａは着磁コイル同志を結合するためのボルトであ
る。
次に上記の着磁コイルを用いて次のようにして
着磁が行なわれる。
着磁が行なわれる。
まず着磁コイル６を磁気回路の空隙内に挿入
し、ついでボルト１１，１１ａにより着磁コイル
７を着磁コイル６に固定して、第３図ロに示すよ
うに永久磁石５の周囲に着磁コイルを装着する。
そしてリード線９および９ａの端子１２および１
２ａを各々コンデンサー着磁機（図示せず）に接
続し、着磁コイルに瞬間的に直流電流を流すこと
によつて着磁が行なわれる。なお、第３図ロにお
いて端子１２および１２ａをそれぞれ＋側および
−側に接続すれば、着磁コイルには図示矢印方向
に電流が流れる。着磁後はボルト１１，１１ａを
取外して着磁コイル６および７を磁気回路に取出
せばよい。
し、ついでボルト１１，１１ａにより着磁コイル
７を着磁コイル６に固定して、第３図ロに示すよ
うに永久磁石５の周囲に着磁コイルを装着する。
そしてリード線９および９ａの端子１２および１
２ａを各々コンデンサー着磁機（図示せず）に接
続し、着磁コイルに瞬間的に直流電流を流すこと
によつて着磁が行なわれる。なお、第３図ロにお
いて端子１２および１２ａをそれぞれ＋側および
−側に接続すれば、着磁コイルには図示矢印方向
に電流が流れる。着磁後はボルト１１，１１ａを
取外して着磁コイル６および７を磁気回路に取出
せばよい。
この方法によれば、磁気回路は組立後の状態す
なわちパーミアンス係数を高くした状態なので減
磁曲線上の変曲点より上で着磁できる。
なわちパーミアンス係数を高くした状態なので減
磁曲線上の変曲点より上で着磁できる。
次に、上記の着磁方法を施した磁気回路の磁気
特性を、従来例と対比しつつ第４図に基づいて説
明する。
特性を、従来例と対比しつつ第４図に基づいて説
明する。
第４図は、各希土類コバルト磁石の減磁曲線を
示す図であり、図中ＡおよびＢは、それぞれ
RCO5およびR2CO17系の希土類コバルト磁石（日
立金属製H18BおよびH23）の減磁曲線、Ｘおよ
びＹは、それぞれ第１図に示すサイドヨーク３，
３ａに永久磁石７，７ａを固着した磁気回路すな
わち組立前のパーミアンス係数および第３図イ，
ロに示す、すなわち組立後の磁気回路のパーミア
ンス係数を示す。
示す図であり、図中ＡおよびＢは、それぞれ
RCO5およびR2CO17系の希土類コバルト磁石（日
立金属製H18BおよびH23）の減磁曲線、Ｘおよ
びＹは、それぞれ第１図に示すサイドヨーク３，
３ａに永久磁石７，７ａを固着した磁気回路すな
わち組立前のパーミアンス係数および第３図イ，
ロに示す、すなわち組立後の磁気回路のパーミア
ンス係数を示す。
そこで、第４図を参照すると、従来の組立前の
着磁方法によれば、パーミアンス係数は直線Ｘで
示すように低いので、組立後の動作点磁束密度
Bdを大きくするためには、保磁力の大でかつ変
曲点のないRCO5系の希土類磁石（曲線Ａ）を用
いる必要がある。しかるにRCO5系の希土類磁石
は、曲線Ａで示す減磁特性を有しているので、上
記直線Ｘで示すパーミアンス係数の場合の動作点
磁束密度Bd1は、約5500Gにしかならない。
着磁方法によれば、パーミアンス係数は直線Ｘで
示すように低いので、組立後の動作点磁束密度
Bdを大きくするためには、保磁力の大でかつ変
曲点のないRCO5系の希土類磁石（曲線Ａ）を用
いる必要がある。しかるにRCO5系の希土類磁石
は、曲線Ａで示す減磁特性を有しているので、上
記直線Ｘで示すパーミアンス係数の場合の動作点
磁束密度Bd1は、約5500Gにしかならない。
これに対して、第３図イ，ロに示す、本実施例
の着磁方法によれば、パーミアンス係数が直線Ｙ
で示すように大幅に向上するので、R2CO17系の
希土類磁石（曲線Ｂ）を使用しても十分大なる減
磁耐力が得られ、よつて磁気ギヤツプ間の磁束密
度Bd2は、約7000G以上にすることができる。
の着磁方法によれば、パーミアンス係数が直線Ｙ
で示すように大幅に向上するので、R2CO17系の
希土類磁石（曲線Ｂ）を使用しても十分大なる減
磁耐力が得られ、よつて磁気ギヤツプ間の磁束密
度Bd2は、約7000G以上にすることができる。
以上述べたように、本発明に拠れば、磁気回路
のパーミアンス係数が大幅に向上し、電磁駆動装
置の小型化、軽量化ならびに高性能化を達成する
ことができる。
のパーミアンス係数が大幅に向上し、電磁駆動装
置の小型化、軽量化ならびに高性能化を達成する
ことができる。
第１図は従来の電磁駆動装置の一例を示す側面
図、第２図は第１図のＡ−Ａ矢視図、第３図イ，
ロは本発明の一実施例を説明するための斜視図お
よび側面図、第４図は各種永久磁石の減磁曲線を
示す図である。 １：ヨーク片、２：センターポール、３，３
ａ：サイドヨーク、５，５ａ：永久磁石、６，
７：着磁コイル。
図、第２図は第１図のＡ−Ａ矢視図、第３図イ，
ロは本発明の一実施例を説明するための斜視図お
よび側面図、第４図は各種永久磁石の減磁曲線を
示す図である。 １：ヨーク片、２：センターポール、３，３
ａ：サイドヨーク、５，５ａ：永久磁石、６，
７：着磁コイル。
Claims (1)
- １ 一対のサイドヨークとセンターヨークとを含
む強磁性材料からなるＥ型ヨークと前記各サイド
ヨークの前記センターヨークに対向する面に固着
された永久磁石とを有するボイスコイルモータ用
磁気回路の着磁方法において、前記永久磁石とし
て減磁曲線に変曲点を有する希土類磁石を使用し
た磁気回路を組立てた後に、前記永久磁石の周囲
に複数個の着磁コイルを配置し、これらの着磁コ
イルを結合して矩形状着磁コイルを形成し、次い
でこの着磁コイルに通電することにより前記永久
磁石を着磁することを特徴とする着磁方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6493583A JPS59189608A (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | 着磁方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6493583A JPS59189608A (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | 着磁方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59189608A JPS59189608A (ja) | 1984-10-27 |
| JPH0444405B2 true JPH0444405B2 (ja) | 1992-07-21 |
Family
ID=13272380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6493583A Granted JPS59189608A (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | 着磁方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59189608A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50121149A (ja) * | 1974-03-11 | 1975-09-22 | ||
| JPS5385319A (en) * | 1976-12-31 | 1978-07-27 | Fujitsu Ltd | Positioner of magnetic disc device |
-
1983
- 1983-04-13 JP JP6493583A patent/JPS59189608A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59189608A (ja) | 1984-10-27 |
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