JPS59189608A - 着磁方法 - Google Patents
着磁方法Info
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- JPS59189608A JPS59189608A JP6493583A JP6493583A JPS59189608A JP S59189608 A JPS59189608 A JP S59189608A JP 6493583 A JP6493583 A JP 6493583A JP 6493583 A JP6493583 A JP 6493583A JP S59189608 A JPS59189608 A JP S59189608A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F13/00—Apparatus or processes for magnetising or demagnetising
- H01F13/003—Methods and devices for magnetising permanent magnets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Reciprocating, Oscillating Or Vibrating Motors (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電磁駆動装置に係わり、特に、電磁ディスク
装置に、１３ける磁気ヘッドの位置決め手段に使用され
る電気エネルギーを、電磁作用により機械的運動エネル
ギーに変換させる電磁駆動装置に組込まれる磁気回路の
着磁方法に関するものである。
装置に、１３ける磁気ヘッドの位置決め手段に使用され
る電気エネルギーを、電磁作用により機械的運動エネル
ギーに変換させる電磁駆動装置に組込まれる磁気回路の
着磁方法に関するものである。
磁気ディスク装置の磁気ヘッドの位置決め手段には、ボ
イスコイル型リニアモータと称される可動コイル型の電
磁駆動装置が、一般に使用されている。
イスコイル型リニアモータと称される可動コイル型の電
磁駆動装置が、一般に使用されている。
まず、従来のこの種の電磁駆動装置における磁気回路の
着磁方法を、図面に基づいて説明づる。
着磁方法を、図面に基づいて説明づる。
ここで、第１図は、従来の電磁駆動装置の磁気回路の側
面図、第２図は、第１図のＡ−、Ａ矢示横断平面図であ
る。
面図、第２図は、第１図のＡ−、Ａ矢示横断平面図であ
る。
第１図ないし第２図で、１は、ヨーク片、２は、センタ
ーポール、３，３ａは、それぞれサイドヨーク、４，４
ａおよび４ｂは、それぞれサイドヨーク３，３ａおよび
センターポール２をヨーク片１に固定するためのボルト
、５および５ａは、それぞれサイドヨーク３および３ａ
に固定された永久磁石である。
ーポール、３，３ａは、それぞれサイドヨーク、４，４
ａおよび４ｂは、それぞれサイドヨーク３，３ａおよび
センターポール２をヨーク片１に固定するためのボルト
、５および５ａは、それぞれサイドヨーク３および３ａ
に固定された永久磁石である。
上記の構成になる磁気回路を着磁する場合、サイドヨー
ク３とセンターポール２どの間の空隙距離が小さいため
第１図ないし第２図のように組立てた後は着磁コイルを
挿入できないので、従来は組立前に永久磁石５，５ａを
単体で着磁するがあるいは永久磁石５，５ａを各々サイ
ドヨーク３゜３ａに固着した状態で着磁してから組立て
ていた。
ク３とセンターポール２どの間の空隙距離が小さいため
第１図ないし第２図のように組立てた後は着磁コイルを
挿入できないので、従来は組立前に永久磁石５，５ａを
単体で着磁するがあるいは永久磁石５，５ａを各々サイ
ドヨーク３゜３ａに固着した状態で着磁してから組立て
ていた。
ところで、永久磁石のうちヒステリシス曲線の第２象限
において変曲点を有する特性のもの（以−１・、変曲点
の有る永久磁石と称りる）は、磁気回路として組立−こ
る前は、パーミアンス係数が小ざく、着磁しても動作点
が変曲点の下になるため動作点磁束密度（Ｂｄ ）が小
さくなり、この状態で組立てても空隙磁束密度（Ｂｑ
）が小さく、磁気回路としての性能が不充分である。
において変曲点を有する特性のもの（以−１・、変曲点
の有る永久磁石と称りる）は、磁気回路として組立−こ
る前は、パーミアンス係数が小ざく、着磁しても動作点
が変曲点の下になるため動作点磁束密度（Ｂｄ ）が小
さくなり、この状態で組立てても空隙磁束密度（Ｂｑ
）が小さく、磁気回路としての性能が不充分である。
したがって従来の組立前の状態での着磁においては変曲
点の無い永久磁石（たとえば希土類コバルト磁石におい
てはＲＣＯ５系磁石等）が又は変曲点が有っても適正価
格性を考慮した寸法比により定まるパーミアンス係数に
よりそれが減磁特性曲線上で動作点よりも下になるよう
なもの（たとえばフェライト磁石等）が必要である。
点の無い永久磁石（たとえば希土類コバルト磁石におい
てはＲＣＯ５系磁石等）が又は変曲点が有っても適正価
格性を考慮した寸法比により定まるパーミアンス係数に
よりそれが減磁特性曲線上で動作点よりも下になるよう
なもの（たとえばフェライト磁石等）が必要である。
しかして希土類」バルト磁石は、Ｒ’ＣＯ５系とＲ２Ｃ
０１・７系の２種類に大別されるが、磁気回路のパーミ
アンス係数が小さいため、組立前着磁しても動作点磁束
密度が大きくならないという点からＲｅＯ２系の希土類
コバルト磁石を使用しており、磁束密度を大きくできな
いという問題があっｌこ 。
０１・７系の２種類に大別されるが、磁気回路のパーミ
アンス係数が小さいため、組立前着磁しても動作点磁束
密度が大きくならないという点からＲｅＯ２系の希土類
コバルト磁石を使用しており、磁束密度を大きくできな
いという問題があっｌこ 。
また、電磁駆動装置においては、磁粉ににるイレーズ事
故が問題となり希土類コバルト磁石やフェライト磁石等
の焼結磁石では磁粉が発生しやすいため、アルニコ磁石
等の磁粉の発生しにくい鋳造磁石を使用する電磁駆動装
置も多いが、鋳造磁石においても保磁力が小ざく減磁特
性曲線に変曲点を有するため、組立前着磁しても磁束密
度が大きくならないという問題があった。
故が問題となり希土類コバルト磁石やフェライト磁石等
の焼結磁石では磁粉が発生しやすいため、アルニコ磁石
等の磁粉の発生しにくい鋳造磁石を使用する電磁駆動装
置も多いが、鋳造磁石においても保磁力が小ざく減磁特
性曲線に変曲点を有するため、組立前着磁しても磁束密
度が大きくならないという問題があった。
本発明の目的は、上述の従来の欠点を解消し、磁気回路
の組立後の着磁が可能な着磁方法を提供することである
。
の組立後の着磁が可能な着磁方法を提供することである
。
本発明の着磁方法は、強磁性材料からなるヨークと永久
磁石とを含み、開口貫通する小距離の空隙を有づる磁気
回路の着磁方法において、磁気回路の組立後に２個に分
割された着磁コイルを前記空隙内に前記永久磁石を取囲
むように別々に挿入しついで該着磁コイルを結合した後
通電することを特徴としている。
磁石とを含み、開口貫通する小距離の空隙を有づる磁気
回路の着磁方法において、磁気回路の組立後に２個に分
割された着磁コイルを前記空隙内に前記永久磁石を取囲
むように別々に挿入しついで該着磁コイルを結合した後
通電することを特徴としている。
以下本発明の詳細を図面により説明する。
第３図（イ）および（ロ）はそれぞれ本発明の着磁方法
の一実施例を説明するための着磁削の状態を示す斜視図
および永久磁石に着磁コイルをセットした状態を示す平
面図である。
の一実施例を説明するための着磁削の状態を示す斜視図
および永久磁石に着磁コイルをセットした状態を示す平
面図である。
まず第３図（イ）において、磁気回路の構成は第１図な
いしは第２図と同様であるが、着磁コイルは 字形の着
磁コイル６と棒状の着磁コイル７に分割されている。着
磁コイル６．７に銅又はアルミニウム等の剛性のある導
電体からなる棒材であり、接合点８（第３図（ロン参照
）以外の部分はビニールテープ等の絶縁材（図示せずン
で被覆されている。また着磁コイルＢの幅ｗ２は永久磁
石５の端面とヨーク片１との間隙ｗ１より狭くなるよう
に設定されでいる。着磁コイル６および７の一端にはそ
れぞれリード線９および９ａが接続され、又着磁コイル
には十極と一極との短絡を防止Ｊるための絶縁体１ｏが
固定されている。１１１１ａは着磁コイル同志を結合す
るためのボルトである。
いしは第２図と同様であるが、着磁コイルは 字形の着
磁コイル６と棒状の着磁コイル７に分割されている。着
磁コイル６．７に銅又はアルミニウム等の剛性のある導
電体からなる棒材であり、接合点８（第３図（ロン参照
）以外の部分はビニールテープ等の絶縁材（図示せずン
で被覆されている。また着磁コイルＢの幅ｗ２は永久磁
石５の端面とヨーク片１との間隙ｗ１より狭くなるよう
に設定されでいる。着磁コイル６および７の一端にはそ
れぞれリード線９および９ａが接続され、又着磁コイル
には十極と一極との短絡を防止Ｊるための絶縁体１ｏが
固定されている。１１１１ａは着磁コイル同志を結合す
るためのボルトである。
次に上記の着磁コイルを用いて次のようにして着磁が行
なわれる。
なわれる。
まず着磁コイル６を磁気回路の空隙内に挿入し、ついで
ボルト１１．１１ａにより＠磁コイル７を着磁コイル６
に固定して、第３図（ロ）に示すように永久磁石５の周
囲に着磁コイルを装着する。
ボルト１１．１１ａにより＠磁コイル７を着磁コイル６
に固定して、第３図（ロ）に示すように永久磁石５の周
囲に着磁コイルを装着する。
そしてリード線９および９ａの端子１２および１２ａを
各々コンデンサー＠磁機（図示せず）に接続し、着磁コ
イルに瞬間的に直流電流を流すことによって着磁が行な
われる。なお、第３図（ロ）におい−Ｃ端子１２および
１２ａをそれぞれ＋側および一側に接続すれば、着磁コ
イルには図示矢印方向に電流が流れる。着磁後はボルト
ｉｉ、ｉｉａを取外して着磁コイル６および７を磁気回
路に取出せばよい。
各々コンデンサー＠磁機（図示せず）に接続し、着磁コ
イルに瞬間的に直流電流を流すことによって着磁が行な
われる。なお、第３図（ロ）におい−Ｃ端子１２および
１２ａをそれぞれ＋側および一側に接続すれば、着磁コ
イルには図示矢印方向に電流が流れる。着磁後はボルト
ｉｉ、ｉｉａを取外して着磁コイル６および７を磁気回
路に取出せばよい。
この方法によれば、磁気回路は組立後の状態すなわちパ
ーミアンス係数を高くした状態なので減磁曲線上の変曲
点より上で着磁できる。
ーミアンス係数を高くした状態なので減磁曲線上の変曲
点より上で着磁できる。
次に、上記の着磁方法を施した磁気回路の磁気特性を、
従来例と対比しつつ第４図に基づいて説明する。
従来例と対比しつつ第４図に基づいて説明する。
第４図は、各希土類コバルト磁石の減磁曲線を示り図で
あり、図中Ａｄ５よびＢは、それぞれＲＣＯ５およびＲ
２Ｃ０系の希土類コバルト磁石（日立金属製Ｈ１８ＢＪ
５よびＨ２Ｓ）め減磁曲線、ＸおよびＹは、それぞれ第
１図に示づ一ザイドヨーク３．３８に永久磁石７，７ａ
を固着した磁気回路すなわち組立前のパーミアンス係数
および第３図（イ）、（ロ）に示ず、ずなわら組立後の
磁気回路のパーミアンス係数を示す。
あり、図中Ａｄ５よびＢは、それぞれＲＣＯ５およびＲ
２Ｃ０系の希土類コバルト磁石（日立金属製Ｈ１８ＢＪ
５よびＨ２Ｓ）め減磁曲線、ＸおよびＹは、それぞれ第
１図に示づ一ザイドヨーク３．３８に永久磁石７，７ａ
を固着した磁気回路すなわち組立前のパーミアンス係数
および第３図（イ）、（ロ）に示ず、ずなわら組立後の
磁気回路のパーミアンス係数を示す。
そこで、第４図を参照すると、従来の組立前の着磁方法
によれば、パーミアンス係数は直線Ｘで示すように低い
ので、組立後の動作点磁束密度（Ｂｄ ）を大ぎくする
ためには、保磁力の大でかつ変曲点のないＲｅＯ２系の
希土類磁石（曲線Ａ）を用いる必要がある。しかるにＲ
ｅＯ２系の希土類磁石は、曲線Ａで示す減磁特性を有し
ているので、上記直線Ｘで示すパーミアンス係数の場合
の動作点磁束密度Ｂｄ＋は、約５５００Ｇにしかならな
い。
によれば、パーミアンス係数は直線Ｘで示すように低い
ので、組立後の動作点磁束密度（Ｂｄ ）を大ぎくする
ためには、保磁力の大でかつ変曲点のないＲｅＯ２系の
希土類磁石（曲線Ａ）を用いる必要がある。しかるにＲ
ｅＯ２系の希土類磁石は、曲線Ａで示す減磁特性を有し
ているので、上記直線Ｘで示すパーミアンス係数の場合
の動作点磁束密度Ｂｄ＋は、約５５００Ｇにしかならな
い。
これに対して、第３図（イ）、（ロ）に示す、本実施例
の着磁方法によれば、パーミアンス係数が直線Ｙで示す
ように大幅に向上するので、Ｒ２Ｃ０，ｚ系の希土類磁
石（曲線Ｂ）を使用しても十分大なる減磁耐力が得られ
、よって磁気ギャップ間の磁束密度Ｂｄ２は、約７００
０Ｇ以上にすることができる。
の着磁方法によれば、パーミアンス係数が直線Ｙで示す
ように大幅に向上するので、Ｒ２Ｃ０，ｚ系の希土類磁
石（曲線Ｂ）を使用しても十分大なる減磁耐力が得られ
、よって磁気ギャップ間の磁束密度Ｂｄ２は、約７００
０Ｇ以上にすることができる。
以上述べたように、本発明に拠れば、磁気回路のパーミ
アンス係数が大幅に向上し、電磁駆動装置の小型化、軽
量化ならびに高性能化を達成することができる。
アンス係数が大幅に向上し、電磁駆動装置の小型化、軽
量化ならびに高性能化を達成することができる。
また、永久磁石として磁粉の発生しにくいアルニコ磁石
等の金属磁石も使用できるようになり、イレーズ事故の
発生しにくい電磁駆動装置を得ることができる。
等の金属磁石も使用できるようになり、イレーズ事故の
発生しにくい電磁駆動装置を得ることができる。
第１図は従来の電磁駆動装置の一例を示す側面図、第２
図は第１図のＡ−Ａ矢視図、第３区（イ）（ロ）は本発
明の一実施例を説明するための斜視図および側面図、第
４図は各種磁石りの減磁曲線を示づ図である。 １：ヨークハ、２：センターポール、３．３ａ ：サイ
ドヨーク、５．５ａ ：永久磁石、６，７：省ｖ１１］
イル 第７ 図 （ロ）
図は第１図のＡ−Ａ矢視図、第３区（イ）（ロ）は本発
明の一実施例を説明するための斜視図および側面図、第
４図は各種磁石りの減磁曲線を示づ図である。 １：ヨークハ、２：センターポール、３．３ａ ：サイ
ドヨーク、５．５ａ ：永久磁石、６，７：省ｖ１１］
イル 第７ 図 （ロ）
Claims (1)
- １、強磁性材料からなるヨークと永久磁石とを含み、開
口貫通する小距離の空隙を有する磁気回路の着磁方法に
おいて、磁気回路組立後に複数個に分割された着磁コイ
ルを空隙開口部の前後から別々に挿入し、結合させて着
磁することを特徴とづる着磁方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6493583A JPS59189608A (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | 着磁方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6493583A JPS59189608A (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | 着磁方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59189608A true JPS59189608A (ja) | 1984-10-27 |
| JPH0444405B2 JPH0444405B2 (ja) | 1992-07-21 |
Family
ID=13272380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6493583A Granted JPS59189608A (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | 着磁方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59189608A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50121149A (ja) * | 1974-03-11 | 1975-09-22 | ||
| JPS5385319A (en) * | 1976-12-31 | 1978-07-27 | Fujitsu Ltd | Positioner of magnetic disc device |
-
1983
- 1983-04-13 JP JP6493583A patent/JPS59189608A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50121149A (ja) * | 1974-03-11 | 1975-09-22 | ||
| JPS5385319A (en) * | 1976-12-31 | 1978-07-27 | Fujitsu Ltd | Positioner of magnetic disc device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0444405B2 (ja) | 1992-07-21 |
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